CN108640476A - 一种污泥回收机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污泥回收机，包括机体，所述机体包括过滤池和搅拌池，所述过滤池上方设置有入料口，所述入料口内安装有格栅，所述过滤池内侧安装有过滤层，所述过滤层由第一滤料层、第二滤料层和第三滤料层组成，所述第一滤料层下方设置有第二滤料层，所述第二滤料层下方设置有第三滤料层，所述过滤池下方设置有阀门，所述阀门下方安装有搅拌池，所述过滤池和搅拌池之间通过支撑柱连接，所述搅拌池一侧设置有出气口和出水口，所述出气口内安装有吸附层。本发明通过第一滤料层石英砂滤料层，第二滤料层猛砂滤料层，第三滤料层无烟煤滤料层，能够对污水和污泥进行初步的过滤，防止不利于污泥回收的物体进入。

Description

一种污泥回收机
技术领域
本发明涉及污泥回收设备技术领域，具体是一种污泥回收机。
背景技术
现代的污水处理中，污泥的处理是重要的环节，污泥含水率高、热值高、含有丰富有机物及营养物，所以需要对污泥进行重复利用，减少资源的浪费。现有的污泥回收机存在着许多缺陷，例如不能提供并维持热量来保证污泥的消化，机体的边角处容易残留污泥材料，会散发异味影响操作员的工作，杂质多影响污泥的回收和利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥回收机，以解决现有技术中不能提供并维持热量来保证污泥的消化、机体的边角处容易残留污泥材料、会散发异味影响操作员的工作和杂质多影响污泥的回收和利用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥回收机，包括机体，所述机体包括过滤池和搅拌池，所述过滤池上方设置有入料口，所述入料口内安装有格栅，所述过滤池内侧安装有过滤层，所述过滤层由第一滤料层、第二滤料层和第三滤料层组成，所述第一滤料层下方设置有第二滤料层，所述第二滤料层下方设置有第三滤料层，所述过滤池下方设置有阀门，所述阀门下方安装有搅拌池，所述过滤池和搅拌池之间通过支撑柱连接，所述搅拌池一侧设置有出气口和出水口，所述出气口内安装有吸附层，所述搅拌池另一侧设置有投药口和电动机，所述出水口和投药口上均安装有盖子，所述电动机与搅拌池内侧的搅拌轴连接，所述搅拌轴两侧均安装有搅拌叶，所述搅拌池下方设置有出料口和支撑腿，所述搅拌池外侧安装有加热层。
优选的，所述第一滤料层石英砂滤料层，所述第二滤料层猛砂滤料层，所述第三滤料层无烟煤滤料层。
优选的，所述加热层为电磁加热层，所述加热层环绕在搅拌池外表面上。
优选的，所述搅拌叶焊接在搅拌轴上，所述搅拌叶长度从搅拌轴中间向两侧逐渐缩短。
优选的，所述吸附层为活性炭吸附层，所述吸附层可拆卸安装在出水口上。
优选的，所述过滤池和搅拌池下方均为漏斗形，所述支撑柱两端分别焊接在过滤池和搅拌池。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一滤料层石英砂滤料层，第二滤料层猛砂滤料层，第三滤料层无烟煤滤料层，能够对污水和污泥进行初步的过滤，防止不利于污泥回收的物体进入，通过加热层为电磁加热层，加热层环绕在搅拌池外表面上，能够为搅拌池提供热量，并且保证维持在一定温度，促进污泥的消化反应，通过搅拌叶焊接在搅拌轴上，搅拌叶长度从搅拌轴中间向两侧逐渐缩短，能够实现污泥和药物的充分搅拌和反应，防止带不到边角处的污泥材料，通过吸附层为活性炭吸附层，吸附层可拆卸安装在出水口上，能够避免搅拌池里的气体直接散发，吸收气体的异味，改善操作员的工作环境，通过过滤池和搅拌池下方均为漏斗形，支撑柱两端分别焊接在过滤池和搅拌池，能够保证机体整体的稳定，让污泥不会堆积在机体内，易向下流动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的正视图。
图3为本发明的过滤层剖视图。
图中：1、格栅；2、沉淀池；3、支撑柱；4、阀门；5、投药口；6、电动机；7、入料口；8、机体；9、过滤层；10、吸附层；11、出气口；12、出水口；13、搅拌池；14、支撑腿；15、出料口；16、搅拌叶；17、搅拌轴；18、盖子；19、加热层；20、第一滤料层；21、第二滤料层；22、第三滤料层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种污泥回收机，包括机体8，机体8包括过滤池2和搅拌池13，过滤池2上方设置有入料口7，入料口7内安装有格栅1，过滤池2内侧安装有过滤层9，过滤层9由第一滤料层20、第二滤料层21和第三滤料层22组成，第一滤料层20石英砂滤料层，第二滤料层21猛砂滤料层，第三滤料层22无烟煤滤料层，第一滤料层20下方设置有第二滤料层21，第二滤料层21下方设置有第三滤料层22，过滤池2下方设置有阀门4，阀门4下方安装有搅拌池13，过滤池2和搅拌池13之间通过支撑柱3连接，过滤池2和搅拌池13下方均为漏斗形，支撑柱3两端分别焊接在过滤池2和搅拌池13，搅拌池13一侧设置有出气口11和出水口12，出气口11内安装有吸附层10，吸附层10为活性炭吸附层，吸附层10可拆卸安装在出水口11上，搅拌池13另一侧设置有投药口5和电动机6，出水口12和投药口5上均安装有盖子18，电动机6与搅拌池13内侧的搅拌轴17连接，搅拌轴17两侧均安装有搅拌叶16，搅拌叶16焊接在搅拌轴17上，搅拌叶16长度从搅拌轴17中间向两侧逐渐缩短，搅拌池13下方设置有出料口15和支撑腿14，搅拌池13外侧安装有加热层19，加热层19为电磁加热层，加热层19环绕在搅拌池13外表面上，通过入料口7放入污水，格栅1能阻拦大部分的垃圾，污水落入过滤池2，通过过滤层9的第一滤料层20、第二滤料层21和第三滤料层22的三层过滤层进行过滤清洁，污水在过滤池2内沉积，打开阀门4，污水落入搅拌池13，污水进行稳定，上层的污泥水可以通过出水口12抽出，剩下污泥在搅拌池13中，通过电动机6带动搅拌轴17和搅拌叶16转动，电动机6为Y2-7124电动机，由市场购买，投药口5可以根据需要投入药物，去除污泥中的细菌杂质等成分，加热层19为搅拌池13提供热量，并且保证温度的稳定，保证污泥在搅拌池13中很好的进行消化，消化中产生的气体可以通过出气口11释放出来，吸附层10可以对气体进行过滤，减少异味，完成后可以通过出料口15放出。
本发明的工作原理是：通过入料口7放入污水，格栅1能阻拦大部分的垃圾，污水落入过滤池2，通过过滤层9的第一滤料层20、第二滤料层21和第三滤料层22的三层过滤层进行过滤清洁，污水在过滤池2内沉积，打开阀门4，污水落入搅拌池13，污水进行稳定，上层的污泥水可以通过出水口12抽出，剩下污泥在搅拌池13中，通过电动机6带动搅拌轴17和搅拌叶16转动，电动机6为Y2-7124电动机，由市场购买，投药口5可以根据需要投入药物，去除污泥中的细菌杂质等成分，加热层19为搅拌池13提供热量，并且保证温度的稳定，保证污泥在搅拌池13中很好的进行消化，消化中产生的气体可以通过出气口11释放出来，吸附层10可以对气体进行过滤，减少异味，完成后可以通过出料口15放出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种污泥回收机，包括机体（8），其特征在于:所述机体（8）包括过滤池（2）和搅拌池（13），所述过滤池（2）上方设置有入料口（7），所述入料口（7）内安装有格栅（1），所述过滤池（2）内侧安装有过滤层（9），所述过滤层（9）由第一滤料层（20）、第二滤料层（21）和第三滤料层（22）组成，所述第一滤料层（20）下方设置有第二滤料层（21），所述第二滤料层（21）下方设置有第三滤料层（22），所述过滤池（2）下方设置有阀门（4），所述阀门（4）下方安装有搅拌池（13），所述过滤池（2）和搅拌池（13）之间通过支撑柱（3）连接，所述搅拌池（13）一侧设置有出气口（11）和出水口（12），所述出气口（11）内安装有吸附层（10），所述搅拌池（13）另一侧设置有投药口（5）和电动机（6），所述出水口（12）和投药口（5）上均安装有盖子（18），所述电动机（6）与搅拌池（13）内侧的搅拌轴（17）连接，所述搅拌轴（17）两侧均安装有搅拌叶（16），所述搅拌池（13）下方设置有出料口（15）和支撑腿（14），所述搅拌池（13）外侧安装有加热层（19）。
2.根据权利要求1所述的一种污泥回收机，其特征在于：所述第一滤料层（20）石英砂滤料层，所述第二滤料层（21）猛砂滤料层，所述第三滤料层（22）无烟煤滤料层。
3.根据权利要求1所述的一种污泥回收机，其特征在于：所述加热层（19）为电磁加热层，所述加热层（19）环绕在搅拌池（13）外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种污泥回收机，其特征在于：所述搅拌叶（16）焊接在搅拌轴（17）上，所述搅拌叶（16）长度从搅拌轴（17）中间向两侧逐渐缩短。
5.根据权利要求1所述的一种污泥回收机，其特征在于：所述吸附层（10）为活性炭吸附层，所述吸附层（10）可拆卸安装在出水口（11）上。
6.根据权利要求1所述的一种污泥回收机，其特征在于：所述过滤池（2）和搅拌池（13）下方均为漏斗形，所述支撑柱（3）两端分别焊接在过滤池（2）和搅拌池（13）。
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