CN108638361A - 直线度调节夹具和溢流砖直线度调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直线度调节夹具,包括底座固定板、凵型固定板、调节滑块和调节丝杆,其中,凵型固定板开口呈水平方向且固定在底座固定板上,调节滑块设置在凵型固定板形成的内腔中且能沿凵型固定板开口方向前后移动;凵型固定板的底板上设置螺纹孔,螺纹孔与调节丝杆配合,调节丝杆的前端抵触在调节滑块末端。本发明还公开了基于该夹具的调整溢流砖直线度的方法,包括步骤:将两套直线度调节夹具固定在机床工作台一侧,根据百分表确认溢流砖的直线度偏差,根据偏差选择一个直线度调节夹推动立式夹具的一点进行偏移,进而调节溢流砖的直线度至满足需求。该方法简单方便,调节夹具直接对立式夹具用力,不对溢流砖产生不利影响。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,特别涉及直线度调节夹具和溢流砖直线度调节方法。
背景技术
在溢流砖体的加工中,根据工作需要,要进行前面、翻面、立式等等加工,每次改变现有装夹状态,产品的直线度就要重新进行校核调整,现有的调节方式是先将夹具固定在机床工作台面上,将产品放置在夹具上,然后用产品两边丝杆推动丝杆前端的尼龙堵头进行调节,由于溢流砖体积较大、密度大,耐火材料脆性极差,每次调整直线度就比较费时费力,而且特别危险;尤其是立式加工时,由于通过外力强行挤压,溢流砖体和尼龙堵头之间容易产生扭矩力,而溢流砖体对形位公差的要求比较高,因此扭矩力不利于产品的后面工序的正常加工,在溢流砖体槽底粗加工程序时,产品的直线度不容易保证。有必要发明一种新的溢流砖体直线度的调整方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直线度调节夹具,用于与立式夹具配合,实现对溢流砖直线度的调整,避免调整溢流砖直线度的时候产生扭矩力。
本发明的目的还在于提供一种溢流砖直线度调节方法,其避免了调整时对溢流砖直接接触用力,防止损伤溢流砖,避免溢流砖体和尼龙堵头之间产生扭矩力。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种直线度调节夹具,包括底座固定板、凵型固定板、调节滑块和调节丝杆,其中,凵型固定板开口呈水平方向且固定在底座固定板上,调节滑块设置在凵型固定板形成的内腔中且能沿凵型固定板开口方向前后移动;凵型固定板的底板上设置螺纹孔,螺纹孔与调节丝杆配合,调节丝杆的前端抵触在调节滑块末端。
优选地,底座固定板上设置固定孔,固定孔用于将直线度调节夹具固定在机床加工平台上。
优选地,凵型固定板的侧板的内壁与调节滑块的外侧壁滑动连接。
优选地,凵型固定板的侧板的内壁设置沿侧板延伸方向的凹槽,所述凹槽形成导轨;调节滑块的外侧壁设置突出的滑块,滑块与凹槽相配合形成滑块导轨机构。
优选地,调节丝杆的末端设置为四角螺栓或六角螺栓。
优选地,调节滑块为凵字形,调节滑块的开口方向与凵型固定板的开口方向一致。
所述的直线度调节夹具的溢流砖直线度调节方法,包括步骤:
1)将两个直线度调节夹具固定在已经放置了立式夹具的机床加工平台上,其中,两个直线度调节夹具固定在立式夹具的同一侧且调节滑块对准立式夹具的底板;
2)用百分表分别测量固定在立式夹具上的溢流砖的两端的位置数据;
3)根据位置数据,判断溢流砖的哪一端向设置直线度调节夹具的一侧倾斜,判断为倾斜的一端所对应的直线度调节夹具作为动作机构,动作机构的调节丝杆旋转并带动调节滑块向前运动,推动立式夹具的倾斜的一端向远离设置直线度调节夹具的一侧运动一定距离;
4)重复步骤2)~3),直至根据数据位置,溢流砖的直线度符合要求。
优选地,在步骤3)中,根据溢流砖的两端的位置数据计算出溢流砖的一端相对于另一端的偏移量,并根据偏移量调整调节滑块向前运动的行程。
优选地,还包括步骤:5)将立式夹具固定在机床加工平台上。
优选地,还包括步骤:6)用百分表分别测量固定在立式夹具上的溢流砖的两端的位置数据,核实溢流砖的直线度是否符合要求;若不符合要求,则放松对立式夹具的紧固,重复步骤1)~4)。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明提供的直线度调节夹具,其包括底座固定板、凵型固定板、调节滑块和调节丝杆,在应用时,直线度调节夹具通过调节丝杆来调节调节滑块的前进行程,调节滑块推动立式夹具的一端前进,进而调节溢流砖的直线度。本发明的直线度调节夹具采用调节丝杆来推进调节滑块,一方面操作方便,可以使用简易工具推动大质量的立式夹具;另一方面,可以实现细微的调节操作,保证最终的溢流砖的直线度。
本发明提供的溢流砖直线度调节方法,首先将两个直线度调节夹具固定在机床加工平台的同一侧,使得调节滑块对准立式夹具的底板;然后借助百分表判断固定在立式夹具上的溢流砖的直线度,进而决定需要向远离直线度调节夹具的方向调整立式夹具的哪一端;决定好后,通过调节丝杆进行相应的调整,重复多次直至溢流砖的直线度符合要求。在本发明提供的调节方法中,溢流砖一直与立式夹具进行稳定的固定,相对位置和姿态不发生任何变化,避免了调整尼龙堵头时在溢流砖体和尼龙堵头之间产生扭矩力;同时,直线度调节夹具直接对立式夹具的底板用力,避免了直接与溢流砖体接触,可以放置调节过程中对溢流砖的损伤。
附图说明
图1为本发明提供的直线度调节夹具的结构示意图。
图2为现有技术中采用的立式夹具的结构示意图。
其中,1是调节丝杆;2是底座固定板;3是凵型固定板;4是滑块;5是调节滑块的左侧壁;6是调节滑块的右侧壁;7是立式夹具的底板;8是立式夹具的台阶;9是立式夹具的丝杆尼龙堵头调节处。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
本发明改变以前的调节方法,首先将溢流砖放置在立式夹具上不动,用溢流砖两边的丝杆推动丝杆前端的尼龙堵头,将溢流砖固定;然后将两件直线度调节夹具固定在工作台上,用螺杆将立式夹具不用力固定在工作台上,然后通过调节不同的直线度夹具,推动立式夹具向前移动,直至通过百分表检测确认溢流砖的直线度符合要求。该种方法,避免了直线度调节夹具直接接触砖体,没有扭矩力产生,而且操作方便,从而保证了溢流砖的直线度满足加工工艺要求。
为此,本发明提供一种直线度调节夹具,其包括底座固定板2、凵型固定板3、调节滑块、调节丝杆1,其中,凵型固定板3开口呈水平方向且固定在底座固定板2上,调节滑块设置在凵型固定板3形成的内腔中且能沿凵型固定板3开口方向前后移动;凵型固定板3底板上设置螺纹孔,螺纹孔与调节丝杆1配合,调节丝杆1的前端抵触在调节滑块末端;其中,在底座固定板2上设置固定通孔,用于将直线度调节夹具固定在机床工作台上。
进一步地,凵型固定板3的侧板的内壁与调节滑块的外侧壁滑动连接。
进一步的,凵型固定板3的侧板的内壁设置沿侧板延伸方向的凹槽,所述凹槽形成导轨;调节滑块的外侧壁设置突出的滑块4,滑块4与凹槽相配合形成滑块—导轨机构。
进一步地,调节丝杆1的末端设置为四角螺栓或六角螺栓,便于操作人员使用扳手转动调节丝杆1。
进一步地,调节滑块为凵字形,调节滑块的开口方向与凵型固定板3的开口方向一致。如此,可以在保证调节滑块的功能的前提下,减少调节滑块的重量;不仅如此,调节滑块与立式夹具的接触为调节滑块的右侧壁6和/或调节滑块的左侧壁5的最前端,为接触点或小的接触面,而不是一个整体的大的接触面,提高了接触的稳定性。
溢流砖卧式加工完成后,先将立式夹具放置在工作台上,用螺杆压板轻轻固定好,用百分表测量立式夹具两端放置平台的平面度是否满足要求,满足后松开设置在立式夹具的丝杆尼龙堵头调节处9上的丝杆尼龙堵头,总计14个丝杆尼龙;将溢流砖安全平稳放置在立式夹具上,立式夹具的台阶8与溢流砖的台阶面接触。然后再将14个尼龙堵头在自然状态下,压紧溢流砖,确保溢流砖夹持牢固可靠。然后将百分表分别接触在溢流砖的两端,测量数值的差值,然后将两件调整直线度夹具,分别固定在工作台立式夹具的两端边缘处,使得调节滑块的前端朝向立式夹具的底板7。当百分表检测数值显示立式夹具的某一端向调整直线度夹具偏移时,则调整相应端的调整直线度夹具,使得该端的立式夹具的底板7向前推移,实现对溢流砖直线度的调整,如此反复直至溢流砖的直线度符合要求。调整直线度夹具的调整方法为:在固定调整直线度夹具前,将调节丝杆1旋转至最大行程处,即调节丝杆1穿过凵型固定板3底板向外移动至最大行程处;在固定直线度调节夹具后,如果需要借助该直线度调节夹具调整立式夹具上的溢流槽的直线度,则旋转调节丝杆1,是的调节丝杆1向前运动,进而带动调节滑块向前运动,进而推动立式夹具的底板7向前运动,实现调节溢流槽姿态、进而调节其直线度的目的。在调节时,由于采用调节丝杆1进行调节,因此可以实现精确、细微的调节;根据丝杆的丝距等,在百分表检测数值的指导下,技术人员可以预估调节丝杆1的旋转圈数或旋转角度,为调节提供指导,以便更快、更准确实现调节。在调节完溢流槽的直线度之后,将立式夹具紧固在加工平台上。
本发明提供的溢流砖的这种调节直线度的方法,避免了砖体移动,因为该材料很硬很脆,一不小心,就会发生意想不到的危险。作为更为详细的方案:
先将两个直线度调节夹具的行程调节到最大,然后预先放置两个小木板块在调节夹具的前面,然后将两个夹具用螺钉螺栓固定在工作台上。
然后将百分表接触在溢流砖的一侧,测量一个数据,然后用百分表测量另一端的数值,通过两个数值的差值,来调节直线调整夹具的位移量。
调节一次后,重复上面的动作,以一边的数值为基准,调整另外一边的直线调节夹具,测量数值,看是否满足加工要求。
等直线度调节完成后,用六套压板螺杆螺栓将立式夹具固定好。
最后,用百分表再校核一次直线度,数值无变化,移表,直线调整夹具固定不动,便可以开始立式溢流砖程序的加工了。
Claims (10)
1.一种直线度调节夹具,其特征在于,包括底座固定板(2)、凵型固定板(3)、调节滑块和调节丝杆(1),其中,凵型固定板(3)开口呈水平方向且固定在底座固定板(2)上,调节滑块设置在凵型固定板(3)形成的内腔中且能沿凵型固定板(3)开口方向前后移动;凵型固定板(3)的底板上设置螺纹孔,螺纹孔与调节丝杆(1)配合,调节丝杆(1)的前端抵触在调节滑块末端。
2.如权利要求1所述的直线度调节夹具,其特征在于,底座固定板(2)上设置固定孔,固定孔用于将直线度调节夹具固定在机床加工平台上。
3.如权利要求1所述的直线度调节夹具,其特征在于,凵型固定板(3)的侧板的内壁与调节滑块的外侧壁滑动连接。
4.如权利要求1所述的直线度调节夹具,其特征在于,凵型固定板(3)的侧板的内壁设置沿侧板延伸方向的凹槽,所述凹槽形成导轨;调节滑块的外侧壁设置突出的滑块(4),滑块(4)与凹槽相配合形成滑块导轨机构。
5.如权利要求1所述的直线度调节夹具,其特征在于,调节丝杆(1)的末端设置为四角螺栓或六角螺栓。
6.如权利要求1所述的直线度调节夹具,其特征在于,调节滑块为凵字形,调节滑块的开口方向与凵型固定板(3)的开口方向一致。
7.一种基于权利要求1~6任一项所述的直线度调节夹具的溢流砖直线度调节方法,其特征在于,包括步骤:
1)将两个直线度调节夹具固定在已经放置了立式夹具的机床加工平台上,其中,两个直线度调节夹具固定在立式夹具的同一侧且调节滑块对准立式夹具的底板(7);
2)用百分表分别测量固定在立式夹具上的溢流砖的两端的位置数据;
3)根据位置数据,判断溢流砖的哪一端向设置直线度调节夹具的一侧倾斜,判断为倾斜的一端所对应的直线度调节夹具作为动作机构,动作机构的调节丝杆(1)旋转并带动调节滑块向前运动,推动立式夹具的倾斜的一端向远离设置直线度调节夹具的一侧运动一定距离;
4)重复步骤2)~3),直至根据数据位置,溢流砖的直线度符合要求。
8.如权利要求7所述的溢流砖直线度调节方法,其特征在于,在步骤3)中,根据溢流砖的两端的位置数据计算出溢流砖的一端相对于另一端的偏移量,并根据偏移量调整调节滑块向前运动的行程。
9.如权利要求7所述的溢流砖直线度调节方法,其特征在于,还包括步骤:5)将立式夹具固定在机床加工平台上。
10.如权利要求9所述的溢流砖直线度调节方法,其特征在于,还包括步骤:6)用百分表分别测量固定在立式夹具上的溢流砖的两端的位置数据,核实溢流砖的直线度是否符合要求;若不符合要求,则放松对立式夹具的紧固,重复步骤1)~4)。
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