CN108638207B - 一种塑料泡沫的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了切割设备技术领域的一种塑料泡沫的切割装置，包括用于放置塑料泡沫板的工作台，所述工作台竖直设有对应的滑轨，所述滑轨之间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆连接有驱动其上下移动的气缸，所述滑动杆的底部连接有竖直的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间连接有横向的金属丝，所述第一连接杆和第二连接杆之间滑动连接有箱体，所述箱体的底部设有通风槽，所述通风槽位于金属丝的正上方，所述箱体的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离箱体的一端和滑动杆的底部固定连接，所述伸缩杆内设有软管，所述软管的一端和箱体的顶部连通，所述软管的另一端连接有风机，所述箱体设有限位块。本方案能够保证切割面的平整。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，具体涉及一种塑料泡沫的切割装置。
背景技术
塑料泡沫机械是制造聚苯乙烯塑料泡沫板的机械，整套塑料泡沫机械包括预发机、板材成型机、自动成型机、切割机、回收造粒机以及辅助设备组成。其中的塑料泡沫板切割机是针对塑料泡沫板、海绵等化工行业材料进行加工的设备。
目前的塑料泡沫板切割机主要利用金属丝的高温进行切割，其制作简单，成本低，适用于大部分的企业。由于主要是利用金属丝的高温来迅速融合塑料泡沫板，而塑料泡沫板的材质主要是聚苯乙烯。聚苯乙烯塑料泡沫板在高温融化时，会产生多种芳香烃，人大量吸入后会产生中毒反应，对身体有极大危害，也是大气中的一种污染物，另外，塑料泡沫板在被金属丝的高温融化后，虽然金属丝已经离开切割处，但是由于塑料泡沫板导热性较弱，停留在切割处的热量无法迅速散出，导致切割处周围的塑料泡沫板还会被余温所融化，使得切割出的断面不平整，影响产品的品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料泡沫的切割装置，以解决现有技术中切割后的塑料泡沫板断面不平整的问题。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料泡沫的切割装置，包括用于放置塑料泡沫板的工作台，所述工作台竖直设有对应的滑轨，所述滑轨之间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆连接有驱动其上下移动的气缸，所述滑动杆的底部连接有竖直的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间连接有横向的金属丝，所述金属丝电连接有电源，所述第一连接杆和第二连接杆之间滑动连接有内部为中空的箱体，所述箱体的底部设有通风槽，所述通风槽位于金属丝的正上方，所述箱体的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离箱体的一端和滑动杆的底部固定连接，所述伸缩杆内设有软管，所述软管的一端和箱体的顶部连通，所述软管的另一端连接有风机，所述箱体前侧和右侧的均设有处于同一水平面的限位块。
本发明的工作原理：本方案中的切割装置在使用时，通过打开电源，金属丝烧红后温度逐渐升高，当加热丝达到塑料泡沫板切割时所需的温度时，将塑料泡沫板放置于工作台，并使塑料泡沫板位于两滑轨之间，此时启动气缸和风机，气缸驱动滑动杆向下朝向塑料泡沫板移动，滑动杆带动第一连接杆和第二连接杆向下移动，当金属丝接触到塑料泡沫板时，能够对塑料泡沫板进行切割，同时金属丝的上方设有内部为中空的箱体，箱体的底部设有通风槽，且通风槽位于金属丝的正上方，通过风机产生吸力，箱体的顶部连通有软管，切割过程中产生的有害气体通过通风槽、箱体和软管后被吸出，同时有害气体被吸走时，能够带走切割断面的热量，使得切割出的断面平整。
同时为了适应不同厚度的塑料泡沫板，也为了保证通风槽始终位于切割断面的正上方，当工作台上放置较厚的塑料泡沫板时，因为箱体前侧和右侧的底部均设有处于同一水平面的限位块，当限位块接触到塑料泡沫板时，随着滑动杆继续向下移动，因为箱体和滑动杆之间连接有伸缩杆，这样塑料泡沫板和限位块抵持，使箱体压缩伸缩杆，这样便能保证箱体不会压坏塑料泡沫板，同时也保证通槽槽始终位于切割断面的正上方，保证了对切割断面的冷却效果。
本发明的有益效果：1、本方案中通过气缸驱动滑动杆朝下滑动，烧红的金属丝对塑料泡沫板切割时，产生的有害气体通过通风槽、箱体和软管后被抽出，同时能够带走切割断面的热量，使得切割出的断面平整，通风槽始终位于切割断面的正上方，提高对有害气体除去效率和切割断面的冷却效率。2、通过在箱体前侧和后侧的底部设置限位块，当限位块接触到塑料泡沫板时，箱体能够压缩伸缩杆，防止箱体压坏塑料薄膜板，同时可以适应不同厚度的塑料泡沫板，也能保证通风槽始终位于切割面的正上方。
进一步，所述工作台上设有用于金属丝通过的凹槽。当金属丝成对塑料泡沫板的切割时，为了防止金属丝烫伤工作台的表面，因此设置金属丝可以通过的凹槽。
进一步，所述通风槽的宽度大于金属丝的宽度。这样的设置能够加大对切割断面的冷却程度，同时使更多的有害气体进入到箱体内。
进一步，所述箱体内设有活性炭。活性炭能够吸附有害气体
进一步，所述工作台上设有标尺。通过观察标尺，移动泡沫塑料板，使其切割的长度满足需求。
附图说明
图1为本发明一种塑料泡沫的切割装置的主视图；
图2为图1沿A-A’剖面线的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：气缸1、第一连接杆2、滑动杆3、滑轨4、软管5、风机6、伸缩杆7、第二连接杆8、箱体9、工作台10、限位块11、塑料泡沫板12、金属丝13、凹槽14、活性炭15。
实施例基本如附图1及图2所示：一种塑料泡沫的切割装置，包括用于放置塑料泡沫板12的工作台10，工作台10上设有标尺和用于金属丝13通过的凹槽14，工作台10竖直设有对应的滑轨4，滑轨4之间滑动连接有滑动杆3，滑动杆3连接有驱动其上下移动的气缸1，滑动杆3的底部连接有竖直的第一连接杆2和第二连接杆8，第一连接杆2和第二连接杆8之间连接有横向的金属丝13，金属丝13电连接有电源，第一连接杆2和第二连接杆8之间滑动连接有内部为中空的箱体9，箱体9内设有活性炭15，箱体9的底部设有通风槽，通风槽的宽度大于金属丝13的宽度，通风槽位于金属丝13的正上方，箱体9的顶部连接有伸缩杆7，伸缩杆7远离箱体9的一端和滑动杆3的底部固定连接，伸缩杆7内设有软管5，软管5的一端和箱体9的顶部连通，软管5的另一端连接有风机6，箱体9前侧和右侧的均设有处于同一水平面的限位块11。
本方案中的切割装置在使用时，通过打开电源，金属丝13烧红后温度逐渐升高，当加热丝达到塑料泡沫板12切割时所需的温度时，将塑料泡沫板12放置于工作台10，并使塑料泡沫板12位于两滑轨4之间，此时启动气缸1和风机6，气缸1驱动滑动杆3向下朝向塑料泡沫板12移动，滑动杆3带动第一连接杆2和第二连接杆8向下移动，当金属丝13接触到塑料泡沫板12时，能够对塑料泡沫板12进行切割，同时金属丝13的上方设有内部为中空的箱体9，箱体9的底部设有通风槽，且通风槽位于金属丝13的正上方，通过风机6产生吸力，箱体9的顶部连通有软管5，切割过程中产生的有害气体通过通风槽、箱体9和软管5后被吸出，同时有害气体被吸走时，能够带走切割断面的热量，使得切割出的断面平整。
同时为了适应不同厚度的塑料泡沫板12，也为了保证通风槽始终位于切割断面的正上方，当工作台10上放置较厚的塑料泡沫板12时，因为箱体9前侧和右侧的底部均设有处于同一水平面的限位块11，当限位块11接触到塑料泡沫板12时，随着滑动杆3继续向下移动，因为箱体9和滑动杆3之间连接有伸缩杆7，这样塑料泡沫板12和限位块11抵持，使箱体9压缩伸缩杆7，这样便能保证箱体9不会压坏塑料泡沫板12，同时也保证通槽始终位于切割断面的正上方，保证了对切割断面的冷却效果。
Claims (5)
1.一种塑料泡沫的切割装置，其特征在于：包括用于放置塑料泡沫板的工作台，所述工作台竖直设有对应的滑轨，所述滑轨之间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆连接有驱动其上下移动的气缸，所述滑动杆的底部连接有竖直的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间连接有横向的金属丝，所述金属丝电连接有电源，所述第一连接杆和第二连接杆之间滑动连接有内部为中空的箱体，所述箱体的底部设有通风槽，所述通风槽位于金属丝的正上方，所述箱体的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离箱体的一端和滑动杆的底部固定连接，所述伸缩杆内设有软管，所述软管的一端和箱体的顶部连通，所述软管的另一端连接有风机，所述箱体前侧和右侧的均设有处于同一水平面的限位块。
2.根据权利要求1所述的塑料泡沫的切割装置，其特征在于：所述工作台上设有用于金属丝通过的凹槽。
3.根据权利要求2所述的塑料泡沫的切割装置，其特征在于：所述通风槽的宽度大于金属丝的宽度。
4.根据权利要求3所述的塑料泡沫的切割装置，其特征在于：所述箱体内设有活性炭。
5.根据权利要求4所述的塑料泡沫的切割装置，其特征在于：所述工作台上设有标尺。
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