CN108637362B - 一种应用于线槽切裁设备上的折叠支架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于线槽切裁设备上的折叠支架，包括两根前侧杆和两根后侧杆，前铰接轴的两端分别插接固定在前侧杆的前端，后定位杆的两端分别插接在前侧杆的后端；前侧杆的内壁上成型有若干圆环形的定位套，前辊轴的两端铰接在定位套内；所述的后侧杆上成型有与后侧杆相平行的第一导向槽，后定位杆的两端穿过后侧杆的第一导向槽成型有挡块，挡块抵靠在后侧杆的外壁上，后定位杆前侧的第一导向槽内插接有锁紧螺栓，锁紧螺栓螺接在前侧杆上；所述后侧杆的后端插接固定有后辊轴，后滚轴上插套有辊套。本发明采用的托座支架折叠缩小，减小托座的占用的空间，从而利于车间内线槽生产用物料的周转。

Description

一种应用于线槽切裁设备上的折叠支架
技术领域：
本发明涉及线槽加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种应用于线槽切裁设备上的折叠支架。
背景技术：
线槽一般由槽盒和槽盖组成，是目前设备内或者生产车间内用于固定在电线的槽体。目前一些设备内的线槽一般会在槽盒的两侧壁上成型有线槽孔，便于电线伸出槽盒的线槽孔和相应电源连接器相连接。而线槽一般需要进行切裁呈标准长度，进行存放、运输和售卖。而目前的切裁设备上一般设有长长的支撑线槽的托座，其托座体积较大，占用车间的空间较大，而切裁设备不使用时，其较大的托座会影响其线槽生产用物料的周转。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于线槽切裁设备上的折叠支架，其能托座支架折叠缩小，减小托座的占用的空间，从而利于车间内线槽生产用物料的周转。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种应用于线槽切裁设备上的折叠支架，包括两根前侧杆和两根后侧杆，前铰接轴的两端分别插接固定在前侧杆的前端，后定位杆的两端分别插接在前侧杆的后端；前侧杆的内壁上成型有若干圆环形的定位套，前辊轴的两端铰接在定位套内；所述的后侧杆上成型有与后侧杆相平行的第一导向槽，后定位杆的两端穿过后侧杆的第一导向槽成型有挡块，挡块抵靠在后侧杆的外壁上，后定位杆前侧的第一导向槽内插接有锁紧螺栓，锁紧螺栓螺接在前侧杆上；所述后侧杆的后端插接固定有后辊轴，后辊轴上插套有辊套；
所述前侧杆后部的上端面上成型有竖直向上的支耳，支耳的顶端通过T型的支柱和支脚的上端相铰接在一起，支脚上成型有斜置的第二导向槽，后侧杆的前端成型有螺柱，螺柱插接在支脚的第二导向槽内并穿过支脚螺接有锁紧螺母，锁紧螺母压靠在支脚上，支脚压靠在后侧杆上；
所述支脚呈杆状，支脚上的第二导向槽和支脚相平行，所述前侧杆的支耳分布在锁紧螺栓的前侧。
优选的，所述的前辊轴至少设有两根，前辊轴均匀分布在前侧杆上。
优选的，所述前铰接轴和后定位杆的直径均小于前辊轴的直径，前辊轴的上端高于前铰接轴的上端或后定位杆的上端。
优选的，所述辊套的直径等于前辊轴的直径，前辊轴的上端和辊套的上端位于同一水平面内。
优选的，所述的前侧杆和后侧杆相平行，后侧杆抵靠在前侧杆的外壁上。
本发明的有益效果在于：其采用的托座支架折叠缩小，减小托座的占用的空间，从而利于车间内线槽生产用物料的周转。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明侧视的结构示意图；
图3为本发明俯视的结构示意图。
图中：1、前侧杆；1a、支耳；2、前铰接轴；3、后定位杆；4、定位套；5、前辊轴；6、后侧杆；6a、第一导向槽；7、后辊轴；8、辊套；9、支脚；9a、第二导向槽；10、支柱；11、锁紧螺母；12、锁紧螺栓。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，一种应用于线槽切裁设备上的折叠支架，包括两根前侧杆1和两根后侧杆6，前铰接轴2的两端分别插接固定在前侧杆1的前端，后定位杆3的两端分别插接在前侧杆1的后端；前侧杆1的内壁上成型有若干圆环形的定位套4，前辊轴5的两端铰接在定位套4内；所述的后侧杆6上成型有与后侧杆6相平行的第一导向槽6a，后定位杆3的两端穿过后侧杆6的第一导向槽6a成型有挡块，挡块抵靠在后侧杆6的外壁上，后定位杆3前侧的第一导向槽6a内插接有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12螺接在前侧杆1上；所述后侧杆6的后端插接固定有后辊轴7，后辊轴7上插套有辊套8；
所述前侧杆1后部的上端面上成型有竖直向上的支耳1a，支耳1a的顶端通过T型的支柱10和支脚9的上端相铰接在一起，支脚9上成型有斜置的第二导向槽9a，后侧杆6的前端成型有螺柱6b，螺柱6b插接在支脚9的第二导向槽9a内并穿过支脚9螺接有锁紧螺母11，锁紧螺母11压靠在支脚9上，支脚9压靠在后侧杆6上。
优选的，所述的前辊轴5至少设有两根，前辊轴5均匀分布在前侧杆1上。
优选的，所述前铰接轴2和后定位杆3的直径均小于前辊轴5的直径，前辊轴5的上端高于前铰接轴2的上端或后定位杆3的上端。
优选的，所述辊套8的直径等于前辊轴5的直径，前辊轴5的上端和辊套8的上端位于同一水平面内。
优选的，所述的前侧杆1和后侧杆6相平行，后侧杆6抵靠在前侧杆1的外壁上。
优选的，所述支脚9呈杆状，支脚9上的第二导向槽9a和支脚9相平行，所述前侧杆1的支耳1a分布在锁紧螺栓12的前侧。
工作原理：本发明为应用于线槽切裁设备上的折叠支架，图1为折叠后的状态，其前铰接轴2可以剪裁设备相铰接，实现其折叠支架下翻，缩小占用的空间，而展开时，松开锁紧螺栓12和锁紧螺母11，将后侧杆6向后拉，则支架会变长，同时，其支脚9也绕支柱10向转动，支脚9与前侧杆1之前的角度逐渐变大，至90度时，紧固锁紧螺栓12和锁紧螺母11，则支脚9能对前侧杆1和后侧杆6支撑。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (5)

1.一种应用于线槽切裁设备上的折叠支架，包括两根前侧杆(1)和两根后侧杆(6)，其特征在于：前铰接轴(2)的两端分别插接固定在前侧杆(1)的前端，后定位杆(3)的两端分别插接在前侧杆(1)的后端；前侧杆(1)的内壁上成型有若干圆环形的定位套(4)，前辊轴(5)的两端铰接在定位套(4)内；所述的后侧杆(6)上成型有与后侧杆(6)相平行的第一导向槽(6a)，后定位杆(3)的两端穿过后侧杆(6)的第一导向槽(6a)成型有挡块，挡块抵靠在后侧杆(6)的外壁上，后定位杆(3)前侧的第一导向槽(6a)内插接有锁紧螺栓(12)，锁紧螺栓(12)螺接在前侧杆(1)上；所述后侧杆(6)的后端插接固定有后辊轴(7)，后辊轴(7)上插套有辊套(8)；
所述前侧杆(1)后部的上端面上成型有竖直向上的支耳(1a)，支耳(1a)的顶端通过T型的支柱(10)和支脚(9)的上端相铰接在一起，支脚(9)上成型有斜置的第二导向槽(9a)，后侧杆(6)的前端成型有螺柱(6b)，螺柱(6b)插接在支脚(9)的第二导向槽(9a)内并穿过支脚(9)螺接有锁紧螺母(11)，锁紧螺母(11)压靠在支脚(9)上，支脚(9)压靠在后侧杆(6)上；
所述支脚(9)呈杆状，支脚(9)上的第二导向槽(9a)和支脚(9)相平行，所述前侧杆(1)的支耳(1a)分布在锁紧螺栓(12)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种应用于线槽切裁设备上的折叠支架，其特征在于：所述的前辊轴(5)至少设有两根，前辊轴(5)均匀分布在前侧杆(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种应用于线槽切裁设备上的折叠支架，其特征在于：所述前铰接轴(2)和后定位杆(3)的直径均小于前辊轴(5)的直径，前辊轴(5)的上端高于前铰接轴(2)的上端或后定位杆(3)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种应用于线槽切裁设备上的折叠支架，其特征在于：所述辊套(8)的直径等于前辊轴(5)的直径，前辊轴(5)的上端和辊套(8)的上端位于同一水平面内。
5.根据权利要求4所述的一种应用于线槽切裁设备上的折叠支架，其特征在于：所述的前侧杆(1)和后侧杆(6)相平行，后侧杆(6)抵靠在前侧杆(1)的外壁上。
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