CN108637358B - 截断机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种截断机构,包括:刀架、多个内旋切刀和驱动装置,多个内旋切刀间隔地设置在刀架上,以对穿过内旋切刀的管材进行切割;驱动装置与刀架驱动连接,以通过刀架驱动多个内旋切刀同时对多个管材进行切割。本发明的截断机构解决了现有技术中的截断机构效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体而言,涉及一种截断机构。
背景技术
在铜管加工成U形管的过程中,需要将铜管截取预定长度,因此,现有技术中在管材加工生产线上铜管设置管材截断工序以截取预定长度的管材,并对管材进行加工;但目前的管材截断机构不能同时对多个管材进行截断,效率低,满足不了大批量生产的需求。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种截断机构,以解决现有技术中的截断机构效率低的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种截断机构,包括:刀架、多个内旋切刀和驱动装置,多个内旋切刀间隔地设置在刀架上,以对穿过内旋切刀的管材进行切割;驱动装置与刀架驱动连接,以通过刀架驱动多个内旋切刀同时对多个管材进行切割。
进一步地,刀架上设有多个安装孔,多个内旋切刀与多个安装孔一一对应地设置,内旋切刀的刀刃环绕安装孔的内壁设置,以对穿过安装孔的管材进行切割。
进一步地,驱动装置包括:旋转组件和进给组件,旋转组件与进给组件连接,以通过刀架驱动内旋切刀绕管材运动,并对管材进行切割。
进一步地,旋转组件包括两个驱动部,两个驱动部分别设置在刀架的两侧,以在进给组件的带动下同时对刀架的两侧进行驱动。
进一步地,驱动部包括:旋转部、第一连接件和第二连接件,第一连接件与刀架连接;第一连接件和第二连接件可移动地连接,第二连接件还与旋转部和进给组件均连接;其中,旋转部通过第二连接件驱动第一连接件旋转,进给组件驱动第二连接件相对第一连接件运动,以使第一连接件沿第二连接件的径向移动,从而使第一连接件绕第二连接件的轴心线转动,第二连接件的轴心线与管材的轴心线平行,从而使得第一连接件通过刀架带动内旋切刀沿管材的轴心线转动以对管材进行切割。
进一步地,第一连接件包括第一连接部和第二连接部,第一连接部的轴心线与管材的轴心线平行,第二连接部的轴心线相对第一连接部的轴心线倾斜设置,第二连接件具有与第二连接部配合的安装部,第一连接部至少部分地插入安装部内以使第一连接件与第二连接件进行连接。
进一步地,驱动部还包括:第三连接件,第三连接件与进给组件和旋转部均连接,第三连接件还与第二连接件驱动连接;其中,进给组件带动第三连接件沿第二连接件的轴向进给,以带动第二连接件相对第一连接件沿第二连接件的轴向移动;旋转部驱动第三连接件旋转以通过第二连接件带动第一连接件绕第二连接件的轴心线转动。
进一步地,进给组件包括两个卡设部,两个卡设部与两个驱动部一一对应地设置,卡设部与第三连接件连接,以通过第三连接件驱动第二连接件相对第一连接件进行移动。
进一步地,进给组件还包括:第一传动机构和移动座,第一传动机构为齿轮齿条传动;移动座与第一传动机构连接,卡设部设置在移动座上,第一传动机构通过移动座带动卡设部进行移动。
进一步地,驱动部还包括:第二传动机构,第二传动机构为带轮传动机构,第二传动机构与旋转组件驱动连接,以同时带动两个驱动部旋转。
应用本发明的技术方案的截断机构包括刀架和多个内旋切刀,内旋切刀的刀刃为一圈,内旋切刀间隔地设置在刀架上,管材穿设在内旋切刀内,驱动装置驱动刀架转动,以使内旋切刀沿管材的外壁转动以切割管材,切割过程,内旋切刀的绕管材的轴心线进行转动,转动轨迹慢慢想管材轴心线收缩切割。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的截断机构驱动部的实施例的剖视图;
图2示出了根据本发明的截断机构的实施例的示意图;
图3示出了根据本发明的截断机构的实施例的俯视图;
图4示出了根据本发明的截断机构的实施例的正视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、刀架;20、内旋切刀;30、第一连接件;31、第一连接部;32、第二连接部;40、第二连接件;50、第三连接件;60、卡设部;70、移动座。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供了一种截断机构,请参考图1至图4,截断机构包括:刀架10、多个内旋切刀20以及驱动装置,多个内旋切刀20间隔地设置在刀架10上,以对穿过内旋切刀20的管材进行切割;驱动装置与刀架10驱动连接,以通过刀架10驱动多个内旋切刀20同时对多个管材进行切割。
本发明的截断机构包括刀架10和多个内旋切刀20,内旋切刀20的刀刃为一圈,内旋切刀20间隔地设置在刀架10上,管材穿设在内旋切刀20内,驱动装置驱动刀架10转动,以使内旋切刀20沿管材的外壁转动以切割管材,切割过程,内旋切刀20的绕管材的轴心线进行转动,转动轨迹慢慢想管材轴心线收缩切割。
刀架10上设有多个安装孔,多个内旋切刀20与多个安装孔一一对应地设置,内旋切刀20的刀刃环绕安装孔的内壁设置,以对穿过安装孔的管材进行切割。
如图4所示,本实施例中的刀架10上设有多个安装孔,内旋切刀设置在安装孔内,通过刀架压块固定在安装孔内,内旋切刀20的刀刃朝向安装孔的中心设置,以便于切割管材。
驱动装置包括:旋转组件和进给组件,旋转组件与进给组件连接,以通过刀架10驱动内旋切刀20绕管材运动,并对管材进行切割。
本实施例中的驱动装置包括旋转组件和进给组件,进给组件与旋转组件配合以带动刀架10绕管材进行转动,从而使内旋切刀20绕管材进行切割。
旋转组件包括两个驱动部,两个驱动部分别设置在刀架10的两侧,以在进给组件的带动下同时对刀架10的两侧进行驱动。
如图2所示,本实施例中的旋转组件设有两个驱动部,两个驱动部分别设置在刀架10的两侧,以同时对刀架10进行驱动。
驱动部包括:旋转部、第一连接件30和第二连接件40,第一连接件30与刀架10连接;第一连接件30和第二连接件40可移动地连接,第二连接件40还与旋转部和进给组件均连接;其中,旋转部通过第二连接件40驱动第一连接件30旋转,进给组件驱动第二连接件40相对第一连接件30运动,以使第一连接件30沿第二连接件40的径向移动,从而使第一连接件30绕第二连接件40的轴心线转动,第二连接件40的轴心线与管材的轴心线平行,从而使得第一连接件30通过刀架10带动内旋切刀20沿管材的轴心线转动以对管材进行切割。
如图1所示,本实施例中的驱动部包括:旋转部、第一连接件30和第二连接件40,旋转部和第二连接件40外壁均为圆柱状,旋转部驱动第二连接件40旋转,第二连接件40带动第一连接件30转动,第一连接件30又带动刀架10进行转动,进给组件驱动第二连接件40相对第一连接件30移动,以使第一连接件30偏心转动,从而通过刀架10带动内旋切刀20绕管材轴心线转动切割管材。
第一连接件30包括第一连接部31和第二连接部32,第一连接部31的轴心线与管材的轴心线平行,第二连接部32的轴心线相对第一连接部31的轴心线倾斜设置,第二连接件40具有与第二连接部32配合的安装部,第一连接部31至少部分地插入安装部内以使第一连接件30与第二连接件40进行连接。
如图1所示,本实施例中的第一连接件30具有第一连接部31和第二连接部32,第一连接部31用于与刀架10连接,第二连接部32倾斜设置,斜插在第二连接件40上的安装部内,当第二连接件40转动时,从而使第一连接件的第一连接部绕第二连接件的中心进行转动,从而实现了刀架10偏心转动。
驱动部还包括:第三连接件50,第三连接件50与进给组件和旋转部均连接,第三连接件50还与第二连接件40驱动连接;其中,进给组件带动第三连接件50沿第二连接件40的轴向进给,以带动第二连接件40相对第一连接件30沿第二连接件40的轴向移动;旋转部驱动第三连接件50旋转以通过第二连接件40带动第一连接件30绕第二连接件40的轴心线转动。
如图1所示,本实施例中的驱动部还设有第三连接件50,进给组件通过轴承与第三连接件50进行连接,旋转部驱动第三连接件50进行转动,旋转部为一个长轴,长轴与第三连接件对应的一端设有滑键,长轴通过滑键驱动第三连接件50转动,进给组件驱动第三连接件前后移动时,第三连接件始终通过滑键与旋转部保持驱动连接,第三连接件上设有定位部,以将轴承限位在定位部内,从而使轴承推动定位部以带动第三连接件50进行移动。
进给组件包括两个卡设部60,两个卡设部60与两个驱动部一一对应地设置,卡设部60与第三连接件50连接,以通过第三连接件50驱动第二连接件40相对第一连接件30进行移动。
如图1所示,本实施例中的进给组件包括两个卡设部60,通过两个卡设部与两个驱动部进行连接,以同时推动两个驱动部上的第三连接件50进行移动,实现第一连接件30的偏心转动。
进给组件还包括:第一传动机构,第一传动机构为齿轮齿条传动;移动座70,移动座70与第一传动机构连接,卡设部60设置在移动座70上,第一传动机构通过移动座70带动卡设部60进行移动。
如图1和3所示,本实施例中的进给组件包括第一传动机构,截断机构还包括安装板,驱动装置和刀架均设置在安装板上,电机通过驱动第一传动机构以驱动两个卡设部60移动,第一传动机构为齿轮齿条机构,电机驱动齿轮转动,齿条设置在移动座70上,齿条与齿轮配合从而带动移动架相对齿轮往复移动。
驱动部还包括:第二传动机构,第二传动机构为带轮传动机构,第二传动机构与旋转组件驱动连接,以同时带动两个驱动部旋转。
如图1至4所示,本实施例中的驱动部还包括第二传动机构,旋转组件还包括电机与带轮机构,带轮机构的皮带同时与两个驱动部进行连接,以驱动两个旋转部进行旋转,带轮机构上还设有张紧轮,以在皮带松弛时进行张紧,保持传动的精确性。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的截断机构包括刀架10和多个内旋切刀20,内旋切刀20的刀刃为一圈,内旋切刀20间隔地设置在刀架10上,管材穿设在内旋切刀20内,驱动装置驱动刀架10转动,以使内旋切刀20沿管材的外壁转动以切割管材,切割过程,内旋切刀20的绕管材的轴心线进行转动,转动轨迹慢慢想管材轴心线收缩切割。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种截断机构,其特征在于,包括:
刀架(10);
多个内旋切刀(20),多个所述内旋切刀(20)间隔地设置在所述刀架(10)上,以对穿过所述内旋切刀(20)的管材进行切割;
驱动装置,所述驱动装置与所述刀架(10)驱动连接,以通过所述刀架(10)驱动多个所述内旋切刀(20)同时对多个管材进行切割;
所述驱动装置包括用于驱动所述内旋切刀(20)运动的旋转组件,所述旋转组件包括驱动部,所述驱动部包括:
旋转部;
第一连接件(30),所述第一连接件(30)与所述刀架(10)连接;
第二连接件(40),所述第一连接件(30)和所述第二连接件(40)可移动地连接,所述第二连接件(40)还与所述旋转部连接;
其中,所述旋转部通过所述第二连接件(40)驱动所述第一连接件(30)旋转,所述第二连接件(40)相对所述第一连接件(30)运动,以使所述第一连接件(30)沿所述第二连接件(40)的径向移动,从而使所述第一连接件(30)绕所述第二连接件(40)的轴心线转动,所述第二连接件(40)的轴心线与所述管材的轴心线平行,从而使得所述第一连接件(30)通过所述刀架(10)带动所述内旋切刀(20)沿所述管材的轴心线转动以对所述管材进行切割;
所述驱动装置还包括:进给组件,所述旋转组件与所述进给组件连接,以通过所述刀架(10)驱动所述内旋切刀(20)绕所述管材运动,并对所述管材进行切割,所述第二连接件(40)还与所述进给组件连接,所述进给组件驱动所述第二连接件(40)相对所述第一连接件(30)运动;
所述驱动部还包括:第三连接件(50),所述第三连接件(50)与所述进给组件和所述旋转部均连接,所述第三连接件(50)还与所述第二连接件(40)驱动连接;其中,所述进给组件带动所述第三连接件(50)沿所述第二连接件(40)的轴向进给,以带动所述第二连接件(40)相对所述第一连接件(30)沿所述第二连接件(40)的轴向移动;所述旋转部驱动所述第三连接件(50)旋转以通过所述第二连接件(40)带动所述第一连接件(30)绕所述第二连接件(40)的轴心线转动;
所述进给组件包括两个卡设部(60),两个所述卡设部(60)与两个所述驱动部一一对应地设置,所述卡设部(60)与所述第三连接件(50)连接,以通过所述第三连接件(50)驱动所述第二连接件(40)相对所述第一连接件(30)进行移动;
所述刀架(10)上设有多个安装孔,多个所述内旋切刀(20)与多个所述安装孔一一对应地设置,所述内旋切刀(20)的刀刃环绕所述安装孔的内壁设置,以对穿过所述安装孔的管材进行切割;
所述旋转组件包括两个所述驱动部,两个所述驱动部分别设置在所述刀架(10)的两侧,以在所述进给组件的带动下同时对所述刀架(10)的两侧进行驱动。
2.根据权利要求1所述的截断机构,其特征在于,所述第一连接件(30)包括第一连接部(31)和第二连接部(32),所述第一连接部(31)的轴心线与所述管材的轴心线平行,所述第二连接部(32)的轴心线相对所述第一连接部(31)的轴心线倾斜设置,所述第二连接件(40)具有与所述第二连接部(32)配合的安装部,所述第一连接部(31)至少部分地插入所述安装部内以使所述第一连接件(30)与所述第二连接件(40)进行连接。
3.根据权利要求1所述的截断机构,其特征在于,所述进给组件还包括:
第一传动机构,所述第一传动机构为齿轮齿条传动;
移动座(70),所述移动座(70)与所述第一传动机构连接,所述卡设部(60)设置在所述移动座(70)上,所述第一传动机构通过所述移动座(70)带动所述卡设部(60)进行移动。
4.根据权利要求1所述的截断机构,其特征在于,所述驱动部还包括:
第二传动机构,所述第二传动机构为带轮传动机构,所述第二传动机构与所述旋转组件驱动连接,以同时带动两个所述驱动部旋转。
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