CN108636921A - 一种茶叶加工用的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶叶加工用的清洗装置,包括装置本体、水箱、收集槽和第一过滤网,所述装置本体内开设有清洗室,所述清洗室内水平设置有一组转轴,所述转轴的左侧轴身上固定安装有一组第二安装盘,所述转轴的右侧轴身上固定安装有一组第一安装盘,所述第一安装盘和第二安装盘之间固定安装有支撑板,所述第一安装盘和第二安装盘之间固定安装有格网,所述转轴的轴身固定安装有搅拌扇,所述搅拌扇均位于第一安装盘和第二安装盘之间,位于装置本体外部的所述转轴的左端与旋转电机的输出端固定点连接,所述转轴的右端通过轴承安装于清洗室的右侧内壁。该用于茶叶加工的清洗装置,具有卫生安全、使用简单等优点,可以普遍推广使用。

Description

一种茶叶加工用的清洗装置
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域,具体涉及一种茶叶加工用的清洗装置。
背景技术
茶叶在整个生长过程中,不可避免地会受到空气中的灰尘、雾霾颗粒、农药残留、飞禽粪便等污染物的污染,采摘后,制茶企业都要对新鲜的茶叶进行清洗,才能进行下道工序的作业。
目前,一般的小企业多数是依靠人工进行清洗,存在耗时耗力、清洗不干净的问题;大些的制茶企业用茶叶清洗机清洗茶叶,常见的茶叶清洗机由洗茶池、输送带和喷淋头组成,清洗过程是先将茶叶放入清洗池进行清洗,再通过输送带输送到装茶筐,在输送带上方设有喷淋头对输送带上的茶叶进行喷水清洗,这种清洗机虽然可大部分清除茶鲜叶外表的污渍,但对于较牢固地附着在茶鲜叶上的顽固污染物却无能为力,无法彻底清洗干净茶叶污渍。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于茶叶加工的清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于茶叶加工的清洗装置,包括装置本体、水箱、收集槽和第一过滤网,所述装置本体内开设有清洗室,所述清洗室内水平设置有一组转轴,所述转轴的左侧轴身上固定安装有一组第二安装盘,所述转轴的右侧轴身上固定安装有一组第一安装盘,所述第一安装盘和第二安装盘之间固定安装有支撑板,所述第一安装盘和第二安装盘之间固定安装有格网,所述转轴的轴身固定安装有搅拌扇,所述搅拌扇均位于第一安装盘和第二安装盘之间,位于装置本体外部的所述转轴的左端与旋转电机的输出端固定点连接,所述转轴的右端通过轴承安装于清洗室的右侧内壁,所述清洗室的底端设置有斜底座,所述清洗室的右侧内壁开设有出料口,且出料口铰接有出料盖,所述装置本体的底端四角均焊接有一组第二支脚,所述装置本体的顶端开设有进料口,且进料口处铰接有进料盖,所述水箱的顶端设置有进水口,所述进水口的内壁焊接有第一安装框,所述第一安装框的顶端通过螺钉固定安装有第二过滤网,所述水箱放置于支撑台顶端,所述支撑台的底端四角均焊接有一组第三支脚,所述水箱的底端与输水管的一端连接,所述输水管的另一端与水泵的第一接口连接,所述水泵的第二接口与进水管的一端连接,所述进水管的另一端穿过装置本体的左侧壁延伸至清洗室内部,所述进水管上设置有水阀,所述收集槽内壁焊接有第二安装框,所述第二安装框的顶端通过螺钉固定安装有第二过滤网,所述收集槽的底端连接有排水管,所述收集槽的底端四角均焊接有第一支脚。
优选的,所述斜底座与装置本体为一体结构,所述斜底座的顶端面与水平面呈三十度夹角,所述斜底座的右端的高度低于其左端的高度。
优选的,所述旋转电机固定安装于安装板的顶端,所述安装板的右端与装置本体的左侧外壁焊接。
优选的,所述支撑板的一端与第一安装盘的圆形端面焊接,所述支撑板的另一端与第二安装盘的圆形端面焊接。
优选的,所述格网的外缘设置有不锈钢包边,所述格网和不锈钢包边和格网为一体结构,所述格网左、右两侧的不锈钢包边通过螺钉分别固定安装于第一安装盘的圆周面和第二安装盘的圆周面,所述格网顶端的不锈钢包边和其底端的不锈钢包边无缝拼接。
优选的,所述第一安装框呈“口”型结构,所述第二安装框呈圆环结构。
优选的,位于清洗室内部的所述进水管的一端位于转轴的上方,所述出料盖位于收集槽的上方。
本发明的技术效果和优点:该用于茶叶加工的清洗装置,通过第一过滤网对进入水箱的水进行过滤,除去了大多数固体杂质,安全卫生;斜底座保证了清洗水和茶叶全部从清洗室内流出,清洗过的茶叶随水流落在第二过滤网上,水从第二过滤网的网孔中流下,茶叶堆积在第二过滤网上,使用方便;通过旋转电机使得搅拌扇转动,对水中的茶叶进行搅拌清洗,清洗效果优良,通过格网将清洗室中的茶叶与搅拌扇隔开,避免了茶叶与搅拌扇相撞,同时较弱了搅拌力度,避免了茶叶受损,有利于茶叶后续的加工工作,提升了茶叶成品的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的格网示意图;
图3为本发明的第一过滤网俯视图;
图4为本发明的第一安装框俯视图;
图5为本发明的支撑板示意图;
图6为本发明的第二安装盘立体图。
图中:1转轴、2进料盖、3搅拌扇、4装置本体、5第一安装盘、6格网、7出料盖、8第二过滤网、9收集槽、10排水管、11第一支脚、12斜底座、13第二支脚、14进水管、15水泵、16第三支脚、17支撑台、18输水管、19水阀、20水箱、21进水口、22安装板、23旋转电机、24第二安装盘、25支撑板、28第一安装框、29清洗室、30第二安装框、31第一过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种用于茶叶加工的清洗装置,包括装置本体4、水箱20、收集槽9和第一过滤网31,所述装置本体4内开设有清洗室29,所述清洗室29内水平设置有一组转轴1,所述转轴1的左侧轴身上固定安装有一组第二安装盘24,所述转轴1的右侧轴身上固定安装有一组第一安装盘5,所述第一安装盘5和第二安装盘24之间固定安装有支撑板25,所述第一安装盘5和第二安装盘24之间固定安装有格网6,所述转轴1的轴身固定安装有搅拌扇3,所述搅拌扇3均位于第一安装盘5和第二安装盘24之间,位于装置本体4外部的所述转轴1的左端与旋转电机23的输出端固定点连接,所述转轴1的右端通过轴承安装于清洗室29的右侧内壁,所述清洗室29的底端设置有斜底座12,所述清洗室29的右侧内壁开设有出料口,且出料口铰接有出料盖7,所述装置本体4的底端四角均焊接有一组第二支脚13,所述装置本体4的顶端开设有进料口,且进料口处铰接有进料盖2,所述水箱20的顶端设置有进水口21,所述进水口21的内壁焊接有第一安装框28,所述第一安装框28的顶端通过螺钉固定安装有第二过滤网8,所述水箱20放置于支撑台17顶端,所述支撑台17的底端四角均焊接有一组第三支脚16,所述水箱20的底端与输水管18的一端连接,所述输水管18的另一端与水泵15的第一接口连接,所述水泵15的第二接口与进水管14的一端连接,所述进水管14的另一端穿过装置本体4的左侧壁延伸至清洗室29内部,所述进水管14上设置有水阀19,所述收集槽9内壁焊接有第二安装框30,所述第二安装框30的顶端通过螺钉固定安装有第二过滤网8,所述收集槽9的底端连接有排水管10,所述收集槽9的底端四角均焊接有第一支脚11,所述格网6的目数为110目,丝径为0.09毫米,孔径为0.141毫米;所述第一过滤网31的目数为180目,丝径为0.03毫米,孔径为0.111毫米;所述第二过滤网8的目数为150目,丝径为0.066毫米,孔径为0.103毫米。
具体的,所述斜底座12与装置本体4为一体结构,所述斜底座12的顶端面与水平面呈三十度夹角,所述斜底座12的右端的高度低于其左端的高度。
具体的,所述旋转电机23固定安装于安装板22的顶端,所述安装板22的右端与装置本体4的左侧外壁焊接。
具体的,所述支撑板25的一端与第一安装盘5的圆形端面焊接,所述支撑板25的另一端与第二安装盘24的圆形端面焊接。
具体的,所述格网6的外缘设置有不锈钢包边,所述格网6和不锈钢包边和格网6为一体结构,所述格网6左、右两侧的不锈钢包边通过螺钉分别固定安装于第一安装盘5的圆周面和第二安装盘24的圆周面,所述格网6顶端的不锈钢包边和其底端的不锈钢包边无缝拼接。
具体的,所述第一安装框28呈“口”型结构,所述第二安装框30呈圆环结构。
具体的,位于清洗室29内部的所述进水管14的一端位于转轴1的上方,所述出料盖7位于收集槽9的上方。
具体的,该用于茶叶加工的清洗装置在使用时,向水箱20内通入清洗水,第一过滤网31对进入水箱20的水进行过滤,将茶叶投入清洗室29,关闭进料盖2,启动水泵15,向清洗室29内部通入一定量的清洗水,关闭水泵15,启动旋转电机23,旋转电机23带动转轴1和搅拌扇3转动,格网6将清洗室29中的茶叶与搅拌扇3隔开,避免了茶叶与搅拌扇3相撞,同时降低了搅拌力度,清洗完毕后,关闭旋转电机23,打开出料盖7,清洗过的茶叶随水流落在第二过滤网8上,水从第二过滤网8的网孔中流下,茶叶堆积在第二过滤网8上,工作人员对茶叶进行处理。该用于茶叶加工的清洗装置,具有卫生安全、使用简单等优点,可以普遍推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种茶叶加工用的清洗装置,其特征在于:支撑板(25)的一端与第一安装盘(5)的圆形端面焊接,所述支撑板(25)的另一端与第二安装盘(24)的圆形端面焊接。
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