CN108636887A - 一种易清洗静电除油烟系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种易清洗静电除油烟装置,包括外壳、辊筒、多个圆盘、冲洗组件,辊筒可转动内置于外壳,多个圆盘沿轴向套设于辊筒外壁上,圆盘包括左盘片、右盘片、滤网、多个电晕丝,左盘片、右盘片同轴套设于辊筒外壁上,滤网呈筒形,滤网一端与左盘片相连接、另一端与右盘片相连接,左盘片、右盘片、滤网合围形成有一环形空腔,环形空腔与辊筒相连通;电晕丝呈圆环状,多个电晕丝沿径向同轴内置于环形空腔;冲洗组件包括清洗主管、多个支管,支管与圆盘一一对应设置,每一支管包括支管本体、多个喷头,支管本体一端与清洗主管相连通、另一端穿入环形空腔,多个喷头设置于支管本体两侧及顶部。本发明需要清洗时,无需人工去进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及油烟净化领域,尤其是涉及一种易清洗静电除油烟系统。
背景技术
中国饮食业在世界各地都很流行,但是在烹饪过程中普遍采用先将食用油加热至很高温度,再进行煎、炒、烹、炸的方法,所以不可避免地产生大量的油烟。油烟中含有大量的有害物质,餐饮业一般会产生大量的油烟,一般的餐饮业单位会安装大型的静电式油烟净化装置。
静电式油烟净化装置的工作原理是利用电极板、电晕丝形成高压静电场,将通过电极板与电晕丝之间的气体电离,气体中的颗粒物吸附于电极板上,达到净化油烟的目的。存在的问题是,在油烟浓度较高,尤其是含油比例较高的场合,电极板、电晕丝会很快的被油污覆盖,从而减低净化效果,此时需要人工拆开设备,对电极板、电晕丝进行清洗。现有的油烟净化设备在进行清洗时,由于油烟净化设备内部的零件形状复杂,不易清理,清理耗时长。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种易清洗静电除油烟系统,解决现有技术中油烟净化设备不易清洗的技术问题。
为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种易清洗静电除油烟装置,包括外壳、辊筒、多个圆盘、冲洗组件、排渣组件、驱动组件,所述辊筒可转动内置于所述外壳,多个所述圆盘沿轴向套设于所述辊筒外壁上,所述圆盘包括左盘片、右盘片、滤网、多个电晕丝,所述左盘片、右盘片同轴套设于所述辊筒外壁上,所述滤网呈筒形,所述滤网一端与所述左盘片相连接、另一端与所述右盘片相连接,所述左盘片、右盘片、滤网合围形成有一环形空腔,所述环形空腔与所述辊筒相连通;所述电晕丝呈圆环状,多个所述电晕丝沿径向同轴设置于所述环形空腔内;所述冲洗组件包括清洗主管、多个支管,所述清洗主管一端设置于所述辊筒内、另一端穿过所述辊筒、外壳外壁,所述支管与所述圆盘一一对应设置,每一所述支管包括支管本体、多个喷头,所述支管本体竖直设置,且其一端与所述清洗主管相连通、另一端穿入所述环形空腔,多个所述喷头设置于所述支管本体两侧及顶部;所述排渣组件包括一排渣槽、水封管,所述排渣槽设置于所述支管正下方,所述排渣槽沿排渣方向向下倾斜设置;所述水封管一端依次穿过所述壳体、辊筒内壁,并与所述排渣槽出渣端相连接;所述驱动组件的输出轴与所述辊筒相连接,并能驱动所述辊筒绕轴线转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果包括:使用本发明净化油烟后需要清洗时,无需拆开机械,无需人工去进行清洗,通入高温高压的蒸汽,启动电机,清洗自动进行,能对左盘片、右盘片、电晕丝进行彻底的清洗,清洗简单、快捷;通过设置水封管,能防止油烟直接从水封管流出辊筒本体。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中电晕丝的三维示意图;
图3是图2中R处的局部放大图;
图4是本发明中排渣组件的三维示意图;
图5是图1中N处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供了一种易清洗静电除油烟装置,如图1至5所示,包括外壳1、辊筒2、多个圆盘3、冲洗组件4、排渣组件5、驱动组件6。
外壳1包括壳体11、进气管12、支撑管13,壳体11顶部开设有出气口、底部开设有出油口;进气管12、水平设置于壳体11一端上,且进气管12一端穿入壳体11,支撑管13设置于壳体11另一端上,支撑管13一端封闭,且支撑管13的封闭端穿入壳体11。
辊筒2包括辊筒本体21、第一连接管22、第二连接管23、第一轴承24、第二轴承25、第一密封圈26、第二密封圈27,辊筒本体21可转动内置于壳体11,第一连接管22一端套设于进气管12,第一连接管22的另一端与辊筒本体21的一端相连通;第二连接管23一端套设于支撑管13,第二连接管23的另一端与辊筒本体21的另一端相连通;第一轴承24、第二轴承25分别套设于第一连接管22、第二连接管23外壁上,第一轴承24外圈与进气管12内壁相连接,第二轴承25外圈与支撑管13内壁相连接。
第一密封圈26同轴设置于进气管12外壁上,且其外圈抵接于第一连接管22内壁,第一密封圈26靠近进气管12的出气端设置;第二密封圈27同轴设置于支撑管13内壁上,且其外圈抵接于第二连接管23内壁,第二密封圈27靠近辊筒本体21设置。
多个圆盘3沿轴向套设于辊筒本体21外壁上,圆盘3包括左盘片31、右盘片32、滤网33、多个电晕丝34、两个支撑杆35、多个连接板36,左盘片31、右盘片32同轴设置于辊筒本体21外壁上,滤网33呈筒形,滤网33一端与左盘片31相连接、另一端与右盘片32相连接,且滤网33靠近左盘片31、右盘片32外侧设置,左盘片31、右盘片32、滤网33合围形成有一环形空腔,环形空腔与辊筒本体21相连通;电晕丝34呈圆环状,每一电晕丝34沿轴向向外延伸形成有多个凸起,且每一电晕丝34的首尾之间存在间隙,多个电晕丝34沿径向同轴设置于所述环形空腔内;两个支撑杆35分别内设置于所述环形空腔的上端、下端,支撑杆35一端与每一电晕丝34均相连接、另一端与右盘片32内壁相连接,支撑杆35由绝缘材料制成;多个连接板36沿周向均匀分布,连接板36设置于滤网外侧,连接板36一端与左盘片31相连接、另一端与右盘片32相连接,连接板的宽度小。
冲洗组件4包括清洗主管41、多个支管42,清洗主管41一端设置于辊筒本体21内、另一端穿入支撑管13的封闭端,并从支撑管13的封闭端穿过辊筒本体21、壳体11外壁,支管42与圆盘3一一对应设置,支管42包括支管本体421、多个喷头422,支管本体421竖直设置,且其一端与清洗主管41相连通、另一端穿入所述环形空腔,多个喷头422设置于支管本体421两侧及顶部,喷头422的喷射口开口角度为120度,多个喷头422喷出的高温高压蒸汽能完全覆盖左盘片31、右盘片32、滤网33,支管本体421、喷头422与电晕丝34之间有一定的间距。
排渣组件5包括一排渣槽51、水封管52,排渣槽51为上端开口的管体,排渣槽51设置于支管42正下方,排渣槽51沿排渣方向向下倾斜设置,水封管52一端经支撑管13依次穿过壳体11、辊筒本体21内壁,并与排渣槽51出渣端相连接,水封管52出液端呈U型。
驱动组件6包括电机61、一皮带62,电机61设置于壳体11内壁上,皮带62一端套设于电机61输出轴上、另一端套设于第二连接管23上。
本发明的具体工作流程:油烟从进气管12进入辊筒本体21内,一些较重的油粒向下落,油烟从辊筒本体21内壁进入所述环形空腔,进入所述环形空腔时,电晕丝34放电,将附近的油烟极化,油烟废气中的油烟颗粒带上电荷,带有电荷的油烟颗粒在电晕丝34与左盘片31、右盘片32之间的电场力的作用下,附着在左盘片31、右盘片32内壁上,油烟继续向外运动,当油烟通过滤网33时,油烟中未滤除的细小颗粒物质被滤网33截留,净化好的空气从滤网33逸出,最后从壳体11的出气口排出;当左盘片31、右盘片32、滤网33上附着的油烟达到一定数量时,启动电机61,向清洗主管41内通入高温高压的蒸汽,蒸汽从清洗主管41进入各个支管42,并从支管本体421上的喷头422喷出,对左盘片31、右盘片32、滤网33、电晕丝34进行清洗,油污从左盘片31、右盘片32、滤网33、电晕丝34上滑落,在重力的作用下,向下滴落,最后落入支管本体421下方的排渣槽51内,从排渣槽51进入水封管52,最后从水封管52排出;由于电机61带动辊筒本体21转动,高温高压的蒸汽能对整个左盘片31、右盘片32、滤网33、电晕丝34进行清洗;清洗时,会有一些水从滤网33流入壳体11内,这些水从壳体11底部的出油口排出;在水封管52内,油液和水的混合物会部分停留在水封管52呈U型的一段内,起到一个水封的作用,防止油烟直接从水封管52流出辊筒本体21。
本发明的有益效果包括:使用本发明净化油烟后需要清洗时,无需拆开机械,无需人工去进行清洗,通入高温高压的蒸汽,启动电机,清洗自动进行,能对左盘片、右盘片、电晕丝进行彻底的清洗,清洗简单、快捷;通过设置水封管,能防止油烟直接从水封管流出辊筒本体;通过设置左盘片、右盘片、电晕丝,能对大部分的油烟颗粒进行处理,剩余的一些小油烟颗粒被滤网拦截在辊筒本体内,对油烟的净化效果好;通过设置水封管,使排渣管在排出油液时,防止含有油烟的气体从排渣管排出辊筒本体。
以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种易清洗静电除油烟装置,包括外壳、辊筒、多个圆盘、冲洗组件、排渣组件、驱动组件,所述辊筒可转动内置于所述外壳,多个所述圆盘沿轴向套设于所述辊筒外壁上,所述圆盘包括左盘片、右盘片、滤网、多个电晕丝,所述左盘片、右盘片同轴套设于所述辊筒外壁上,所述滤网呈筒形,所述滤网一端与所述左盘片相连接、另一端与所述右盘片相连接,所述左盘片、右盘片、滤网合围形成有一环形空腔,所述环形空腔与所述辊筒相连通;所述电晕丝呈圆环状,多个所述电晕丝沿径向同轴设置于所述环形空腔内;所述冲洗组件包括清洗主管、多个支管,所述清洗主管一端设置于所述辊筒内、另一端穿过所述辊筒、外壳外壁,所述支管与所述圆盘一一对应设置,每一所述支管包括支管本体、多个喷头,所述支管本体竖直设置,且其一端与所述清洗主管相连通、另一端穿入所述环形空腔,多个所述喷头设置于所述支管本体两侧及顶部;所述排渣组件包括一排渣槽、水封管,所述排渣槽设置于所述支管正下方,所述排渣槽沿排渣方向向下倾斜设置;所述水封管一端依次穿过所述壳体、辊筒内壁,并与所述排渣槽出渣端相连接;所述驱动组件的输出轴与所述辊筒相连接,并能驱动所述辊筒绕轴线转动。
2.根据权利要求1所述的易清洗静电除油烟装置,其特征在于,所述外壳包括壳体、进气管、支撑管,所述壳体顶部开设有出气口、底部开设有出油口;所述进气管、水平设置于所述壳体一端上,且所述进气管一端穿入所述壳体;所述支撑管设置于所述壳体另一端上,且所述支撑管一端穿入所述壳体。
3.根据权利要求2所述的易清洗静电除油烟装置,其特征在于,所述辊筒包括辊筒本体、第一连接管、第二连接管、第一轴承、第二轴承,所述辊筒本体可转动内置于所述壳体,所述第一连接管一端套设于所述进气管,所述第一连接管的另一端与所述辊筒本体的一端相连通;所述第二连接管一端套设于所述支撑管,所述第二连接管的另一端与所述辊筒本体的另一端相连通;所述第一轴承、第二轴承分别套设于所述第一连接管、第二连接管外壁上,所述第一轴承外圈与所述进气管内壁相连接,所述第二轴承外圈与所述支撑管内壁相连接。
4.根据权利要求3所述的易清洗静电除油烟装置,其特征在于,所述辊筒还包括第一密封圈、第二密封圈,所述第一密封圈同轴设置于所述进气管外壁上,且其外圈抵接于所述第一连接管内壁,所述第一密封圈靠近所述进气管的出气端设置;所述第二密封圈同轴设置于所述支撑管内壁上,且其外圈抵接于所述第二连接管内壁,所述第二密封圈靠近所述辊筒本体设置。
5.根据权利要求3所述的易清洗静电除油烟装置,其特征在于,所述驱动组件包括一电机、一皮带,所述电机设置于所述壳体内壁上,所述皮带一端套设于所述电机输出轴上、另一端套设于所述第二连接管上。
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