CN108636283A - 一种食品生产用原料等比例注入装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品生产用原料等比例注入装置，包括主空心壳体，主空心壳体上表面的中心通过螺栓固定一主电动机安装外壳，主电动机安装外壳的内部安装一倒置的主电动机。本发明能够有效控制两种固体原料在注入时的配比关系，从而使得两种原料在排入到搅拌机构内部时，能够按照需要的比例进行注入，从而实现定比例的注入作用，该装置具有第一原料旋转投料机构，能够使得其中一原料在匀速状态下，实现等比例的原料输入作用，该装置具有第二原料旋转投料机构，由于其在连接部位具有可拆卸和组装的功能，所以能够选用不同型号的该装置安装在工作部位，从而实现不同另一原料的注入作用，从而实现两种原料能够实现不同比例的注入作用，实用性强。

Description

一种食品生产用原料等比例注入装置
技术领域
本发明涉及食品设备技术领域，具体为一种食品生产用原料等比例注入装置。
背景技术
目前，在食品生产场所，会用到各种各样的固体粉末原料，而其中便需要将两种原料进行混合的场所，一般的混合方式是工作人员根据工作经验直接倒放一定比例的两种原料，然后再手动进行混合作用，其存在两大缺陷：其一；混合存在较大的不稳定性，使得混合比例并不能得到有效的控制作用，其二；手动搅拌使得混合效率低下，而且混合均匀度杂乱，局限性较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品生产用原料等比例注入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品生产用原料等比例注入装置，包括主空心壳体，所述主空心壳体上表面的中心通过螺栓固定一主电动机安装外壳，所述主电动机安装外壳的内部安装一倒置的主电动机，所述主空心壳体的两侧内部分别设置有第一原料储存空间和第二原料储存空间，所述主空心壳体的内部在位于所述第一原料储存空间和第二原料储存空间的底部均设置有原料输送空间，两所述原料输送空间的底部分别设置有第一漏斗式排放空间和第二漏斗式排放空间，所述主空心壳体在位于所述第一漏斗式排放空间和第二漏斗式排放空间的底部分别设置有第一原料旋转投料机构安装空间和第二原料旋转投料机构安装空间，所述主空心壳体的内部在位于所述第一原料旋转投料机构安装空间和第二原料旋转投料机构安装空间的底部分别设置有第一排放孔和第二排放孔，所述主空心壳体在位于所述第一排放孔和第二排放孔的底部设置有底部卡接凹槽结构，所述主电动机中的主电动机主轴贯穿所述主空心壳体的内部，且所述主电动机主轴在位于所述主空心壳体内部的一端安装一主齿轮，所述主齿轮在对立的两侧分别安装有第一副齿轮和第二副齿轮，且所述第一副齿轮和第二副齿轮通过轴承安装在主空心壳体的内部，所述第一副齿轮和第二副齿轮的轴体延伸至两原料输送空间的内部，且所述第一副齿轮和第二副齿轮的轴体上均安装有螺旋叶片，所述第二原料旋转投料机构安装空间的一侧连通所述主空心壳体的一侧，所述主空心壳体的另一侧通过螺栓固定一副电动机安装外壳，所述副电动机安装外壳的内部安装一副电动机，所述副电动机中的副电动机主轴贯穿所述主空心壳体的侧面，且所述副电动机主轴的端部在位于所述第一原料旋转投料机构安装空间的内部固定一第一原料旋转投料机构，所述第一原料旋转投料机构一端面的中心连接一第三旋转轴，所述第三旋转轴通过轴承固定在主空心壳体的内部，所述第三旋转轴在位于所述第二原料旋转投料机构安装空间的内部安装一第二原料旋转投料机构。
进一步地，所述第一原料旋转投料机构包括第一原料旋转投料机构用圆板体、第一原料旋转投料机构用中心孔、第一原料旋转投料机构用旋转轴和第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构。
进一步地，所述第一原料旋转投料机构用圆板体的中心设置有第一原料旋转投料机构用中心孔，所述第一原料旋转投料机构用圆板体在位于所述第一原料旋转投料机构用中心孔的内部安装一第一原料旋转投料机构用旋转轴，所述第一原料旋转投料机构用圆板体侧面的中部设置有多个内凹式的第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构。
进一步地，所述第一原料旋转投料机构用圆板体安装在第一原料旋转投料机构安装空间的内部，且所述第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构位于第一漏斗式排放空间的正下方，所述第一原料旋转投料机构用旋转轴的一端与副电动机主轴的一端固定连接，所述第一原料旋转投料机构用旋转轴的另一端与第三旋转轴的一端固定连接。
进一步地，多个所述第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构关于所述第一原料旋转投料机构用圆板体的轴心线为圆心呈环形阵列设置。
进一步地，所述第二原料旋转投料机构包括第二原料旋转投料机构用圆板体、第二原料旋转投料机构用轴套镶嵌凹槽结构、第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构、第二原料旋转投料机构用拉环结构、第二原料旋转投料机构用轴套、第二原料旋转投料机构用旋转轴插入凹槽结构、第二原料旋转投料机构用板状永磁体和第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构。
进一步地，所述第二原料旋转投料机构用圆板体的侧面设置有多个第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构，所述第二原料旋转投料机构用圆板体一端面的中心设置有第二原料旋转投料机构用轴套镶嵌凹槽结构，所述第二原料旋转投料机构用圆板体在位于所述第二原料旋转投料机构用轴套镶嵌凹槽结构的内部安装一第二原料旋转投料机构用轴套，所述第二原料旋转投料机构用轴套的中心设置有第二原料旋转投料机构用旋转轴插入凹槽结构，所述第二原料旋转投料机构用圆板体另一侧面的中心设置有第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构，所述第二原料旋转投料机构用圆板体在位于所述第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构的内部安装一第二原料旋转投料机构用板状永磁体，所述第二原料旋转投料机构用圆板体在位于所述第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构一侧的侧面设置有与第二原料旋转投料机构用圆板体为一体式结构的第二原料旋转投料机构用拉环结构。
进一步地，所述第二原料旋转投料机构用圆板体安装在第二原料旋转投料机构安装空间的内部，且所述第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构位于第二漏斗式排放空间的正下方，所述第二原料旋转投料机构用旋转轴插入凹槽结构与第三旋转轴之间为间隙配合。
进一步地，多个所述第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构关于所述第二原料旋转投料机构用圆板体的轴心线为圆心呈环形阵列设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够有效控制两种固体原料在注入时的配比关系，从而使得两种原料在排入到搅拌机构内部时，能够按照需要的比例进行注入，从而实现定比例的注入作用，而且，该装置具有第一原料旋转投料机构，能够使得其中一原料在匀速状态下，实现等比例的原料输入作用，此外，该装置具有第二原料旋转投料机构，由于其在连接部位具有可拆卸和组装的功能，所以能够选用不同型号的该装置安装在工作部位，从而实现不同另一原料的注入作用，从而实现两种原料能够实现不同比例的注入作用，实用性强。
附图说明
图1为本发明一种食品生产用原料等比例注入装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种食品生产用原料等比例注入装置中第一原料旋转投料机构的结构示意图；
图3为本发明一种食品生产用原料等比例注入装置中第二原料旋转投料机构的结构示意图；
图中：1，主空心壳体、2，主电动机安装外壳、3，主电动机、4，主电动机主轴、5，主齿轮、6，第一副齿轮、7，第二副齿轮、8，第一原料储存空间、9，第二原料储存空间、10，原料输送空间、11，第一漏斗式排放空间、12，第二漏斗式排放空间、13，第一原料旋转投料机构安装空间、14，第二原料旋转投料机构安装空间、15，第一排放孔、16，第二排放孔、17，底部卡接凹槽结构、18，副电动机安装外壳、19，副电动机、20，副电动机主轴、21，第一原料旋转投料机构、211，第一原料旋转投料机构用圆板体、212，第一原料旋转投料机构用中心孔、213，第一原料旋转投料机构用旋转轴、214，第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构、22，第二原料旋转投料机构、221，第二原料旋转投料机构用圆板体、222，第二原料旋转投料机构用轴套镶嵌凹槽结构、223，第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构、224，第二原料旋转投料机构用拉环结构、225，第二原料旋转投料机构用轴套、226，第二原料旋转投料机构用旋转轴插入凹槽结构、227，第二原料旋转投料机构用板状永磁体、228，第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构、23，第三旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主空心壳体1，所述主空心壳体1上表面的中心通过螺栓固定一主电动机安装外壳2，所述主电动机安装外壳2的内部安装一倒置的主电动机3，所述主空心壳体1的两侧内部分别设置有第一原料储存空间8和第二原料储存空间9，所述主空心壳体1的内部在位于所述第一原料储存空间8和第二原料储存空间9的底部均设置有原料输送空间10，两所述原料输送空间10的底部分别设置有第一漏斗式排放空间11和第二漏斗式排放空间12，所述主空心壳体1在位于所述第一漏斗式排放空间11和第二漏斗式排放空间12的底部分别设置有第一原料旋转投料机构安装空间13和第二原料旋转投料机构安装空间14，所述主空心壳体1的内部在位于所述第一原料旋转投料机构安装空间13和第二原料旋转投料机构安装空间14的底部分别设置有第一排放孔15和第二排放孔16，所述主空心壳体1在位于所述第一排放孔15和第二排放孔16的底部设置有底部卡接凹槽结构17，所述主电动机3中的主电动机主轴4贯穿所述主空心壳体1的内部，且所述主电动机主轴4在位于所述主空心壳体1内部的一端安装一主齿轮5，所述主齿轮5在对立的两侧分别安装有第一副齿轮6和第二副齿轮7，且所述第一副齿轮6和第二副齿轮7通过轴承安装在主空心壳体1的内部，所述第一副齿轮6和第二副齿轮7的轴体延伸至两原料输送空间10的内部，且所述第一副齿轮6和第二副齿轮7的轴体上均安装有螺旋叶片13，所述第二原料旋转投料机构安装空间14的一侧连通所述主空心壳体1的一侧，所述主空心壳体1的另一侧通过螺栓固定一副电动机安装外壳18，所述副电动机安装外壳18的内部安装一副电动机19，所述副电动机19中的副电动机主轴20贯穿所述主空心壳体1的侧面，且所述副电动机主轴20的端部在位于所述第一原料旋转投料机构安装空间13的内部固定一第一原料旋转投料机构21，所述第一原料旋转投料机构21一端面的中心连接一第三旋转轴23，所述第三旋转轴23通过轴承固定在主空心壳体1的内部，所述第三旋转轴23在位于所述第二原料旋转投料机构安装空间14的内部安装一第二原料旋转投料机构22。
请参阅图2，所述第一原料旋转投料机构21包括第一原料旋转投料机构用圆板体211、第一原料旋转投料机构用中心孔212、第一原料旋转投料机构用旋转轴213和第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构214；所述第一原料旋转投料机构用圆板体211的中心设置有第一原料旋转投料机构用中心孔212，所述第一原料旋转投料机构用圆板体211在位于所述第一原料旋转投料机构用中心孔212的内部安装一第一原料旋转投料机构用旋转轴213，所述第一原料旋转投料机构用圆板体211侧面的中部设置有多个内凹式的第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构214；所述第一原料旋转投料机构用圆板体211安装在第一原料旋转投料机构安装空间13的内部，且所述第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构214位于第一漏斗式排放空间11的正下方，所述第一原料旋转投料机构用旋转轴213的一端与副电动机主轴20的一端固定连接，所述第一原料旋转投料机构用旋转轴213的另一端与第三旋转轴23的一端固定连接；多个所述第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构214关于所述第一原料旋转投料机构用圆板体211的轴心线为圆心呈环形阵列设置，其主要作用是：当副电动机19工作时，第一原料旋转投料机构用圆板体211会发生旋转作用，而其每次旋转会使得位于顶部的第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构214能够储存定量的来自上方的原料，在旋转的作用下，该储存有原料的第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构214运动到向下位置时，在重力的作用下，便会排放，从而达到定比例排放原料的作用。
请参阅图3，所述第二原料旋转投料机构22包括第二原料旋转投料机构用圆板体221、第二原料旋转投料机构用轴套镶嵌凹槽结构222、第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构223、第二原料旋转投料机构用拉环结构224、第二原料旋转投料机构用轴套225、第二原料旋转投料机构用旋转轴插入凹槽结构226、第二原料旋转投料机构用板状永磁体227和第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构228；所述第二原料旋转投料机构用圆板体221的侧面设置有多个第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构228，所述第二原料旋转投料机构用圆板体221一端面的中心设置有第二原料旋转投料机构用轴套镶嵌凹槽结构222，所述第二原料旋转投料机构用圆板体221在位于所述第二原料旋转投料机构用轴套镶嵌凹槽结构222的内部安装一第二原料旋转投料机构用轴套225，所述第二原料旋转投料机构用轴套225的中心设置有第二原料旋转投料机构用旋转轴插入凹槽结构226，所述第二原料旋转投料机构用圆板体221另一侧面的中心设置有第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构223，所述第二原料旋转投料机构用圆板体221在位于所述第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构223的内部安装一第二原料旋转投料机构用板状永磁体227，所述第二原料旋转投料机构用圆板体221在位于所述第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构223一侧的侧面设置有与第二原料旋转投料机构用圆板体221为一体式结构的第二原料旋转投料机构用拉环结构224；所述第二原料旋转投料机构用圆板体221安装在第二原料旋转投料机构安装空间14的内部，且所述第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构228位于第二漏斗式排放空间12的正下方，所述第二原料旋转投料机构用旋转轴插入凹槽结构226与第三旋转轴226之间为间隙配合；多个所述第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构228关于所述第二原料旋转投料机构用圆板体221的轴心线为圆心呈环形阵列设置，其主要作用是：当副电动机19工作时，第二原料旋转投料机构用圆板体221会发生旋转作用，而其每次旋转会使得位于顶部的第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构228能够储存定量的来自上方的原料，在旋转的作用下，该储存有原料的第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构228运动到向下位置时，在重力的作用下，便会排放，从而达到定比例排放原料的作用，而由于第二原料旋转投料机构用圆板体221安装在第二原料旋转投料机构安装空间14的内部，且所述第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构228位于第二漏斗式排放空间12的正下方，所述第二原料旋转投料机构用旋转轴插入凹槽结构226与第三旋转轴226之间为间隙配合，所以该装置能够与第三旋转轴23之间实现组装和拆卸的作用，当需要拆卸时，向外拉动第二原料旋转投料机构用拉环结构224，即可，按照上述操作，即可选用不同型号的第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构228，实现另一种原料的注入作用。
具体使用方式：本发明工作中，将底部卡接凹槽结构17卡接在搅拌机构中的投料口外部，然后将两种原料分别投入到第一原料储存空间8和第二原料储存空间9的内部，选取合适的第二原料旋转投料机构22插入到第二原料旋转投料机构安装空间14的内部，需要工作时，同时打开主电动机3和副电动机19同时工作，使得两螺旋叶片13能够带动两种原料向下运动，当两种原料进入到第一原料旋转投料机构21和第二原料旋转投料机构22，在原料进入到第一原料旋转投料机构21和第二原料旋转投料机构22的作用下，使得两种原料分别通过第一排放孔15和第二排放孔16进入到下移步骤中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种食品生产用原料等比例注入装置，包括主空心壳体(1)，其特征在于：所述主空心壳体(1)上表面的中心通过螺栓固定一主电动机安装外壳(2)，所述主电动机安装外壳(2)的内部安装一倒置的主电动机(3)，所述主空心壳体(1)的两侧内部分别设置有第一原料储存空间(8)和第二原料储存空间(9)，所述主空心壳体(1)的内部在位于所述第一原料储存空间(8)和第二原料储存空间(9)的底部均设置有原料输送空间(10)，两所述原料输送空间(10)的底部分别设置有第一漏斗式排放空间(11)和第二漏斗式排放空间(12)，所述主空心壳体(1)在位于所述第一漏斗式排放空间(11)和第二漏斗式排放空间(12)的底部分别设置有第一原料旋转投料机构安装空间(13)和第二原料旋转投料机构安装空间(14)，所述主空心壳体(1)的内部在位于所述第一原料旋转投料机构安装空间(13)和第二原料旋转投料机构安装空间(14)的底部分别设置有第一排放孔(15)和第二排放孔(16)，所述主空心壳体(1)在位于所述第一排放孔(15)和第二排放孔(16)的底部设置有底部卡接凹槽结构(17)，所述主电动机(3)中的主电动机主轴(4)贯穿所述主空心壳体(1)的内部，且所述主电动机主轴(4)在位于所述主空心壳体(1)内部的一端安装一主齿轮(5)，所述主齿轮(5)在对立的两侧分别安装有第一副齿轮(6)和第二副齿轮(7)，且所述第一副齿轮(6)和第二副齿轮(7)通过轴承安装在主空心壳体(1)的内部，所述第一副齿轮(6)和第二副齿轮(7)的轴体延伸至两原料输送空间(10)的内部，且所述第一副齿轮(6)和第二副齿轮(7)的轴体上均安装有螺旋叶片(13)，所述第二原料旋转投料机构安装空间(14)的一侧连通所述主空心壳体(1)的一侧，所述主空心壳体(1)的另一侧通过螺栓固定一副电动机安装外壳(18)，所述副电动机安装外壳(18)的内部安装一副电动机(19)，所述副电动机(19)中的副电动机主轴(20)贯穿所述主空心壳体(1)的侧面，且所述副电动机主轴(20)的端部在位于所述第一原料旋转投料机构安装空间(13)的内部固定一第一原料旋转投料机构(21)，所述第一原料旋转投料机构(21)一端面的中心连接一第三旋转轴(23)，所述第三旋转轴(23)通过轴承固定在主空心壳体(1)的内部，所述第三旋转轴(23)在位于所述第二原料旋转投料机构安装空间(14)的内部安装一第二原料旋转投料机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产用原料等比例注入装置，其特征在于：所述第一原料旋转投料机构(21)包括第一原料旋转投料机构用圆板体(211)、第一原料旋转投料机构用中心孔(212)、第一原料旋转投料机构用旋转轴(213)和第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构(214)。
3.根据权利要求2所述的一种食品生产用原料等比例注入装置，其特征在于：所述第一原料旋转投料机构用圆板体(211)的中心设置有第一原料旋转投料机构用中心孔(212)，所述第一原料旋转投料机构用圆板体(211)在位于所述第一原料旋转投料机构用中心孔(212)的内部安装一第一原料旋转投料机构用旋转轴(213)，所述第一原料旋转投料机构用圆板体(211)侧面的中部设置有多个内凹式的第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构(214)。
4.根据权利要求3所述的一种食品生产用原料等比例注入装置，其特征在于：所述第一原料旋转投料机构用圆板体(211)安装在第一原料旋转投料机构安装空间(13)的内部，且所述第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构(214)位于第一漏斗式排放空间(11)的正下方，所述第一原料旋转投料机构用旋转轴(213)的一端与副电动机主轴(20)的一端固定连接，所述第一原料旋转投料机构用旋转轴(213)的另一端与第三旋转轴(23)的一端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种食品生产用原料等比例注入装置，其特征在于：多个所述第一原料旋转投料机构用半球形凹槽结构(214)关于所述第一原料旋转投料机构用圆板体(211)的轴心线为圆心呈环形阵列设置。
6.根据权利要求1所述的一种食品生产用原料等比例注入装置，其特征在于：所述第二原料旋转投料机构(22)包括第二原料旋转投料机构用圆板体(221)、第二原料旋转投料机构用轴套镶嵌凹槽结构(222)、第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构(223)、第二原料旋转投料机构用拉环结构(224)、第二原料旋转投料机构用轴套(225)、第二原料旋转投料机构用旋转轴插入凹槽结构(226)、第二原料旋转投料机构用板状永磁体(227)和第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构(228)。
7.根据权利要求6所述的一种食品生产用原料等比例注入装置，其特征在于：所述第二原料旋转投料机构用圆板体(221)的侧面设置有多个第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构(228)，所述第二原料旋转投料机构用圆板体(221)一端面的中心设置有第二原料旋转投料机构用轴套镶嵌凹槽结构(222)，所述第二原料旋转投料机构用圆板体(221)在位于所述第二原料旋转投料机构用轴套镶嵌凹槽结构(222)的内部安装一第二原料旋转投料机构用轴套(225)，所述第二原料旋转投料机构用轴套(225)的中心设置有第二原料旋转投料机构用旋转轴插入凹槽结构(226)，所述第二原料旋转投料机构用圆板体(221)另一侧面的中心设置有第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构(223)，所述第二原料旋转投料机构用圆板体(221)在位于所述第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构(223)的内部安装一第二原料旋转投料机构用板状永磁体(227)，所述第二原料旋转投料机构用圆板体(221)在位于所述第二原料旋转投料机构用永磁体镶嵌凹槽结构(223)一侧的侧面设置有与第二原料旋转投料机构用圆板体(221)为一体式结构的第二原料旋转投料机构用拉环结构(224)。
8.根据权利要求7所述的一种食品生产用原料等比例注入装置，其特征在于：所述第二原料旋转投料机构用圆板体(221)安装在第二原料旋转投料机构安装空间(14)的内部，且所述第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构(228)位于第二漏斗式排放空间(12)的正下方，所述第二原料旋转投料机构用旋转轴插入凹槽结构(226)与第三旋转轴(226)之间为间隙配合。
9.根据权利要求7所述的一种食品生产用原料等比例注入装置，其特征在于：多个所述第二原料旋转投料机构用半圆形凹槽结构(228)关于所述第二原料旋转投料机构用圆板体(221)的轴心线为圆心呈环形阵列设置。
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