CN108634911A - 基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置 - Google Patents

基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置 Download PDF

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Abstract

本发明机械技术领域，且公开了一种基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置，包括箱体，所述箱体的内部中心处设有离心脱水机构，箱体的外表面开设有出水孔，且箱体的内部设有位于离心脱水机构外围的倾斜底块，箱体内还设置有惯性脱水机构，惯性脱水机构由分离机构和减速机构，并且离心脱水机构、分离机构和减速机构均与设置在箱体表面的控制面板电连接。本发明解决了在雨天居家还和商场大厦无法彻底解决鞋面雨水洒落地面的问题，通过设置雨水去除装置来取代鞋套和地毯的使用，改变隔离鞋面雨水的方法，直接去除鞋面雨水，并且结合离心力和惯性来达到彻底去除的效果，在双重力的作用下，鞋面雨水与鞋面分离迅速且彻底。

Description

基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置。
背景技术
居家时，在雨天防止进出人员将鞋上的雨水带进室内，以预防地面残留水渍而使得地面太滑不安全，亦可以保障地面的整洁，通常处理的方法是在门口放置地毯或套上鞋套，但无论是地毯还是鞋套，只是隔离斜面上的雨水，而无法去除鞋面上的雨水，长时间的走动，依然会有鞋面雨水洒落地面的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置，解决了在雨天居家还和商场大厦无法彻底解决鞋面雨水洒落地面的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置，包括箱体，所述箱体的内部中心处设有离心脱水机构，箱体的外表面开设有出水孔，且箱体的内部设有位于离心脱水机构外围的倾斜底块，箱体内还设置有惯性脱水机构，惯性脱水机构由分离机构和减速机构，并且离心脱水机构、分离机构和减速机构均与设置在箱体表面的控制面板电连接。
优选的，所述离心脱水机构由圆形运作桶、圆形承载平台、弧形加强板、宽面圆环、圆形围板、伺服电机和齿轮构成，圆形运作桶设置在箱体内腔发的中心处，圆形运作桶的顶部通过滚珠与圆形承载平台卡接，圆形承载平台的外表面通过弧形加强板固定连接有宽面圆环，宽面圆环通过滚珠与箱体的内壁活动连接，圆形承载平台的底部固定连接有圆形围板，且圆形运作桶的内腔底部设有伺服电机，伺服电机上固定连接的齿轮与圆形围板上开设的环形齿轨啮合，且圆形承载平台的顶部设置有固定夹，圆形承载平台内设置有吸尘机构。
优选的，所述分离机构由连续下坡路径、滑座、过渡筒、铁球和微型液压缸构成，连续下坡路径开设在圆形运作桶的内腔底部，且伺服电机通过滑座连接在连续下坡路径上，圆形运作桶与箱体之间连通有过渡筒，过渡筒与连续下坡路径搭接，并且过渡筒内从左往右依次设置有铁球和微型液压缸。
优选的，所述减速机构由工作盒、第一导向轮、置物腔、第二导向轮、复位槽、强力弹簧、减速杆、减速槽、钢索和线性电机构成，工作盒设置在箱体的左侧，且工作盒内从上往下依次设置有第一导向轮和线性电机，置物腔和复位槽从上往下依次开设在箱体的左侧内壁内，置物腔内设有第二导向轮，复位槽内从上往下依次设有相互连接的强力弹簧和减速杆，减速槽为环形且开设在宽面圆环的表面，线性电机上固定连接有钢索，钢索的另一端依次与第一导向轮和第二导向轮搭接并贯穿复位槽与减速杆固定连接。
优选的，所述减速槽的宽度与减速杆的宽度相匹配。
优选的，吸尘机构由空腔、抽风机、集尘管和排尘管构成，空腔开设在圆形承载平台内且位于固定夹的下方，抽风机设置在空腔内，且空腔内的下方设置有与其连通的集尘管，集尘管上活动连接有排尘管，排尘管的出尘口与圆形运作桶的内壁连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明设置雨水去除装置来取代鞋套和地毯的使用，改变隔离鞋面雨水的方法，直接去除鞋面雨水，并且结合离心力和惯性来达到彻底去除的效果，在双重力的作用下，鞋面雨水与鞋面分离迅速且彻底。
(2)、离心力脱水机构通过旋转达到的离心力，直接作用在固定住的鞋上，离心力带动附着在斜面上的水滴脱离鞋面，达到第一重去除效果。
(3)、惯性脱水机构通过速度差异下产生的惯性，直接作用在固定住的鞋上，使得鞋和其表面附着的雨水形成速度差异，从而形成惯性，将雨水甩离鞋面，达到第二重去除效果。
(4)、分离机构主要将形成离心力的转动源与被转动部件分离，为惯性作用打下基础，方便后续减速机构运行。
(5)、减速机构主要通过一系列相匹配的技术特征来推动减速杆和减速槽卡接，通过压力和摩擦力来骤然降速，在极短时间内形成一个速度差，来增大惯性，从而利用惯性去除鞋面的雨水。
(6)、吸尘机构在除水的同时进行除尘，吸取灰尘并进行排除，能够将鞋底的灰尘除尽。
附图说明
图1为本发明正视图的剖面结构示意图；
图2为本发明正视图的剖面结构示意图；
图3为图1中A处放大图。
图中：1箱体、2离心脱水机构、21圆形运作桶、22圆形承载平台、23弧形加强板、24宽面圆环、25圆形围板、26伺服电机、27齿轮、3出水孔、4倾斜底块、5分离机构、51连续下坡路径、52滑座、53过渡筒、54铁球、55微型液压缸、6减速机构、61工作盒、62第一导向轮、63置物腔、64第二导向轮、65复位槽、66强力弹簧、67减速杆、68减速槽、69钢索、610线性电机、7吸尘机构、71空腔、72抽风机、73集尘管、74排尘管、8固定机构、81固定夹片、82移动夹片、83移动槽、84弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置，包括箱体1，箱体1的内部中心处设有离心脱水机构2，箱体1的外表面开设有出水孔3，且箱体1的内部设有位于离心脱水机构2外围的倾斜底块4，箱体1内还设置有惯性脱水机构，惯性脱水机构由分离机构5和减速机构6，并且离心脱水机构2、分离机构5和减速机构6均与设置在箱体1表面的控制面板电连接。
如图1所示，离心脱水机构2由圆形运作桶21、圆形承载平台22、弧形加强板23、宽面圆环24、圆形围板25、伺服电机26和齿轮27构成，圆形运作桶21设置在箱体1内腔发的中心处，圆形运作桶21的顶部通过滚珠与圆形承载平台22卡接，圆形承载平台22的外表面通过弧形加强板23固定连接有宽面圆环24，宽面圆环24通过滚珠与箱体1的内壁活动连接，圆形承载平台22的底部固定连接有圆形围板25，且圆形运作桶21的内腔底部设有伺服电机26，伺服电机26上固定连接的齿轮27与圆形围板25上开设的环形齿轨啮合，且圆形承载平台22的顶部设置有固定夹，圆形承载平台22内设置有吸尘机构7。
如图1所示，分离机构5由连续下坡路径51、滑座52、过渡筒53、铁球54和微型液压缸55构成，连续下坡路径51开设在圆形运作桶21的内腔底部，且伺服电机26通过滑座52连接在连续下坡路径51上，圆形运作桶21与箱体1之间连通有过渡筒53，过渡筒53与连续下坡路径51搭接，并且过渡筒53内从左往右依次设置有铁球54和微型液压缸55。
如图2所示，减速机构6由工作盒61、第一导向轮62、置物腔63、第二导向轮64、复位槽65、强力弹簧66、减速杆67、减速槽68、钢索69和线性电机610构成，工作盒61设置在箱体1的左侧，且工作盒61内从上往下依次设置有第一导向轮62和线性电机610，置物腔63和复位槽65从上往下依次开设在箱体1的左侧内壁内，置物腔63内设有第二导向轮64，复位槽65内从上往下依次设有相互连接的强力弹簧66和减速杆67，减速槽68为环形且开设在宽面圆环24的表面，线性电机610上固定连接有钢索69，钢索69的另一端依次与第一导向轮62和第二导向轮64搭接并贯穿复位槽65与减速杆67固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
减速槽68的宽度与减速杆67的宽度相匹配。
吸尘机构7由空腔71、抽风机72、集尘管73和排尘管74构成，空腔71开设在圆形承载平台22内且位于固定夹的下方，抽风机72设置在空腔71内，且空腔71内的下方设置有与其连通的集尘管73，集尘管73上活动连接有排尘管74，排尘管74的出尘口与圆形运作桶21的内壁连通。
固定夹可为固定机构8，如图3所示，固定机构8包括固定夹片81、移动夹片82、移动槽83和弹簧84，固定夹片81和移动槽83设置在圆形承载平台22上，移动夹片82设置在移动槽83内并通过弹簧84和移动槽83内壁连接。
使用方法：
雨天回家后，将淋过雨的鞋子脱下来并拉动移动夹片82将鞋固定在固定机构8，然后通过控制面板控制伺服电机26工作，并通过齿轮27和圆形围板25带动圆形承载平台22旋转，然后带动鞋进行旋转，利用离心力将鞋面的雨水甩掉，伺服电机26工作一定时间后，控制面板控制伺服电机26停止工作，然后控制微型液压缸55工作，将铁球54弹出并撞击滑座52，使得伺服电机26在连续下坡路径51上进行移动，使得齿轮27与圆形围板25脱离，同时控制面板控制线性电机610工作，并松开钢索69，使得强力弹簧66将减速杆67弹出，卡进减速槽68内，通过压力和摩擦力来骤然降速，在极短时间内形成一个速度差，来增大惯性，从而利用惯性去除鞋面的雨水，同时通过控制面板控制抽风机72工作，然后将鞋面的灰尘吸进集尘管73内，并通过排尘管74排出，剥离鞋面的雨水和灰尘将通过出水口3排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部中心处设有离心脱水机构(2)，箱体(1)的外表面开设有出水孔(3)，且箱体(1)的内部设有位于离心脱水机构(2)外围的倾斜底块(4)，箱体(1)内还设置有惯性脱水机构，惯性脱水机构由分离机构(5)和减速机构(6)，并且离心脱水机构(2)、分离机构(5)和减速机构(6)均与设置在箱体(1)表面的控制面板电连接。
2.根据权利要求1所述的基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置，其特征在于：所述离心脱水机构(2)由圆形运作桶(21)、圆形承载平台(22)、弧形加强板(23)、宽面圆环(24)、圆形围板(25)、伺服电机(26)和齿轮(27)构成，圆形运作桶(21)设置在箱体(1)内腔发的中心处，圆形运作桶(21)的顶部通过滚珠与圆形承载平台(22)卡接，圆形承载平台(22)的外表面通过弧形加强板(23)固定连接有宽面圆环(24)，宽面圆环(24)通过滚珠与箱体(1)的内壁活动连接，圆形承载平台(22)的底部固定连接有圆形围板(25)，且圆形运作桶(21)的内腔底部设有伺服电机(26)，伺服电机(26)上固定连接的齿轮(27)与圆形围板(25)上开设的环形齿轨啮合，且圆形承载平台(22)的顶部设置有固定夹，圆形承载平台(22)内设置有吸尘机构(7)。
3.根据权利要求1所述的基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置，其特征在于：所述分离机构(5)由连续下坡路径(51)、滑座(52)、过渡筒(53)、铁球(54)和微型液压缸(55)构成，连续下坡路径(51)开设在圆形运作桶(21)的内腔底部，且伺服电机(26)通过滑座(52)连接在连续下坡路径(51)上，圆形运作桶(21)与箱体(1)之间连通有过渡筒(53)，过渡筒(53)与连续下坡路径(51)搭接，并且过渡筒(53)内从左往右依次设置有铁球(54)和微型液压缸(55)。
4.根据权利要求1所述的基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置，其特征在于：所述减速机构(6)由工作盒(61)、第一导向轮(62)、置物腔(63)、第二导向轮(64)、复位槽(65)、强力弹簧(66)、减速杆(67)、减速槽(68)、钢索(69)和线性电机(610)构成，工作盒(61)设置在箱体(1)的左侧，且工作盒(61)内从上往下依次设置有第一导向轮(62)和线性电机(610)，置物腔(63)和复位槽(65)从上往下依次开设在箱体(1)的左侧内壁内，置物腔(63)内设有第二导向轮(64)，复位槽(65)内从上往下依次设有相互连接的强力弹簧(66)和减速杆(67)，减速槽(68)为环形且开设在宽面圆环(24)的表面，线性电机(610)上固定连接有钢索(69)，钢索(69)的另一端依次与第一导向轮(62)和第二导向轮(64)搭接并贯穿复位槽(65)与减速杆(67)固定连接。
5.根据权利要求1所述的基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置，其特征在于：所述减速槽(68)的宽度与减速杆(67)的宽度相匹配。
6.根据权利要求2所述的基于离心力和惯性的鞋面雨水去除装置，其特征在于：所述吸尘机构(7)由空腔(71)、抽风机(72)、集尘管(73)和排尘管(74)构成，空腔(71)开设在圆形承载平台(22)内且位于固定夹的下方，抽风机(72)设置在空腔(71)内，且空腔(71)内的下方设置有与其连通的集尘管(73)，集尘管(73)上活动连接有排尘管(74)，排尘管(74)的出尘口与圆形运作桶(21)的内壁连通。
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Effective date of registration: 20191010

Address after: 233100 South of Hebang Road, Fengyang County Industrial Park, Chuzhou City, Anhui Province

Applicant after: Anhui Shengjie home furnishing Co., Ltd.

Address before: 430072 School of power and mechanical engineering, Wuhan University, No. 299 Bayi Road, Wuchang District, Wuhan, Hubei

Applicant before: Li Yun Kui

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