CN108634258A - 一种蜂蜜喷雾干燥的方法 - Google Patents
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Abstract
一种蜂蜜喷雾干燥的方法，属于固体蜂蜜制备技术领域，本发明的方法：将质量百分比分别为50％的蜂蜜、35％的麦芽糊精、4.5％的β‑环状糊精、3.5％的大豆分离蛋白、3％的可溶性玉米淀粉以及4％的卵磷脂混合均匀得混合液，加入蒸馏水调配至混合液的质量浓度为20％‑30％，25MPa下均质3次，将混合液水浴加热到60‑70℃，调节pH值到7，经恒流泵控制流量为10‑30mL/min进行喷雾干燥，进风温度为180‑210℃，雾化器转速20000‑21000r/min，收集粉末，用PE袋包装。采用本发明的方法制得的蜂蜜粉得率较高,含水率低于2.9％，且提高了蜂蜜粉营养及感官品质。
Description
技术领域
本发明属于固体蜂蜜制备技术领域，具体涉及一种蜂蜜喷雾干燥的方法。
背景技术
我国是产蜂蜜大国，蜂蜜多以流体或半流体形式销于国内外。但蜂蜜是一种高粘度流体，含水量约20％且自身含有耐糖酵母菌，易发酵变质，其中的酸性成分还可与金属容器发生反应而引起腐蚀，而且蜂蜜在常规贮藏条件下易结晶，这些给蜂蜜的运输、贮存和使用带来了诸多不便。近年来固体蜂蜜受到国内外市场和消费者的欢迎，目前固体蜂蜜可分成两种:(1)固体蜂蜜块或片；(2)固体蜂蜜粉。固体蜂蜜粉具有良好的流动性，易于与其他粉末状食品原料均匀混合，可用于咖啡等固体饮料或在焙烤食品中用作甜味剂，它既保持了液体蜂蜜的营养物质和独特风味，又方便取用、食用和运输，产品能长时间贮存。因而蜂蜜粉具有很大的市场潜力。通过一定的加工工艺将液态蜂蜜加工成散落性、冲调性好，并且能保持蜂蜜原有的风味、营养的蜂蜜粉是很有意义的。
目前蜂蜜固体化的方法主要有冷冻干燥、喷雾干燥和滚筒干燥。由于蜂蜜的高粘度性，使这些干燥方法在干燥过程中都会遇到各种各样的问题，目前大规模生产固体蜂蜜在国内外仍然是个难题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种蜂蜜喷雾干燥的方法，蜂蜜粉得率较高,含水率符合要求。
本发明采用以下技术方案：
一种蜂蜜喷雾干燥的方法：将质量百分比分别为50％的蜂蜜、35％的麦芽糊精、4.5％的β-环状糊精、3.5％的大豆分离蛋白、3％的可溶性玉米淀粉以及4％的卵磷脂混合均匀得混合液，加入蒸馏水调配至混合液的质量浓度为20％-30％，25MPa下均质3次，将混合液水浴加热到60-70℃，调节pH值到7，经恒流泵控制流量为10-30mL/min进行喷雾干燥，进风温度为180-210℃，雾化器转速20000-21000r/min，收集粉末，用PE袋包装。
优选的，所述的蜂蜜喷雾干燥的方法：将质量百分比分别为50％的蜂蜜、35％的麦芽糊精、4.5％的β-环状糊精、3.5％的大豆分离蛋白、3％的可溶性玉米淀粉以及4％的卵磷脂混合均匀得混合液，加入蒸馏水调配至混合液的质量浓度为25％，25MPa下均质3次，将混合液水浴加热到65℃，调节pH值到7，经恒流泵控制流量为20mL/min进行喷雾干燥，进风温度为190℃，雾化器转速20000r/min，收集粉末，用PE袋包装。
优选的，所述的蜂蜜喷雾干燥的方法：将质量百分比分别为50％的蜂蜜、35％的麦芽糊精、4.5％的β-环状糊精、3.5％的大豆分离蛋白、3％的可溶性玉米淀粉以及4％的卵磷脂混合均匀得混合液，加入蒸馏水调配至混合液的质量浓度为25％，25MPa下均质3次，将混合液水浴加热到70℃，调节pH值到7，经恒流泵控制流量为20mL/min进行喷雾干燥，进风温度为210℃，雾化器转速21000r/min，收集粉末，用PE袋包装。
优选的，所述的蜂蜜为洋槐蜜。
优选的，所述的麦芽糊精的DE值为6。
优选的，所述的麦芽糊精采用以下方法制备：称取蜡质玉米淀粉，加入室温下的蒸馏水50g，所述的蒸馏水中含α-淀粉酶，酶活为15000u/mL，调pH为6.5，移入已恒温到95℃的水域中酶反应，用0.1N的HCl迅速调节pH到3终止反应，加入0.1N的NaOH中和并定容至100mL，5000r/min离心20min取上清液既得。
优选的，所述的喷雾干燥采用的是离心式喷雾干燥器。
本发明的有益效果在于：
1)本发明的蜂蜜粉得率较高,含水率低于2.9％。
2)本发明提高了蜂蜜粉营养及感官品质。
3)本发明以蜡质玉米淀粉为原料制备的低DE值麦芽糊精可以提高蜂蜜粉稳定性。
4)本发明的麦芽糊精采用先加酶后糊化的方法,这样可以避免糊化时粘度过大,酶液混合不均匀。采用耐高温α-淀粉酶,能提高反应温度,使淀粉能较快的糊化,液化均匀。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种蜂蜜喷雾干燥的方法：将质量百分比分别为50％的蜂蜜、35％的麦芽糊精、4.5％的β-环状糊精、3.5％的大豆分离蛋白、3％的可溶性玉米淀粉以及4％的卵磷脂混合均匀得混合液，加入蒸馏水调配至混合液的质量浓度为20％，25MPa下均质3次，将混合液水浴加热到60℃，调节pH值到7，经恒流泵控制流量为10mL/min进行喷雾干燥，进风温度为180℃，雾化器转速20000r/min，收集粉末，用PE袋包装。
所述的蜂蜜为洋槐蜜。
所述的麦芽糊精的DE值为6。
所述的麦芽糊精采用以下方法制备：称取蜡质玉米淀粉，加入室温下的蒸馏水50g，所述的蒸馏水中含α-淀粉酶，酶活为15000u/mL，调pH为6.5，移入已恒温到95℃的水域中酶反应，用0.1N的HCl迅速调节pH到3终止反应，加入0.1N的NaOH中和并定容至100mL，5000r/min离心20min取上清液既得。
所述的喷雾干燥采用的是离心式喷雾干燥器。
实施例2
一种蜂蜜喷雾干燥的方法：将质量百分比分别为50％的蜂蜜、35％的麦芽糊精、4.5％的β-环状糊精、3.5％的大豆分离蛋白、3％的可溶性玉米淀粉以及4％的卵磷脂混合均匀得混合液，加入蒸馏水调配至混合液的质量浓度为25％，25MPa下均质3次，将混合液水浴加热到65℃，调节pH值到7，经恒流泵控制流量为20mL/min进行喷雾干燥，进风温度为190℃，雾化器转速20000r/min，收集粉末，用PE袋包装。
所述的蜂蜜为洋槐蜜。
所述的麦芽糊精的DE值为6。
所述的麦芽糊精采用以下方法制备：称取蜡质玉米淀粉，加入室温下的蒸馏水50g，所述的蒸馏水中含α-淀粉酶，酶活为15000u/mL，调pH为6.5，移入已恒温到95℃的水域中酶反应，用0.1N的HCl迅速调节pH到3终止反应，加入0.1N的NaOH中和并定容至100mL，5000r/min离心20min取上清液既得。
所述的喷雾干燥采用的是离心式喷雾干燥器。
实施例3
一种蜂蜜喷雾干燥的方法：将质量百分比分别为50％的蜂蜜、35％的麦芽糊精、4.5％的β-环状糊精、3.5％的大豆分离蛋白、3％的可溶性玉米淀粉以及4％的卵磷脂混合均匀得混合液，加入蒸馏水调配至混合液的质量浓度为25％，25MPa下均质3次，将混合液水浴加热到70℃，调节pH值到7，经恒流泵控制流量为20mL/min进行喷雾干燥，进风温度为210℃，雾化器转速21000r/min，收集粉末，用PE袋包装。
所述的蜂蜜为洋槐蜜。
所述的麦芽糊精的DE值为6。
所述的麦芽糊精采用以下方法制备：称取蜡质玉米淀粉，加入室温下的蒸馏水50g，所述的蒸馏水中含α-淀粉酶，酶活为15000u/mL，调pH为6.5，移入已恒温到95℃的水域中酶反应，用0.1N的HCl迅速调节pH到3终止反应，加入0.1N的NaOH中和并定容至100mL，5000r/min离心20min取上清液既得。
所述的喷雾干燥采用的是离心式喷雾干燥器。
实施例4
一种蜂蜜喷雾干燥的方法：将质量百分比分别为50％的蜂蜜、35％的麦芽糊精、4.5％的β-环状糊精、3.5％的大豆分离蛋白、3％的可溶性玉米淀粉以及4％的卵磷脂混合均匀得混合液，加入蒸馏水调配至混合液的质量浓度为30％，25MPa下均质3次，将混合液水浴加热到70℃，调节pH值到7，经恒流泵控制流量为30mL/min进行喷雾干燥，进风温度为210℃，雾化器转速21000r/min，收集粉末，用PE袋包装。
所述的蜂蜜为洋槐蜜。
所述的麦芽糊精的DE值为6。
所述的麦芽糊精采用以下方法制备：称取蜡质玉米淀粉，加入室温下的蒸馏水50g，所述的蒸馏水中含α-淀粉酶，酶活为15000u/mL，调pH为6.5，移入已恒温到95℃的水域中酶反应，用0.1N的HCl迅速调节pH到3终止反应，加入0.1N的NaOH中和并定容至100mL，5000r/min离心20min取上清液既得。
所述的喷雾干燥采用的是离心式喷雾干燥器。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种蜂蜜喷雾干燥的方法，其特征在于：将质量百分比分别为50％的蜂蜜、35％的麦芽糊精、4.5％的β-环状糊精、3.5％的大豆分离蛋白、3％的可溶性玉米淀粉以及4％的卵磷脂混合均匀得混合液，加入蒸馏水调配至混合液的质量浓度为20％-30％，25MPa下均质3次，将混合液水浴加热到60-70℃，调节pH值到7，经恒流泵控制流量为10-30mL/min进行喷雾干燥，进风温度为180-210℃，雾化器转速20000-21000r/min，收集粉末，用PE袋包装。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜喷雾干燥的方法，其特征在于：将质量百分比分别为50％的蜂蜜、35％的麦芽糊精、4.5％的β-环状糊精、3.5％的大豆分离蛋白、3％的可溶性玉米淀粉以及4％的卵磷脂混合均匀得混合液，加入蒸馏水调配至混合液的质量浓度为25％，25MPa下均质3次，将混合液水浴加热到65℃，调节pH值到7，经恒流泵控制流量为20mL/min进行喷雾干燥，进风温度为190℃，雾化器转速20000r/min，收集粉末，用PE袋包装。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜喷雾干燥的方法，其特征在于：将质量百分比分别为50％的蜂蜜、35％的麦芽糊精、4.5％的β-环状糊精、3.5％的大豆分离蛋白、3％的可溶性玉米淀粉以及4％的卵磷脂混合均匀得混合液，加入蒸馏水调配至混合液的质量浓度为25％，25MPa下均质3次，将混合液水浴加热到70℃，调节pH值到7，经恒流泵控制流量为20mL/min进行喷雾干燥，进风温度为210℃，雾化器转速21000r/min，收集粉末，用PE袋包装。
4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜喷雾干燥的方法，其特征在于：所述的蜂蜜为洋槐蜜。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜喷雾干燥的方法，其特征在于：所述的麦芽糊精的DE值为6。
6.根据权利要求1所述的一种蜂蜜喷雾干燥的方法，其特征在于，所述的麦芽糊精采用以下方法制备：称取蜡质玉米淀粉，加入室温下的蒸馏水50g，所述的蒸馏水中含α-淀粉酶，酶活为15000u/mL，调pH为6.5，移入已恒温到95℃的水域中酶反应，用0.1N的HCl迅速调节pH到3终止反应，加入0.1N的NaOH中和并定容至100mL，5000r/min离心20min取上清液既得。
7.根据权利要求1所述的一种蜂蜜喷雾干燥的方法，其特征在于：所述的喷雾干燥采用的是离心式喷雾干燥器。
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| CN201810491696.0A Withdrawn CN108634258A (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种蜂蜜喷雾干燥的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108634258A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4171264A4 (en) * | 2020-07-03 | 2023-12-13 | Sbs Bilimsel Bio Çözümler Sanayi Ve Ticaret A.S. | HONEY POWDER WITH HIGH HONEY AND ANTIOXIDANT CONTENT AND ITS PRODUCTION |
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2018
- 2018-05-22 CN CN201810491696.0A patent/CN108634258A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4171264A4 (en) * | 2020-07-03 | 2023-12-13 | Sbs Bilimsel Bio Çözümler Sanayi Ve Ticaret A.S. | HONEY POWDER WITH HIGH HONEY AND ANTIOXIDANT CONTENT AND ITS PRODUCTION |
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20181012 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |