CN108633112A - 一种可拆分加热板 - Google Patents

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冯宗宝
欧阳俊波
张海銮
程园园
章婷
刘德昂
曲亚东
钱磊
张德龙
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Abstract

本发明公开了一种可拆分加热板，包括设置在温控器之上，由温控器控制的加热板本体，所述加热板本体由若干主体为矩形体的独立加热板构成，每块独立加热板表面连接有热电偶，每块独立加热板边框具备有配合结构和具备有隔热效果的隔热边，各独立加热板可以在温控器上不同角度摆放与平移。独立加热板通过配合结构配合在一起可如现有技术中的一整块加热板工作，独立加热分离摆放，并转动角度后摆放，将隔热边朝向相邻的加热板，隔绝邻近加热板的热量传递，从而在各独立加热板上进行不同加热温度的实验。此可拆分加热板可在一个试验台上对若干加热板进行不同温度值的实验，可针对不同实验样品，提高效率，减少能耗，节省空间。

Description

一种可拆分加热板
技术领域
本发明涉及加热板，具体涉及一种可拆分加热板。
背景技术
实验室中一般会应用到加热板，加热板可用于样品的培养，薄片烘干等等，具有精确和安全加热以及恒温控制的效果。但是目前的加热板一般为一整块，若需要同时进行不同温度值的加热实验，则需要准备对应数量的加热板。有时，若需要的加热实验对象很小，固定大小面积的加热板相对过大，浪费能源。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种可拆分加热板，可在一个试验台上对若干加热板进行不同温度值的试验，可针对不同实验样品，提高效率，减少能耗，节省空间。
为解决上述问题，本发明提供一种可拆分加热板，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种可拆分加热板，其特征在于：包括设置在温控器之上，由温控器控制的加热板本体，所述加热板本体由至少两块主体为矩形体的独立加热板构成，每块独立加热板表面连接有热电偶，每块独立加热板边框具备有配合结构和具备有隔热效果的隔热边，各独立加热板可以在温控器上不同角度摆放与平移。
作为本发明的进一步改进，所述配合结构为彼此尺寸配合的凹槽与凸棱。
作为本发明的更进一步改进，所述加热板本体为四块主体为矩形体的独立加热板，每块独立加热板的四边中有相邻两边具备隔热边，另相邻两边中一边为凹槽一边为凸棱。
作为本发明的又进一步改进，所述凹槽为燕尾槽。
作为本发明的又进一步改进，所述彼此尺寸配合的凹槽与凸棱的接触面具备导热硅脂层。
作为本发明的又进一步改进，所述隔热边为硅酸铝纤维毡构成。
作为本发明的又进一步改进，在加热板厚度方向上，所述隔热边的高度大于加热板的厚度。
作为本发明的又进一步改进，所述隔热边一侧与加热板下平面平齐，隔热边另一侧突出加热板上平面形成突出框。
作为本发明的又进一步改进，所述突出框上具备有通孔。
采用上述技术方案的有益效果是：
加热板采用多块设计，可以在同一温控系统之下，完成对多块加热板的温度设定和监控，并将多块加热台固定在同一支架之上。可以满足对多样片，多温度的热处理工作，小范围加热不但可以大大节省加热效率，而且提高了空间利用率。
加热板为若干块构成，本身可以组合与分离，组合在一起时便构成了根据加热实验所需的大小尺寸的加热板。加热板紧密配合，便于各加热板间的热量传递，如果存在温差，热量便会从相邻的加热板间传递，使得这一整块加热板具备均一的温度。凹槽与凸棱的接触面具备导热硅脂层，可以减少各加热板配合后的缝隙，进一步提高互相之间的导热效果。
如果需要分别对各加热板进行加热作业，各加热板之间分离摆放，且将隔热边对准其他加热板。由于空气间隙和隔热边的双重隔热，各加热板间的热量干扰少，保证各加热板的独立性，可以对单独每块加热板进行升温降温的控制，提高实验的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施方式的各加热板的分散俯视图。
图2是本发明一种实施方式的在温控器上的结构示意图。
图3是本发明一种实施方式的各加热板与热电偶的俯视图。
图4是本发明一种实施方式的各加热板一种拼合方式的俯视图。
图5是本发明另一种实施方式的其中一加热板的主视图。
图6是本发明一种实施方式的各加热板另一种拼合方式的俯视图。
1-第一加热板；2-第二加热板；3-第三加热板；4-第四加热板；5-隔热边；6a-第一凹槽；6b-第二凹槽；7a-第一凸棱；7b-第二凸棱；8-温控器；9-热电偶；10-通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
为了达到本发明的目的，图1是是本发明一种实施方式的各加热板的分散俯视图。加热板分别由第一加热板1、第二加热板2、第三加热板3、第四加热板4共四块板构成。第一加热板1、第二加热板2、第三加热板3、第四加热板4的主体均成扁平状的矩形体，每块加热板的四边中有相邻两边为隔热边5覆盖，隔热边5具备耐受第一加热板1、第二加热板2、第三加热板3、第四加热板4上的加热高温，以及具备良好的隔热功能；第一加热板1的另相邻两边为第二凹槽6b和第一凸棱7a，第二加热板2的另相邻两边为第一凹槽6a和第二凸棱7b，第三加热板3的另相邻两边为第二凹槽6b和第一凸棱7a，第四加热板4的另相邻两边为第一凹槽6a和第二凸棱7b。第一凸棱7a与第一凹槽6a尺寸相配合，第二凹槽6b第二凸棱7b尺寸相配合。
图2是本发明一种实施方式的在温控器上的结构示意图。第一加热板1、第二加热板2、第三加热板3、第四加热板4放置在温控器8上，由温控器8对第一加热板1、第二加热板2、第三加热板3、第四加热板4的温度进行调节。
图3是本发明一种实施方式的各加热板与热电偶的俯视图。第一加热板1、第二加热板2、第三加热板3、第四加热板4上表面均连有一个热电偶9，热电偶9对第一加热板1、第二加热板2、第三加热板3、第四加热板4分别进行测温，了解温度的变化值。图3同时示出了四块加热板分别独立加热工作的情况，第一凸棱7a与第一凹槽6a，第二凹槽6b第二凸棱7b均无一扣合，第一加热板1、第二加热板2、第三加热板3、第四加热板4分别间隔一定空隙，并将隔热边5对准其他加热板的方向，如此，第一加热板1、第二加热板2、第三加热板3、第四加热板4各异各自进行各自的加热需求，且由于空气间隙和隔热边5的双重隔热，各加热板间的热量干扰少，保证各加热板的独立性，提高进行加热实验的准确性。
图4是本发明一种实施方式的的各加热板一种拼合方式的俯视图。第一凸棱7a与第一凹槽6a相扣合，第二凹槽6b第二凸棱7b相扣合，第一加热板1、第二加热板2、第三加热板3、第四加热板4连接成一块整体的加热板，如同现有技术的具备一整块加热板，由于第一加热板1、第二加热板2、第三加热板3、第四加热板4之间互相紧密扣合，各加热板如果存在温差，热量便会从相邻的加热板间传递，使得这一整块加热板具备均一的温度。
图5是本发明一种实施方式的其中一加热板的主视图。第一凹槽6a、第二凹槽6b为燕尾槽，或者其他槽底宽、槽口窄的槽均可以起到同样效果。而第一凸棱7a、第二凸棱7b则对应的凸棱的端头宽而根部窄。第一凹槽6a、第二凹槽6b与第一凸棱7a、第二凸棱7b的接触面上具备导热硅脂层。在加热板厚度方向上，隔热边5的高度高于加热板的厚度，加热板摆放时，隔热边5向上形成突出框，在加热板单独分离加热时，高出的突出框进一步隔绝热量，减少相邻加热板对彼此的干扰。当加热板组合在一起，隔热边5向外突出，保护整个加热板四周，减少作业人员误碰烫伤的可能性。隔热边5上的通孔10的作用为方便作业人员手指伸入，进一步方便加热板的移动和转动，当加热板上的被加热件需要固定时，通孔10的作用即方便索具穿过通孔10再对被加热件进行固定。
图6是本发明一种实施方式的各加热板另一种拼合方式的俯视图。只有第一加热板1、第二加热板2扣合成一体，因此，第一加热板1、第二加热板2、第三加热板3、第四加热板4之间可以进行两块、三块、四块的组合，得到所需求的不同大小与形状的加热板。
采用上述技术方案的有益效果是：
加热板采用多块设计，可以在同一温控系统之下，完成对多块加热板的温度设定和监控，并将多块加热台固定在同一支架之上。可以满足对多样片，多温度的热处理工作，小范围加热不但可以大大节省加热效率，而且提高了空间利用率。
加热板为若干块构成，本身可以组合与分离，组合在一起时便构成了根据加热实验所需的大小尺寸的加热板。加热板紧密配合，便于各加热板间的热量传递，如果存在温差，热量便会从相邻的加热板间传递，使得这一整块加热板具备均一的温度。凹槽与凸棱的接触面具备导热硅脂层，可以减少各加热板配合后的缝隙，进一步提高互相之间的导热效果。
如果需要分别对各加热板进行加热作业，各加热板之间分离摆放，且将隔热边对准其他加热板。由于空气间隙和隔热边的双重隔热，各加热板间的热量干扰少，保证各加热板的独立性，可以对单独每块加热板进行升温降温的控制，提高实验的准确性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可拆分加热板，其特征在于：包括设置在温控器之上，由温控器控制的加热板本体，所述加热板本体由至少两块主体为矩形体的独立加热板构成，温控器独立控制每块独立加热板的温度，每块独立加热板表面连接有热电偶，独立加热板边框具备有配合结构和具备有隔热效果的隔热边，各独立加热板可以在温控器上不同角度摆放与平移。
2.根据权利要求1所述的可拆分加热板，其特征在于：所述配合结构为彼此尺寸配合的凹槽与凸棱。
3.根据权利要求2所述的可拆分加热板，其特征在于：所述加热板本体为四块主体为矩形体的独立加热板，每块独立加热板的四边中有相邻两边具备隔热边，另相邻两边中一边为凹槽一边为凸棱。
4.根据权利要求3所述的可拆分加热板，其特征在于：所述凹槽为燕尾槽。
5.根据权利要求2所述的可拆分加热板，其特征在于：所述彼此尺寸配合的凹槽与凸棱的接触面具备导热硅脂层。
6.根据权利要求1所述的可拆分加热板，其特征在于：所述隔热边为硅酸铝纤维毡构成。
7.根据权利要求1所述的可拆分加热板，其特征在于：在加热板厚度方向上，所述隔热边的高度大于加热板的厚度。
8.根据权利要求7所述的可拆分加热板，其特征在于：所述隔热边一侧与加热板下平面平齐，隔热边另一侧突出加热板上平面形成突出框。
9.根据权利要求8所述的可拆分加热板，其特征在于：所述突出框上具备有通孔。
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