CN108631462B - 转子和具有其的电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转子和具有其的电机，所述转子包括：铁芯，所述铁芯包括第一冲片和第二冲片，所述第一冲片和所述第二冲片在所述铁芯的轴向上叠置，所述第一冲片包括内冲片、位于所述内冲片外的外冲片以及连接所述内冲片和所述外冲片的连接部，所述连接部的至少一部分为用于减小所述外冲片上的转矩脉动对所述内冲片影响的弹性件，所述铁芯上设有轴孔；转轴，所述转轴配合在所述轴孔内。根据本发明实施例的转子具有结构简单、成本低和减振效果好等优点。

Description

转子和具有其的电机

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，具体而言，涉及一种转子和具有所述转子的电机。

背景技术

相关技术中的转子，其在运行过程中会产生转矩脉动，影响转子的工作性能，转子上需要设有橡胶件或注塑件等具有减振功能的结构件，导致转子的结构复杂，转子的生产效率较低，转子的生产成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种转子，该转子具有结构简单、成本低和减振效果好等优点。

本发明还提出一种具有所述转子的电机。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种转子，所述转子包括：铁芯，所述铁芯包括第一冲片和第二冲片，所述第一冲片和所述第二冲片在所述铁芯的轴向上叠置，所述第一冲片包括内冲片、位于所述内冲片外的外冲片以及连接所述内冲片和所述外冲片的连接部，所述连接部的至少一部分为用于减小所述外冲片上的转矩脉动对所述内冲片影响的弹性件，所述铁芯上设有轴孔；转轴，所述转轴配合在所述轴孔内。

根据本发明实施例的转子，具有结构简单、成本低和减振效果好等优点。

另外，根据本发明上述实施例的转子还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述连接部、所述内冲片和所述外冲片一体形成。

根据本发明的一个实施例，所述连接部从所述内冲片至所述外冲片直线延伸。

根据本发明的另一个实施例，所述连接部从所述内冲片至所述外冲片曲线延伸。

根据本发明的一个实施例，所述连接部为多个且沿所述第一冲片的周向间隔设置。

根据本发明的一个实施例，多个所述连接部包括形状不同的多组，每组包括多个形状相同的所述连接部，每组的多个所述连接部沿所述第一冲片的周向等间隔设置。

根据本发明的另一个实施例，所述连接部为多孔件。

根据本发明的一个实施例，所述连接部为网状。

根据本发明的一个实施例，所述连接部包括多个形状相同的网状单元，每个所述网状单元具有多个形状不同的网孔。

根据本发明的一个实施例，所述连接部在垂直于所述铁芯轴向上的最大厚度为所述第一冲片在所述铁芯轴向上厚度的10％-200％。

根据本发明的一个实施例，所述第一冲片和所述第二冲片均为多个，多个所述第一冲片和多个所述第二冲片沿所述铁芯的轴向交替设置。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种电机，所述电机包括根据本发明的第一方面的实施例所述的转子。

根据本发明的一个实施例，所述电机为永磁电机、异步电机、同步电机、直流电机或磁阻电机。

根据本发明实施例的电机，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的转子，具有结构简单、成本低和减振效果好等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的转子的爆炸图。

图2是根据本发明另一个实施例的转子的爆炸图。

图3是根据本发明另一个实施例的转子的爆炸图。

图4是根据本发明另一个实施例的转子的爆炸图。

图5是根据本发明一个实施例的转子的第一冲片的结构示意图。

图6是根据本发明另一个实施例的转子的第一冲片的结构示意图。

图7是根据本发明另一个实施例的转子的第一冲片的结构示意图。

图8是根据本发明另一个实施例的转子的第一冲片的结构示意图。

图9是根据本发明一个实施例的转子的第二冲片的结构示意图。

图10是根据本发明另一个实施例的转子的第二冲片的结构示意图。

图11是根据本发明另一个实施例的转子的第二冲片的结构示意图。

附图标记：转子1、铁芯100、第一冲片110、内冲片111、外冲片112、连接部113、凸极齿114、绕线槽115、安装通孔116、第二冲片120、第二内冲片121、第二外冲片122、轴孔130、第一轴孔131、第二轴孔132、转轴200、永磁体300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的转子1。

如图1-图11所示，根据本发明实施例的转子1包括铁芯100和转轴200。

铁芯100包括第一冲片110和第二冲片120，第一冲片110和第二冲片120在铁芯100的轴向上叠置，第一冲片110包括内冲片111、位于内冲片111外的外冲片112以及连接内冲片111和外冲片112的连接部113，连接部113的至少一部分为弹性件，所述弹性件用于减小外冲片112上的转矩脉动对内冲片111的影响，铁芯100上设有轴孔130。转轴200配合在轴孔130内。

这里需要理解的是，第一冲片110的内冲片111上设有第一轴孔131，第二冲片120可以包括第二内冲片121和第二外冲片122，第二内冲片121具有第二轴孔132，转轴200可以配合在第一轴孔131和第二轴孔132内。当然，第二冲片120也可以仅有第二外冲片122，这样转轴200仅配合在第一轴孔131内。

根据本发明实施例的转子1，通过设置连接部113，连接部113的至少一部分为弹性件，可以提高连接部113的减振性能，实现转轴200和铁芯100之间的缓冲连接。这里需要理解的是，所述弹性件可以通过材料本身和/或特殊的结构使其具有弹性。这样连接部113可以减小第一冲片110的外冲片112上的电磁转矩脉动对内冲片111的影响，从而减小转轴200输出的转矩脉动。这样连接部113不仅可以实现在转轴200和铁芯100之间传递转矩的功能，而且可以抑制铁芯100传递到转轴200的转矩脉动，减小转轴200的输出转矩脉动，提高转轴200动力输出的稳定性和可靠性，提高转子1的减振效果，降低转矩脉动对转子1负载的影响，便于提高转子1的工作性能。

并且，通过设置具有减振性能的连接部113，可以减小铁芯100传递到转轴200的转矩脉动，从而可以减小转轴200传递到负载的转矩脉动，这样可以减小转子1及其负载在运行时通过振动产生的噪音，减小噪音对环境产生的影响，提高用户使用时的舒适性。

此外，通过设置连接内冲片111和外冲片112的连接部113，可以对铁芯100和转轴200之间的转矩脉动进行缓冲，相比相关技术中转轴和铁芯之间额外设置缓冲材料的方式，可以简化转子1的结构，降低转子1的装配工艺，提高转子1的生产效率，降低转子1的生产成本，提高转子1的传动可靠性。

因此，根据本发明实施例的转子1具有结构简单、成本低和减振效果好等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的转子1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图11所示，根据本发明实施例的转子1包括铁芯100和转轴200。

具体地，连接部113、内冲片111和外冲片112一体形成。这样便于简化第一冲片110的装配工艺，提高第一冲片110生产效率。相比相关技术中设置橡胶件或注塑件的方式，不仅可以省去额外设置具有减振功能的结构件，节省橡胶或注塑材料的使用，便于降低转子1设计和制造难度，进一步便于降低转子1的成本，提高转子1的生产效率，而且可以提高第一冲片110的耐热性能，避免第一冲片110因温度过高而发生变形和损坏，从而可以提高转子1的工作温度，增大转子1运行的温度范围。

根据本发明的一个实施例，连接部113从内冲片111至外冲片112直线延伸。这样连接部113在受到外力时可以发生弹性变形，便于提高连接部113的弹性变形能力，从而提高第一冲片110的减振性能。

根据本发明的另一个实施例，如图5所示，连接部113从内冲片111至外冲片112曲线延伸。这样便于连接部113承受外力而发生弹性变形，便于提高连接部113的弹性变形能力，从而提高第一冲片110的缓冲性能。

具体地，如图5所示，连接部113为多个且沿第一冲片110的周向间隔设置。这样可以使第一冲片110的周向具有缓冲能力，使第一冲片110的减振性能更加均匀，进一步提高铁芯100的减振性能。

进一步地，连接部113为多个且沿第一冲片110的周向等间隔设置。这样便于提高连接部113的分布均匀性。

更为具体地，多个连接部113包括形状不同的多组，每组包括多个形状相同的连接部113，每组的多个连接部113沿第一冲片110的周向等间隔设置。这样可以实现连接部113的多级缓冲，进一步提高连接部113的减振性能，进一步减小铁芯100传递到转轴200的转矩脉动，对转轴200和负载起到积极的保护作用。

根据本发明的另一个实施例，如图6所示，连接部113为多孔件。这样同样可以增大连接部113的弹性变形能力，便于对铁芯100和转子200进行缓冲，提高转子1的减振效果。

具体地，如图6所示，连接部113为网状。这样便于网状结构承受外力而发生弹性变形，进一步提高连接部113的缓冲性能，进一步提高第一冲片110的减振效果。

更为具体地，如图6所示，连接部113包括多个形状相同的网状单元，每个所述网状单元具有多个形状不同的网孔。这样不仅便于连接部113的加工成型，而且便于提高连接部113的多级缓冲性能，进一步提高连接部113的减振性能。

可选地，连接部113在垂直于铁芯100轴向上的最大厚度为第一冲片110在铁芯100轴向上厚度的10％-200％。这样便于提高第一冲片110的尺寸精度，可以使第一冲片110具有合理的结构，可以保证连接部113同时起到缓冲和连接的作用，不仅可以提高连接部113减振效果，而且可以提高连接部113的传动效果。

根据本发明的一个实施例，第一冲片110和第二冲片120均为多个，在铁芯100的轴向上，每个第一冲片110的一端或两端分别设有多个第二冲片120。

根据本发明的另一个实施例，第一冲片110和第二冲片120均为多个，在铁芯100的轴向上，每个第二冲片120的一端或两端分别设有多个第一冲片110。

具体地，如图1-图4所示，第一冲片110和第二冲片120均为多个，多个第一冲片110和多个第二冲片120沿铁芯100的轴向交替设置。这样第一冲片110和第二冲片120可以在铁芯100的轴向上分布更加均匀，便于提高第一冲片110在铁芯100的轴向上的分布均匀性，进一步提高转子1的缓冲性能。

可选地，第一冲片110和第二冲片120的材料相同。这样便于第一冲片110和第二冲片120的加工制造。

具体地，第一冲片110和第二冲片120通过卡扣、铆接或焊接等方式固定连接。

更为具体地，如图5和图6所示，第一冲片110和第二冲片120上分别设有多个安装通孔116，多个安装通孔116分别沿第一冲片110和第二冲片120的周向等间隔设置。这样便于实现第一冲片110和第二冲片120之间的固定连接。

可选地，转子1还包栝多个永磁体300，多个永磁体300分别沿第一冲片110和第二冲片120的周向等间隔分布在第一冲片110和第二冲片120的外表面或内部。

具体地，第一冲片110和第二冲片120的外表面均布多个凸极齿114。

可选地，第一冲片110和第二冲片120沿铁芯100的轴向均布多个绕线槽115，绕线槽115内设有绕组或导条。

根据本发明的一个具体实施例，如图1所示，转子1为表贴式永磁电机转子，转子1包括永磁体300。转子1的铁芯100轴向交替设有三个第一冲片110和两个第二冲片120。第一冲片110的连接部113从内冲片111至外冲片112曲线延伸，由8个形状相同的子连接部组成，每个所述子连接部沿第一冲片110的周向均布且彼此独立设置。

根据本发明的另一个具体实施例，如图2所示，转子1为表贴式永磁电机转子，转子1包括永磁体300。转子1的铁芯100轴向交替设有三个第一冲片110和两个第二冲片120。第一冲片110的连接部113为多孔件，由12个形状相同的网状单元组成，每个所述网状单元沿第一冲片110的周向均布，所述网状单元由多个形状不同的多边形网孔组成。

根据本发明的另一个具体实施例，如图3所示，转子1为磁阻电机转子，转子1的铁芯100轴向交替设有三个第一冲片110和两个第二冲片120。第一冲片110的连接部113从内冲片111至外冲片112曲线延伸，由8个形状相同的子连接部组成，每个所述子连接部沿第一冲片110的周向均布且彼此独立设置。第一冲片110和第二冲片120上设有8个均布的凸极齿114。这样便于转子1应用于磁阻电机，例如应用于开关磁阻电机和双凸极电机等。

根据本发明的另一个具体实施例，如图4所示，转子1为绕线型转子，转子1铁芯100轴向交替设有三个第一冲片110和两个第二冲片120。第一冲片110的连接部113从内冲片111至外冲片112曲线延伸，由8个形状相同的子连接部组成，每个所述子连接部沿第一冲片110的周向均布且彼此独立设置。第一冲片110和第二冲片120上设有18个均布的绕线槽115，绕线槽115内设有绕组或导条。这样便于转子1应用于异步电机、同步电机或直流电机。

下面描述根据本发明实施例的电机。根据本发明实施例的电机包括根据本发明上述实施例的转子1。

具体地，所述电机为永磁电机、异步电机、直流电机、同步电机或磁阻电机。这样便于提高永磁电机、异步电机、直流电机、同步电机或磁阻电机的减振性能。

根据本发明实施例的电机，通过利用根据本发明上述实施例的转子1，具有结构简单、成本低和减振效果好等优点。

根据本发明实施例的电机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种转子，其特征在于，包括：

铁芯，所述铁芯包括第一冲片和第二冲片，所述第一冲片和所述第二冲片在所述铁芯的轴向上叠置，所述第一冲片包括内冲片、位于所述内冲片外的外冲片以及连接所述内冲片和所述外冲片的连接部，所述连接部的至少一部分为用于减小所述外冲片上的转矩脉动对所述内冲片影响的弹性件，所述铁芯上设有轴孔；

转轴，所述转轴配合在所述轴孔内，

所述连接部从所述内冲片至所述外冲片曲线延伸，所述连接部为多个，多个所述连接部包括形状不同的多组，每组包括多个形状相同的所述连接部，或者，所述连接部为多孔件，所述连接部为网状，所述连接部包括多个形状相同的网状单元，每个所述网状单元具有多个形状不同的网孔。

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述连接部、所述内冲片和所述外冲片一体形成。

3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，多个所述连接部沿所述第一冲片的周向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，每组的多个所述连接部沿所述第一冲片的周向等间隔设置。

5.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述连接部在垂直于所述铁芯轴向上的最大厚度为所述第一冲片在所述铁芯轴向上厚度的10％-200％。

6.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述第一冲片和所述第二冲片均为多个，多个所述第一冲片和多个所述第二冲片沿所述铁芯的轴向交替设置。

7.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的转子。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述电机为永磁电机、异步电机、同步电机、直流电机或磁阻电机。

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