CN108627886A - 一种气动封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及棱镜片加工领域,更具体的说是一种气动封口机,可以准确控制封口机的封口压力,同时操作简单方便。支腿与台面相连接,支撑杆与气压升降柱相连接,气压升降柱位于气压缸上,气压缸与台面相连接,销轴Ⅰ与传动杆座相连接,传动杆座与支撑杆相连接,传动杆与销轴Ⅰ相连接,传动杆与销轴Ⅱ相连接,封口压力座与台面相连接,下封口台与封口压力座相连接,上封口台与转动杆相连接,三角固定块与上封口台相连接,销轴Ⅱ与转动杆相连接,转动座与台面相连接,销轴Ⅲ与转动座相连接,销轴Ⅲ与转动杆相连接。
Description
技术领域
本发明涉及棱镜片加工领域,更具体的说是一种气动封口机。
背景技术
镜膜是利用3M微复制技术,将丙烯酸树脂制成的棱镜结构制作在PET基材上制造而成的光学薄膜,其表面是高度为20~50微米左右的微棱镜结构。按照几何光学原理,背光源出射的光线经过棱镜膜及背光源系统的循环作用,最终汇聚在正视方向出射,从而达到增亮效果。产品结构及工作原理 当该膜片在背光源中使用时,从光源射入的光在通过棱镜结构时,只有入射光在某一角度范围之内的光才可以通过折射作用出射,其余的光因不满足折射条件而被棱镜边沿反射回光源,再由光源底部的反射片作用而重新出射。这样,背光源中的光线在棱镜结构的作用下,不断的循环利用,原本向各个方向发散的光线在通过棱镜膜后,被控制到70o的角度范围内,从而达到轴向亮度增强的效果。根据测试,BEF系列增亮膜的单张有效穿透率增幅约60%左右。在棱镜片加工过程中,需要对其进行封口,传统的封装放置为手动操作,这种方式的压力难以控制,且封口效果较差,所以设计一种气动封口机。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种气动封口机,可以准确控制封口机的封口压力,同时操作简单方便。
为解决上述技术问题,本发明涉及棱镜片加工领域,更具体的说是一种气动封口机,包括支腿、支撑杆、气压升降柱、气压缸、销轴Ⅰ、传动杆座、传动杆、台面、封口压力座、下封口台、上封口台、转动杆、三角固定块、销轴Ⅱ、转动座和销轴Ⅲ,可以准确控制封口机的封口压力,同时操作简单方便。
支腿与台面相连接,且支腿位于台面的下端,支撑杆与气压升降柱相连接,且支撑杆位于气压升降柱的下端,气压升降柱位于气压缸上,气压缸与台面相连接,且气压缸位于台面的下端,销轴Ⅰ与传动杆座相连接,传动杆座与支撑杆相连接,且传动杆座位于支撑杆的上端,传动杆与销轴Ⅰ相连接,传动杆与销轴Ⅱ相连接,封口压力座与台面相连接,且封口压力座位于台面的上端,下封口台与封口压力座相连接,且下封口台位于封口压力座的上端,上封口台与转动杆相连接,三角固定块与上封口台相连接,且三角固定块位于上封口台的上端,销轴Ⅱ与转动杆相连接,转动座与台面相连接,且转动座位于台面的上端,销轴Ⅲ与转动座相连接,销轴Ⅲ与转动杆相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种气动封口机所述的传动杆与销轴Ⅱ的连接方式为转动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种气动封口机所述的上封口台的底部为锯齿状。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种气动封口机所述的支撑杆与气压升降柱相垂直。
本发明一种气动封口机的有益效果为:
本发明一种气动封口机,可以准确控制封口机的封口压力,同时操作简单方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种气动封口机的结构示意图。
图中:支腿1;支撑杆2;气压升降柱3;气压缸4;销轴Ⅰ5;传动杆座6;传动杆7;台面8;封口压力座9;下封口台10;上封口台11;转动杆12;三角固定块13;销轴Ⅱ14;转动座15;销轴Ⅲ16。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1说明本实施方式,本发明涉及棱镜片加工领域,更具体的说是一种气动封口机,包括支腿1、支撑杆2、气压升降柱3、气压缸4、销轴Ⅰ5、传动杆座6、传动杆7、台面8、封口压力座9、下封口台10、上封口台11、转动杆12、三角固定块13、销轴Ⅱ14、转动座15和销轴Ⅲ16,可以准确控制封口机的封口压力,同时操作简单方便。
支腿1与台面8相连接,支腿1与台面8的连接方式为焊接,且支腿1位于台面8的下端,支撑杆2与气压升降柱3相连接,撑杆2与气压升降柱3的连接方式为焊接,且支撑杆2位于气压升降柱3的下端,气压升降柱3位于气压缸4上,气压缸4与台面8相连接,气压缸4与台面8的连接方式为螺钉连接,且气压缸4位于台面8的下端,销轴Ⅰ5与传动杆座6相连接,销轴Ⅰ5与传动杆座6的连接方式为过盈配合,传动杆座6与支撑杆2相连接,传动杆座6与支撑杆2的连接方式为焊接,且传动杆座6位于支撑杆2的上端,传动杆7与销轴Ⅰ5相连接,传动杆7与销轴Ⅰ5的连接方式为间隙配合,传动杆7与销轴Ⅱ14相连接,传动杆7与销轴Ⅱ14的连接方式为间隙配合,封口压力座9与台面8相连接,封口压力座9与台面8的连接方式为焊接,且封口压力座9位于台面8的上端,下封口台10与封口压力座9相连接,下封口台10与封口压力座9的连接方式为粘接,且下封口台10位于封口压力座9的上端,上封口台11与转动杆12相连接,上封口台11与转动杆12的连接方式为焊接,三角固定块13与上封口台11相连接,三角固定块13与上封口台11的连接方式为焊接,且三角固定块13位于上封口台11的上端,销轴Ⅱ14与转动杆12相连接,销轴Ⅱ14与转动杆12的连接方式为过盈配合,转动座15与台面8相连接,转动座15与台面8的连接方式为焊接,且转动座15位于台面8的上端,销轴Ⅲ16与转动座15相连接,销轴Ⅲ16与转动座15的连接方式为过盈配合,销轴Ⅲ16与转动杆12相连接,销轴Ⅲ16与转动杆12的连接方式为间隙配合。
具体实施方式二:
下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的传动杆7与销轴Ⅱ14的连接方式为转动连接。
具体实施方式三:
下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的上封口台11的底部为锯齿状。
具体实施方式四:
下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的支撑杆2与气压升降柱3相垂直。
工作原理:支腿1与台面8相连接,支腿1与台面8的连接方式为焊接,且支腿1位于台面8的下端,支撑杆2与气压升降柱3相连接,撑杆2与气压升降柱3的连接方式为焊接,且支撑杆2位于气压升降柱3的下端,气压升降柱3位于气压缸4上,气压缸4与台面8相连接,气压缸4与台面8的连接方式为螺钉连接,且气压缸4位于台面8的下端,销轴Ⅰ5与传动杆座6相连接,销轴Ⅰ5与传动杆座6的连接方式为过盈配合,传动杆座6与支撑杆2相连接,传动杆座6与支撑杆2的连接方式为焊接,且传动杆座6位于支撑杆2的上端,传动杆7与销轴Ⅰ5相连接,传动杆7与销轴Ⅰ5的连接方式为间隙配合,传动杆7与销轴Ⅱ14相连接,传动杆7与销轴Ⅱ14的连接方式为间隙配合,封口压力座9与台面8相连接,封口压力座9与台面8的连接方式为焊接,且封口压力座9位于台面8的上端,下封口台10与封口压力座9相连接,下封口台10与封口压力座9的连接方式为粘接,且下封口台10位于封口压力座9的上端,上封口台11与转动杆12相连接,上封口台11与转动杆12的连接方式为焊接,三角固定块13与上封口台11相连接,三角固定块13与上封口台11的连接方式为焊接,且三角固定块13位于上封口台11的上端,销轴Ⅱ14与转动杆12相连接,销轴Ⅱ14与转动杆12的连接方式为过盈配合,转动座15与台面8相连接,转动座15与台面8的连接方式为焊接,且转动座15位于台面8的上端,销轴Ⅲ16与转动座15相连接,销轴Ⅲ16与转动座15的连接方式为过盈配合,销轴Ⅲ16与转动杆12相连接,销轴Ⅲ16与转动杆12的连接方式为间隙配合。
气压升降柱3带动支撑杆2上下运动,支撑杆2通过销轴Ⅰ5与传动杆座6带动传动杆7上下运动,传动杆7带动转动杆12绕销轴Ⅲ16转动,使得下封口台10与上封口台11压实。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种气动封口机,包括支腿(1)、支撑杆(2)、气压升降柱(3)、气压缸(4)、销轴Ⅰ(5)、传动杆座(6)、传动杆(7)、台面(8)、封口压力座(9)、下封口台(10)、上封口台(11)、转动杆(12)、三角固定块(13)、销轴Ⅱ(14)、转动座(15)和销轴Ⅲ(16),其特征在于:支腿(1)与台面(8)相连接,且支腿(1)位于台面(8)的下端,支撑杆(2)与气压升降柱(3)相连接,且支撑杆(2)位于气压升降柱(3)的下端,气压升降柱(3)位于气压缸(4)上,气压缸(4)与台面(8)相连接,且气压缸(4)位于台面(8)的下端,销轴Ⅰ(5)与传动杆座(6)相连接,传动杆座(6)与支撑杆(2)相连接,且传动杆座(6)位于支撑杆(2)的上端,传动杆(7)与销轴Ⅰ(5)相连接,传动杆(7)与销轴Ⅱ(14)相连接,封口压力座(9)与台面(8)相连接,且封口压力座(9)位于台面(8)的上端,下封口台(10)与封口压力座(9)相连接,且下封口台(10)位于封口压力座(9)的上端,上封口台(11)与转动杆(12)相连接,三角固定块(13)与上封口台(11)相连接,且三角固定块(13)位于上封口台(11)的上端,销轴Ⅱ(14)与转动杆(12)相连接,转动座(15)与台面(8)相连接,且转动座(15)位于台面(8)的上端,销轴Ⅲ(16)与转动座(15)相连接,销轴Ⅲ(16)与转动杆(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动封口机,其特征在于:所述的传动杆(7)与销轴Ⅱ(14)的连接方式为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动封口机,其特征在于:所述的上封口台(11)的底部为锯齿状。
4.根据权利要求1所述的一种气动封口机,其特征在于:所述的支撑杆(2)与气压升降柱(3)相垂直。
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- 2017-03-16 CN CN201710155832.4A patent/CN108627886A/zh active Pending
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