CN108627213A - 一种计量取用的工具、容器和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体计量取用的工具、容器和方法。该工具设置有复位通道，同时在取液通道和复位通道设置截断阀。当负压阶段，液体液位在计量管道内不能够回到0刻度位置，或者有超过0刻度位置的液体过多未能排出时，关闭流出通道，打开复位通道，变压部件施加正压，将变压腔内气体和液体最大限度排出到指定位置，然后打开流出通道，关闭复位通道，变压部件施加负压，液体即可回到0刻度线位置，可以再次计量取用。本发明可以实现快速复位，部件简单、操作简易。

Description

一种计量取用的工具、容器和方法

技术领域

本发明涉及一种液体计量取用的工具、容器和方法，尤其是具有复位通道的用于液体计量取用的工具、容器和方法。

背景技术

人们在工作中、生活中经常需要计量使用液体的体积，比如计量取用各种试剂、液体农药、化工原料、洗涤液、除菌液、食用油、液体药品等，有时候是需要精确数值，有时候模糊的数值也可以接受。传统计量工具，比如量筒、量杯、移液管，使用时存在诸多弊端，比如使用不方便、液体与计量工具接触导致浪费、污染；毒性液体挥发；液体被空气氧化；转移过程中损耗影响计量精度等等。为此，近年来有人使用自计量工具、容器等新技术来解决上述问题。

然而，现有自计量工具、容器在经过多次使用后，受到气密性、操作力度、操作速度等因素影响，液体在计量管道内可能不再能够回到0刻度位置，或者有超过0刻度位置的液体未能排出。这时不仅计量精度会被干扰，而且会影响操作便利性，阻碍了有自计量功能的容器大范围地推广应用。

人们需要液体在计量管道内不再能够回到0刻度位置，或者有超过0刻度位置的液体未能排出时，能够使液体顺利充满至0刻度位的工具、容器和方法。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种液体计量取用的工具，包括变压部件、计量管道、流出通道、取液通道和复位通道；其中，所述变压部件能在变压腔产生正负压力，所述变压腔连通所述计量管道0刻度端；所述变压腔设置有暂时容纳越过所述计量管道0刻度端液体的空间；所述计量管道末端连通所述取液通道、所述流出通道和所述复位通道；所述取液通道设置有能通向所述计量管道的单向流通装置；所述流出通道设置有能通向所述流出通道流出口的单向流通装置和截断阀；所述复位通道设置有截断阀。

这种液体计量取用的工具设置有复位通道，并且在取液通道和复位通道设置截断阀，当负压阶段，液体液位在计量管道内不能够回到0刻度位置，或者有超过0刻度位置的液体过多未能排出时，关闭流出通道，打开复位通道，变压部件施加正压，将变压腔内气体和液体最大限度排出到指定位置(通常是排回液体容器内)，然后打开流出通道，关闭复位通道，变压部件施加负压，液体即可回到0刻度线位置(预定设置状态)，可以再次计量取用。可以实现快速复位，部件简单、操作简易，是这种用于液体计量取用的工具的主要优点之一。

另一方面，通过变压部件正负压力变化，实现计量管道内液体充满、定位、计量取出，操作简单，计量方便；取出过程不借助外部工具，可防止液体浪费、污染、氧化，防止液体挥发或者吸潮。

本发明所述的液体计量取用的工具，变压部件可以为具有回弹功能的气囊。气囊加压后可以自主回弹，产生负压，液体自动充满计量管道。气囊结构多样，可以设置多种暂时容纳进入的液体的空间。这种种液体计量取用的工具，可使计量管道伸入所述气囊内部。

本发明所述的液体计量取用的工具，取液通道、流出通道上设置的单向流通装置可以为同一个阀门，该阀门通过阀芯移动而启闭所述流出通道和所述取液通道。这可进一步简化用于液体计量取用工具的结构。

本发明所述的液体计量取用的工具，变压部件可以为气缸和可在所述气缸内往复移动的活塞。

进一步地，这种气缸式液体计量取用工具的计量管道0刻度端连通所述气缸底部；或者所述活塞位于所述气缸水平侧方或者斜下方；或者所述活塞由电机驱动。如此设置，可以优化结构，改善操作。

本发明所述的液体计量取用的工具，可以使流出通道和所述复位通道设置的截断阀是一个三通阀门，所述三通阀门可任选关闭任一条分支同时开启另一条分支。通过使用三通阀门，使流出通道和复位通道上截断阀的开与关操作更为简便。

进一步地，这种液体计量取用的工具，可以根据需要，将应在流出通道设置的单向流通装置设置在所述三通阀门的总支段或者通向所述流出通道流出口的分支段。

本发明还涉及一种容器，包含上述液体计量取用的工具。上述容器，取用操作时具有上述工具的结构简单，操作方便，反应灵敏，定位、计量方便，可防止液体浪费、污染、氧化，防止液体挥发或者吸潮等优点。既适合普通居民日常应用，工业生产计量应用，也适合科研人员精密计量使用；活塞移动可以手动推拉操作，也可以电力驱动。

本发明还涉及一种液体计量取用的方法，包括以下操作：

常规取用时，打开流出通道截断阀，关闭复位通道截断阀，然后：

A需要取出液体时，变压部件在变压腔产生正压，向与其连通的计量管道0刻度端施加正压，变压腔内气体首先进入计量管道，推动计量管道内液体经流出通道外流；继续施加正压，则变压腔内液体进入计量管道，推动计量管道内液体继续外流；

B从加压开始时计量管道内0刻度端液气界面移动距离计量流出的量；

C取用后，变压部件在变压腔产生负压，向与其连通的计量管道0刻度端施加负压，使待取用液体沿取液通道进入计量管道末端；

D待取用液体充满计量管道，越过计量管道0刻度端的过量液体进入变压腔设置的暂时容纳液体的空间；

当计量管道和/或变压腔内液体过多或者过少，液位不在0刻度线，需要复位时：

E关闭流出通道截断阀，打开复位通道截断阀，变压部件在变压腔产生正压，将变压腔内液体和气体最大限度排除；

F随后，关闭复位通道截断阀，变压部件在变压腔产生负压，液体沿取液通道进入计量管道，到达0刻度端或者少量液体越过0刻度端进入变压腔内；

G计量复位完成，可以进行下一次取用。

这种液体计量取用的方法同样具有操作简单，定位、计量方便，操作灵敏度高等优点。

附图说明

图1是实施例1所述液体计量取用工具的结构示意图；

图2是实施例2所述液体计量取用容器的结构示意图；

图3是实施例2所述液体计量取用容器A处的局部放大图；

图4是实施例3所述液体计量取用容器的局部结构示意图；

图5是实施例4所述液体计量取用容器的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

图1所示为根据实施例1所述液体计量取用工具的结构示意图。该计量工具包括由变压腔1、活塞2、弹簧12、操作杆3、计量管道4、取液通道5、流出通道6和复位通道7。其中活塞2位于变压腔1侧下方；计量管道4的0刻度端连通变压腔1底部上部，末端连通取液通道5、流出通道6和复位通道7。流出通道6和复位通道7从计量管道4开始的前段合流，通过三通阀门9分流，分别通向流出通道流出口和复位通道流出口。三通阀门9上的手动控制阀门10可以选择关闭流出通道6和复位通道7中任一条分支同时开启另一条分支。计量管道4外表面标注刻度，显示从0刻度端起对应的体积；取液通道5内部设置有能通向计量管道4的单向流通装置8。流出通道6在分支段设置有能通向流出通道6流出口的单向流通装置11。按压操作杆3，可使活塞2在变压腔1内向斜上方移动，变压腔1内产生正压。放开操作杆3，弹簧12可使活塞2在变压腔1内向斜下方移动，变压腔1内产生负压。塞子13可以使液体计量取用工具固定在盛放液体的容器上。

这种计量工具的使用方法如下：

常规取用时，旋转阀门10，打开流出通道6，关闭复位通道7，然后：

A需要取出液体时，按压操作杆3，活塞2向斜上方移动，变压腔1产生正压，向与其连通的计量管道4的0刻度端施加正压，变压腔1内气体首先进入计量管道4，推动计量管道4内液体经流出通道6外流；继续施加正压，则变压腔1内液体进入计量管道4，推动计量管道4内液体继续外流；

B从加压开始时计量管道4内0刻度端液气界面移动距离读取流出液体的量；

C活塞2在弹簧12推动下向斜下方移动，变压腔1产生负压，向与其连通的计量管道4的0刻度端施加负压，使待取用液体从取液通道5进入计量管道4的末端；

D待取用液体充满计量管道4，越过计量管道4的0刻度端的过量液体进入变压腔1设置的暂时容纳液体的空间；

当计量管道4和/或变压腔1内液体过多或者过少，液位不在0刻度线，需要复位时：

E旋转阀门10，关闭流出通道6，打开复位通道7，按压操作杆3，活塞2向斜上方移动，变压腔1产生正压，将变压腔1内液体和气体最大限度排除；

F旋转阀门10，关闭复位通道7，放开操作杆3，活塞2在弹簧12推动下向斜下方移动，变压腔1产生负压，液体沿取液通道5进入计量管道4，到达0刻度端或者少量液体越过0刻度端进入变压腔1内；

G计量复位完成，可以进行下一次取用。

这种计量工具结构简单，操作简单、灵敏、快捷、准确。

实施例2

图2所示为根据实施例2所述液体计量取用容器的结构示意图，图3是实施例2所述液体计量取用容器A处的局部放大图。

该液体计量取用容器包括由变压腔1、活塞2、连杆3、电动装置10计量管道4、取液通道5、流出通道6、复位通道7、转向阀门和容器主体9。

其中，活塞2位于变压腔1右侧面，计量管道4连通变压腔1上部，计量管道4上有刻度，根据计量管道4的0刻度端液气界面移动的距离显示流出液体的量。计量管道4末端通过转向阀门(A处所示)连通取液通道5，以及流出通道6和复位通道7的合流通道11。

转向阀门包括阀体15、阀芯14以及复位弹簧16，阀芯14设置内部通道17，内部通道17包括中间连通计量管道4的竖直部分和通向阀芯14侧壁的横向部分。阀芯14在变压腔1正压时向下移动，内部通道17横向部分与合流通道11在阀体15上开口相连通；阀芯14在变压腔1负压时向上移动，内部通道17横向部分与取液通道5在阀体15上开口相连通。弹簧16使阀芯14在没有压力时居于中间位置，内部通道17横向部分与取液通道5、合流通道11均不连通。开口18可使阀芯14在阀体15腔内顺利上下运行。

合流通道11通过三通阀门12分流，两条分支分别通向流出通道6流出口和复位通道7流出口。三通阀门12上的手动控制把手13可以任选关闭其中任意一条分支同时开启另一条分支。取液通道5伸向容器主体9底部；流出通道6流出口流向容器外部；复位通道7流向容器主体9内部。

这种计量容器的计量取出液体的方法如下：

常规取用时，旋转把手13，打开流出通道6，关闭复位通道7，然后：

1.需要取出液体时，启动电动装置10，带动连杆3和活塞2向左侧移动，向计量管道4内加正压，阀芯14内部通道17横向部分与合流通道11连通；变压腔1内气体首先进入计量管道4，推动计量管道4内液体从0刻度端沿流出通道6外流；继续施加正压，则变压腔1内液体进入计量管道4，推动计量管道4内液体继续外流；

2.从加压开始时计量管道4内初始位置液气面移动距离计量流出的量；

3.启动电动装置10，带动连杆3和活塞2向右侧移动，变压腔1内产生负压，变压腔1向与其上部连通的计量管道4内施加负压，阀芯14内部通道17横向部分与取液通道5连通，使待取用液体沿取液通道5进入计量管道4，计量管道4内气体或者计量管道内4液体和气体进入变压腔1；

4.待取用液体充满计量管道4，越过计量管道4初始位置的过量液体进入变压腔1；

当计量管道4和/或气囊1内液体过多或者过少，液位不在0刻度线，需要复位时：

5.旋转把手13，关闭流出通道6，打开复位通道7，启动电动装置10，带动连杆3和活塞2向左侧移动，变压腔1产生正压，将变压腔1内液体和气体最大限度排除；

6.旋转把手13，关闭复位通道7，启动电动装置10，带动连杆3和活塞2向右侧移动，变压腔1产生负压，液体沿取液通道5进入计量管道4，到达0刻度端或者少量液体越过0刻度端进入变压腔1内；

7.计量复位完成，可以进行下一次取用。

这种计量容器和取用方法同样灵敏、方便、快捷、准确。

实施例3

图4所示为根据实施例3所述的液体计量取用容器的转向阀门周围局部结构示意图，这种容器可以视为实施例2的变形。其取消了实施例2中的合流通道11，由分流的流出通道6、复位通道7替代，分别与转向阀门连接；取消实施例2中三通阀门12，在流出通道6、复位通道7上分别设置截断阀12和截断阀13。其他部分与实施例2相同。

其使用方法与实施例2类似，不同之处在于本实施例中流出通道6、复位通道7上的截断阀12和截断阀13需要分开操作，而实施例2中仅需要旋转把手13即可。

实施例4

图5所示为根据实施例4所述的液体计量取用容器的结构示意图。该液体计量取用容器包括由气囊1，计量管道4，取液通道5及其内部允许流向计量管道4的单向阀门10，三通阀门12，流出通道6及其内部允许流向流出口的单向阀门11，复位通道7，容器主体9。

其中，计量管道4的0刻度端伸入气囊1内部，0刻度端高于气囊1底部；末端连通取液通道5、流出通道6、复位通道7。其中流出通道6和复位通道7的入口段合流，共用合流通道8，经三通阀门12后分流，分别通向流出通道6流出口和复位通道7流出口。旋转三通阀门12上设置的把手13可以选择关闭流出通道6同时打开复位通道7，或者打开流出通道6同时关闭复位通道7。流出通道6上设置的单向阀门11位于合流通道8内。复位通道7流出口和取液通道5取液口均位于容器主体9内部。

计量管道4上有刻度，根据计量管道4上0刻度端液气界面移动的距离显示流出液体的量。

这种计量容器的计量取出液体的方法如下：

常规取用时，旋转把手13，打开流出通道6，关闭复位通道7，然后：

1.需要取出液体时，按压气囊1，使其内部产生正压，向与其连通的计量管道4的0刻度端施加正压，单向阀门11打开，气囊1内气体首先进入计量管道4，推动计量管道4内液体经流出通道6外流；继续施加正压，则变压腔1内底部液体进入计量管道4，推动计量管道4内液体继续外流；

2.从加压开始时计量管道4内0刻度端液气界面移动距离读取流出液体的量；

3.停止按压并放开气囊1，气囊1产生负压，向与其连通的计量管道4的0刻度端施加负压，单向阀门10打开，待取用液体从取液通道5进入计量管道4的末端；

4.待取用液体充满计量管道4，越过计量管道4的0刻度端的过量液体进入气囊1底部；

当计量管道4和/或气囊1内液体过多或者过少，液位不在0刻度线，需要复位时：

5.旋转把手13，关闭流出通道6，打开复位通道7，挤压气囊1，气囊1产生正压，将气囊1内液体和气体最大限度排除；

6.旋转把手13，打开流出通道6，关闭复位通道7，放开气囊1，气囊1内产生负压，液体沿取液通道5进入计量管道4，到达0刻度端或者少量液体越过0刻度端进入气囊1底部；

7.计量复位完成，可以进行正常取用。

这种计量容器同样取用灵敏、准确，使用方便、快捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换、变型和组合。本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种液体计量取用的工具，其特征在于包括变压部件、计量管道、流出通道、取液通道和复位通道；

其中，所述变压部件能在变压腔产生正负压力，所述变压腔连通所述计量管道0刻度端；

所述变压腔设置有暂时容纳越过所述计量管道0刻度端液体的空间；

所述计量管道末端连通所述取液通道、所述流出通道和所述复位通道；

所述取液通道设置有能通向所述计量管道的单向流通装置；

所述流出通道设置有截断阀和能通向所述流出通道流出口的单向流通装置；

所述复位通道设置有截断阀。

2.如权利要求1所述的液体计量取用的工具，其特征在于：所述变压部件为具有回弹功能的气囊。

3.如权利要求1所述的液体计量取用的工具，其特征在于：所述取液通道、所述流出通道上设置的单向流通装置为同一个阀门，该阀门通过阀芯移动而启闭所述流出通道和所述取液通道。

4.如权利要求1所述的液体计量取用的工具，其特征在于：所述变压部件为气缸和可在所述气缸内往复移动的活塞。

5.如权利要求4所述的液体计量取用的工具，其特征在于：所述计量管道0刻度端连通所述气缸底部；或者所述活塞位于所述气缸水平侧方或者斜下方。

6.如权利要求4所述的液体计量取用的工具，其特征在于：所述活塞由电机驱动。

7.如权利要求1所述的液体计量取用的工具，其特征在于：所述流出通道和所述复位通道设置的截断阀是一个三通阀门，所述三通阀门可任选关闭任一条分支同时开启另一条分支。

8.如权利要求7所述的液体计量取用的工具，其特征在于：所述流出通道设置的单向流通装置设置在所述三通阀门的总支段或者通向所述流出通道流出口的分支段。

9.一种容器，其特征在于包括权利要求1所述的液体计量取用的工具。

10.一种液体计量取用的方法，其特征在于包括以下操作：

常规取用时，打开流出通道截断阀，关闭复位通道截断阀，然后：

A需要取出液体时，变压部件在变压腔产生正压，向与其连通的计量管道0刻度端施加正压，变压腔内气体首先进入计量管道，推动计量管道内液体经流出通道外流；继续施加正压，则变压腔内液体进入计量管道，推动计量管道内液体继续外流；

B从加压开始时计量管道内0刻度端液气界面移动距离计量流出的量；

C取用后，变压部件在变压腔产生负压，向与其连通的计量管道0刻度端施加负压，使待取用液体沿取液通道进入计量管道末端；

D待取用液体充满计量管道，越过计量管道0刻度端的过量液体进入变压腔设置的暂时容纳液体的空间；

当计量管道和/或变压腔内液体过多或者过少，液位不在0刻度线，需要复位时：

E关闭流出通道截断阀，打开复位通道截断阀，变压部件在变压腔产生正压，将变压腔内液体和气体最大限度排除；

F随后，关闭复位通道截断阀，变压部件在变压腔产生负压，液体沿取液通道进入计量管道，到达0刻度端或者少量液体越过0刻度端进入变压腔内；

G计量复位完成，进行下一次取用。