CN108627086A - 发电机前盖自动检具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发电机前盖自动检具，包括：底座，安装孔检具，控制柜和敲章装置；底座上设有用于放置工件座，工件座内放置发电机前盖；安装孔检具包括红外线束发射器和红外线束接收器；红外线束发射器和红外线束接收器分别设置于工件座的两侧；敲章装置包括敲章气缸和敲章推杆；敲章推杆末端设有印章；敲章推杆悬于工件座上方；敲章气缸连接敲章推杆；控制柜分别连接红外线束发射器，红外线束接收器和敲章气缸，控制红外线束发射器、红外线束接收器和敲章气缸工作。本发明能够实现对发电机前盖的安装孔的进行快速检测。本发明结构简单，易于制备。操作方便，占地面积小。能够有效缩短检测流程，提升检测效率，减少检测误差。

Description

发电机前盖自动检具

技术领域

本发明涉及机械检具技术领域，具体来说涉及一种发电机前盖自动检具，用于对钻孔加工后的发电机前盖进行品质检测。

背景技术

现有技术中，发电机前盖在冲压钻孔的加工过程中由于拉伸和冲压模具的磨损、冲压振动产生定位漂移等因素，使得发电机前盖上的安装孔容易产生尺寸公差和形位公差发生偏移。因此应当在完成冲压加工后对发电机前盖进行检测和修正避免出现不良品。现有的发电机前盖检具采用将位置高度对应于安装孔的检测柱体伸入安装孔的方式进行检测，若检测柱体无法伸入安装孔或无法满行程的伸入安装孔中则表示安装孔在加工过程中产生了尺寸公差和行为公差；这种检测方式存在的问题是过程中需要设置独立的气缸或者电机实现为检测柱体往复运动提供驱动动力，令设备占据较大的空间，并造成检测流程时间较长，检测效率比较低下。此外，检测柱体是否满行程伸入安装孔中需要工作人员现场以肉眼进行观察，且检测柱体端头容易因为长期使用产生磨损。因此容易产生检测结果误差。因此，如何开发出一种新型的发电机前盖自动检具，能够占据较小的空间面积，缩短检测流程，提升检测效率，减少检测误差是本领域技术人员需要研究的方向。

发明内容

本发明提供了一种发电机前盖自动检具，能够有效缩短检测流程，提升检测效率，减少检测误差。

其采用的具体技术方案如下：

一种发电机前盖自动检具，包括：底座，安装孔检具，控制柜和敲章装置；所述底座上设有用于放置工件座，所述工件座内放置发电机前盖；所述安装孔检具包括红外线束发射器和红外线束接收器；所述红外线束发射器和红外线束接收器分别设置于工件座的两侧；所述敲章装置包括敲章气缸和敲章推杆；所述敲章推杆末端设有印章；所述敲章推杆悬于工件座上方；所述敲章气缸连接敲章推杆、驱动敲章推杆下行运动敲章/上行运动复位；所述控制柜分别连接红外线束发射器，红外线束接收器和敲章气缸；所述控制柜包括红外发射控制模块，红外接收控制模块，显示模块和敲章控制模块；所述红外发射控制模块用于控制红外发射器工作；所述红外接收控制模块用于控制红外线束接收器工作；所述红外线束接收器用于在接收到红外线束发射器输出的红外线束时对控制柜输出反馈信号；所述显示模块用于显示红外线束接收器输出的反馈信号；所述敲章控制模块用于控制所述敲章气缸工作。

通过采用这种技术方案：工作人员首先将待检测的发电机前盖安置于工件座内进行定位，同时启动红外线束发射器和红外线束接收器，若发电机前盖上的安装孔未出现尺寸公差和形位公差，则红外线束发射器射出的红外光束将穿过安装孔并被红外线束接收器接受。此时红外线束接收器反馈信号至控制柜，通过显示模块将检测结果对工作人员进行显示，工作人员通过敲章控制模块启动敲章气缸，驱动敲章推杆下行运动，在发电机前盖上敲下合格印章。反之，若发电机前盖上的安装孔出现尺寸公差和形位公差，则红外线束发射器射出的红外光束无法穿过安装孔被红外线束接收器接受，工作人员根据显示模块的检测结果将该不合格的发电机前盖取出回收。该检测过程相比于传统的以检测柱体实现的机械检测方式流程时间缩短了约1/3，大幅提升了检测的效率。且过程中通过显示模块观测检测结果，无需用肉眼观测检测柱体伸入安装孔的行程距离，避免了检测误差。

优选的是，上述发电机前盖自动检具中：还包括固定装置，所述固定装置包括固定气缸和顶杆，所述顶杆设于工件座的正上方；所述固定气缸连接顶杆、驱动顶杆下行运动顶紧所述发电机前盖/上行运动复位；所述控制柜连接固定气缸；所述控制柜包括固定气缸控制模块，所述固定气缸控制模块用于控制固定气缸工作。

通过采用这种技术方案：在工作人员将待检测的发电机前盖安置于工件座内后，可以启动固定气缸，令顶杆下行运动顶紧发电机前盖。避免发电机前盖在检测过程中移动而造成检测误差。

更优选的是，所述发电机前盖自动检具中：所述工件座由至少两个限位块构成，呈空心圆环状，其内半径大于发电机前盖的边沿外半径。通过采用这种技术方案：实践中，待检测的发电机前盖嵌套在该空心圆环内进行定位。

另一种优选方案是，所述发电机前盖自动检具中：所述工件座由至少两个凸起柱构成，所述凸起柱的位置排布与发电机前盖端面的连接孔位置分布对应。通过采用这种技术方案：实践中，令各个凸起柱分别穿过对应的发电机前盖端面的连接孔，实现对发电机前盖的位置定位。

与现有技术相比，本发明结构简单，易于制备。操作方便，占地面积小。能够有效缩短检测流程，提升检测效率，减少检测误差。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的结构示意图。

各附图标记与部件名称对应关系如下：

1、底座；3、控制柜；4、敲章装置；5、固定装置；11、工件座；21、红外线束发射器；22、红外线束接收器；41、敲章气缸；42、敲章推杆；51、固定气缸；52、顶杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示为本发明实施例1：

一种发电机前盖自动检具，包括：底座1，安装孔检具，控制柜3，敲章装置4和固定装置5。

其中，所述底座1上设有用于放置工件座11，所述工件座11内放置发电机前盖。其中，所述工件座11可以由至少两个限位块构成，呈空心圆环状，其内半径大于发电机前盖边沿外径。待检测的发电机前盖嵌套在该空心圆环内进行定位。也可以由由至少两个凸起柱构成，所述凸起柱的位置排布与发电机前盖端面的连接孔位置分布对应。令各个凸起柱分别穿过待检测的发电机前盖端面上的各个连接孔，实现对发电机前盖的位置定位。

所述安装孔检具包括红外线束发射器21和红外线束接收器22；所述红外线束发射器21和红外线束接收器22分别设置于工件座11的两侧。

所述敲章装置4包括敲章气缸41和敲章推杆42；所述敲章推杆42末端设有印章；所述敲章推杆42悬于工件座11上方；所述敲章气缸41连接敲章推杆42、驱动敲章推杆42下行运动敲章/上行运动复位。

所述固定装置5包括固定气缸51和顶杆52，所述顶杆52设于工件座11的正上方；所述固定气缸51连接顶杆52、驱动顶杆52下行运动顶紧所述发电机前盖/上行运动复位。

所述控制柜3分别连接红外线束发射器21，红外线束接收器22和敲章气缸41和固定气缸51；所述控制柜3包括红外发射控制模块，红外接收控制模块，显示模块，固定气缸控制模块和敲章控制模块；所述红外发射控制模块用于控制红外发射器21工作；所述红外接收控制模块用于控制红外线束接收器22工作；所述红外线束接收器22用于在接收到红外线束发射器21输出的红外线束时对控制柜3输出反馈信号；所述显示模块用于显示红外线束接收器22输出的反馈信号；所述敲章控制模块用于控制所述敲章气缸41工作。所述固定气缸控制模块用于控制固定气缸51工作。

实践中，其工作过程如下：

工作人员首先将待检测的发电机前盖安置于工件座11内进行定位。同时，通过操作控制柜3控制固定气缸51工作，固定气缸51驱动顶杆52下行运动将发电机前盖进行顶紧。接着，工作人员通过操作控制柜3，同时启动红外线束发射器21和红外线束接收器，红外线束发射器21开始射出红外检测光束，若发电机前盖上的安装孔在前道加工中未出现尺寸公差和形位公差，则红外线束发射器21射出的红外检测光束将正好穿过安装孔并被红外线束接收器22所接受。此时红外线束接收器22反馈信号至控制柜，工作人员根据观察控制柜3上显示模块的检测结果，知道该发电机前盖合格，接着，工作人员启动敲章气缸41，敲章气缸41驱动敲章推杆42下行运动，在发电机前盖上敲下合格印章，随后敲章气缸41带动敲章推杆42运动复位。反之，若发电机前盖上的安装孔出现尺寸公差和形位公差，则红外线束发射器21射出的红外检测光束无法穿过安装孔而被红外线束接收器22接受，工作人员根据观察控制柜3上显示模块的检测结果，知道该发电机前盖不合格。由此，完成对一个发电机前盖检测的检测全过程，工作人员控制固定气缸51复位，从工件座11上取下发电机前盖。上述检测过程相比于传统的以检测柱体实现的机械检测方式流程时间缩短了约1/3，大幅提升了检测的效率。且过程中通过显示模块观测检测结果，无需用肉眼观测检测柱体伸入安装孔的行程距离，避免了检测误差。

以上所述，仅为本发明的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种发电机前盖自动检具，其特征在于：包括底座（1），安装孔检具，控制柜（3）和敲章装置（4）；所述底座（1）上设有用于放置工件座（11），所述工件座（11）内放置发电机前盖；

所述安装孔检具包括红外线束发射器（21）和红外线束接收器（22）；所述红外线束发射器（21）和红外线束接收器（22）分别设置于工件座（11）的两侧；

所述敲章装置（4）包括敲章气缸（41）和敲章推杆（42）；所述敲章推杆（42）末端设有印章；所述敲章推杆（42）悬于工件座（11）上方；所述敲章气缸（41）连接敲章推杆（42）、驱动敲章推杆（42）下行运动敲章/上行运动复位；

所述控制柜（3）分别连接红外线束发射器（21），红外线束接收器（22）和敲章气缸（41）；所述控制柜（3）包括红外发射控制模块，红外接收控制模块，显示模块和敲章控制模块；

所述红外发射控制模块用于控制红外发射器（21）工作；

所述红外接收控制模块用于控制红外线束接收器（22）工作；

所述红外线束接收器（22）用于在接收到红外线束发射器（21）输出的红外线束时对控制柜（3）输出反馈信号；

所述显示模块用于显示红外线束接收器（22）输出的反馈信号；

所述敲章控制模块用于控制所述敲章气缸（41）工作。

2.如权利要求1所述发电机前盖自动检具，其特征在于：还包括固定装置（5），所述固定装置（5）包括固定气缸（51）和顶杆（52），所述顶杆（52）设于工件座（11）的正上方；所述固定气缸（51）连接顶杆（52）、驱动顶杆（52）下行运动顶紧所述发电机前盖/上行运动复位；所述控制柜（3）连接固定气缸（51）；所述控制柜（3）包括固定气缸控制模块，所述固定气缸控制模块用于控制固定气缸（51）工作。

3.如权利要求2所述发电机前盖自动检具，其特征在于：所述工件座（11）由至少两个限位块构成，呈空心圆环状，其内半径大于发电机前盖的边沿外半径。

4.如权利要求2所述发电机前盖自动检具，其特征在于：所述工件座（11）由至少两个凸起柱构成，所述凸起柱的位置排布与发电机前盖端面的连接孔位置分布对应。