CN108626572A - 有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统，包括储罐、管道介质传感器、罐前处理器、回流泵和排污池；储罐的出水口通过排水管道连通至排污池，管道介质传感器设置于排水管道上，管道介质传感器与排污池之间设置有脱水阀；管道介质传感器与脱水阀之间的排水管道通过一回流管道与储罐的回流口连通，回流泵设置于回流管道上，回流泵与储罐之间设置有开关阀；罐前处理器分别与管道介质传感器、脱水阀、回流泵和开关阀连接；本发明提供的有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统，在储罐上设置介质回收的回流口，通过控制系统自动控制，将管道内的介质回收到储罐内，节约能源，脱水过程中不会造成环境污染。

Description

有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统及方法
技术领域
本发明涉及物料储罐脱水技术领域，特别是涉及一种有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统及方法。
背景技术
化工储罐排水口为虹吸口排水，现有的排水方式为人工开启手动阀门进行排水。由于储罐排水管路设计为虹吸结构，排水后一部分物料介质(介质为油品，如原油、蜡油、柴油及化工原料等)会存留在排水管道内。在下一次排水时储罐排水虹吸管内所存储的物料介质会被排到排污池中。由于排水口与排污池处的开口与大气相通，所排出的物料介质含有的化学成分挥发到大气中，对环境造成污染。同时所排出的物料介质经排污池和管道会排放到回收池等场所需要统一回收，这样又一次对环境造成污染，造成人力财力物力的浪费。如果在排放过程中出现管路堵塞极易出现排污池或介质回收池溢出造成介质大面积污染。
综上，现有的储罐脱水技术中，在储罐虹吸口脱水时存在浪费能源，污染环境的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统及方法，以解决上述现有技术存在的问题，设置介质回收的回流口，将管道内的介质回收到储罐内，不会造成能源浪费和环境污染。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统，包括储罐、管道介质传感器、罐前处理器、回流泵和排污池；所述储罐的出水口通过排水管道连通至所述排污池，所述管道介质传感器设置于所述排水管道上，所述管道介质传感器与所述排污池之间设置有脱水阀；所述管道介质传感器与所述脱水阀之间的所述排水管道通过一回流管道与所述储罐的回流口连通，所述回流泵设置于所述回流管道上，所述回流泵与所述储罐之间设置有开关阀；所述罐前处理器分别与所述管道介质传感器、所述脱水阀、所述回流泵和所述开关阀连接。
优选地，所述储罐与所述管道介质传感器之间的排水管道上依次设置有第一手动阀与第二手动阀，所述第一手动阀与所述第二手动阀之间的所述排水管道通过一旁路排水管道连通至所述排污池，所述旁路排水管道上设置有第三手动阀；所述储罐的回流口处的所述回流管道上设置有第四手动阀。
优选地，所述排水管道、所述回流管道与所述旁路排水管道上均设置有伴热系统和保温系统。
优选地，所述管道介质传感器与所述脱水阀之间设置有流量计。
优选地，所述脱水阀与所述开关阀为气动阀。
优选地，所述罐前处理器包括逻辑控制器和超声油水分析器。
优选地，所述管道介质传感器为超声波传感器。
本发明还提供了一种有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流方法，包括以下步骤：
步骤一、打开第一手动阀、第二手动阀、第四手动阀和第五手动阀，同时开启逻辑控制器、超声油水分析器和超声波传感器，在所述逻辑控制器上设定预定回流时间；
步骤二、所述逻辑控制器回流计时达到预定值时，所述逻辑控制器控制回流泵启动，控制开关阀打开，对排水管道内残存的非水介质进行回流，将非水介质由回流管道输送回所述储罐内；
步骤三、所述排水管道内非水介质回流过程中，所述超声波传感器对排水管道内部的介质进行检测，检测数值由所述超声油水分析器进行比较分析，当分析结果显示排水管道内介质为水，且水介质达到排放标准时，所述逻辑控制器控制所述回流泵停止运行，关闭所述开关阀，开启所述脱水阀，将水排至排污池；当所述超声油水分析器分析介质结果为非水介质状态，且达不到排放标准时，关闭脱水阀，计时到达预定值自动启动回流泵，将非水介质由回流管道输送回物料储罐内，进行非水介质回流；
步骤四、通过上述方式对所述储罐内物料进行自动脱水回流，直至所述储罐内的物料水介质被完全分离。
优选地，当所述储罐自动脱水出现不能正常运行的情况时，关闭第二手动阀，开启第三手动阀，将所述储罐内的水通过旁路排水管道排至所述排污池。
优选地，在自动脱水回流过程中，伴热系统始终处于开启状态。
本发明相对于现有技术取得了以下技术有益效果：
1、本发明提供的有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统，在储罐上回流口与在排水管道上连通的一回流管道连通，将管道内残存的和脱水过程中产生的非水介质通过回流管道输送回储罐内，全程通过控制系统控制，自动脱水回流，不会出现非水介质泄漏造成空气污染的情况，非水介质统一被输送回储罐内，不会造成能源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统的结构示意图；
图中：1-储罐、2-管道介质传感器、3-罐前处理器、4-回流泵、5-排污池、6-脱水阀、7-开关阀、8-排水管道、9-回流管道、10-旁路排水管道、11-第一手动阀、12-第二手动阀、13-第三手动阀、14-第四手动阀、15-流量计、16-第五手动阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统及方法，以解决现有技术存在的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统，如图1所示，包括储罐1、管道介质传感器2、罐前处理器3、回流泵4和排污池5；储罐1的出水口通过排水管道8连通至排污池5，管道介质传感器2设置于排水管道8上，管道介质传感器2与排污池5之间设置有气动或电动控制的脱水阀6，管道介质传感器2选择超声波传感器，用于对排水管道8内部的介质进行检测，管道介质传感器2与脱水阀6之间设置有流量计15，流量计15用于检测排水管道8内部介质流量；管道介质传感器2与脱水阀6之间的排水管道8通过一回流管道9与储罐1的回流口连通，回流泵4设置于回流管道9上，回流泵4与储罐1之间设置有气动或电动控制的开关阀7；
罐前处理器3包括逻辑控制器和超声油水分析器，逻辑控制器用于控制系统各部件的运行，管道介质传感器2将检测的介质参数传至超声油水分析器，超声油水分析器用于比较分析介质的参数，判断系统执行脱水还是计时回流；罐前处理器3分别与管道介质传感器2、脱水阀6、回流泵4和开关阀7连接，罐前处理器3通过逻辑控制器统一控制脱水阀6、回流泵4和开关阀7的开闭，实现自动控制；
储罐1与管道介质传感器2之间的排水管道8上依次设置有第一手动阀11与第二手动阀12，储罐1的回流口处的回流管道9上设置有第四手动阀14和第五手动阀16；第一手动阀11与第二手动阀12之间的排水管道8通过一旁路排水管道10连通至排污池5，旁路排水管道10上设置有第三手动阀13；旁路排水管道10的设置是为了在脱水回流过程无法进行时，开启旁路排水管道10将介质排至排污池5；第一手动阀11、第二手动阀12、第三手动阀13、第四手动阀14和第五手动阀16的设置是为了手动控制排水管道8，回流管道9和旁路排水管道10的通断；
本发明提供的储罐虹吸口自动脱水回流系统的排水管道8、回流管道9、旁路排水管路10以及三者上的各部件，均设置有伴热系统和保温系统，用于保证系统处于额定的工作温度。
本发明还提供了一种有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流方法，该方法是在上述的有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统的基础上做出的，包括以下步骤：
步骤一、打开第一手动阀11、第二手动阀12、第四手动阀14、第五手动阀16，同时开启逻辑控制器、超声油水分析器和超声波传感器，在逻辑控制器上设定预定回流时间；
步骤二、逻辑控制器回流计时达到预定值时，逻辑控制器控制回流泵4启动，控制开关阀7打开，对排水管道8内残存的非水介质进行回流，将非水介质由回流管道9输送回储罐1内；
步骤三、排水管道8内非水介质回流过程中，超声波传感器对排水管道8内部的介质进行检测，检测数值由超声油水分析器进行比较分析，当分析结果显示排水管道8内介质为水，且水介质达到排放标准时，逻辑控制器控制回流泵4停止运行，关闭开关阀7，开启脱水阀6，将水排至排污池5；当超声油水分析器分析介质结果为非水介质状态，且达不到排放标准时，关闭脱水阀，逻辑控制器回流计时到达预定值后自动启动回流泵4，将非水介质由回流管道9输送回物料储罐1内，进行非水介质回流；
步骤四、通过上述方式对储罐1内物料进行自动脱水回流，直至储罐1内的物料水介质被完全分离。
在进行脱水回流时，当储罐1自动脱水出现不能正常运行的情况时，关闭第二手动阀12，开启第三手动阀13，将储罐1内的水通过旁路排水管道10排至排污池5；伴热系统根据系统所需要的温度始终处于供热状态。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统，其特征在于：包括储罐、管道介质传感器、罐前处理器、回流泵和排污池；所述储罐的出水口通过排水管道连通至所述排污池，所述管道介质传感器设置于所述排水管道上，所述管道介质传感器与所述排污池之间设置有脱水阀；所述管道介质传感器与所述脱水阀之间的所述排水管道通过一回流管道与所述储罐的回流口连通，所述回流泵设置于所述回流管道上，所述回流泵与所述储罐之间设置有开关阀；所述罐前处理器分别与所述管道介质传感器、所述脱水阀、所述回流泵和所述开关阀连接。
2.根据权利要求1所述的有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统，其特征在于：所述储罐与所述管道介质传感器之间的排水管道上依次设置有第一手动阀与第二手动阀，所述第一手动阀与所述第二手动阀之间的所述排水管道通过一旁路排水管道连通至所述排污池，所述旁路排水管道上设置有第三手动阀；所述储罐的回流口处的所述回流管道上设置有第四手动阀和第五手动阀。
3.根据权利要求2所述的有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统，其特征在于：所述排水管道、所述回流管道与所述旁路排水管道上均设置有伴热系统和保温系统。
4.根据权利要求1所述的有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统，其特征在于：所述管道介质传感器与所述脱水阀之间设置有流量计。
5.根据权利要求1所述的有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统，其特征在于：所述脱水阀与所述开关阀为气动阀或电动阀。
6.根据权利要求1所述的有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统，其特征在于：所述罐前处理器包括逻辑控制器和超声油水分析器。
7.根据权利要求1所述的有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统，其特征在于：所述管道介质传感器为超声波传感器。
8.一种有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、打开第一手动阀、第二手动阀、第四手动阀和第五手动阀，同时开启逻辑控制器、超声油水分析器和超声波传感器，在所述逻辑控制器上设定预定回流时间；
步骤二、所述逻辑控制器回流计时达到预定值时，所述逻辑控制器控制回流泵启动，控制开关阀打开，对排水管道内残存的非水介质进行回流，将非水介质由回流管道输送回所述储罐内；
步骤三、所述排水管道内非水介质回流过程中，所述超声波传感器对排水管道内部的介质进行检测，检测数值由所述超声油水分析器进行比较分析，当分析结果显示排水管道内介质为水，且水介质达到排放标准时，所述逻辑控制器控制所述回流泵停止运行，关闭所述开关阀，开启所述脱水阀，将水排至排污池；当所述超声油水分析器分析介质结果为非水介质状态，且达不到排放标准时，关闭脱水阀，计时到达预定值自动启动回流泵，将非水介质由回流管道输送回物料储罐内，进行非水介质回流；
步骤四、通过上述方式对所述储罐内物料进行自动脱水回流，直至所述储罐内的物料水介质被完全分离。
9.根据权利要求8所述的有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流方法，其特征在于：当所述储罐自动脱水出现不能正常运行的情况时，关闭第二手动阀，开启第三手动阀，将所述储罐内的水通过旁路排水管道排至所述排污池。
10.根据权利要求8或9所述的有回流口的储罐虹吸口自动脱水回流方法，其特征在于：在自动脱水回流过程中，伴热系统始终处于开启状态。
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