CN209743871U - 一种热力管道除污放水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热力管道除污放水装置，包括主进水管道、分进水管道和出水管道以及排污管道；主进水管道和分进水管道为两列并联管道，出水管道末端为出水口；主进水管道上依次设置有第一电磁阀和排污器；排污管道首端连接于排污器的清洗口上，排污管道末端为排污口；所述分进水管道上设置有第二电磁阀；出水管道上依次设置有第三电磁阀和增压泵；排污管道上设置有第四电磁阀；所述主进水管道的首端和末端上分别设置有一用于测量主进水管道内流体压力的压力变送器，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀由一控制器通过两个压力变送器的压差来控制各自开闭。本实用新型既达到了自动清洗的目的，又保证了整个系统的正常供水。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种热力管道除污放水装置。
背景技术
热力管道在长期使用过程中，其内容易沉积大量污物，因此一般都会在管道中安装除污器，其主要是用来过滤管道水流中的杂质和污物，但是运行一段时间后除污器滤网内侧就会形成一层污垢，于是需要定期清除管道除污器中的污垢，在此必须关闭主管道阀门，人工卸下除污器滤网进行清洗才能除污和排污，其会对供暖系统造成影响使其不能正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种热力管道除污放水装置。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种热力管道除污放水装置,包括主进水管道、分进水管道和出水管道以及排污管道；
所述主进水管道和分进水管道为首端连接同一进水口和末端连接同一出水管道首端的两列并联管道，所述出水管道末端为出水口；
所述主进水管道上依次设置有第一电磁阀和排污器；所述排污管道首端连接于排污器的清洗口上，所述排污管道末端为排污口；
所述分进水管道上设置有第二电磁阀；
所述出水管道上依次设置有第三电磁阀和增压泵；
所述排污管道上设置有第四电磁阀；
所述主进水管道的首端和末端上分别设置有一用于测量主进水管道内流体压力的压力变送器，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀由一控制器通过两个所述压力变送器的压差来控制各自开闭。
优选地，所述排污器为内部设置有一过滤筒的三通接头。
优选地，所述过滤筒首端抵在排污器内壁中部形成的一台阶环形槽上，所述过滤筒末端与排污器的清洗口齐平且通过排污管道首端的连接法兰压紧在排污器的清洗口处。
优选地，所述排污器内位于过滤筒外周设置有扩容腔，其可减少流体通过时的阻力降。
优选地，所述过滤筒由内孔板过滤网筒和外细网过滤网筒组成，其中外细网过滤网筒用于初运行期间防止机械密封和器械的损伤，去除系统中悬浮的金属颗粒。
本实用新型提供的热力管道除污放水装置,正常工作时，控制器控制第一电磁阀开启、第二电磁阀关闭、第三电磁阀开启、第四电磁阀关闭，此时流体通过主进水管道并经排污器的过滤筒过滤之后直接流至出水管道供给增压泵；当杂质污垢堆积在排污器的过滤筒上时，会使主进水管道进水端和出水端的压差值变大，此时控制器通过压力变送器采集主进水管道进水端和出水端的压力值，并计算出主进水管道两端的压差值，当主进水管道两端的实际压差值达到设定值时，控制器控制第一电磁阀关闭、第二电磁阀开启、第三电磁阀开启、第四电磁阀开启，此时流体通过分进水管道一部分流向出水管道供给增压泵，另一部分通过主进水管道从除污器的出水口逆向进入除污器内并对过滤筒逆向自动进行冲洗，废水从排污器的清洗口进入排污管道并从排污口排出；泄水排污后，主进水管道两端压差逐渐降低，当主进水管道进水端和出水端的实际压差值下降到小于设定值时，控制器控制第一电磁阀开启、第二电磁阀关闭、第三电磁阀开启、第四电磁阀关闭，停止泄水排污，如此循环即可实现管路自动泄水排污的功能。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的热力管道除污放水装置,结构简单，能够自动泄水排污，便于实现自动化控制，节省人力、方便管理且在除污时不影响管路正常工作，为管路连续运行提供了保证，即本实用新型既达到了自动清洗的目的，又保证了整个系统的正常供水，同时降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型热力管道除污放水装置的结构示意图；
图2是本实用新型排污器的剖面结构示意图；
图3是本实用新型过滤筒的剖面结构示意图。
其中：A.主进水管道；B.分进水管道；C.出水管道；D.排污管道；E.进水口；F.出水口；Z.排污口；1.第一电磁阀；2.排污器；20.排污器的清洗口；21.排污器的出水口；3.第二电磁阀；4.第三电磁阀；5.增压泵；6.第四电磁阀；7.压力变送器；8.控制器；9.过滤筒；91.内孔板过滤网筒；92.外细网过滤网筒；10.扩容腔。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在：热力管道在长期使用过程中，其内容易沉积大量污物，因此一般都会在管道中安装除污器，其主要是用来过滤管道水流中的杂质和污物，但是运行一段时间后除污器滤网内侧就会形成一层污垢，于是需要定期清除管道除污器中的污垢，在此必须关闭主管道阀门，人工卸下除污器滤网进行清洗才能除污和排污，其会对供暖系统造成影响使其不能正常工作等不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出一种热力管道除污放水装置。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示，一种热力管道除污放水装置,包括主进水管道A、分进水管道B和出水管道C以及排污管道D；
所述主进水管道A和分进水管道B为首端连接同一进水口E和末端连接同一出水管道C首端的两列并联管道，所述出水管道C末端为出水口F；
所述主进水管道A上依次设置有第一电磁阀1和排污器2；所述排污管道D首端连接于排污器2的清洗口20上，所述排污管道D末端为排污口Z；
所述分进水管道B上设置有第二电磁阀3；
所述出水管道C上依次设置有第三电磁阀4和增压泵5；
所述排污管道D上设置有第四电磁阀6；
所述主进水管道A的首端和末端上分别设置有一用于测量主进水管道A内流体压力的压力变送器7，所述第一电磁阀1、第二电磁阀3、第三电磁阀4和第四电磁阀6由一控制器8通过两个所述压力变送器7的压差来控制各自开闭。
优选地，所述排污器2为内部设置有一过滤筒9的三通接头，所述过滤筒9首端抵在排污器2内壁中部形成的一台阶环形槽上，所述过滤筒9末端与排污器2的清洗口20齐平且通过排污管道D首端的连接法兰压紧在排污器2的清洗口20处。
优选地，所述排污器2内位于过滤筒9外周设置有扩容腔10，其可减少流体通过时的阻力降。
优选地，所述过滤筒9由内孔板过滤网筒91和外细网过滤网筒92组成，其中外细网过滤网筒用于初运行期间防止机械密封和器械的损伤，去除系统中悬浮的金属颗粒。
本实用新型提供的热力管道除污放水装置,正常工作时，控制器8控制第一电磁阀1开启、第二电磁阀3关闭、第三电磁阀4开启、第四电磁阀6关闭，此时流体通过主进水管道A并经排污器2的过滤筒9过滤之后直接流至出水管道C供给增压泵5；当杂质污垢堆积在排污器2的过滤筒9上时，会使主进水管道A进水端和出水端的压差值变大，此时控制器8通过压力变送器7采集主进水管道A进水端和出水端的压力值，并计算出主进水管道A两端的压差值，当主进水管道A两端的实际压差值达到设定值时，控制器8控制第一电磁阀1关闭、第二电磁阀3开启、第三电磁阀4开启、第四电磁阀6开启，此时流体通过分进水管道B一部分流向出水管道C供给增压泵5，另一部分通过主进水管道A从除污器2的出水口21逆向进入除污器2内并对过滤筒9逆向自动进行冲洗，废水从排污器2的清洗口20进入排污管道D并从排污口Z排出；泄水排污后，主进水管道A两端压差逐渐降低，当主进水管道A进水端和出水端的实际压差值下降到小于设定值时，控制器8控制第一电磁阀1开启、第二电磁阀3关闭、第三电磁阀4开启、第四电磁阀6关闭，停止泄水排污，如此循环即可实现管路自动泄水排污的功能。
本实用新型提供的热力管道除污放水装置,结构简单，能够自动泄水排污，便于实现自动化控制，节省人力、方便管理且在除污时不影响管路正常工作，为管路连续运行提供了保证，即本实用新型既达到了自动清洗的目的，又保证了整个系统的正常供水，同时降低了劳动强度，提高了工作效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种热力管道除污放水装置，其特征在于，包括主进水管道、分进水管道和出水管道以及排污管道；
所述主进水管道和分进水管道为首端连接同一进水口和末端连接同一出水管道首端的两列并联管道，所述出水管道末端为出水口；
所述主进水管道上依次设置有第一电磁阀和排污器；所述排污管道首端连接于排污器的清洗口上，所述排污管道末端为排污口；
所述分进水管道上设置有第二电磁阀；
所述出水管道上依次设置有第三电磁阀和增压泵；
所述排污管道上设置有第四电磁阀；
所述主进水管道的首端和末端上分别设置有一用于测量主进水管道内流体压力的压力变送器，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀由一控制器通过两个所述压力变送器的压差来控制各自开闭。
2.如权利要求1所述的热力管道除污放水装置，其特征在于，所述排污器为内部设置有一过滤筒的三通接头。
3.如权利要求2所述的热力管道除污放水装置，其特征在于，所述过滤筒首端抵在排污器内壁中部形成的一台阶环形槽上，所述过滤筒末端与排污器的清洗口齐平且通过排污管道首端的连接法兰压紧在排污器的清洗口处。
4.如权利要求2所述的热力管道除污放水装置，其特征在于，所述排污器内位于过滤筒外周设置有扩容腔。
5.如权利要求2所述的热力管道除污放水装置，其特征在于，所述过滤筒由内孔板过滤网筒和外细网过滤网筒组成。
Priority Applications (1)
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| CN201920472806.9U CN209743871U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种热力管道除污放水装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111842362A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-30 | 北京宜世通信息技术有限公司 | 一种铁路客站自吹扫式真空卸污管道清理系统及方法 |
| CN113209705A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-08-06 | 万江新能源集团有限公司 | 螺杆机组用自动过滤排污装置 |
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2019
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