CN108625030B - 一种纺织织造用螺旋式开口装置及其织造方法 - Google Patents
一种纺织织造用螺旋式开口装置及其织造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108625030B CN108625030B CN201810346048.6A CN201810346048A CN108625030B CN 108625030 B CN108625030 B CN 108625030B CN 201810346048 A CN201810346048 A CN 201810346048A CN 108625030 B CN108625030 B CN 108625030B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warp
- spiral
- yarn
- warps
- weft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/24—Mechanisms for inserting shuttle in shed
- D03D49/26—Picking mechanisms, e.g. for propelling gripper shuttles or dummy shuttles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C5/00—Cam or other direct-acting shedding mechanisms, i.e. operating heald frames without intervening power-supplying devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纺织织造用螺旋式开口装置及其织造方法，本发明的织物织造不同于传统方式，经纱不必先穿过用以升降经纱的综框上的综丝，而是采用螺旋分经开口装置，先将经纱系统的所有经纱分成两层，然后使螺旋分经装置通过升降，需要两个螺旋分经装置分别控制一层经纱的交替升降，形成梭口，再经过引纬装置进行引纬，与经纱交织。本发明省去了繁琐、费工费时的穿经工序，提高了织造效率。
Description
技术领域
本发明属于织造装置领域，具体涉及一种纺织织造用螺旋式开口装置及方法。
背景技术
现有技术条件下，机织物的织造是先将经纱穿开口机构综框的综丝，使其分开成上下两层，形成梭口后，再将纬纱引过梭口与经纱交织，再将纬纱经钢筘打进织口完成织造，因而经纱上下分开，形成梭口是织造的前提条件。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种纺织织造用螺旋式开口装置及方法。
技术方案：一种纺织织造用螺旋式开口装置，包括螺旋分经装置A1、螺旋分经装置A2、螺旋分经装置B1和螺旋分经装置B2，所述的螺旋分经装置A1、螺旋分经装置A2、螺旋分经装置B1和螺旋分经装置B2的结构均包括夹持器和引纬器，所述夹持器和引纬器固定连接，所述夹持器位于引纬器的头端或尾端，用于夹持纬纱；所述引纬器为螺旋式，用于牵引纬纱呈螺旋式运动，所述引纬器中的螺旋间距大小相同，其螺旋间距的大小根据经纱密度的大小即经纱间距决定：当经纱密度大，经纱间距小时，采用的引纬器的螺旋间距小；当经纱密度小，经纱间距大，采用的引纬器的螺旋间距大。
一种根据所述的纺织织造用螺旋式开口装置的织造方法，本发明利用螺旋分经装置，沿着与经纱片垂直的方向，从布边的一侧，以螺旋线轨迹的前进，螺旋装置依次绕过相邻的经纱，如先绕到奇数根经纱之下，接着在绕到相邻的偶数经纱之上，如此循环反复，完成对经纱的分经作用，相邻经纱分别位于螺旋分经装置上、下层；具体操作如下：
一、螺旋分经装置A1：负责偶数经纱A的提升
自右向左，绕经纱螺旋前进，经纱A系统的经纱在螺旋分经器分经接触点之上，因此螺旋分经装置A1负责偶数经纱A的提升；
三、螺旋分经装置A2：负责偶数经纱A的下降
自左向右，绕经纱螺旋前进，经纱A在螺旋分经器分经接触点之下，因此螺旋分经装置A2负责偶数经纱A的下降；
控制偶数经纱A的升降需要两个螺旋分经装置，两个装置旋转位置错开180度相位角，一个负责偶数经纱A的上升，一个负责偶数经纱A的下降；当控制偶数经纱上升的螺旋分经器上升时，控制下一纬偶数经纱下降的螺旋分经器必须先与之同时上升，由于后者的螺旋线的接触点只负责压迫经纱下降，上升时螺旋线圈并不妨碍其上升；同理，控制偶数经纱下降的螺旋分经器下降时，控制下一纬偶数经纱上升的螺旋分经器必须先与之同时下降，由于后者的螺旋线的接触点只负责托起经纱上升，下降时螺旋线圈并不妨碍其下降；
三、螺旋分经装置B1：负责奇数经纱B的下降
自左向右，绕经纱螺旋前进，经纱B在螺旋分经器分经接触点之下，因此螺旋分经装置B1负责偶数经纱B的下降；
四、螺旋分经装置B2：负责奇数经纱B的上升
自右向左，绕经纱螺旋前进，经纱B系统的经纱在螺旋分经器分经接触点之上，因此螺旋分经装置B2负责偶数经纱B的提升；
五、偶数经纱A和奇数经纱B的运动方向相反：
当偶数经纱A通过螺旋分经装置A1的提升装置上升，形成梭口上层经纱的同时，奇数经纱B必须通过其螺旋分经装置B1下降，形成梭口下层经纱，引入一纬后，再经打纬，将引入的纬纱织入织口；当控制奇数经纱上升的螺旋分经器下降时，控制下一纬奇数经纱下降的螺旋分经器必须先与之同时下降，由于后者的螺旋线的接触点只负责托起经纱上升，下降时螺旋线圈并不妨碍其下降；同理，控制奇数经纱上升的螺旋分经器上升时，控制下一纬偶数经纱上升的螺旋分经器必须先与之同时上升，由于后者的螺旋线的接触点只负责压迫经纱下降，经纱上升时螺旋线圈并不妨碍其上升；
当引入第二纬之前，与第一纬原理相同；
控制奇数经纱和偶数经纱的另一副螺旋分经器运动方向与第一纬相反，即偶数经纱A通过螺旋分经装置A2下降，形成梭口下层经纱，奇数经纱B必须通过其螺旋分经装置B2上升，形成梭口上层经纱，引入第二纬，如此反复，完成织造；
织造基本1/1平纹织物，需要4个螺旋分经装置，两个螺旋分经器控制偶数经纱A升降，另两个螺旋分经器控制奇数经纱B升降。
有益效果：本发明的织物织造不同于传统方式，经纱不必先穿过用以升降经纱的综框上的综丝，而是采用螺旋分经开口装置，先将经纱系统的所有经纱分成两层，然后使螺旋分绞装置通过升降，需要两个螺旋分经装置分别控制一层经纱的交替升降，形成梭口，再经过引纬装置进行引纬，与经纱交织。本发明省去了繁琐、费工费时的穿经工序，提高了织造效率。
附图说明
图1是本发明的螺旋分经装置A1控制偶数经纱A的上升示意图；
图2是本发明的螺旋分经装置提升偶数经纱A示意图；
图3是本发明的螺旋分经装置A2控制偶数经纱A的下降示意图；
图4是本发明的螺旋分经装置控制偶数经纱A下降示意图；
图5是本发明的螺旋分经器控制偶数经纱上升，奇数经纱下降，形成梭口的示意图；
图6是本发明的螺旋分经器控制奇数经纱上升，偶数经纱下降，形成梭口的示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-6所示，一种纺织织造用螺旋式开口装置，包括螺旋分经装置A1、螺旋分经装置A2、螺旋分经装置B1和螺旋分经装置B2，所述的螺旋分经装置A1、螺旋分经装置A2、螺旋分经装置B1和螺旋分经装置B2的结构均包括夹持器1和引纬器2，所述夹持器1和引纬器2固定连接，所述夹持器1位于引纬器2的头端或尾端，用于夹持纬纱；所述引纬器2为螺旋式，用于牵引纬纱呈螺旋式运动，所述引纬器2中的螺旋间距大小相同，其螺旋间距的大小根据经纱密度的大小即经纱间距决定：当经纱密度大，经纱间距小时，采用的引纬器2的螺旋间距小；当经纱密度小，经纱间距大，采用的引纬器2的螺旋间距大。
本发明利用螺旋分经装置，沿着与经纱片垂直的方向，从布边的一侧，以螺旋线轨迹的前进，螺旋装置依次绕过相邻的经纱，如先绕到奇数根经纱之下，接着在绕到相邻的偶数经纱之上，如此循环反复，完成对经纱的分经作用，相邻经纱分别位于螺旋分经装置上、下层。
一、螺旋分经装置A1：负责偶数经纱A的提升
如图1所示，自右向左，绕经纱螺旋前进，经纱A系统的经纱在螺旋分经器分经接触点之上，因此螺旋分经装置A1负责偶数经纱A的提升。
图2为提升偶数经纱A示意图
二、螺旋分经装置A2：负责偶数经纱A的下降
如图3所示，自左向右，绕经纱螺旋前进，经纱A在螺旋分经器分经接触点之下，因此螺旋分经装置A2负责偶数经纱A的下降。图4为控制偶数经纱A下降示意图。
总之，控制偶数经纱A的升降需要一副(两个)螺旋分经装置，两个装置旋转位置错开180度相位角，一个负责偶数经纱A的上升，一个负责偶数经纱A的下降。还应注意：当控制偶数经纱上升的螺旋分经器上升时，控制下一纬偶数经纱下降的螺旋分经器必须先与之同时上升，由于后者的螺旋线的接触点只负责压迫经纱下降，上升时螺旋线圈并不妨碍其上升。同理，控制偶数经纱下降的螺旋分经器下降时，控制下一纬偶数经纱上升的螺旋分经器必须先与之同时下降，由于后者的螺旋线的接触点只负责托起经纱上升，下降时螺旋线圈并不妨碍其下降。
三、螺旋分经装置B1：负责奇数经纱B的下降
其装置和下降原理同图3和图4。
四、螺旋分经装置B2：负责奇数经纱B的上升
其装置和下降原理同图1和图2。
五、偶数经纱A和奇数经纱B的运动方向相反。
当偶数经纱A通过螺旋分经装置A1的提升装置上升，形成梭口上层经纱的同时，奇数经纱B必须通过其螺旋分经装置B1下降，形成梭口下层经纱，引入一纬后，再经打纬，将引入的纬纱织入织口。如图5
还应注意：当控制奇数经纱上升的螺旋分经器下降时，控制下一纬奇数经纱下降的螺旋分经器必须先与之同时下降，由于后者的螺旋线的接触点只负责托起经纱上升，下降时螺旋线圈并不妨碍其下降。同理，控制奇数经纱上升的螺旋分经器上升时，控制下一纬偶数经纱上升的螺旋分经器必须先与之同时上升，由于后者的螺旋线的接触点只负责压迫经纱下降，经纱上升时螺旋线圈并不妨碍其上升。
当引入第二纬之前，与第一纬原理相同。
控制奇数经纱和偶数经纱的另一副螺旋分经器运动方向与第一纬相反，即偶数经纱A通过螺旋分经装置A2下降，形成梭口下层经纱，奇数经纱B必须通过其螺旋分经装置B2上升，形成梭口上层经纱，引入第二纬，如图6，如此反复，完成织造。
织造基本1/1平纹织物，需要两副(4个)螺旋分经装置，两个螺旋分经器控制偶数经纱A升降，另两个螺旋分经器控制奇数经纱B升降。
本发明的织物织造不同于传统方式，经纱不必先穿过用以升降经纱的综框上的综丝，而是采用螺旋分经开口装置，先将经纱系统的所有经纱分成两层，然后使螺旋分绞装置通过升降，需要两个螺旋分经装置分别控制一层经纱的交替升降，形成梭口，再经过引纬装置进行引纬，与经纱交织。本发明省去了繁琐、费工费时的穿经工序，提高了织造效率。
Claims (2)
1.一种纺织织造用螺旋式开口装置，其特征在于：包括螺旋分经装置A1、螺旋分经装置A2、螺旋分经装置B1和螺旋分经装置B2，所述的螺旋分经装置A1、螺旋分经装置A2、螺旋分经装置B1和螺旋分经装置B2的结构均包括夹持器(1)和引纬器(2)，所述夹持器(1)和引纬器(2)固定连接，所述夹持器(1)位于引纬器(2)的头端或尾端，用于夹持纬纱；所述引纬器(2)为螺旋式，用于牵引纬纱呈螺旋式运动，所述引纬器(2)中的螺旋间距大小相同，其螺旋间距的大小根据经纱密度的大小即经纱间距决定：当经纱密度大，经纱间距小时，采用的引纬器(2)的螺旋间距小；当经纱密度小，经纱间距大，采用的引纬器(2)的螺旋间距大。
2.一种根据权利要求1所述的纺织织造用螺旋式开口装置的织造方法，其特征在于：利用螺旋分经装置，沿着与经纱片垂直的方向，从布边的一侧，以螺旋线轨迹的前进，螺旋装置依次绕过相邻的经纱，具体为：先绕到奇数根经纱之下，接着在绕到相邻的偶数经纱之上，如此循环反复，完成对经纱的分经作用，相邻经纱分别位于螺旋分经装置上、下层；具体操作如下：
一、螺旋分经装置A1：负责偶数经纱A的提升
自右向左，绕经纱螺旋前进，经纱A系统的经纱在螺旋分经装置分经接触点之上，因此螺旋分经装置A1负责偶数经纱A的提升；
二、螺旋分经装置A2：负责偶数经纱A的下降
自左向右，绕经纱螺旋前进，经纱A在螺旋分经装置分经接触点之下，因此螺旋分经装置A2负责偶数经纱A的下降；
控制偶数经纱A的升降需要两个螺旋分经装置，两个装置旋转位置错开180度相位角，一个负责偶数经纱A的上升，一个负责偶数经纱A的下降；当控制偶数经纱上升的螺旋分经装置上升时，控制下一纬偶数经纱下降的螺旋分经装置必须先与之同时上升，由于后者的螺旋线的接触点只负责压迫经纱下降，上升时螺旋线圈并不妨碍其上升；同理，控制偶数经纱下降的螺旋分经装置下降时，控制下一纬偶数经纱上升的螺旋分经装置必须先与之同时下降，由于后者的螺旋线的接触点只负责托起经纱上升，下降时螺旋线圈并不妨碍其下降；
三、螺旋分经装置B1：负责奇数经纱B的下降
自左向右，绕经纱螺旋前进，经纱B在螺旋分经装置分经接触点之下，因此螺旋分经装置B1负责偶数经纱B的下降；
四、螺旋分经装置B2：负责奇数经纱B的上升
自右向左，绕经纱螺旋前进，经纱B系统的经纱在螺旋分经装置分经接触点之上，因此螺旋分经装置B2负责偶数经纱B的提升；
五、偶数经纱A和奇数经纱B的运动方向相反：
当偶数经纱A通过螺旋分经装置A1的提升上升，形成梭口上层经纱的同时，奇数经纱B必须通过其螺旋分经装置B1下降，形成梭口下层经纱，引入一纬后，再经打纬，将引入的纬纱织入织口；当控制奇数经纱上升的螺旋分经装置下降时，控制下一纬奇数经纱下降的螺旋分经装置必须先与之同时下降，由于后者的螺旋线的接触点只负责托起经纱上升，下降时螺旋线圈并不妨碍其下降；同理，控制奇数经纱上升的螺旋分经装置上升时，控制下一纬偶数经纱上升的螺旋分经装置必须先与之同时上升，由于后者的螺旋线的接触点只负责压迫经纱下降，经纱上升时螺旋线圈并不妨碍其上升；
当引入第二纬之前，与第一纬原理相同；
控制奇数经纱和偶数经纱的另一副螺旋分经装置运动方向与第一纬相反，即偶数经纱A通过螺旋分经装置A2下降，形成梭口下层经纱，奇数经纱B必须通过其螺旋分经装置B2上升，形成梭口上层经纱，引入第二纬，如此反复，完成织造；
织造基本1/1平纹织物，需要4个螺旋分经装置，两个螺旋分经装置控制偶数经纱A升降，另两个螺旋分经装置控制奇数经纱B升降。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810346048.6A CN108625030B (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种纺织织造用螺旋式开口装置及其织造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810346048.6A CN108625030B (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种纺织织造用螺旋式开口装置及其织造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108625030A CN108625030A (zh) | 2018-10-09 |
| CN108625030B true CN108625030B (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=63705368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810346048.6A Active CN108625030B (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种纺织织造用螺旋式开口装置及其织造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108625030B (zh) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3884429A (en) * | 1973-09-10 | 1975-05-20 | Doweave Inc | Warp beam for triaxial weaving |
| JP4513646B2 (ja) * | 2005-05-16 | 2010-07-28 | 株式会社豊田自動織機 | 織機における綾取り装置 |
| JP4515533B1 (ja) * | 2009-09-16 | 2010-08-04 | 株式会社藤堂製作所 | 自動綾取装置、及び自動綾取方法 |
| CN104846516B (zh) * | 2015-06-01 | 2016-04-13 | 苏州市晨彩纺织研发有限公司 | 一种螺旋移位式储纬器 |
| CN106087232A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-11-09 | 苏州科润织造有限公司 | 一种螺旋分纱杆 |
-
2018
- 2018-04-18 CN CN201810346048.6A patent/CN108625030B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108625030A (zh) | 2018-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106367877B (zh) | 编织织物的方法，该方法编织的网形的织物和编织机 | |
| CN101395311B (zh) | 带子以及制造带子的方法和带针织机 | |
| CN111254556A (zh) | 一种可用于三维正交织物织造的剑杆织机及其织造方法 | |
| KR101681984B1 (ko) | 다수의 레노종광을 이용한 직기 및 이로부터 제직된 직물 | |
| US9580844B2 (en) | Method for weaving pile fabrics and for configuring a weaving loom therefor | |
| CN108442017B (zh) | 一种织造拉丝充气布的方法及其设备 | |
| CN113403727B (zh) | 利用普通织机织造变直径三维机织管状织物的方法 | |
| CN108625030B (zh) | 一种纺织织造用螺旋式开口装置及其织造方法 | |
| CN103924360B (zh) | 一种多层三维立体织物的织造方法 | |
| CN108570739B (zh) | 一种可变螺距的组合式螺旋式开口装置及其织造方法 | |
| CN113279104B (zh) | 一种可单向加大摩擦力的纺织面料及其制作方法 | |
| US11486066B2 (en) | Weaving loom and method for weaving a multilayer fabric | |
| CN108893839A (zh) | 一种用于织造宋锦的新型剑杆织机及其织造技术 | |
| CN108588974B (zh) | 一种可变螺距的组合式螺旋引纬装置及其织造方法 | |
| CN103510236A (zh) | 一种机织布、多幅机织布织造机及织造方法 | |
| US2095382A (en) | Method of weaving frieze pile fabrics | |
| US20110253246A1 (en) | Warp and weft type weaving machine | |
| US3108617A (en) | Loom selvage motion | |
| US3139117A (en) | Methods of and apparatus for weaving shaped fabrics and articles woven thereby | |
| CN216404663U (zh) | 一种便于增加空间布间隔的编织装置 | |
| US2859778A (en) | Carpet loom attachment | |
| US2715919A (en) | Methods of weaving frieze fabrics | |
| US2043942A (en) | Process of weaving loop pile fabrics | |
| SU1101482A1 (ru) | Способ формировани ткани на ткацком станке | |
| JP3628459B2 (ja) | 三軸織機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231122 Address after: No. 9 Heye West Road, Hanjiang District, Yangzhou City, Jiangsu Province, 225100 Patentee after: Niupai Textile Machinery Co.,Ltd. Address before: Room C1510, Kechuang Headquarters Building, 320 Pubin Road, Nanjing District, Jiangsu Free Trade Zone, Nanjing, 210000, Jiangsu Patentee before: Nanjing Xiaoji Technology Co.,Ltd. Effective date of registration: 20231122 Address after: Room C1510, Kechuang Headquarters Building, 320 Pubin Road, Nanjing District, Jiangsu Free Trade Zone, Nanjing, 210000, Jiangsu Patentee after: Nanjing Xiaoji Technology Co.,Ltd. Address before: 226000 No. 87 Youth Middle Road, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU College OF ENGINEERING AND TECHNOLOGY |