CN108625019B - 一种3色喂入的变色彩色纺纱方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是提供一种3色喂入的变色彩色纺纱方法。在环锭细纱机的后罗拉喂入钳口处安装多原料旋转圆盘喂入装置，圆盘上有3个均匀分布于同一同心圆上的喂入孔。圆盘装置由电机独立驱动，可顺时针或逆时针方向旋转，其转动方式、转动方向、转动角度及该角度的停留时间由程序控制且均可调节。纺纱时，3种不同颜色的粗纱分别对应喂入3个喂入孔，同时圆盘会顺时针或逆时针旋转一定角度，则3种不同颜色的粗纱在后罗拉喂入钳口处的位置及排列顺序改变并以该排列进入由罗拉组成的牵伸机构牵伸成须条，经环锭加捻得到3变色的彩色纱。圆盘位置不同，纱线结构和颜色效果不同，故3色变色彩色纱会呈现出有规律或无规律、等间距或不等间距的交替循环效果。
Description
技术领域
本发明属纺纱成形加工领域，涉及一种基于环锭细纱机的3色喂入的变色彩色纺纱方法，以及适用于本发明纺纱方法的设备改造方法及装置。
背景技术
现有技术中，彩色纺纱大多数是在改造后的环锭细纱机上进行生产，将后罗拉及对应的皮辊分割成2段或3段，且分割后的每段皮辊分别由独立电机单独控制运转，但此方法存在以下限制：(1)罗拉与皮辊加工困难，制造成本高；(2)要在原来环锭细纱机的后皮辊尺寸范围内完成皮辊分割，分割后每段小皮辊尺寸受限；(3)需要在机头箱内安装相应数目的电机来分别独立控制分割罗拉，设备改造工作量大，结构复杂且机头箱位置尺寸受限。
发明内容
本发明目的一是提供一种基于环锭细纱机的3种颜色喂入的变色彩色纺纱方法，采用3种不同组分或不同颜色的粗纱，经圆盘纺纱装置喂入由罗拉组成的牵伸结构进行牵伸，再经环锭加捻而成具有包绕结构，有变色效果的3色彩色纱线。后罗拉喂入钳口处安装多原料旋转圆盘喂入装置(以下简称圆盘装置)，多原料旋转圆盘喂入装置的形状可以替换为除圆盘以外的其他任意形状，且该喂入装置由电机独立驱动，其转动方式、转动方向、转动角度及转动时间由程序控制。另一个目的是提供一种包绕结构的3种颜色变化的彩色纱线，该纱线结构同时存在交捻螺旋结构、包绕结构，纱线颜色同时存在3色混色效果、单一色效果。
本发明的技术方案是：一种3色喂入的变色彩色纺纱方法。纺纱方案是：在普通环锭细纱机的后罗拉喂入钳口处安装多原料旋转圆盘喂入装置，圆盘上有3个喂入孔，3个喂入孔均匀分布于同一同心圆上。此圆盘喂入装置由电机独立驱动，可以顺时针方向或逆时针方向旋转，圆盘的转动方式、转动方向、转动角度及该位置的停留时间由程序控制。纺纱时，3种不同颜色的粗纱分别对应喂入圆盘装置上的3个喂入孔，同时圆盘会顺时针或逆时针旋转一定角度，则3个不同颜色的粗纱在后罗拉喂入钳口处的左右排列位置及顺序发生变化，不同顺序排列的3个颜色的粗纱进入由罗拉组成的牵伸机构牵伸成须条，经加捻机构加捻，得到3变色的彩色纱。
本发明与现有技术相比具有下列优点：设备无需复杂的机械改造，只需加在后罗拉处装多原料旋转圆盘喂入装置，即可在环锭细纱机上更便捷的实现了多种颜色的变色纺纱；得到一种新的纱线彩色效果，纱线可以是3色的混色效果，也可以是某一种颜色的单一效果；得到一种新的纱线复合结构，纱线可以是交捻螺旋结构，也可以是包绕结构。
附图说明
附图1为一种3色喂入的变色彩色纺纱方法的原理示意图：
附图2为圆盘装置顺时针旋转30°的示意图；
附图3为圆盘装置顺时针旋转60°的示意图；
附图4是圆盘装置顺时针旋转90°的示意图；
附图5是圆盘装置顺时针旋转120°的示意图；
附图6是圆盘装置顺时针旋转150°的示意图。
其中1-A色粗纱；2-B色粗纱；3-C色粗纱；4-圆盘；5-A色喂入孔；6-B色喂入孔；7-C色喂入孔；8-后罗拉；9-中罗拉；10-前罗拉；11-3色变色彩色纱。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本发明的技术方案。
实施例中，纺纱机是指具备罗拉牵伸机构的棉型、毛型环锭细纱机。
如图1-6，一种3色喂入的变色彩色纺纱方法，图中所示的圆盘位置为初始状态。A色粗纱1、B色粗纱2、C色粗纱3分别对应喂入A色喂入孔5、B色喂入孔6、C色喂入孔7，然后进入由后罗拉8、中罗拉9、前罗拉10组成的罗拉牵伸机构牵伸成须条，经加捻机构加捻而成3色变色彩色纱11。纺纱时，圆盘4由独立电机驱动，由程序控制。圆盘4按照顺时针或逆时针方向以一定的速度旋转一定的角度到一定位置，并在该位置停留一定的时间，从而调整3种颜色的粗纱位于后罗拉及其对应的上皮辊组成的喂入钳口处的位置排列顺序，实现3色喂入变色彩色纺纱。
附图1，实施例中定义为纺纱时3种颜色粗纱的初始位置。A色粗纱1处于中间位置，B色粗纱2处于A色粗纱右侧的位置，C色粗纱3处于A色粗纱的左侧位置，3种颜色的排列顺序为CAB，该状态下所纺纱线的结构为交捻螺旋结构，颜色效果为A色、B色、C色3种颜色的混色效果。
实施例中，圆盘4按照顺时针方向以一定的速度旋转一定的角度到某一位置，3种颜色的粗纱在后罗拉喂入钳口的位置有不同的排列顺序。
参见附图2，圆盘装置从初始位置顺时针方向转动30°并在该位置停留一定时间，3个喂入孔带动相应的粗纱分别处于如图2所示位置，C色粗纱3处于左侧位置不变，A色粗纱1、B色粗纱2位置重叠同时处于右侧位置，该状态下所纺纱线的结构为包绕结构，A色、B色共同为芯层，外层被C色包绕，纱线颜色表现为C色的单一颜色。
参见附图3，圆盘装置从初始位置顺时针方向旋转60°并在该位置停留一定时间，3个喂入孔带动相应的粗纱分别处于如图3所示位置，C色粗纱3处于左侧位置，B色粗纱2处于中间位置，A色粗纱处于右侧位置，3种颜色的排列顺序为CBA，该状态下所纺纱线的结构为交捻螺旋结构，颜色效果为A色、B色、C色3种颜色的混色效果。
参见附图4，圆盘装置从初始位置顺时针方向旋转90°并在该位置停留一定时间，3个喂入孔带动相应的粗纱分别处于如图4所示位置，C色粗纱3、B色粗纱2位置重叠同时处于左侧位置，A色粗纱1处于右侧位置，该状态下所纺纱线的结构为包绕结构，C色、B色共同为芯层，外层被A色包绕，纱线颜色表现为A色的单一颜色。
参见附图5，圆盘装置从初始位置顺时针方向旋转120°并在该位置停留一定时间，3个喂入孔带动相应的粗纱分别处于如图5所示位置，B色粗纱2处于左侧位置，C色粗纱3处于中间位置，A色粗纱1处于右侧位置，3种颜色的排列顺序为BCA，该状态下所纺纱线的结构为交捻螺旋结构，颜色效果为A色、B色、C色3种颜色的混色效果。
参见附图6，圆盘装置从初始位置顺时针方向旋转150°并在该位置停留一定时间，3个喂入孔带动相应的粗纱分别处于如图6所示位置，B色粗纱2处于左侧位置，C色粗纱3、A色粗纱1位置重叠同时处于右侧位置，该状态下所纺纱线的结构为包绕结构，C色、A色共同为芯层，外层被B色包绕，纱线颜色表现为B色的单一颜色。
实施例中展示了圆盘顺时针旋转，若圆盘4按照逆时针方向从初始位置依次转过30°、60°、90°、120°、150°时，3种颜色粗纱的排列顺序会依照附图6至附图2的顺序依次对应出现。实施例中表现了圆盘旋转最大角度为150°，实际纺纱中，无论圆盘顺时针或者逆时针旋转，转动150°以外的角度时会重复循环上述附图1至附图6的排列方式。
根据喂入圆盘4的旋转方向、旋转角度，3种颜色的粗纱在纺纱时的组合顺序、纱线结构、纱线颜色如附表1所示。
附表1圆盘位置及对应的3种颜色的组合顺序、纱线结构、纱线颜色
在纺纱过程中，圆盘4的转动方向、转动角度是任意组合排序，即圆盘4在纺纱时是以任意顺序转动到如表1所示的角度，则纱线沿着长度方向的颜色变化是任意出现表1所示的效果。圆盘的转动方向、每个位置对应的圆盘转动速度、转动时间、停留时间均可调节，这些工艺参数决定了纱线对应的变色效果和变色长度。
Claims (4)
1.一种3色喂入的变色彩色纺纱方法，其特征在于，在环锭细纱机的后罗拉喂入钳口处安装多原料旋转圆盘喂入装置(4)，所述多原料旋转圆盘喂入装置(4)上有3个喂入孔，3个喂入孔均匀分布于同一同心圆上；所述3个喂入孔包括A色喂入孔(5)、B色喂入孔(6)和C色喂入孔(7)；
所述3个喂入孔分别对应喂入3种颜色的粗纱；所述3种颜色的粗纱包括A色粗纱(1)、B色粗纱(2)和C色粗纱(3)；所述A色粗纱(1)、B色粗纱(2)、C色粗纱(3)分别对应喂入A色喂入孔(5)、B色喂入孔(6)、C色喂入孔(7)，然后进入由后罗拉(8)、中罗拉(9)、前罗拉(10)组成的罗拉牵伸机构牵伸成须条，经加捻机构加捻而成3色变色彩色纱(11)；
纺纱时，多原料旋转圆盘喂入装置(4)由独立电机驱动、由程序控制，多原料旋转圆盘喂入装置(4)按照顺时针或逆时针方向以一定的速度旋转一定的角度到一定位置，并在该位置停留一定的时间，从而调整3种颜色的粗纱位于后罗拉及其对应的上皮辊组成的喂入钳口处的位置及排列顺序，实现3色喂入变色彩色纺纱。
2.根据权利要求1所述的一种3色喂入的变色彩色纺纱方法，其特征在于：该方法是环锭细纱机后罗拉喂入钳口处安装一个带有3个喂入孔的多原料旋转圆盘喂入装置，多原料旋转圆盘喂入装置的形状可以替换为除圆盘以外的其他任意形状。
3.根据权利要求1所述的一种3色喂入的变色彩色纺纱方法，其特征在于：该方法生产的纱线结构及效果为多色交捻效果或单色包绕效果。
4.根据权利要求1所述的一种3色喂入的变色彩色纺纱方法，其特征在于：该方法生产的纱线是多种色彩的彩色纱。
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