CN108625017A - 一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是提供一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法。在环锭细纱机后罗拉处横向平行但纵向高低、前后错位安装3个喂入喇叭口，其中1个喂入喇叭口安装在一根可左右横动的横移杆上，另外2个喂入喇叭口安装在各自或同一个固定杆上，且横移杆与固定杆左右间隔分布。左右平移的横动横移杆上且由电脑程序控制。3根不同颜色的粗纱分别对应喂入喇叭口进入牵伸机构牵伸，经环锭加捻纺纱。改变横动横移杆的位置及该位置对应的横移速度、时间、停留时间即可改变纱线结构、纱线效果及颜色效果，且前述参数决定了彩色纱线的效果和彩色长度，故纱线会呈现出有规律或无规律随机、等间距或不等间距的交替循环效果。
Description
技术领域
本发明属纺纱成形加工领域，涉及一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法，以及适用于本发明纺纱方法的设备改造方式及装置。
背景技术
现有技术中，彩色纺纱大多数是在改造后的环锭细纱机上进行生产，将后罗拉及对应的皮辊分割成2段或3段，且分割后的每段皮辊分别由独立电机单独控制运转，但此方法存在以下限制：（1）罗拉与皮辊加工困难，制造成本高；（2）要在原来环锭细纱机的后皮辊尺寸范围内完成皮辊分割，分割后每段小皮辊尺寸受限；（3）需要在机头箱内安装相应数目的电机来分别独立控制分割罗拉，设备改造工作量大，结构复杂且机头箱位置尺寸受限。
发明内容
本发明目的一是提供一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法，采用3种不同组份或不同颜色的粗纱，喂入位置以不同方式组合，经环锭加捻而成具有包绕结构、变色效果的3色变色彩色纱线。后罗拉喂入钳口处横向平行、纵向高低、前后错位安装3个喂入喇叭口，其中2个喂入喇叭间隔固定安装，1个喇叭口安装在可横向移动的横移杆上，且横移运动由电脑程序控制。另一个目的是提供一种包绕结构的3种颜色变化的彩色纱线，该纱线结构同时存在交捻螺旋结构、包绕结构，纱线颜色同时存在3色混色效果、单一色效果。
本发明的技术方案是：一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法。纺纱方案是：在普通环锭细纱机的后罗拉喂入钳口处横向平行但纵向高低、前后错位安装3个喂入喇叭口，其中1个喂入喇叭口安装在一根可左右横动的横移杆上，另外2个喂入喇叭口安装在各自或同一个固定杆上，且横移杆与固定杆左右间隔分布。固定杆与横移杆横向互相平行，纵向横移杆位置略高于固定杆且前后错位。即一个纺纱锭子对应3个喂入喇叭口，其中2个喇叭口位置固定，1个喇叭口可左右移动。纺纱时，3个喇叭口对应喂入3种不同颜色的粗纱，改变可移动喇叭口的位移方式、纺纱位置、停留时间进行色彩变化的彩色纺纱，纱线外观会呈现出有规律或无规律随机、等间距或不等间距的交替循环效果。
本发明与现有技术相比具有下列优点：只需将环锭细纱机的喂入喇叭口更换为3喂入喇叭口，其中1个喂入喇叭口由一根可以左右平移的横杆带动，另外2个喂入喇叭口固定位置安装，设备无需复杂的机械改造，更便捷的在传统环锭细纱机上实现多种颜色的变色纺纱；得到一种新的纱线色彩效果；此一横动3色彩色变色纱，结构上可以是交捻螺旋结构，也可以是包绕结构；此3色彩色变色纱，可以是3色的混杂色彩，也可以是一种色彩的单一效果。
附图说明
附图1-3为一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法的原理图：
图1为一横动装置的初始位置示意图；
图2为一横动装置的左移位置示意图；
图3为一横动装置的右移位置示意图。
附图1-3中：1-A色粗纱；2-B色粗纱；3-C色粗纱；4-B色喂入喇叭口；5-A色喂入喇叭口；6-横移杆；7-C色喂入喇叭口；8-后罗拉；9-中罗拉；10-前罗拉；11-3色变色彩色纱。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本发明的技术方案。
实施例中，纺纱机是指具备罗拉牵伸机构的棉型、毛型环锭细纱机。
如图1-3，本发明环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法，A色粗纱1、B色粗纱2、C色粗纱3分别对应喂入 A色喂入喇叭口5、B色喂入喇叭口4、C色喂入喇叭口7，并同时喂入由后罗拉8、中罗拉9、前罗拉10构成的牵伸机构牵伸成须条，经细纱机的环锭加捻而成纱，得到3色变色彩色纱11。
纺纱时，A色喂入喇叭口5由横移杆6带动由电机驱动横向左右平移一定的距离和时间，从而改变A色粗纱1位于后罗拉和其对应的上皮辊之间的喂入钳口处的位置，分别见附图1、2、3所示位置，实现彩色变色纺纱。
参见附图1，实施例中定义为纺纱时的初始位置。横移杆6带动A色喂入喇叭口5处于中间位置、B色喂入喇叭口4处于A色喂入喇叭口的右侧、C色喂入喇叭口7处于A色喂入喇叭口的左侧，此状态下所纺纱线为交捻螺旋结构，外观呈现3种色彩的交杂色效果。
参见附图2，当横移杆6带动A色喂入喇叭口5由中间的初始位置向左横移，与C色喂入喇叭口7同时处于左侧位置，B色喂入喇叭口4处于右侧位置，此状态下所纺纱线为包绕结构，A、C双色作为芯层，被B色外层包绕，纱线外观表现为单一色彩B色。
参见附图3，当横移杆6带动A色喂入喇叭口5由中间的初始位置向右横移，与B色喂入喇叭口4同时处于右侧位置，C色喂入喇叭口7处于左侧位置，此状态下所纺纱线为包绕结构，A、B双色作为芯层，被C色外层包绕，纱线外观表现为单一色彩C色。
纺纱时，横移杆6是随机移动到附图1、附图2、附图3所示的位置，故上述的3种色彩效果在纱线长度方向上是随机连接出现；且横移杆6每个位置对应的横移速度、横移时间、停留时间均可调节，这些工艺参数决定了彩色纱线对应的效果和彩色长度，长度可等距或不等距。
Claims (10)
1.一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法，A色粗纱1、B色粗纱2、C色粗纱3分别对应喂入 A色喂入喇叭口5、B色喂入喇叭口4、C色喂入喇叭口7，并同时喂入由后罗拉8、中罗拉9、前罗拉10构成的牵伸机构，经由细纱机的环锭加捻结构产生捻度成纱，得到3色变色彩色纱11；纺纱时，A色喂入喇叭口5由横移杆6带动由电机驱动横向左右平移一定的距离和时间，从而改变A色粗纱1位于后罗拉和其对应的上皮辊之间的喂入钳口处的位置，进行变色纺纱。
2.根据权利要求1所述的一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法，其特征在于：在普通环锭细纱机的后罗拉喂入钳口处横向平行但纵向高低、前后错位安装3个喂入喇叭口，其中1个喂入喇叭口安装在一根可左右横动的横移杆上，另外2个喂入喇叭口安装在各自或同一个固定杆上，且横移杆与固定杆左右间隔分布，固定杆与横移杆横向平行、纵向高低或/和前后空间错位，即一个纺纱锭子对应3个喂入喇叭口，其中2个喇叭口位置固定，1个喇叭口可移动；纺纱时，3个喇叭口对应喂入3种不同颜色的粗纱，改变可移动喇叭口的位移方式、纺纱位置、停留时间进行色彩变化的彩色纺纱，纱线外观会呈现出有规律或无规律随机、等间距或不等间距的交替循环效果。
3.根据权利要求1、权利要求2所述的一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法，其特征在于：横移杆由电机驱动；但横移杆的驱动方式不是只限于电机驱动，包括如电磁阀、气泵等其他提供动力的方式。
4.根据权利要求1、权利要求2所述的一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法，其特征在于：将环锭细纱机的喂入喇叭口换成3个独立的喂入喇叭口，其中任意1个喇叭口由可左右位移的横动横移杆带动，其他2个喇叭口固定安装，且移动喇叭口与固定喇叭口是横向平行、纵向高低、前后错位安装；但该方法不是只限于总数为3个喇叭口，同样包括以下情况：安装总数为4个、5个、6个、7个…等其他数目的喇叭口，其中任意1个数目的喇叭口由相应的横移杆带动可移动。
5.根据权利要求1、权利要求2、权利要求3所述的一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法，其特征在于：该方法是给3个喂入喇叭口分别对应喂入3种颜色进行纺纱，但该方法不是只限于喂入原料根数为3或颜色总数为3的情况，同样包括给3个喂入喇叭口喂入原料总根数为4根、5根、6根、7根…，或者颜色总数为4种、5种、6种、7种…等其他数目的情况。
6.根据权利要求1、权利要求2所述的一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法，其特征在于：在纺纱过程中，每种颜色所处的纺纱位置是在纱线的长度方向上任意连接组合；在纺纱工艺中，每个位置对应的横移速度、横移时间、停留时间都是任意可调节，这些工艺参数决定了彩色纱线对应的效果和彩色长度；在纺纱模式上，可以按照程序输入的工艺以固定模式逐段数据生产，也可以输入基本数据以随机模式生产。
7.根据权利要求1、权利要求2所述的一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法，其特征在于：3个喂入喇叭口，其中任意1个喇叭口都可以由横移杆带动发生位移；且3个喇叭口所处的初始位置是任意位置。
8.根据权利要求1、权利要求2所述的一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法，其特征在于：该方法可以生产多种颜色变化的彩色纱，且生产的纱线结构及效果有多色交捻效果，也有单色包绕效果。
9.根据权利要求1、权利要求2所述的一种基于环锭细纱机的一横动变色彩色纺纱方法，其特征在于：用该方法生产的纱线可以是多种色彩变化但不限于只是多种色彩变化，也可以是多种纤维原料的变化纺纱。
10.本发明专利的内容包括：基于环锭细纱机的二横动变色彩色纺纱的方法；该纺纱方法涉及到的设备改造方法；该纺纱方法涉及到的纺纱装置；所纺制的变色彩色纱线。
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2017
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