CN108623159A - 一种用于陶瓷制品的催化液及其制备方法和使用方法 - Google Patents
一种用于陶瓷制品的催化液及其制备方法和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108623159A CN108623159A CN201810492104.7A CN201810492104A CN108623159A CN 108623159 A CN108623159 A CN 108623159A CN 201810492104 A CN201810492104 A CN 201810492104A CN 108623159 A CN108623159 A CN 108623159A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- oxide
- ceramic
- catalytic liquid
- molybdenum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/08—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于陶瓷制品的催化液,包括以下重量份的组分:氧化钼2‑4份、氧化锌5‑8份、硫酸钾3‑5份、氢氧化铜4‑7份、磷酸二氢钾5‑7份、氧化钠6‑9份、磷酸锆3‑6份、氧化银2‑4份、硫化钼3‑6份、氧化铈3‑5份、二氧化硅8‑10份、去离子水50‑60份。一种催化液的制备方法:将粉末状的氧化钼、氧化锌、硫酸钾、氢氧化铜、磷酸二氢钾、氧化钠、磷酸锆、氧化银、硫化钼、氧化铈、二氧化硅研磨成纳米粉末;将制得的各组分的纳米粉末混合在一起,并搅拌均匀得到混合料;将混合料投入到熔炼炉内熔炼;向熔炼后的混合料内加入去离子水,搅拌均匀得到催化液。本发明的催化液应用于陶瓷制品,使得陶瓷制品具有催化功能,以满足人们的生活需求,并提升人们的生活品质。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷生产技术领域,涉及一种用于陶瓷制品的催化液及其制备方法。
背景技术
陶瓷一直以来都非常受广大群众的喜爱,是人类生活中重要的组成部分。陶瓷的应用广泛,按用途的不同,可分为日用陶瓷、建筑陶瓷等,日用陶瓷有:餐具、茶具、酒具、罐、盘、碟、碗等,建筑陶瓷有:墙砖、卫生洁具等。目前,普通的日用陶瓷和建筑陶瓷的功能都比较传统和单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种催化液,该催化液应用于陶瓷制品,以增加陶瓷制品的功能,提升人们的生活品质。
就用于陶瓷制品的催化液而言,为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种用于陶瓷制品的催化液,包括以下重量份的组分:氧化钼2-4份、氧化锌5-8份、硫酸钾3-5份、氢氧化铜4-7份、磷酸二氢钾5-7份、氧化钠6-9份、磷酸锆3-6份、氧化银2-4份、硫化钼3-6份、氧化铈3-5份、二氧化硅8-10份、去离子水50-60份。
进一步的,所述催化液各组分的重量份为:氧化钼3份、氧化锌6份、硫酸钾3份、氢氧化铜4份、磷酸二氢钾6份、氧化钠7份、磷酸锆4份、氧化银3份、硫化钼3.5份、氧化铈3份、二氧化硅9份、去离子水52份。
就用于陶瓷制品的催化液的制备方法而言,为了解决所述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种用于陶瓷制品的催化液的制备方法,包括如下步骤:
A.采用纳米研磨机将粉末状的氧化钼、氧化锌、硫酸钾、氢氧化铜、磷酸二氢钾、氧化钠、磷酸锆、氧化银、硫化钼、氧化铈、二氧化硅分别研磨成纳米粉末;
B.将所述步骤A中制得的各组分的纳米粉末混合在一起,并搅拌均匀得到混合料;
C.将所述混合料投入到熔炼炉内进行熔炼;
D.向熔炼后的混合料内加入去离子水,搅拌均匀得到所述催化液。
进一步的,所述步骤C中的熔炼温度为1200℃。
就用于陶瓷制品的催化液的使用方法而言,为了解决所述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种用于陶瓷制品的催化液的使用方法包括如下步骤:
A.将催化液施于烧制好的陶瓷半成品上;
B.将施有催化液的陶瓷半成品送入窑炉内进行二次烧制,烧制一段时间后冷却,从而制得陶瓷制品。
进一步的,所述步骤B中的烧制温度为1000℃,烧制时间为1个小时。
本发明有益效果:本发明的催化液,其应用于陶瓷制品,具有催化功能的纳米粉末被固化于陶瓷制品的孔隙内,使得该陶瓷制品具有催化功能,如具有催化功能的酒杯、茶杯和墙砖,酒杯能催化杯中的酒,催化分解酒中的有机物,进而使得酒更加醇厚和可口,提升了酒的品质;茶杯能催化杯中的茶水,催化分解茶水中的有机物,进而使得茶水更加甘甜和可口,提升了茶的品质;墙砖贴在厕所的内墙上,墙砖能催化分解厕所内的氨气以及其它恶臭气体,实现净化厕所内的空气。因此,该催化液增加了陶瓷制品的功能,满足了人们的生活需求,提升了人们的生活品质。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
称取粉末状的氧化钼3kg、氧化锌6kg、硫酸钾3kg、氢氧化铜4kg、磷酸二氢钾6kg、氧化钠7kg、磷酸锆4kg、氧化银3kg、硫化钼3.5kg、氧化铈3kg、二氧化硅9kg,并称取去离子水52kg。
用于陶瓷制品的催化液的制备方法如下:
(1)采用纳米研磨机将粉末状的氧化钼、氧化锌、硫酸钾、氢氧化铜、磷酸二氢钾、氧化钠、磷酸锆、氧化银、硫化钼、氧化铈、二氧化硅分别研磨成纳米粉末;
(2)将制得的各组分的纳米粉末混合在一起,并采用搅拌机搅拌均匀得到混合料;
(3)将混合料投入到熔炼炉内进行熔炼,熔炼温度为1200℃;
(4)向熔炼后的混合料内加入去离子水,搅拌均匀即可得到催化液。
本实施例的催化液的使用方法:将催化液施于烧制好的陶瓷半成品上,然后将施有催化液的陶瓷半成品送入窑炉内进行二次烧制,烧制温度为1000℃,烧制1个小时后冷却,从而制得陶瓷制品。
本发明的催化液,其应用于陶瓷制品,具有催化功能的纳米粉末被固化于陶瓷制品的孔隙内,使得该陶瓷制品具有催化功能,如具有催化功能的酒杯、茶杯和墙砖,酒杯能催化杯中的酒,催化分解酒中的有机物,进而使得酒更加醇厚和可口,提升了酒的品质;茶杯能催化杯中的茶水,催化分解茶水中的有机物,进而使得茶水更加甘甜和可口,提升了茶的品质;墙砖贴在厕所的内墙上,墙砖能催化分解厕所内氨气以及恶臭气体,实现净化厕所内的空气。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于陶瓷制品的催化液,其特征在于,包括以下重量份的组分:氧化钼2-4份、氧化锌5-8份、硫酸钾3-5份、氢氧化铜4-7份、磷酸二氢钾5-7份、氧化钠6-9份、磷酸锆3-6份、氧化银2-4份、硫化钼3-6份、氧化铈3-5份、二氧化硅8-10份、去离子水50-60份。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制品的催化液,其特征在于,所述催化液各组分的重量份为:氧化钼3份、氧化锌6份、硫酸钾3份、氢氧化铜4份、磷酸二氢钾6份、氧化钠7份、磷酸锆4份、氧化银3份、硫化钼3.5份、氧化铈3份、二氧化硅9份、去离子水52份。
3.一种权利要求1所述的用于陶瓷制品的催化液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
A.采用纳米研磨机将粉末状的氧化钼、氧化锌、硫酸钾、氢氧化铜、磷酸二氢钾、氧化钠、磷酸锆、氧化银、硫化钼、氧化铈、二氧化硅分别研磨成纳米粉末;
B.将所述步骤A中制得的各组分的纳米粉末混合在一起,并搅拌均匀得到混合料;
C.将所述混合料投入到熔炼炉内进行熔炼;
D.向熔炼后的混合料内加入去离子水,搅拌均匀得到所述催化液。
4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷制品的催化液的制备方法,其特征在于,所述步骤C中的熔炼温度为1200℃。
5.一种权利要求1所述的用于陶瓷制品的催化液的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
A.将催化液施于烧制好的陶瓷半成品上;
B.将施有催化液的陶瓷半成品送入窑炉内进行二次烧制,烧制一段时间后冷却,从而制得陶瓷制品。
6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷制品的催化液的使用方法,其特征在于,所述步骤B中的烧制温度为1000℃,烧制时间为1个小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810492104.7A CN108623159A (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种用于陶瓷制品的催化液及其制备方法和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810492104.7A CN108623159A (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种用于陶瓷制品的催化液及其制备方法和使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108623159A true CN108623159A (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=63693853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810492104.7A Pending CN108623159A (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种用于陶瓷制品的催化液及其制备方法和使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108623159A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1232804A (zh) * | 1998-04-17 | 1999-10-27 | 佛山市陶瓷研究所 | 一种陶瓷制品、陶瓷制品涂料及生产方法 |
CN1386582A (zh) * | 2001-03-22 | 2002-12-25 | 株式会社电装 | 陶瓷体和陶瓷催化剂体 |
CN103145448A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-06-12 | 漳州师范学院 | 一种低温制备抗菌陶瓷的技术 |
CN103304269A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-18 | 林潮清 | 一种抗菌日用陶瓷制备方法 |
CN107129149A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-05 | 景德镇陶瓷大学 | 一种自然光催化抗菌陶瓷釉 |
CN107445654A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-08 | 徐欣怡 | 功能陶瓷涂层及其制备方法和应用 |
-
2018
- 2018-05-22 CN CN201810492104.7A patent/CN108623159A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1232804A (zh) * | 1998-04-17 | 1999-10-27 | 佛山市陶瓷研究所 | 一种陶瓷制品、陶瓷制品涂料及生产方法 |
CN1386582A (zh) * | 2001-03-22 | 2002-12-25 | 株式会社电装 | 陶瓷体和陶瓷催化剂体 |
CN103145448A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-06-12 | 漳州师范学院 | 一种低温制备抗菌陶瓷的技术 |
CN103304269A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-18 | 林潮清 | 一种抗菌日用陶瓷制备方法 |
CN107129149A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-05 | 景德镇陶瓷大学 | 一种自然光催化抗菌陶瓷釉 |
CN107445654A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-08 | 徐欣怡 | 功能陶瓷涂层及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107188419B (zh) | 一种高耐热抗菌釉粉及其制备方法 | |
CN102815920A (zh) | 干化污泥与建筑废土、建筑垃圾烧结砖生产方法 | |
CN107010835A (zh) | 一种使用复合二氧化钛乳浊剂的卫生陶瓷的工艺方法 | |
CN104961469A (zh) | 一种陶瓷坯体用增白剂及其制备方法 | |
CN104926284A (zh) | 一种掺杂钢渣的不易受污耐脏陶瓷地砖 | |
CN108623159A (zh) | 一种用于陶瓷制品的催化液及其制备方法和使用方法 | |
CN108484125A (zh) | 一种具有催化功能的陶瓷制品的制作方法 | |
CN101229100A (zh) | 一种牙科氧化锆/白榴石复合烤瓷粉及其制备方法 | |
CN103990445A (zh) | 新型超薄一体化触摸屏钢化离子交换催化剂及使用方法 | |
CN107892482B (zh) | 低膨胀陶瓷内胆封底用的低熔点玻璃釉及其制备方法和应用 | |
CN103880402B (zh) | 一种高发射率远红外保健紫砂瓷片的制备方法 | |
CN104150932A (zh) | 一种龟甲网耐磨陶瓷涂料及其制备方法 | |
CN103011905B (zh) | 一种无铅明焰快烧全熔块骨质瓷釉及其制备方法 | |
CN103922600B (zh) | 一种电气石/玻璃复合材料及其制备方法 | |
CN109704721A (zh) | 一种离子交换增强预应力玻化砖的制备方法及其陶瓷制品 | |
CN109279915A (zh) | 一种陶瓷器皿及其制备方法 | |
CN107417116A (zh) | 一种低成本高硬度的日用陶瓷无铅釉料的制备方法 | |
CN104628405B (zh) | 一种韧性复合陶瓷材料及其制备方法 | |
CN103496989A (zh) | 一种硅溶胶结合浇注料制备方法 | |
CN102756110A (zh) | 一种以增强钛-瓷结合强度的钛表面铸造改性方法 | |
CN103880467B (zh) | 一种抗裂加气砖及其制作方法 | |
CN202426262U (zh) | 设有麦饭石陶瓷层的炊具 | |
CN102391017B (zh) | 一种高温红外辐射釉料及其制备方法 | |
CN104529542B (zh) | 瓷宣釉 | |
CN107352959A (zh) | 一种耐高温且有助健康的陶瓷及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181009 |