CN108622724A - 一种可调转动孔的通用型光缆线盘 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调转动孔的通用型光缆线盘，包括线盘和安装于线盘上的传动连接机构，线盘两端均设有转动固定机构，线盘通过转动固定机构安装固定于线盘绞架上。本发明的线盘通过调节转动固定机构中若干限位夹紧板的位置，实现若干限位夹紧板对搅动轴两侧的夹紧固定，固定好后直接可以通过转动搅动轴实现线盘的方向，安装方便，并且在拆卸时也是通过调节转动固定机构中若干限位夹紧板的位置，实现若干限位夹紧板，进而使得搅动轴与部分限位夹紧板不相接，直接可将线盘取出，拆卸方便快捷，提高安装和拆卸效率，具有通用性。

Description

一种可调转动孔的通用型光缆线盘
技术领域
本发明属于光缆领域，涉及一种可调转动孔的通用型光缆线盘。
背景技术
光缆在铺设运输过程中通常是直接缠绕在线盘上，然后通过线盘实现光缆的运输，而光缆在铺设使用时一般将线盘铰接于线盘绞架上，然后通过搅动线盘绞架上的搅动轴实现对线盘中光缆的输出，由于不同规格的线盘转动孔不同，因此在使用绞架时需要通过在搅动轴上安装不同直径的轴承以适应线盘转动孔的孔径，不仅提高成本并且在安装和拆卸线盘时不方便，安装拆卸效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调转动孔的通用型光缆线盘，该线盘通过调节转动固定机构中若干限位夹紧板的位置，实现若干限位夹紧板对搅动轴两侧的夹紧固定，固定好后直接可以通过转动搅动轴实现线盘的方向，安装方便，并且在拆卸时也是通过调节转动固定机构中若干限位夹紧板的位置，实现若干限位夹紧板，进而使得搅动轴与部分限位夹紧板不相接，直接可将线盘取出，拆卸方便快捷，提高安装和拆卸效率，具有通用性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种可调转动孔的通用型光缆线盘，包括线盘和安装于线盘上的传动连接机构，线盘两端均设有转动固定机构，线盘通过转动固定机构安装固定于线盘绞架上；
线盘绞架上设有搅动轴，线盘包括两个相对设置的挡板和垂直固定于两个挡板之间的连接筒，两个挡板的中心处均开有与连接筒相连通的转动孔，转动孔与连接筒同轴心，挡板侧壁垂直连接固定有定位圈，定位圈的侧壁底端等角度开有若干限位卡孔，挡板的侧壁位于定位圈内开有第一安装孔；
线盘中其中一个挡板的侧壁安装有主动转轴，主动转轴的一端安固定有主动齿轮，另一端与微型减速电机的动力输出端相连接；
转动固定机构包括套设固定于两个挡板端面定位圈顶端的轴承，轴承上套设固定有定位转动盘，限位卡孔中均滑动安装固定有限位夹紧板，定位转动盘包括套设固定于轴承上的第一传动环，传动环的顶端面一体连接固定有第二传动环；第二传动环的侧壁外表面等角度开有若干第一啮合齿，第一啮合齿与主动齿轮啮合；第二传动环的侧壁内表面开有若干第二啮合齿，同时第一传动环的底面开有螺旋卡槽，限位夹紧板的一端开有弧形压槽，同时限位夹紧板的表面设有若干与螺旋卡槽啮合的限位卡齿；
传动连接机构包括安装固定于第一安装孔中传动蜗杆，传动蜗杆通过轴承连接固定于第一安装孔中，传动蜗杆与第二传动环侧壁内表面的第二啮合齿啮合；传动蜗杆的一端穿过第一安装孔后安装固定有连接连接齿轮，两个挡板上的两个连接齿轮之间通过连接轴相连接。
进一步地，转动孔的直径为连接筒之间的0.7-0.8倍，定位圈与连接筒同轴心并且内径相同。
进一步地，第二传动环与第一传动环的外径相同，同时第二传动环的内径小于第一传动环的内径5-10cm，同时转动孔的直径小于第二传动环的内径15-20cm。
本发明的有益效果：
本发明的线盘通过调节转动固定机构中若干限位夹紧板的位置，实现若干限位夹紧板对搅动轴两侧的夹紧固定，固定好后直接可以通过转动搅动轴实现线盘的方向，安装方便，并且在拆卸时也是通过调节转动固定机构中若干限位夹紧板的位置，实现若干限位夹紧板，进而使得搅动轴与部分限位夹紧板不相接，直接可将线盘取出，拆卸方便快捷，提高安装和拆卸效率，具有通用性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明线盘铰接于线盘绞架上的结构示意图；
图2为本发明线盘铰接于线盘绞架上的结构示意图；
图3为通用型光缆线盘结构示意图；
图4为图3的局部结构示意图；
图5为图3的局部结构示意图；
图6为图5的剖视图；
图7为定位转动盘的结构示意图。
具体实施方式
一种可调转动孔的通用型光缆线盘，如图1、图2、图3所示，包括线盘1和安装于线盘1上的传动连接机构2，线盘1两端均设有转动固定机构3，线盘1通过转动固定机构3安装固定于线盘绞架4上；现有的线盘通常是直接安装于线盘绞架上，通过搅动线盘绞架上的转轴实现线盘的转动，但是不同的线盘绞架对应的转轴直径不同，因此在使用时需要通过选择不同尺寸的轴承与线盘连接，不仅需要更换轴承降低效率，同时提高了成本，并且在线盘使用后拆卸时效率较低，拆卸不便；
线盘绞架4上设有搅动轴41，线盘1包括两个相对设置的挡板11和垂直固定于两个挡板11之间的连接筒12，两个挡板11的中心处均开有与连接筒12相连通的转动孔111，转动孔111与连接筒12同轴心，同时转动孔111的直径为连接筒12之间的0.7-0.8倍，挡板11侧壁垂直连接固定有定位圈112，定位圈112与连接筒12同轴心并且内径相同，定位圈112的侧壁底端等角度开有若干限位卡孔113，挡板11的侧壁位于定位圈112内开有第一安装孔114；
线盘1中其中一个挡板11的侧壁安装有主动转轴5，主动转轴5的一端安固定有主动齿轮51，另一端与微型减速电机的动力输出端相连接，其中微型减速电机安装固定于挡板11侧壁；
如图4、图5、图6和图7所示，转动固定机构3包括套设固定于两个挡板11端面定位圈112顶端的轴承，轴承上套设固定有定位转动盘31，限位卡孔113中均滑动安装固定有限位夹紧板32，定位转动盘31包括套设固定于轴承上的第一传动环311，传动环311的顶端面一体连接固定有第二传动环312，第二传动环312与第一传动环311的外径相同，同时第二传动环312的内径小于第一传动环311的内径5-10cm，同时转动孔111的直径小于第二传动环312的内径15-20cm；第二传动环312的侧壁外表面等角度开有若干第一啮合齿313，第一啮合齿313与主动齿轮51啮合；第二传动环312的侧壁内表面开有若干第二啮合齿314，同时第一传动环311的底面开有螺旋卡槽315，限位夹紧板32的一端开有弧形压槽321，同时限位夹紧板32的表面设有若干与螺旋卡槽315啮合的限位卡齿322；控制微型减速电机转动，带动主动齿轮51转动，通过主动齿轮51与第一啮合齿313之间的啮合作用实现定位转动盘31围绕轴承转动，根据阿基米德螺旋效应，定位转动盘31转动过程中通过螺旋卡槽315与限位夹紧板32表面的限位卡齿322之间的啮合作用带动限位夹紧板32向外或向内旋转运动，即边旋转边沿定位转动盘31半径方向向内或者向外移动，由于限位夹紧板32卡接于定位圈112的侧壁的限位卡孔113中，通过限位卡孔113的限位卡接作用使得限位夹紧板32不能转动只能沿定位转动盘31半径方向向内或者向外直线移动，进而实现若干限位夹紧板32一端弧形压槽321之间的聚合或者离散，实现对不同直径转轴的夹紧固定；
传动连接机构2包括安装固定于第一安装孔114中传动蜗杆21，传动蜗杆21通过轴承连接固定于第一安装孔114中，传动蜗杆21与第二传动环312侧壁内表面的第二啮合齿314啮合，通过第二传动环312的转动带动传动蜗杆21转动；传动蜗杆21的一端穿过第一安装孔114后安装固定有连接连接齿轮22，两个挡板11上的两个连接齿轮22之间通过连接轴23相连接；
该光缆线盘的安装固定过程为：
第一步，上线盘：将线盘绞架4上的搅动轴41穿过线盘1上两挡板11中的定位圈112上的若干限位夹紧板32之间，此时位于线盘底端的部分限位夹紧板32的一端与搅动轴41不相接；
第二步，固定线盘：打开微型减速电机，带动主动齿轮51转动，通过主动齿轮51与第一啮合齿313之间的啮合作用实现定位转动盘31围绕轴承转动，一侧挡板11上的定位转动盘31转动时通过定位转动盘31转动过程中通过第二传动环312侧壁内表面的第二啮合齿314与传动蜗杆21之间的啮合作用实现传动蜗杆21转动传动蜗杆21通过该侧的连接齿轮22带动连接轴23转动，连接轴23通过另一挡板上的连接齿轮22带动传动蜗杆转动，通过传动蜗杆实现另一挡板上的定位转动盘31同时转动，此时两个挡板11上的两个定位转动盘31均同时转动；定位转动盘31转动过程中通过螺旋卡槽315与限位夹紧板32表面的限位卡齿322之间的啮合作用带动限位夹紧板32沿定位转动盘31半径方向向内直线移动，进而实现两个挡板上的若干限位夹紧板32一端的弧形压槽321之间的聚合，直到搅动轴41与所有限位夹紧板32的弧形压槽321侧壁压紧相接，此时通过限位夹紧板32实现将线盘夹紧固定于搅动轴41上，此时无需使用不同直径规格的轴承来调节不同搅动轴41的内径来适应线盘，安装固定方便；
第三步，拆卸线盘：光缆铺设完毕后，打开微型减速电机，控制电机反向转动，电机带动主动齿轮51转动，通过主动齿轮51与第一啮合齿313之间的啮合作用实现定位转动盘31围绕轴承转动，定位转动盘31转动过程中通过螺旋卡槽315与限位夹紧板32表面的限位卡齿322之间的啮合作用带动限位夹紧板32沿定位转动盘31半径方向向外直线移动，进而实现两个挡板上的若干限位夹紧板32一端的弧形压槽321之间的离散，使得位于线盘端的部分限位卡齿322慢慢远离搅动轴41，此时线盘松开，直接将线盘从搅动轴41上取下即可。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种可调转动孔的通用型光缆线盘，其特征在于，包括线盘(1)和安装于线盘(1)上的传动连接机构(2)，线盘(1)两端均设有转动固定机构(3)，线盘(1)通过转动固定机构(3)安装固定于线盘绞架(4)上；
线盘绞架(4)上设有搅动轴(41)，线盘(1)包括两个相对设置的挡板(11)和垂直固定于两个挡板(11)之间的连接筒(12)，两个挡板(11)的中心处均开有与连接筒(12)相连通的转动孔(111)，转动孔(111)与连接筒(12)同轴心，挡板(11)侧壁垂直连接固定有定位圈(112)，定位圈(112)的侧壁底端等角度开有若干限位卡孔(113)，挡板(11)的侧壁位于定位圈(112)内开有第一安装孔(114)；
线盘(1)中其中一个挡板(11)的侧壁安装有主动转轴(5)，主动转轴(5)的一端安固定有主动齿轮(51)，另一端与微型减速电机的动力输出端相连接；
转动固定机构(3)包括套设固定于两个挡板(11)端面定位圈(112)顶端的轴承，轴承上套设固定有定位转动盘(31)，限位卡孔(113)中均滑动安装固定有限位夹紧板(32)，定位转动盘(31)包括套设固定于轴承上的第一传动环(311)，传动环(311)的顶端面一体连接固定有第二传动环(312)；第二传动环(312)的侧壁外表面等角度开有若干第一啮合齿(313)，第一啮合齿(313)与主动齿轮(51)啮合；第二传动环(312)的侧壁内表面开有若干第二啮合齿(314)，同时第一传动环(311)的底面开有螺旋卡槽(315)，限位夹紧板(32)的一端开有弧形压槽(321)，同时限位夹紧板(32)的表面设有若干与螺旋卡槽(315)啮合的限位卡齿(322)；
传动连接机构(2)包括安装固定于第一安装孔(114)中传动蜗杆(21)，传动蜗杆(21)通过轴承连接固定于第一安装孔(114)中，传动蜗杆(21)与第二传动环(312)侧壁内表面的第二啮合齿(314)啮合；传动蜗杆(21)的一端穿过第一安装孔(114)后安装固定有连接连接齿轮(22)，两个挡板(11)上的两个连接齿轮(22)之间通过连接轴(23)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调转动孔的通用型光缆线盘，其特征在于，转动孔(111)的直径为连接筒(12)之间的0.7-0.8倍，定位圈(112)与连接筒(12)同轴心并且内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种可调转动孔的通用型光缆线盘，其特征在于，第二传动环(312)与第一传动环(311)的外径相同，同时第二传动环(312)的内径小于第一传动环(311)的内径5-10cm，同时转动孔(111)的直径小于第二传动环(312)的内径15-20cm。
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