CN108621548A - 一种供墨装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种供墨装置,包括:控制面板,用于输入油墨量参数;控制器,与所述控制面板电连接,用于根据所述油墨量参数发送控制信号;以及,调节装置,分别与所述控制器电连接,用于根据所述控制信号调节油墨量的大小,使喷墨装置喷出所述油墨量参数所对应的油墨量。本发明还公开了一种供墨方法。本发明的供墨装置能够精确调节油墨供给量,提高印刷质量和印刷效率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,尤其涉及一种供墨装置及方法。
背景技术
一件印铁产品的形成主要来自于技术人员的实践经验,而不能用理论来计算的。因为印铁产品的多样化,套印复杂化和图案网点的清晰度都需要操作人员随时在制版、调墨、看样、调节水墨系统和版辊压印等方面精心操作才能出来满意的产品,调节供墨装置是由工人手工调节,它的缺点是调节出墨量时存在着级差,达不到很精确地供给油墨量的要求,需要多次调整,造成颜料和铁料浪费损耗。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明提供了一种供墨装置及方法,能够精确调节油墨供给量,提高印刷质量和印刷效率。
本发明就上述技术问题而提出的技术方案如下:
本发明实施例提供了一种供墨装置,包括:
控制面板,用于输入油墨量参数;
控制器,与所述控制面板电连接,用于根据所述油墨量参数发送控制信号;以及,
调节装置,分别与所述控制器电连接,用于根据所述控制信号调节油墨量的大小,使喷墨装置喷出所述油墨量参数所对应的油墨量。
优选的,所述调节装置包括与所述控制器电连接的电动机,以及与所述电动机电连接的节气门;
所述电动机用于根据所述控制器发送的控制信号向所述节气门发送驱动信号;
所述节气门用于根据所述驱动信号调节气流大小,以使所述喷墨装置喷出所述油墨量参数所对应的油墨量。
优选的,所述供墨装置还包括与所述喷墨装置相连通的储墨容器;
所述储墨容器用于储存油墨,并将所述油墨输出至所述喷墨装置。
优选的,所述供墨装置还包括与所述控制器电连接的位移传感器;所述位移传感器安装在所述储墨容器中;
所述位移传感器用于实时检测所述储墨容器中的油墨的高度,并将所述高度的相关信息发送给所述控制器;
所述控制器还用于将所述高度的相关信息显示在所述控制面板上,以供操作人员查看。
优选的,所述供墨装置还包括与所述储墨容器相连通的供墨容器;
所述供墨容器用于向所述储墨容器提供油墨。
优选的,所述供墨容器与所述储墨容器之间通过输墨管连通,所述输墨管中设有供墨阀,所述供墨阀与所述控制器电连接;
所述控制器还用于在检测到所述油墨的高度低于预设第一阈值时,控制所述供墨阀开启,使所述供墨容器通过所述输墨管向所述储墨容器提供油墨;在检测到所述油墨的高度高于预设第二阈值时,控制所述供墨阀关闭,使所述供墨容器停止向所述储墨容器提供油墨。
优选的,所述控制面板与所述控制器之间还串联有传感器;
所述传感器用于检测所述控制面板输入的信号,并将所述信号转换为符合所述控制器输入要求的信号。
优选的,所述控制器通过控制导线与所述控制面板、所述调节装置、所述位移传感器、所述供墨阀连接。
优选的,所述储墨容器和所述供墨容器之间还设有过滤元件;
所述过滤元件用于对油墨中所含的杂质进行过滤。
本发明实施例还提供了一种利用上述供墨装置进行供墨的方法,包括:
通过控制面板输入油墨量参数;
根据所述油墨量参数,通过控制器发送控制信号;
根据所述控制信号,通过调节装置调节油墨量的大小,以使喷墨装置喷出所述油墨量参数所对应的油墨量。
本发明的技术方案具有如下技术效果:
通过控制面板调节油墨量参数的大小,通过调节装置根据油墨量参数调节输出的油墨量大小,从而使喷墨装置输出油墨量参数所对应的油墨量,实现油墨量的精准调节,无需操作人员手动操作调节,有效提高印刷质量和印刷效率,同时降低操作人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一中的供墨装置的结构连接图;
图2是本发明实施例二中的供墨方法的流程示意图。
具体实施方式
本发明针对现有技术中存在的调节不精准,印刷质量差的技术问题,提供了一种供墨装置及方法。其核心思想是:提供控制面板、控制器和调节装置,通过控制面板调节油墨量参数的大小,通过调节装置根据油墨量参数调节输出的油墨量大小,从而使喷墨装置输出油墨量参数所对应的油墨量,实现油墨量的精准调节,无需操作人员手动操作调节,有效提高印刷质量和印刷效率,同时降低操作人员的劳动强度。
实施例一:
本实施例提供了一种供墨装置,如图1所示,包括:
控制面板2,用于输入油墨量参数;
控制器3,与所述控制面板2电连接,用于根据所述油墨量参数发送控制信号;以及,
调节装置4,与所述控制器3电连接,用于根据所述控制信号调节油墨量的大小,使喷墨装置5喷出所述油墨量参数所对应的油墨量。
需要说明的是,操作人员可在控制面板上输入油墨量参数,并对油墨量参数的大小进行调节。控制面板根据操作人员输入的参数向控制器发送调节信号,控制器接收到调节信号后,对该调节信号中的信息进行运算处理,输出一个控制信号,调节装置接收到该控制信号后进行调节,进而调节喷墨装置所喷出的油墨量的大小,使喷墨装置喷出操作人员输入的油墨量参数所对应的油墨量。其中,喷墨装置中设有墨滴管道,油墨喷射要靠一定的墨滴管道来引导才能到达预定位置,且设置墨滴管道的孔径大小,孔径越小,喷出的油墨颗粒就越细微。其中,油墨颗粒的尺寸不大于0.1μm,使油墨内不含有影响印刷或堵塞喷嘴的颗粒。另外,本实施例适用于水性油墨、溶剂型油墨和UV油墨。本实施例实现对油墨量的精准调节,提高印刷质量和印刷效率,同时降低操作人员的劳动强度。
优选的,所述调节装置4包括与所述控制器3电连接的电动机41,以及与所述电动机41电连接的节气门42;
所述电动机41用于根据所述控制器3发送的控制信号向所述节气门42发送驱动信号;
所述节气门42用于根据所述驱动信号调节气流大小,以使所述喷墨装置5喷出所述油墨量参数所对应的油墨量。
需要说明的是,调节装置中设有电动机和节气门,控制器发送控制信号到电动机中的继电器,电动机驱动节气门执行机构,调节气流大小,进而调节喷墨装置所喷出的油墨量,使其喷出的油墨量为操作人员输入的油墨量参数所对应的油墨量。
另外,电动机在驱动节气门的同时,还带动墨斗辊转动。墨斗辊上分布有若干个偏心轴,电动机驱动各个偏心轴的转动角,从而调节油墨的出墨厚度,以满足印刷中不同地方对油墨厚度的要求。其中,油墨厚度可根据实际生产的情况进行设置,如油墨性质、版面结构、温度高低、印刷机速度、纸张的吸墨性及表面光滑度等。一般来说,环境温度低、气候条件比较干燥的条件下,油墨厚度可以适当薄些,繁殖,温度高时油墨厚度要厚些。另外,当印刷纸张表面粗糙、吸墨性较强时油墨适当加厚,使版面不易发花,而若印品以网线图像为主,油墨应薄一些,以免发生糊版状况,若印刷实地版,油墨应厚些。此外,印刷机速度快时,适当加厚印刷油墨能达到理想的墨色。因此,在生产中灵活设置油墨厚度能获得较好的印刷效果。
优选的,所述供墨装置还包括与所述喷墨装置5相连通的储墨容器1;
所述储墨容器1用于储存油墨,并将所述油墨输出至所述喷墨装置5。
优选的,所述供墨装置还包括与所述控制器3电连接的位移传感器6;所述位移传感器6安装在所述储墨容器1中;
所述位移传感器6用于实时检测所述储墨容器1中的油墨的高度,并将所述高度的相关信息发送给所述控制器3;
所述控制器3还用于将所述高度的相关信息显示在所述控制面板2上,以供操作人员查看。
需要说明的是,操作人员还可通过控制面板查看储墨容器中的油墨量。储墨容器中的位移传感器可实时检测油墨量的大小,即油墨的高度,并将油墨高度的信息发送给控制器。操作人员通过控制面板向控制器发送油墨量的查询指令,控制器则根据该查询指令向控制面板反馈油墨高度的信息,控制面板将该油墨高度的信息显示在显示屏上,供操作人员查看。
优选的,所述供墨装置还包括与所述储墨容器1相连通的供墨容器7;
所述供墨容器7用于向所述储墨容器提供油墨。
优选的,所述供墨容器7与所述储墨容器1之间通过输墨管8连通,所述输墨管8中设有供墨阀9,所述供墨阀9与所述控制器3电连接;
所述控制器3还用于在检测到所述油墨的高度低于预设第一阈值时,控制所述供墨阀9开启,使所述供墨容器7通过所述输墨管8向所述储墨容器1提供油墨;在检测到所述油墨的高度高于预设第二阈值时,控制所述供墨阀9关闭,使所述供墨容器7停止向所述储墨容器1提供油墨。
需要说明的是,位移传感器在将其检测到的油墨高度的信息发送给控制器后,控制器还可进一步检测该油墨高度是否小于预设第一阈值或大于预设第二阈值。若小于预设第一阈值,则通过供墨容器向储墨容器中添加油墨,若大于预设第二阈值,则停止添加油墨,进而使储墨容器中的油墨保持一定的油墨量,从而使储墨容器内部的压力稳定,进而维持喷墨装置中的墨水腔室的压力稳定。
优选的,所述控制面板1与所述控制器3之间还串联有传感器10;
所述传感器10用于检测所述控制面板1输入的信号,并将所述信号转换为符合所述控制器3输入要求的信号。
优选的,所述控制器3通过控制导线与所述控制面板1、所述调节装置4、所述位移传感器6、所述供墨阀9连接。
优选的,所述储墨容器和所述供墨容器之间还设有过滤元件;
所述过滤元件用于对油墨中所含的杂质进行过滤。
本发明的供墨装置,通过控制面板调节油墨量参数的大小,通过调节装置根据油墨量参数调节输出的油墨量大小,从而使喷墨装置输出油墨量参数所对应的油墨量,实现油墨量的精准调节,无需操作人员手动操作调节,有效提高印刷质量和印刷效率,同时降低操作人员的劳动强度。
实施例二:
参见图2,本发明实施例还提供了一种利用上述供墨装置进行供墨的方法,包括:
S1、通过控制面板输入油墨量参数;
S2、根据所述油墨量参数,通过控制器发送控制信号;
S3、根据所述控制信号,通过调节装置调节油墨量的大小,以使喷墨装置喷出所述油墨量参数所对应的油墨量。
本发明的供墨方法,通过控制面板调节油墨量参数的大小,通过调节装置根据油墨量参数调节输出的油墨量大小,从而使喷墨装置输出油墨量参数所对应的油墨量,实现油墨量的精准调节,无需操作人员手动操作调节,有效提高印刷质量和印刷效率,同时降低操作人员的劳动强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种供墨装置,其特征在于,包括:
控制面板,用于输入油墨量参数;
控制器,与所述控制面板电连接,用于根据所述油墨量参数发送控制信号;以及,
调节装置,分别与所述控制器电连接,用于根据所述控制信号调节油墨量的大小,使喷墨装置喷出所述油墨量参数所对应的油墨量。
2.如权利要求1所述的供墨装置,其特征在于,所述调节装置包括与所述控制器电连接的电动机,以及与所述电动机电连接的节气门;
所述电动机用于根据所述控制器发送的控制信号向所述节气门发送驱动信号;
所述节气门用于根据所述驱动信号调节气流大小,以使所述喷墨装置喷出所述油墨量参数所对应的油墨量。
3.如权利要求1所述的供墨装置,其特征在于,所述供墨装置还包括与所述喷墨装置相连通的储墨容器;
所述储墨容器用于储存油墨,并将所述油墨输出至所述喷墨装置。
4.如权利要求3所述的供墨装置,其特征在于,所述供墨装置还包括与所述控制器电连接的位移传感器;所述位移传感器安装在所述储墨容器中;
所述位移传感器用于实时检测所述储墨容器中的油墨的高度,并将所述高度的相关信息发送给所述控制器;
所述控制器还用于将所述高度的相关信息显示在所述控制面板上,以供操作人员查看。
5.如权利要求4所述的供墨装置,其特征在于,所述供墨装置还包括与所述储墨容器相连通的供墨容器;
所述供墨容器用于向所述储墨容器提供油墨。
6.如权利要求5所述的供墨装置,其特征在于,所述供墨容器与所述储墨容器之间通过输墨管连通,所述输墨管中设有供墨阀,所述供墨阀与所述控制器电连接;
所述控制器还用于在检测到所述油墨的高度低于预设第一阈值时,控制所述供墨阀开启,使所述供墨容器通过所述输墨管向所述储墨容器提供油墨;在检测到所述油墨的高度高于预设第二阈值时,控制所述供墨阀关闭,使所述供墨容器停止向所述储墨容器提供油墨。
7.如权利要求1所述的供墨装置,其特征在于,所述控制面板与所述控制器之间还串联有传感器;
所述传感器用于检测所述控制面板输入的信号,并将所述信号转换为符合所述控制器输入要求的信号。
8.如权利要求6所述的供墨装置,其特征在于,所述控制器通过控制导线与所述控制面板、所述调节装置、所述位移传感器、所述供墨阀连接。
9.如权利要求5所述的供墨装置,其特征在于,所述储墨容器和所述供墨容器之间还设有过滤元件;
所述过滤元件用于对油墨中所含的杂质进行过滤。
10.一种利用如权利要求1至9任一项所述的供墨装置进行供墨的方法,其特征在于,包括:
通过控制面板输入油墨量参数;
根据所述油墨量参数,通过控制器发送控制信号;
根据所述控制信号,通过调节装置调节油墨量的大小,以使喷墨装置喷出所述油墨量参数所对应的油墨量。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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