CN108620745A - 一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置及其切割方法 - Google Patents
一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置及其切割方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108620745A CN108620745A CN201810316384.6A CN201810316384A CN108620745A CN 108620745 A CN108620745 A CN 108620745A CN 201810316384 A CN201810316384 A CN 201810316384A CN 108620745 A CN108620745 A CN 108620745A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- breadth
- cutting
- lathe
- feed mechanism
- uncoiling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/03—Observing, e.g. monitoring, the workpiece
- B23K26/032—Observing, e.g. monitoring, the workpiece using optical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/60—Preliminary treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明涉及激光切割领域,具体的说是一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置及其切割方法。包括开卷校平送料机构,CCD相机,切割头,机床横梁,其特征是:所述开卷校平送料机构的右侧设有机床幅面,机床幅面上设有板材,所述板材的左端卷收在开卷校平送料机构内,板材的右端铺设在机床幅面上,机床幅面的上方设有机床横梁,所述横梁前后向放置在机床幅面的上方,横梁的右侧面上从前至后依次设有CCD相机和切割头。本发明同现有技术相比,结构简单,使用方便;可以将小幅面的设备用以加工更大尺寸的零件,大幅提升了单台设备的适用范围,同时也可提高单台设备的利用率;缩小幅面可大大降低了放置设备的场地成本和设备制造维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割领域,具体的说是一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置及其切割方法。
背景技术
在激光切割加工过程中,卷料连续切割中的短行程切割长零件一直是一个亟待解决的问题。短行程切割长零件的卷料连续切割是针对单个零件长度超过切割机工作幅面的一种加工解决方案。传统的卷料切割机因为送料精度不够只能加工小于工作台幅面的零件,需保证每次送来的原料都足够被一整个零件加工,如果待加工零件尺寸大于工作台幅面,则此机器将无法实现加工,降低了单台机器的使用率;或者通过大幅增加机器的工作幅面解决,但会造成设备整体占地面积过大,大部分幅面长期处于闲置状态。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足,设计一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置及其切割方法,不仅通过引入视觉定位来解决卷料机送料精度不够的问题,还可以大幅度减少工作台幅面,能够切割零件尺寸远大于工作台幅面的卷料,提高机床的使用率并同时解除机床占地过大的问题。
为实现上述目的,设计一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置,包括开卷校平送料机构,CCD相机,切割头,机床横梁,其特征是:所述开卷校平送料机构的右侧设有机床幅面,机床幅面上设有板材,所述板材的左端卷收在开卷校平送料机构内,板材的右端铺设在机床幅面上,机床幅面的上方设有机床横梁,所述横梁前后向放置在机床幅面的上方,横梁的右侧面上从前至后依次设有CCD相机和切割头。
所述CCD相机的底部露出在机床横梁的下方,所述切割头的底部露出在机床横梁的下方,所述切割头的底部处于CCD相机底部的下方。
所述CCD相机和切割头之间的位置相对固定。
一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置的切割方法,其特征是包括如下步骤:S1,开启激光切割机处理软件,确定机床幅面长度Y;S2,导入待加工的图形,并读取待加工图形的尺寸;S3,判断待加工图形的尺寸与机床加工幅面长度的关系,若加工图形尺寸小于机床加工幅面,则执行步骤S4,反之执行步骤S5;S4,加工待切图形,结束加工;S5,执行接刀分料,根据机床幅面的长度Y将待加工图形沿送料方向分为若干段,并获得每段长度;S6,在板材上进行对应分段的图形进行加工;S7,完成加工后判断是否完成所有分段,若完成所有分段则结束加工,反之执行步骤S8;S8,执行卷料送料动作并重复步骤S5,直至所有分段完成加工。
所述步骤S8包括如下步骤:S81,在板材上标记Mark点;S82,开卷校平送料机构进行送料,并通过切割头一侧的CCD相机捕捉标记的Mark点;S83,对比前后两侧Mark点坐标,精确的算出开卷校平送料机构的送料长度L和角度,并对送料长度的误差进行补偿;S84,对开卷校平送料机构送出的板材进行分段图形的加工。
所述识别Mark点是在开卷校平送料机构完成后,通过开卷校平送料机构送料的各分段长度粗定位精确识别Mark点位置。
所述步骤S83中开卷校平送料机构送料的实际长度由CCD相机识别Mark点后,结合机械坐标算出。
本发明同现有技术相比,结构简单,使用方便;可以将小幅面的设备用以加工更大尺寸的零件,大幅提升了单台设备的适用范围,同时也可提高单台设备的利用率;缩小幅面可大大降低了放置设备的场地成本和设备制造维护成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中分段接刀切割的示意图。
图3为本发明切割头与CCD相机安装的示意图。
图4为本发明的工作流程图。
参见图1~图4,其中,1是开卷校平送料机构,2是板材,3是识别点,4是CCD相机,5是切割头,6是分段零件,7是机床横梁,8是机床幅面。
具体实施方式
下面根据附图对本发明做进一步的说明。
如图1~图3所示,为本发明的结构示意图,所述开卷校平送料机构1的右侧设有机床幅面8,机床幅面8上设有板材2,所述板材2的左端卷收在开卷校平送料机构1内,板材2的右端铺设在机床幅面8上,机床幅面8的上方设有机床横梁7,所述横梁7前后向放置在机床幅面8的上方,横梁7的右侧面上从前至后依次设有CCD相机4和切割头5。
所述CCD相机4的底部露出在机床横梁7的下方,所述切割头5的底部露出在机床横梁7的下方,所述切割头5的底部处于CCD相机4底部的下方。
所述CCD相机4和切割头5之间的位置相对固定。首先开启激光切割机的处理软件,并在软件中设置好机床加工幅面长度Y,随后导入待加工图形,根据需要加工的图形,将图形的尺寸数据导入处理软件。
如图4所示,开始加工,在加工开始前,判断待加工图形的尺寸LengthY与机床加工幅面长度Y的关系,如果待加工图形尺寸LengthY小于机床加工幅面长度Y,则直接对待加工图形进行切割,切割完成后则完成本次加工;
如果待加工图形尺寸LengthY大于机床加工幅面长度Y,则进行接刀分料判断;首先根据待加工图形的尺寸LengthY与机床加工幅面Y对比,得出需要n+1个机床加工幅面Y完成加工,此时将待加工图形沿送料方向分为n+1段,读取出每个分段的长度;
分料结束后进行加工第一个分段,加工结束后,进行卷料送料,在送料之前首先在板材特定区域进行打标建立两个Mark点,再通过卷料机构进行送料,送料长度为各分段长度Ln,再通过此长度判断Mark点所在的大致位置,通过CCD相机去捕捉并获得Mark点坐标;
对比前后两次Mark点的坐标,得出此次卷料机构送料得实际长度L和板材位移过程中的旋转角度,并通过构建新的零件坐标系将送料时产生的误差进行补偿,随后进行对应分段图形的加工,直至所有分段加工完成。
Claims (7)
1.一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置,包括开卷校平送料机构,CCD相机,切割头,机床横梁,其特征是:所述开卷校平送料机构(1)的右侧设有机床幅面(8),机床幅面(8)上设有板材(2),所述板材(2)的左端卷收在开卷校平送料机构(1)内,板材(2)的右端铺设在机床幅面(8)上,机床幅面(8)的上方设有机床横梁(7),所述横梁(7)前后向放置在机床幅面(8)的上方,横梁(7)的右侧面上从前至后依次设有CCD相机(4)和切割头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置,其特征是:所述CCD相机(4)的底部露出在机床横梁(7)的下方,所述切割头(5)的底部露出在机床横梁(7)的下方,所述切割头(5)的底部处于CCD相机(4)底部的下方。
3.根据权利要求1所述的一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置,其特征是:所述CCD相机(4)和切割头(5)之间的位置相对固定。
4.根据权利要求1所述的一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置的切割方法,其特征是包括如下步骤:S1,开启激光切割机处理软件,确定机床幅面长度Y;S2,导入待加工的图形,并读取待加工图形的尺寸;S3,判断待加工图形的尺寸与机床加工幅面长度的关系,若加工图形尺寸小于机床加工幅面,则执行步骤S4,反之执行步骤S5;S4,加工待切图形,结束加工;S5,执行接刀分料,根据机床幅面的长度Y将待加工图形沿送料方向分为若干段,并获得每段长度;S6,在板材上进行对应分段的图形进行加工;S7,完成加工后判断是否完成所有分段,若完成所有分段则结束加工,反之执行步骤S8;S8,执行卷料送料动作并重复步骤S5,直至所有分段完成加工。
5.根据权利要求4所述的一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置的切割方法,其特征是所述步骤S8包括如下步骤:S81,在板材上标记Mark点;S82,开卷校平送料机构进行送料,并通过切割头一侧的CCD相机捕捉标记的Mark点;S83,对比前后两侧Mark点坐标,精确的算出开卷校平送料机构的送料长度L和角度,并对送料长度的误差进行补偿;S84,对开卷校平送料机构送出的板材进行分段图形的加工。
6.根据权利要求5所述的一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置的切割方法,其特征是:所述识别Mark点是在开卷校平送料机构完成后,通过开卷校平送料机构送料的各分段长度粗定位精确识别Mark点位置。
7.根据权利要求4所述的一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置的切割方法,其特征是:所述步骤S83中开卷校平送料机构送料的实际长度由CCD相机识别Mark点后,结合机械坐标算出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810316384.6A CN108620745B (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置及其切割方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810316384.6A CN108620745B (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置及其切割方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108620745A true CN108620745A (zh) | 2018-10-09 |
CN108620745B CN108620745B (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=63705038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810316384.6A Active CN108620745B (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置及其切割方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108620745B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113182712A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-07-30 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 一种大尺寸产品加工工艺 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102581492A (zh) * | 2012-01-31 | 2012-07-18 | 武汉吉事达激光技术有限公司 | 卷料自动送料激光刻蚀机 |
CN102602185A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-25 | 武汉金运激光股份有限公司 | 一种激光振镜飞行打标方法 |
CN202555974U (zh) * | 2012-05-07 | 2012-11-28 | 上海市激光技术研究所 | 一种用于不同幅面的双光头激光快速切割装置 |
CN204487007U (zh) * | 2014-12-18 | 2015-07-22 | 武汉鸿镭激光设备有限公司 | 卷料板材自动激光切割系统 |
CN105137916A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-09 | 华中科技大学 | 一种振镜式激光扫描大幅面材料成形加工控制系统 |
CN205166185U (zh) * | 2015-10-13 | 2016-04-20 | 深圳英诺激光科技有限公司 | Pi覆盖膜自动激光切割静电除碳系统 |
CN106378533A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-02-08 | 武汉吉事达科技股份有限公司 | 一种银浆激光蚀刻图形拼接方法 |
CN106392330A (zh) * | 2016-06-13 | 2017-02-15 | 济南新天科技有限公司 | 大幅面分割拼接激光打标机 |
CN107160046A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-09-15 | 上海柏楚电子科技有限公司 | 一种视觉辅助大幅面机床板材切割的相机标定方法 |
-
2018
- 2018-04-10 CN CN201810316384.6A patent/CN108620745B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102581492A (zh) * | 2012-01-31 | 2012-07-18 | 武汉吉事达激光技术有限公司 | 卷料自动送料激光刻蚀机 |
CN102602185A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-25 | 武汉金运激光股份有限公司 | 一种激光振镜飞行打标方法 |
CN202555974U (zh) * | 2012-05-07 | 2012-11-28 | 上海市激光技术研究所 | 一种用于不同幅面的双光头激光快速切割装置 |
CN204487007U (zh) * | 2014-12-18 | 2015-07-22 | 武汉鸿镭激光设备有限公司 | 卷料板材自动激光切割系统 |
CN105137916A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-09 | 华中科技大学 | 一种振镜式激光扫描大幅面材料成形加工控制系统 |
CN205166185U (zh) * | 2015-10-13 | 2016-04-20 | 深圳英诺激光科技有限公司 | Pi覆盖膜自动激光切割静电除碳系统 |
CN106392330A (zh) * | 2016-06-13 | 2017-02-15 | 济南新天科技有限公司 | 大幅面分割拼接激光打标机 |
CN106378533A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-02-08 | 武汉吉事达科技股份有限公司 | 一种银浆激光蚀刻图形拼接方法 |
CN107160046A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-09-15 | 上海柏楚电子科技有限公司 | 一种视觉辅助大幅面机床板材切割的相机标定方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
文艺: "超行程工件在线切割机上的加工", 《电加工》 * |
翁中林: "线切割超行程加工方法", 《模具技术》 * |
赵丽辉: "利用工艺孔解决线切割机床超行程问题", 《经验借鉴》 * |
陈德志: "在线切割机床上加工超坐标尺寸工件的分段加工方法", 《机电工程技术》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113182712A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-07-30 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 一种大尺寸产品加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108620745B (zh) | 2020-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108500979B (zh) | 一种基于相机通讯连接的机器人抓取方法及其系统 | |
CN102179726A (zh) | 基于图像技术的数控加工二次装夹偏差测量仪及方法 | |
CN109702290B (zh) | 基于视觉识别的钢板坡口切割方法 | |
EP2808123A1 (en) | Method for setting up vision-based structure | |
CN207205140U (zh) | 一种全自动滚筒刷支架生产设备 | |
US9085037B2 (en) | Wire electrical discharge machine and wire electrical discharge method for reducing machining damage during cutting machining and escape machining | |
CN109332886B (zh) | 一种无限幅面的激光加工方法及装置 | |
CN112050801B (zh) | 一种农业机械自动导航路径规划方法及系统 | |
CA2975063C (en) | Method for carrying out precise laser cuttings on a ribbon sheet and apparatus to carry out the method | |
CN101058164A (zh) | 一种用于芯片划片机的图像校准方法 | |
CN108620745A (zh) | 一种短行程切割长零件的卷料连续切割装置及其切割方法 | |
CN105487487B (zh) | 一种机器人折弯过程位置自动计算的方法 | |
CN101898253B (zh) | 数控机床 | |
CN110814398A (zh) | 一种机器视觉辅助曲面加工装置及方法 | |
CN104908105A (zh) | 一种物料自动切割成型方法及其系统 | |
CN202367438U (zh) | H型钢数控冲钻生产线 | |
CN205933613U (zh) | 一种双工位三刀玻璃切割机 | |
CN202878922U (zh) | 全自动校直喷码切断机 | |
CN207549146U (zh) | 结合视觉定位的平板状工件四边整形加工装置 | |
CN211588658U (zh) | 一种机器视觉辅助曲面加工装置 | |
CN113070745B (zh) | 一种刀片侧刃数控加工机床及其加工工艺 | |
CN106052602B (zh) | 基于机器视觉的cpu散热片底面平整系统及其平整方法 | |
CN103753220B (zh) | 用于开卷机尾部调整其中心线的控制系统及其使用方法 | |
CN107639746A (zh) | 结合视觉定位的平板状工件四边整形加工装置及加工方法 | |
CN204450144U (zh) | 一种广告字型边条全自动数控开槽折弯机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 200241 No. 1000, Lanxiang Hunan Road, Minhang District, Shanghai Patentee after: SHANGHAI FRIENDESS ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 200240 No. 953 lane, Jianchuan Road, Minhang District, Shanghai 322 Patentee before: SHANGHAI FRIENDESS ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
CP02 | Change in the address of a patent holder |