CN108620682A - 一种多边形切削工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多边形切削工具，包括底板，所述底板的顶部左侧开有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部开有第二滑槽，所述第二支架的正面上方固接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁底部固接有第二轴承。该多边形切削工具，避免了传统多边形切削过程中反复对于工件进行固定的麻烦，避免了多边形工件在切削之后由于角度不准确而造成不合格的问题，提高了工厂的工件合格率，所以该多边形切削工具完全可以满足现如今人们对于一种方便使用、便于调节、保证切割角度的准确调节、避免物料浪费、操作简单的多边形切削工具的需要。

Description

一种多边形切削工具

技术领域

本发明涉及切削技术领域，具体为一种多边形切削工具。

背景技术

切削是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，在进行多边形的切削过程中，在现有技术中，当需要对于多边形工件进行切削时，无法实现一次的加工成型，往往需要将工件进行多次的固定、切削，十分麻烦，并且在多次固定的过程中，难以保证工件的角度准确改变，进而容易导致工件由于摆放的角度不精准造成切割角度不准确，使得加工出来的工件不合格，甚至造成整块物料的浪费，不仅给加工工人带来了十分大的麻烦，对于工厂也造成了一定的损失，无法实现单次固定切割、角度准确改变是多边形工件在切削过程中的一个十分棘手的问题，现有技术并无法满足现如今人们对于一种方便使用、便于调节、保证切割角度的准确调节、避免物料浪费、操作简单的多边形切削工具的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多边形切削工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多边形切削工具，包括底板，所述底板的顶部左侧开有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部开有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动卡接有第一支架，所述第一支架的顶部固接有第一轴承，所述第一轴承的内部固接有第一横杆，所述第一横杆通过第一轴承与第一支架转动相连，所述第一横杆的右端固接有锯片，所述底板的顶部右侧固接有第二支架，所述第二支架的正面上方固接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁底部固接有第二轴承，所述第二轴承的底部固接有第一圆板，所述第一圆板通过第二轴承与螺纹杆转动相连，所述底板的顶部右侧固接有竖杆，所述竖杆位于第二支架的正面，所述竖杆的外壁顶部固接有第三轴承，所述第三轴承的顶部固接有第二圆板，所述第二圆板通过第三轴承与竖杆转动相连，所述第三轴承的外壁固接有第一齿轮，所述底板的顶部右端固接有两个第三支架，所述第三支架的顶部固接有第四轴承，所述第四轴承的内部固接有第二横杆，所述第二横杆通过第四轴承与第三支架转动相连，所述第二横杆的外壁固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连，所述第二横杆的右端固接有转盘，所述底板的右侧上方固接有横板，所述转盘通过第一方槽与横板间隙配合，所述横板的顶部右侧固接有指针，所述转盘的右侧外壁开有多个第二方槽。

优选的，所述转盘的外壁开有多个圆槽，所述第一方槽的底部开有通孔，所述通孔的内部间隙配合有铁销，所述铁销的顶端通过圆槽与转盘间隙配合，所述铁销的底部固接有磁块，所述磁块与横板磁性相连。

优选的，所述第一横杆的左端固接有滑轮。

优选的，所述底板的底部固接有两个底座。

优选的，所述第一支架的左侧开有螺纹槽。

优选的，所述螺纹杆的顶部左右两侧均固接有把手。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述第二方槽的内侧开有第三方槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多边形切削工具，做到了只需对于工件进行单次的固定，在对于多边形工件进行切削时，真正的实现一次加工成型，不需要多次将工件反复的拆卸、固定，避免了传统多边形切削过程中反复对于工件进行固定的麻烦，解决了由于工件的多次固定过程中，难以保证工件的角度准确改变的问题，不会由于工件摆放的角度不精准造成切割角度不准确，避免了多边形工件在切削之后由于角度不准确而造成不合格的问题，避免造成整块物料的浪费，给加工工人带来了一定的工作便利，提高了工厂的工件合格率，提高了切削效率，解决了现有技术中无法实现单次固定切割、角度准确改变这一十分棘手的问题，所以该多边形切削工具完全可以满足现如今人们对于一种方便使用、便于调节、保证切割角度的准确调节、避免物料浪费、操作简单的多边形切削工具的需要。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中第一齿轮、第三支架与第二齿轮连接关系结构示意图；

图3为图1中底板、顶板与第一支架的连接关系右视图；

图4为图1中转盘、圆槽与横板连接关系结构示意图；

图5为图4的右视图。

图中：1、底板，2、第一滑槽，3、滑块，4、顶板，5、第二滑槽，6、第一支架，7、螺纹槽，8、第一轴承，9、第一横杆，10、锯片，11、滑轮，12、底座，13、第二支架，14、螺母，15、把手，16、橡胶套，17、螺纹杆，18、第二轴承，19、第一圆板，20、竖杆，21、第三轴承，22、第二圆板，23、第一齿轮，24、第三支架，25、第四轴承，26、第二齿轮，27、第二横杆，28、转盘，29、圆槽，30、横板，31、第一方槽，32、通孔，33、铁销，34、磁块，35、指针，36、第二方槽，37、第三方槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种多边形切削工具，包括底板1，底板1的顶部左侧开有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动卡接有滑块3，滑块3的顶部固接有顶板4，顶板4通过滑块3可以沿着第一滑槽2进行移动，顶板4的顶部开有第二滑槽5，第二滑槽5的内部滑动卡接有第一支架6，第一支架6通过与第二滑槽5的配合可以在顶板4的上方移动，第一支架6的顶部固接有第一轴承8，第一轴承8的内部固接有第一横杆9，第一横杆9的左端与外界动力装置相连，第一横杆9通过第一轴承8与第一支架6转动相连，第一横杆9的右端固接有锯片10，锯片10在第一横杆9的带动下对于工件进行切割，底板1的顶部右侧固接有第二支架13，第二支架13的正面上方固接有螺母14，螺母14的内部螺纹连接有螺纹杆17，通过螺纹杆17与螺母14实现带动第一圆板19改变高度，从而使得第一圆板19与第二圆板22配合，将工件夹紧，螺纹杆17的外壁底部固接有第二轴承18，第二轴承18的底部固接有第一圆板19，第一圆板19通过第二轴承18与螺纹杆17转动相连，底板1的顶部右侧固接有竖杆20，竖杆20位于第二支架13的正面，竖杆20的外壁顶部固接有第三轴承21，第三轴承21确保第二圆板22可以转动，第三轴承21的顶部固接有第二圆板22，第二圆板22通过第三轴承21与竖杆20转动相连，第三轴承21的外壁固接有第一齿轮23，第一齿轮23咋第二齿轮26的带动下转动进而带动第二圆板22转动，底板1的顶部右端固接有两个第三支架24，第三支架24的顶部固接有第四轴承25，第四轴承25的内部固接有第二横杆27，第二横杆27通过第四轴承25与第三支架24转动相连，第二横杆27的外壁固接有第二齿轮26，第二齿轮26在第二横杆27的带动下转动，第二齿轮26与第一齿轮23啮合相连，第二横杆27的右端固接有转盘28，底板1的右侧上方固接有横板30，转盘28通过第一方槽31与横板30间隙配合，横板30的顶部右侧固接有指针35，通过指针35与第二方槽26配合，可以观察出转盘28转动的角度，转盘28的右侧外壁开有一百八十个第二方槽36，第二方槽36作为刻度使用，每个第二方槽36之间等间距，进而将转盘28分为一百八十等份，第二方槽36与圆槽29一一对应，相邻两圆槽29之间相差角度为两度，转盘28的外壁开有一百八十个圆槽29，第一方槽31的底部开有通孔32，通孔32的内部间隙配合有铁销33，通过铁销33实现对于转盘28的限位，铁销33的顶端通过圆槽29与转盘28间隙配合，铁销33的底部固接有磁块34，磁块34与横板30磁性相连，磁块34防止铁销33与圆槽29相互分离，第一横杆9的左端固接有滑轮11，底板1的底部固接有两个底座12，第一支架6的左侧开有螺纹槽7，螺纹杆17的顶部左右两侧均固接有把手15，把手15方便转动螺纹杆17，把手15的外壁套接有橡胶套16，第二方槽36的内侧开有第三方槽37，第三方槽37配合第二方槽36，使得转盘28的转动角度更易观测。

在使用该多边形切削工具时，首先将需要切削的工件防止在第二圆板22的顶部，随后转动螺纹杆17，螺纹杆17通过与螺母14的配合，向下运动，进而带动第一圆板19向下运动，实现将放置在第二圆板22顶部的工件夹紧，随后转动转盘28，转动转盘28时，时刻观察第二方槽36，进而使得第二齿轮26的转动角度可读，根据第二齿轮26转动的角度，配合第一齿轮23与第二齿轮26的齿数比，可知此时第二圆板23转动的角度，进而得到此时工件的转动角度，随后将第一横杆9的左端与外界动力装置相连，通过配合调节第一支架6和顶板4的位置，实现对于工件的切割，随后再次调节转盘28，进而带动工件转动所需的角度，使得切削角度更加准确，便于使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多边形切削工具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧开有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动卡接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部开有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)的内部滑动卡接有第一支架(6)，所述第一支架(6)的顶部固接有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)的内部固接有第一横杆(9)，所述第一横杆(9)通过第一轴承(8)与第一支架(6)转动相连，所述第一横杆(9)的右端固接有锯片(10)，所述底板(1)的顶部右侧固接有第二支架(13)，所述第二支架(13)的正面上方固接有螺母(14)，所述螺母(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外壁底部固接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)的底部固接有第一圆板(19)，所述第一圆板(19)通过第二轴承(18)与螺纹杆(17)转动相连，所述底板(1)的顶部右侧固接有竖杆(20)，所述竖杆(20)位于第二支架(13)的正面，所述竖杆(20)的外壁顶部固接有第三轴承(21)，所述第三轴承(21)的顶部固接有第二圆板(22)，所述第二圆板(22)通过第三轴承(21)与竖杆(20)转动相连，所述第三轴承(21)的外壁固接有第一齿轮(23)，所述底板(1)的顶部右端固接有两个第三支架(24)，所述第三支架(24)的顶部固接有第四轴承(25)，所述第四轴承(25)的内部固接有第二横杆(27)，所述第二横杆(27)通过第四轴承(25)与第三支架(24)转动相连，所述第二横杆(27)的外壁固接有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)与第一齿轮(23)啮合相连，所述第二横杆(27)的右端固接有转盘(28)，所述底板(1)的右侧上方固接有横板(30)，所述转盘(28)通过第一方槽(31)与横板(30)间隙配合，所述横板(30)的顶部右侧固接有指针(35)，所述转盘(28)的右侧外壁开有多个第二方槽(36)。

2.根据权利要求1所述的一种多边形切削工具，其特征在于：所述转盘(28)的外壁开有多个圆槽(29)，所述第一方槽(31)的底部开有通孔(32)，所述通孔(32)的内部间隙配合有铁销(33)，所述铁销(33)的顶端通过圆槽(29)与转盘(28)间隙配合，所述铁销(33)的底部固接有磁块(34)，所述磁块(34)与横板(30)磁性相连。

3.根据权利要求1所述的一种多边形切削工具，其特征在于：所述第一横杆(9)的左端固接有滑轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种多边形切削工具，其特征在于：所述底板(1)的底部固接有两个底座(12)。

5.根据权利要求1所述的一种多边形切削工具，其特征在于：所述第一支架(6)的左侧开有螺纹槽(7)。

6.根据权利要求1所述的一种多边形切削工具，其特征在于：所述螺纹杆(17)的顶部左右两侧均固接有把手(15)。

7.根据权利要求6所述的一种多边形切削工具，其特征在于：所述把手(15)的外壁套接有橡胶套(16)。

8.根据权利要求1所述的一种多边形切削工具，其特征在于：所述第二方槽(36)的内侧开有第三方槽(37)。