CN108620318B - 一种建筑施工用筛沙装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑施工用筛沙装置,有效解决筛沙不充分,石子倾倒不便的问题;其解决的技术方案是包括两个竖板,两竖板之间有可沿竖板左右移动并转动的筛网,筛网可恢复至水平位置,筛网的网眼大小可调,筛网的前后两侧有挡板,竖板的内侧面上有凹槽,挡板的外侧面上有与凹槽相对应的定位杆,筛网上固定有多个导杆,导杆上贯穿有可沿导杆左右滑动的刮板,刮板与导杆的右端之间连接有压簧,前后两个挡板上有固定装置,筛网的左侧有可沿筛网上下移动的活动板,竖板的下方设有线轮,线轮上缠绕有绳索,绳索的端部与活动板连接,竖板上有与线轮交替转动的偏心轮;本发明提高了筛沙的效率,减轻了人力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,特别是一种建筑施工用筛沙装置。
背景技术
在工地上常用一些小型筛沙装置,目前,多采用滚筒式或往复震动式,多数的滚筒式筛沙装置不能有效的彻底分离沙和石子,并且滚筒在旋转的过程中,往往会使沙和石子一同向下落,从而在沙的量比较多,或者沙比较湿润的情况下,很容易出现沙尚未筛干净,便随石子一同落下的情况,由于石子大小不一,很容易卡在筛网里,每过一段时间,便需要人为进行清理;同时市面上还有一部分的机器虽然采用了水平放置的纱网,而后采用震动使沙可以充分的与石子分离,然而,在分离后,需要人为来将纱网抬出,然后将石子倒掉,这样不仅费时费力,并且很容易在抬的时候将石子散落,并且由于筛网的网眼一般不可调,当需要较细的沙时,往往不能满足要求;因此目前需要一种更为有效的装置来进行筛沙作业,从而满足生产需要。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本发明之目的就是提供一种建筑施工用筛沙装置,可有效解决筛沙不充分,石子倾倒不便的问题。
其解决的技术方案是包括两个前后平行放置的竖板,两竖板之间有可沿竖板左右移动并转动的筛网;筛网转动后可恢复至水平位置,筛网的网眼大小可调;筛网的前后两侧均固定有一个竖直的挡板,两个竖板的内侧面上开设有相互对应且横向布置的凹槽,与竖板同侧的挡板的外侧面上有与凹槽相对应的定位杆,当筛网水平时,定位杆的外端可在凹槽内左右滑动,当筛网转动后,定位杆脱离凹槽;筛网上固定有多个水平横向布置的导杆,多个导杆上贯穿有一个可沿导杆左右滑动的刮板,刮板与导杆的右端之间连接有压簧;前后两个挡板上有可使刮板固定到筛网右端的固定装置;
所述的筛网的左侧有可沿筛网上下移动的活动板,竖板的下方设有线轮,线轮上缠绕有绳索,绳索的端部与活动板连接;竖板上有与线轮交替转动的偏心轮;当偏心轮转动能带动筛网左右移动,此时线轮不动;当筛网移动一定时间后,偏心轮不动,线轮转动能通过绳索拉动活动板向下移动,活动板向下移动到与筛网平齐或低于筛网时,活动板带动筛网一同旋转一定角度,而后刮板与固定装置脱离,同时刮板在压簧的作用下向左移动;当刮板移动到最左端时,筛网回转,且活动板向上复位,活动板拉动线轮回转。
本发明好处提高了筛沙的效率,实现了一定程度的自动化生产,减轻了人力。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图.
图3为本发明的立体图。
图4为本发明的等轴侧视剖面图。
图5为图4的局部放大图。
图6为图4的剖面图。
图7为定位杆的俯视剖面图。
图8为筛网旋转后的主视状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图8给出,本发明包括两个前后平行放置的竖板1,两竖板1之间有可沿竖板1左右移动并转动的筛网2;筛网2转动后可恢复至水平位置,筛网2的网眼大小可调;筛网2的前后两侧均固定有一个竖直的挡板4,两个竖板1的内侧面上开设有相互对应且横向布置的凹槽5,与竖板1同侧的挡板4的外侧面上有与凹槽5相对应的定位杆6,当筛网2水平时,定位杆6的外端可在凹槽5内左右滑动,当筛网2转动后,定位杆6脱离凹槽5;筛网2上固定有多个水平横向布置的导杆7,多个导杆7上贯穿有一个可沿导杆7左右滑动的刮板8,刮板8与导杆7的右端之间连接有压簧9;前后两个挡板4上有可使刮板8固定到筛网2右端的固定装置;
所述的筛网2的左侧有可沿筛网2上下移动的活动板22,竖板1的下方设有线轮11,线轮11上缠绕有绳索12,绳索12的另一端与活动板22连接;竖板1上有与线轮11交替转动的偏心轮13;当偏心轮13转动能带动筛网2左右移动,此时线轮11不动;当筛网2移动一定时间后,偏心轮13不动,线轮11转动能通过绳索12拉动活动板22向下移动,活动板22向下移动到与筛网2平齐或低于筛网2时,活动板22带动筛网2一同旋转一定角度,而后刮板8与固定装置脱离,同时刮板8在压簧9的作用下向左移动;当刮板8移动到最左端时,筛网2回转,且活动板22向上复位,活动板22拉动线轮11回转。
为了实现筛网2的左右移动和转动,位于筛网2前后两侧的挡板4的中部固定连接有前后方向放置的连杆14,前后两个竖板1的中部均开设有通槽15,通槽15内设有可沿通槽15左右移动的滑块,滑块与通槽15之间连接有复位弹簧,连杆14置于滑块内并可沿滑块转动。
为了使筛网2旋转后可以恢复到水平位置,所述的筛网2的右端与竖板1之间连接有拉簧3,拉簧3的安装位置与销钉10以及定位杆6的位置相错位。
为了使偏心轮13转动可使筛网2左右移动,所述的前后两侧的竖板1均设有偏心轮13,连杆14的两端套装有滚动轴承,偏心轮13的外缘面与滚动轴承相接触。
为了实现筛网2网眼大小的调整,所述的筛网2由上下两层组成,两层之间可任意角度滑动,并通过扎丝进行固定,当上下两层筛网2为左右滑动时,上层筛网2的前后两端与挡板4固定连接,下层筛网2的前后两端与挡板4滑动连接,下层筛网2与挡板4之间通过螺钉进行固定。
为了使活动板22可上下移动并向上复位,所述的前后两侧的挡板4的左端设有固定块16,活动板22可沿固定块16上下移动,固定块16上插装有多个可沿固定块16上下移动的竖杆17,竖杆17上套装有使竖杆17向上复位的弹簧。
为了实现固定,所述的固定装置为两个分别固定在前后两个竖板1右端的销钉10,销钉10的下端设有第一拨杆18,竖板1的内侧面上设有第二拨杆19,第一拨杆18和第二拨杆19之间套装有环形的皮带20,销钉10上套装有可使销钉10向上移动的弹簧。
为了实现定位杆6可脱离凹槽5,所述的挡板4的外侧设有多个与定位杆6一一对应的凸起块21,定位杆6的后端置于凸起块21的内部,定位杆6可沿凸起块21前后移动,定位杆6的后端与凸起块21之间设有复位弹簧,定位杆6的外端为球状体。
为了防止线轮11旋转过度,所述的线轮11上连接有过载保护装置。
为了实现线轮11和偏心轮13的交替转动,所述的线轮11和偏心轮13均通过电机进行驱动,线轮11和偏心轮13上均套装有单向离合器,且两者所套装的单向离合器的方向相反。
为了实现线轮11和偏心轮13的交替转动,所述的线轮11和偏心轮13和通过两个步进电机分别带动,两个步进电机通过控制器交替进行转动,同时与线轮11连接的步进电机能根据需要回转。
为了更好的刮石子,所述的刮板8的下端面设有与筛网2相接触的毛刷。
为了更好的分离沙和石子,在筛网2的下端面的左侧可固定连接一块倾斜朝右的挡片。
为了使多个凹槽5配合更好,所述的每个竖板1的左右两侧均设有一个凹槽5,前后两个竖板1上的凹槽5前后对称分布。
为了更好的拉动竖板1向下移动,所述的线轮11为前后两个,前后两个线轮11同轴转动,绳索12也相应的为两个,同时两个绳索12的端部分别连接在活动板22的前后两侧。
本发明的使用状态是,在使用前,首先根据工程的需要调整上下两层筛网2的相对位置,通过上下两个筛网2的相对错位,从而实现对筛网2网眼大小的调节,调节完毕后,将下层的筛网2与挡板4固定连接,同时可用扎丝将上下两层的筛网2进行固定,放置在震动的过程中产生相对的移动。
网眼的大小调整好以后,此时便可进行工作,由于工作的时候偏心轮13和线轮11是交替工作的,以下,以偏心轮13和线轮11均采用同一电机驱动为例进行说明。
电机通过减速装置以及链条和链轮实现对偏心轮13和线轮11之间的传动,由于要实现偏心轮13和线轮11之间的相对转动,因此,偏心轮13和线轮11上均设有单向离合器,即可以采用内棘轮机构(超越离合器)、滚子式单向离合器或楔块式单向离合器等装置来实现,在布置的时候,需要进一步的注意,偏心轮13和线轮11上的单向离合器的安装方向正好相反,从而实现电机正转带动偏心轮13转动,电机反转带动线轮11转动。
当需要进行筛沙时,首先启动电机,使正转,此时由于左右两个竖板1之间通过前后方向放置的转轴安装有两个偏心轮13,转轴可位于筛网2的下方,同时转轴可位于连杆14的右侧,从而避免筛网2在运动的过程中对转轴进行干涉,当电机正转带动偏心轮13进行转动时,此时偏心轮13会挤压连杆14,使筛网2向左移动,同时在连接在滑块和通槽15之间的弹簧的作用下弹簧的弹力向右,偏心轮13的推力向左,从而实现往复运动;在筛网2左右往复运动的过程中,定位杆6此时处于凹槽5之中,即筛网2会通过凸起块21带动定位杆6沿凹槽5左右移动,从而可以保证筛网2的水平状态,防止筛网2不稳。
筛网2进行左右往复运动的时候,此时采用人工或者传送带进行送料,使沙和石子一同落入到筛网2上,通过筛网2的左右往复转动,可使沙从筛网2中落下,同时使石子留在筛网2上;由于采用了水平的左右往复运动,因此在筛沙的时候,可以充分的将沙和石子分开,即使遇到沙比较湿润或者沙凝结成块的情况,任然可以实现充分的分离。
被晒过的沙根据需要采用传送带进行传动,或者人工的将沙移动到需要的地方,从而避免沙的堆积,整个装置的高度也可以根据需要进行调节,便于在装置的下方安装一些传送机构,同时筛网2的左侧下方设有挡片,可将筛过的拨动到右侧,从而避免与石子相混淆。
在进行了一段时间的筛沙作业后,此时筛网2上的石子会逐渐的增多,此时便会增加筛网2的负担,减少筛沙效率,此时便可以将电机调整到反转,在调节电机正反转的过程中,可以采用人为的控制,也可以通过伺服电机和控制机构自动调整,从而提高自动化水平。
电机反转后,停止供料,此时电机不在带动偏心轮13进行转动,同时线轮11进行转动,由于线轮11与筛网2活动板22通过绳索12进行连接,活动板22在竖杆17和套装在竖杆17上的弹簧的作用下,在不受外力影响的条件下处于上方,可防止沙子在左右移动的过程中撒出,当受到绳索12的拉力后,此时挡板4沿固定块16向下移动,使套装在竖杆17上的弹簧被拉伸,使挡板4处于筛网2的下方,不在阻挡筛网2,此时线轮11继续转动,挡板4相对于筛网2下降到极限位置,而后会拉动筛网2,使筛网2以前后两个连杆14为支撑,进行逆时针旋转,使筛网2的左端下降,右端升高;此时位于筛网2上的石子会在重力的作用下缓慢向下滚动,并倾倒至左侧。
此时由于与线轮11相连接的转轴上套装有过载保护装置,因此拉动到一定程度后,位于筛网2右端与竖板1之间的拉簧3被逐渐拉伸,在过载保护器的作用下,此时线轮11不在进行转动,同时筛网2的右端升高的高度也达到极限的高度。
在筛网2右端升高的过程中,由于销钉10和竖板1的内侧面之间通过第一拨杆18、第二拨杆19和皮带20的连接关系,因此皮带20会被逐渐的拉伸,直到筛网2的右端升高到设定高度后,此时销钉10会被拉动,并向下移动,从而使套装在销钉10上的弹簧被压缩,同时销钉10的上端脱离与刮板8的卡紧,使刮板8在套装在导杆7上的压簧9的作用下,沿筛网2的左端向筛网2的右端移动,并拨动残留在筛网2上的石子,使石子被充分的扫除,避免卡在筛网2的网眼中。
当筛网2上的石子清理完毕后,此时再次将电机正转,电机不在给线轮11反转的阻力,同时,电机正转,在单向离合器的作用下,线轮11可手动进行正转,则线轮11首先会在套装在竖杆17上的弹簧和连接在筛网2右端和竖板1之间的拉簧3的作用下,进行正转,使筛网2活动板22再次上下复位阻挡筛网2,同时在拉簧3的作用下,定位杆6再次置于凹槽5内,使筛网2在此恢复到水平的状态,同时在偏心轮13的作用下继续往复运动,当筛网2再次恢复到水平位置后,此时拉动刮板8(若在筛网的左右运动状态下,不容易拉动,可以先在暂停电机),使刮板8向右移动到再次被销钉10卡紧,销钉10的上端可设置为斜面状,方便刮板8的卡紧,同时销钉10可固定在前后两个挡板4的外侧面上,此时刮板8的上端可相应的向前后两侧凸起,便于销钉10卡紧刮板8。
在筛网2从倾斜状态恢复到水平状态的过程中,首先位于前后两个挡板4右端的销钉10会向上复位,即皮带20不在拉动销钉10向下移动,位于筛网2活动板22也会向上复位,同时由于活动板22和线轮11之间连接有绳索12,因此绳索12的长度可稍长一些,从而给筛网2的左右移动留下空间,同时活动板22的高度也可高于其他三侧的挡板4,以防在绳索12过紧时,筛网2左右移动可通过活动板22的上下移动实现让位,进一步的,线轮11具有一定的阻尼,可防止单向离合器的微小力矩带动线轮11正转,从而使绳索12越来越紧的情况发生。
在使用的过程中,定位杆6的端部可根据需要设置为可转动的球状体,从而实现在筛网2左右移动的过程中,减小定位杆6与凹槽5之间的摩擦力,在筛选旋转的时候,可以更好的挤压定位杆6,使定位杆6可以轻松的实现伸缩,避免卡死。
本发明通过水平可旋转的筛网2,同时筛网2采用双层结构,实现筛网2的网眼大小可调,筛网2的四周设有挡板4,可防止震动过程中,沙从边缘撒出,当筛网2水平放置时,此时可将沙和石子尽可能的分离干净,达到充分的利用沙的目的;当筛网2倾斜放置时,即石子的量达到一定程度后,旋转筛网2,筛网2左端的活动板22会收缩,同时与筛网2同向放置的毛刷会沿筛网2向下移动,实现毛刷拨动石子,使石子从筛网2上倒出,而后再次恢复到水平装置,进行筛沙作业,通过水平和旋转的往复,实现了筛沙和倾倒石子的切换,不需要人工的进行倒石子作业。
本发明通过线轮11的设计,通过线轮11的拉动,使活动板22不在阻挡筛网2,同时巧妙的利用了旋转后的筛网2的左低右高的特点,将销钉10以及销钉10的触发装置设置在右端,同时在倾倒石子的过程中,可以进行刮石子操作,通过巧妙结构实现了“开门”和刮石子两者之间的配合,不需要额外的操作,达到了石子充分清理的需求。
本发明创作性的将筛网设置为可旋转的,同时设置刮板进行清理石子,改变了传统的筛沙方式,提高了筛沙的效率,实现了一定程度的自动化生产,减轻了人力。
Claims (10)
1.一种建筑施工用筛沙装置,包括两个前后平行放置的竖板(1),其特征在于,两竖板(1)之间有可沿竖板(1)左右移动并转动的筛网(2);筛网(2)转动后可恢复至水平位置,筛网(2)的网眼大小可调;筛网(2)的前后两侧均固定有一个竖直的挡板(4),两个竖板(1)的内侧面上开设有相互对应且横向布置的凹槽(5),与竖板(1)同侧的挡板(4)的外侧面上有与凹槽(5)相对应的定位杆(6),当筛网(2)水平时,定位杆(6)的外端可在凹槽(5)内左右滑动,当筛网(2)转动后,定位杆(6)脱离凹槽(5);筛网(2)上固定有多个水平横向布置的导杆(7),多个导杆(7)上贯穿有一个可沿导杆(7)左右滑动的刮板(8),刮板(8)与导杆(7)的右端之间连接有压簧(9);前后两个挡板(4)上有可使刮板(8)固定到筛网(2)右端的固定装置;
所述的筛网(2)的左侧有可沿筛网(2)上下移动的活动板(22),竖板(1)的下方设有线轮(11),线轮(11)上缠绕有绳索(12),绳索(12)的端部与活动板(22)连接;竖板(1)上有与线轮(11)交替转动的偏心轮(13);当偏心轮(13)转动能带动筛网(2)左右移动,此时线轮(11)不动;当筛网(2)移动一定时间后,偏心轮(13)不动,线轮(11)转动能通过绳索(12)拉动活动板(22)向下移动,活动板(22)向下移动到与筛网(2)平齐或低于筛网(2)时,活动板(22)带动筛网(2)一同旋转一定角度,而后刮板(8)与固定装置脱离,同时刮板(8)在压簧(9)的作用下向左移动;当刮板(8)移动到最左端时,筛网(2)回转,且活动板(22)向上复位,活动板(22)拉动线轮(11)回转。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛沙装置,其特征在于,位于筛网(2)前后两侧的挡板(4)的中部固定连接有前后方向放置的连杆(14),前后两个竖板(1)的中部均开设有通槽(15),通槽(15)内设有可沿通槽(15)左右移动的滑块,滑块与通槽(15)之间连接有复位弹簧,连杆(14)置于滑块内并可沿滑块转动。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛沙装置,其特征在于,所述的筛网(2)的右端与竖板(1)之间连接有拉簧(3),拉簧(3)的安装位置与销钉(10)以及定位杆(6)的位置相错位。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛沙装置,其特征在于,前后两侧所述的竖板(1)均设有偏心轮(13),连杆(14)的两端套装有滚动轴承,偏心轮(13)的外缘面与滚动轴承相接触。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛沙装置,其特征在于,所述的筛网(2)由上下两层组成,两层之间可任意角度滑动,并通过扎丝进行固定,当上下两层筛网(2)为左右滑动时,上层筛网(2)的前后两端与挡板(4)固定连接,下层筛网(2)的前后两端与挡板(4)滑动连接,下层筛网(2)与挡板(4)之间通过螺钉进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛沙装置,其特征在于,前后两侧所述的挡板(4)的左端设有固定块(16),活动板(22)可沿固定块(16)上下移动,固定块(16)上插装有多个可沿固定块(16)上下移动的竖杆(17),竖杆(17)上套装有使竖杆(17)向上复位的弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛沙装置,其特征在于,所述的固定装置为两个分别固定在前后两个竖板(1)右端的销钉(10),销钉(10)的下端设有第一拨杆(18),竖板(1)的内侧面上设有第二拨杆(19),第一拨杆(18)和第二拨杆(19)之间套装有环形的皮带(20),销钉(10)上套装有可使销钉(10)向上移动的弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛沙装置,其特征在于,所述的挡板(4)的外侧设有多个与定位杆(6)一一对应的凸起块(21),定位杆(6)的后端置于凸起块(21)的内部,定位杆(6)可沿凸起块(21)前后移动,定位杆(6)的后端与凸起块(21)之间设有复位弹簧,定位杆(6)的外端为球状体。
9.根据权利要求5所述的一种建筑施工用筛沙装置,其特征在于,所述的线轮(11)和偏心轮(13)均通过电机进行驱动,线轮(11)和偏心轮(13)上均套装有单向离合器,且两者所套装的单向离合器的方向相反,线轮(11)上连接有过载保护装置。
10.根据权利要求5所述的一种建筑施工用筛沙装置,其特征在于,所述的线轮(11)和偏心轮(13)和通过两个步进电机分别带动,两个步进电机通过控制器交替进行转动,同时与线轮(11)连接的步进电机能根据需要回转。
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CN206483692U (zh) * | 2017-01-21 | 2017-09-12 | 焦作大学 | 一种化工材料筛分装置 |
CN107442216A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-08 | 李大川 | 一种建筑工程用多级高效筛沙装置 |
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