CN108615578A - 一种新型结壳耐火云母带及其制作工艺 - Google Patents

一种新型结壳耐火云母带及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种新型结壳耐火云母带及其制作方法，其包括增强保护层，粘结层和云母纸，增强保护层通过粘结层分别设置在云母纸上、下两侧，粘结层包括水性陶瓷硅胶和三氧化二氚，本发明解决了现有技术中耐火云母带易分层、易段、无弹性和不环保的技术问题。

Description

一种新型结壳耐火云母带及其制作工艺
技术领域
本发明涉及电缆中的绕包材料技术领域，尤其涉及一种新型结壳耐火云母带及其制作工艺。
背景技术
目前制造耐火电缆都使用耐火云母带包覆于导体表面制作而成，由于云母带耐温等级高(天然金云母耐温在850℃左右，合成煅烧云母在1100℃左右)，所以都选用其做耐火电缆专用材料。由于目前耐火云母带在制作中都选用玻纤布和薄膜做保护加强层，运用稀释硅胶做粘合剂，使玻纤布、云母纸或薄膜(PE或PET)通过粘结复合烘干而成，双面耐火云母带结构和单面耐火云母带结构，由于中间云母纸抗张强度很小，且伸长率小于5％，所以其上下层都必须有增强保护层，便于制造和绕包运用。目前此结构均存在以下三大缺点：(1)易分层、易段；因玻纤表面与胶体粘结性差，在高速绕包时易使玻纤与云母纸脱离、分层，从而导致断裂，云母纸破碎；(2)无弹性；由于玻纤无伸长率，在导体表面绕包时包不紧，会出现大外径和缆芯弯曲时断裂；(3)不环保；卤素含量高，由于采用甲苯做稀释剂与硅胶混溶，在高温烘干时易爆且污染大。
授权公告号为：CN 103514980 A的专利：一种单面耐火云母带，包括云母纸层和无碱玻纤布，浸透胶粘剂的无碱玻纤布复合云母纸层，所述的胶粘剂由有机硅胶与稀释剂甲苯按胶含量15％混合搅拌，在搅拌过程中加入一定量的固化剂，有机硅胶、稀释剂甲苯、固化剂按3:20:1的质量比配比，无碱玻纤布均匀浸透在胶液中，使云母纸能在无碱玻纤布上浸透粘连，云母纸层与无碱玻纤布复合时的温度分为三个区，前区温度为58-62℃，中区温度为83-87℃，后区温度为93-97℃，它采用电气性能优良、吸湿性低、价格低廉的电工无碱玻璃布作为少胶粉云母带的补强材料，减薄了绝缘厚度、降低了少胶粉云母带吸湿性、提高了少胶粉云母带电气强度，但是没有解决易分层、易段、无弹性和不环保的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型结壳耐火云母带及其制作工艺，解决了现有技术中耐火云母带易分层、易段、无弹性和不环保的技术问题。
一种新型结壳耐火云母带，包括增强保护层，粘结层和云母纸，所述增强保护层通过粘结层分别设置在云母纸上、下两侧，所述粘结层包括水性陶瓷硅胶和三氧化二氚。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步地，所述云母纸上方的增强保护层是涤纶或尼龙布，下方的增强保护层是涤纶、尼龙布和薄膜中的一种，采用本步的有益效果是生产的产品可以是单面耐火云母带或者双面耐火云母带。
进一步地，所述增强保护层的克重15-20g/m2，厚度为0.02-0.05mm。
一种新型结壳耐火云母带的制作工艺，包括以下步骤：
选用水性无卤陶瓷化硅胶，添加1-3％T2O3，用水做稀释剂，混合制成阻燃的粘结层；
选用20-30分特的涤纶单股纱分别作为经纱和纬纱或者选用20-30分特的尼龙单股纱作为经纱和纬纱，用喷水织机制作成增强层；
将云母纸、粘结层和增强层进行复合，然后运用高温烘箱进行烘干，最后收卷和存放，存放的温度为40℃-60℃，时间大于36小时，最后得到成品。
进一步地，所述经纱的密度为25-40根/cm，所述纬纱的密度为14-20根/cm。
进一步地，所述烘干的温度分为两个区，前区第一次烘干的温度为120℃-130℃，烘干时间大于2分钟，后区的温度为160℃-170℃，时间大于2分钟。
本发明的有益效果：
本发明选用水性无卤陶瓷化硅胶、T2O3和水混合制成粘结剂，在高温燃烧时，可在云母纸表面形成薄层的结壳，结壳耐温达2000℃，从而提高了耐温性能；
选用耐高温涤纶纤维布作为增强保护层，选用20-30分特涤纶或尼龙单股纱做经纱，密度25-40根/cm，用20-30分特涤纶或尼龙单股纱做纬纱，密度14-20根/cm，最后通喷水织机制作而成，增强保护层的克重15-20g/m2，厚0.03-0.05mm,抗强30-50N/cm,伸长率大于20％，熔点260℃；由于涤纶或尼龙布具有抗张强度大，弹性优且纤维表面与粘合剂的粘结吸附力强，剥离强度高，所以选用此布做增强层可使耐火云母带在高速绕包时，不易分层，不易断，有弹性，包覆紧，不会松散，也不会形成大外径；
本发明采用水性无卤陶瓷化硅胶，其在燃烧时无卤素释放，制作环境友好，安全可靠，由于用水做稀释剂，制作成本低，性价比高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例所述的一种新型结壳耐火云母带的主视图；
附图标记：
1-增强保护层；2-粘结层；3-云母纸。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
图1为本发明具体实施例所述的一种新型结壳耐火云母带的主视图。
一种新型结壳耐火云母带，包括增强保护层1，粘结层2和云母纸3，所述增强保护层1通过粘结层2分别设置在云母纸3上、下两侧，所述粘结层包括水性陶瓷硅胶和三氧化二氚。
如图1所示，进一步地，所述云母纸3上方的增强保护层1是涤纶或尼龙布，下方的增强保护层1是涤纶、尼龙布，生产的产品为双面耐火云母带。
其中，所述增强保护层的克重15-20g/m2，厚度为0.03-0.05mm。
一种新型结壳耐火云母带的制作工艺，包括以下步骤：
选用水性无卤陶瓷化硅胶，添加1％T2O3，用水做稀释剂，混合制成阻燃的粘结层；
选用20分特的涤纶单股纱分别作为经纱和纬纱或者选用20分特的尼龙单股纱作为经纱和纬纱，用喷水织机制作成增强层；
将云母纸、粘结层和增强层进行复合，然后运用高温烘箱进行烘干，最后收卷和存放，存放的温度为40℃，时间大于36小时，最后得到成品。
其中，所述经纱的密度为25根/cm，所述纬纱的密度为14根/cm。
其中，所述烘干的温度分为两个区，前区第一次烘干的温度为120℃，烘干时间大于2分钟，后区的温度为160℃，时间大于2分钟。
实施例2：
一种新型结壳耐火云母带，包括增强保护层1，粘结层2和云母纸3，所述增强保护层1通过粘结层2分别设置在云母纸3上、下两侧，所述粘结层2包括水性陶瓷硅胶和三氧化二氚。
其中，所述云母纸上方的增强保护层是涤纶或尼龙布，下方的增强保护层为薄膜中的一种，生产的产品可以是单面耐火云母带。
其中，所述上层的增强保护层的克重15-20g/m2，厚度为0.03-0.05mm，下层的增强保护层的克重15-20g/m2，厚度为0.02-0.03mm.
一种新型结壳耐火云母带的制作工艺，包括以下步骤：
选用水性无卤陶瓷化硅胶，添加3％T2O3，用水做稀释剂，混合制成阻燃的粘结层；
选用30分特的涤纶单股纱分别作为经纱和纬纱或者选用20-30分特的尼龙单股纱作为经纱和纬纱，用喷水织机制作成增强层；
将云母纸、粘结层和增强层进行复合，然后运用高温烘箱进行烘干，最后收卷和存放，存放的温度为60℃，时间大于36小时，最后得到成品。
进一步地，所述经纱的密度25-40根/cm，所述纬纱的密度为20根/cm。
进一步地，所述烘干的温度分为两个区，前区第一次烘干的温度为130℃，烘干时间大于2分钟，后区的温度为170℃，时间大于2分钟。
本发明与目前市场上通用耐火云母带在性能上的比较：
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种新型结壳耐火云母带，其特征在于，包括增强保护层，粘结层和云母纸，所述增强保护层通过粘结层分别设置在云母纸上、下两侧，所述粘结层包括水性陶瓷硅胶和三氧化二氚。
2.根据权利要求1所述的一种新型结壳耐火云母带，其特征在于，所述云母纸上方的增强保护层是涤纶或尼龙布，下方的增强保护层是涤纶、尼龙布和薄膜中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种新型结壳耐火云母带，其特征在于，所述增强保护层的克重15-20g/m2，厚度为0.02-0.05mm。
4.一种权利要求1所述的新型结壳耐火云母带的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
选用水性无卤陶瓷化硅胶，添加1-3％T2O3，用水做稀释剂，混合制成阻燃的粘结层；
选用20-30分特的涤纶单股纱分别作为经纱和纬纱或者选用20-30分特的尼龙单股纱作为经纱和纬纱，用喷水织机制作成增强层；
将云母纸、粘结层和增强层进行复合，然后运用高温烘箱进行烘干，最后收卷和存放，存放的温度为40℃-60℃，时间大于36小时，最后得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种新型结壳耐火云母带的制作工艺，其特征在于，所述经纱的密度为25-40根/cm，所述纬纱的密度为14-20根/cm。
6.根据权利要求5所述的一种新型结壳耐火云母带的制作工艺，其特征在于，所述烘干的温度分为两个区，前区第一次烘干的温度为120℃-130℃，烘干时间大于2分钟，后区的温度为160℃-170℃，时间大于2分钟。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111899926A (zh) * 2020-07-15 2020-11-06 中天科技海缆有限公司 一种低压变频用供电电缆

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