CN108615570A - 一种抗冲击导电薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗冲击导电薄膜，它是由下述重量份的原料组成的：聚四氟乙烯110‑130、碳纳米管10‑16、二苯基咪唑啉0.8‑1、聚酰胺蜡微粉4‑6、6‑羟基‑2‑萘甲酸0.7‑1、十二烷基二甲基甜菜碱1‑2、聚乙二醇4‑5、硬脂酸锌1‑2、油酸聚氧乙烯酯3‑4、聚苯胺10‑13，本发明首先将碳纳米管采用二苯基咪唑啉乙醇溶液处理，然后分散到酰胺溶液中，有效的改善了碳纳米管的表面活性，有效的降低了团聚，提高了成品薄膜的力学稳定性。
Description
技术领域
本发明属于薄膜领域，具体涉及一种抗冲击导电薄膜及其制备方法。
背景技术
导电薄膜是一种非常重要的光电材料，它具有低电阻的特点，被广泛用于太阳能电池、电极材料、显示器等各种光电材料中，目前应用较多的为无机氧化物薄膜，其透光性好，电阻率低，化学温度性好，但是作为无机填料，其薄膜的脆性较大、韧性较差，合成温度较高，这些都限制了它们的进一步发展，因此，市场逐渐出现了高分子导电材料，包括聚苯胺、聚吡啶等，聚苯胺由于其在空气中的稳定性好，原料易得、单体价格便宜、合成方法简便，电导率容易调节等优点而被广泛应用，例如电极材料、电致变色材料、金属防腐材料、电磁屏蔽材料、防静电材料、分子器件等，但是由于聚苯胺链的刚强性和链间的强的相互作用使它的溶解性极差，几乎不溶于溶剂中，因而限制它在技术上的广泛应用，同时聚苯胺存在机械强度较低、力学性能较差缺点；
因此，本发明的目的就是为了改善聚苯胺在有机溶剂中的溶解性，以提高成品的均匀稳定性，提高原料的利用率，同时增强将无机氧化物掺杂到高分子聚合物的基体中，以此来提高薄膜表面强度，增强其力学性能。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗冲击导电薄膜及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抗冲击导电薄膜，它是由下述重量份的原料组成的：
聚四氟乙烯110-130、碳纳米管10-16、二苯基咪唑啉0.8-1、聚酰胺蜡微粉4-6、6-羟基-2-萘甲酸0.7-1、十二烷基二甲基甜菜碱1-2、聚乙二醇4-5、硬脂酸锌1-2、油酸聚氧乙烯酯3-4、聚苯胺10-13。
一种抗冲击导电薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）取二苯基咪唑啉，加入到其重量7-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，加入硬脂酸锌，保温搅拌10-20分钟，得醇分散液；
（2）取十二烷基二甲基甜菜碱、碳纳米管混合，加入到混合料重量24-30倍的去离子水中，超声5-10分钟，得碳纳米管分散液；
（3）取聚酰胺蜡微粉、6-羟基-2-萘甲酸混合，加入到混合料重量1.8-2倍的二甲基甲酰胺中，送入到70-80℃的恒温水浴中，保温搅拌1-2小时，出料，与油酸聚氧乙烯酯混合，搅拌至常温，得酰胺分散液；
（4）取上述醇分散液、碳纳米管分散液混合，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性碳纳米管；
（5）取上述改性碳纳米管，加入到上述酰胺分散液中，超声1-2小时，加入聚苯胺，升高温度为80-90℃，保温搅拌20-30分钟，得导电分散液；
（6）取上述导电分散液，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，流延成膜，即得所述抗冲击导电薄膜。
本发明的优点：
本发明首先将碳纳米管采用二苯基咪唑啉乙醇溶液处理，然后分散到酰胺溶液中，有效的改善了碳纳米管的表面活性，有效的降低了团聚，提高了成品薄膜的力学稳定性，本发明的玻璃导电稳定性好，抗冲击强度高，综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种抗冲击导电薄膜，它是由下述重量份的原料组成的：
聚四氟乙烯110、碳纳米管10、二苯基咪唑啉0.8、聚酰胺蜡微粉4、6-羟基-2-萘甲酸0.7、十二烷基二甲基甜菜碱1、聚乙二醇4、硬脂酸锌1、油酸聚氧乙烯酯3、聚苯胺13。
一种抗冲击导电薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）取二苯基咪唑啉，加入到其重量7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60℃，加入硬脂酸锌，保温搅拌10分钟，得醇分散液；
（2）取十二烷基二甲基甜菜碱、碳纳米管混合，加入到混合料重量24倍的去离子水中，超声5分钟，得碳纳米管分散液；
（3）取聚酰胺蜡微粉、6-羟基-2-萘甲酸混合，加入到混合料重量1.8倍的二甲基甲酰胺中，送入到70℃的恒温水浴中，保温搅拌1小时，出料，与油酸聚氧乙烯酯混合，搅拌至常温，得酰胺分散液；
（4）取上述醇分散液、碳纳米管分散液混合，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性碳纳米管；
（5）取上述改性碳纳米管，加入到上述酰胺分散液中，超声1小时，加入聚苯胺，升高温度为80℃，保温搅拌20分钟，得导电分散液；
（6）取上述导电分散液，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，流延成膜，即得所述抗冲击导电薄膜。
实施例2
一种抗冲击导电薄膜，它是由下述重量份的原料组成的：
聚四氟乙烯130、碳纳米管16、二苯基咪唑啉1、聚酰胺蜡微粉6、6-羟基-2-萘甲酸1、十二烷基二甲基甜菜碱2、聚乙二醇5、硬脂酸锌2、油酸聚氧乙烯酯4、聚苯胺13。
一种抗冲击导电薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）取二苯基咪唑啉，加入到其重量9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为65℃，加入硬脂酸锌，保温搅拌20分钟，得醇分散液；
（2）取十二烷基二甲基甜菜碱、碳纳米管混合，加入到混合料重量30倍的去离子水中，超声10分钟，得碳纳米管分散液；
（3）取聚酰胺蜡微粉、6-羟基-2-萘甲酸混合，加入到混合料重量2倍的二甲基甲酰胺中，送入到80℃的恒温水浴中，保温搅拌2小时，出料，与油酸聚氧乙烯酯混合，搅拌至常温，得酰胺分散液；
（4）取上述醇分散液、碳纳米管分散液混合，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性碳纳米管；
（5）取上述改性碳纳米管，加入到上述酰胺分散液中，超声2小时，加入聚苯胺，升高温度为90℃，保温搅拌30分钟，得导电分散液；
（6）取上述导电分散液，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，流延成膜，即得所述抗冲击导电薄膜。
Claims (2)
1.一种抗冲击导电薄膜，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
聚四氟乙烯110-130、碳纳米管10-16、二苯基咪唑啉0.8-1、聚酰胺蜡微粉4-6、6-羟基-2-萘甲酸0.7-1、十二烷基二甲基甜菜碱1-2、聚乙二醇4-5、硬脂酸锌1-2、油酸聚氧乙烯酯3-4、聚苯胺10-13。
2.一种如权利要求1所述的抗冲击导电薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取二苯基咪唑啉，加入到其重量7-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，加入硬脂酸锌，保温搅拌10-20分钟，得醇分散液；
（2）取十二烷基二甲基甜菜碱、碳纳米管混合，加入到混合料重量24-30倍的去离子水中，超声5-10分钟，得碳纳米管分散液；
（3）取聚酰胺蜡微粉、6-羟基-2-萘甲酸混合，加入到混合料重量1.8-2倍的二甲基甲酰胺中，送入到70-80℃的恒温水浴中，保温搅拌1-2小时，出料，与油酸聚氧乙烯酯混合，搅拌至常温，得酰胺分散液；
（4）取上述醇分散液、碳纳米管分散液混合，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性碳纳米管；
（5）取上述改性碳纳米管，加入到上述酰胺分散液中，超声1-2小时，加入聚苯胺，升高温度为80-90℃，保温搅拌20-30分钟，得导电分散液；
（6）取上述导电分散液，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，流延成膜，即得所述抗冲击导电薄膜。
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