CN108612209A - 凝胶玻珠保温板外墙外保温系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凝胶玻珠保温板外墙外保温系统，应用在建筑墙体领域中，是现有外墙保温系统的更新换代产品，其技术方案要点是包括依次设置在基层墙体上的粘结层、保温层、抹面层与饰面层，粘结层是由粘结砂浆涂覆形成；保温层是由凝胶波珠保温板充当；抹面层是由抹面砂浆涂覆形成且所述抹面层内置有耐碱玻纤网布；饰面层是由柔性饰面砖铺设形成；经过上述各层制备的外墙外保温系统具有优异的外观质量、较高的抗风载性、抗冲击性、耐冻融性、保温、隔热、防火以及防水性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑墙体系统，特别涉及一种凝胶玻珠保温板外墙外保温系统。
背景技术
近年来，节能与环保已成为全世界共同的话题。随着我国新的建筑节能标准的实施，建筑已从低层次的解决人的居住向高层次的绿色生态建筑发展。在建筑物的耗热中，外墙耗热占了30％左右，因此，如何降低外墙K值，是降低建筑物能耗的主要途径之一，外墙保温技术因此应运而生。
在众多保温技术中，能显著降低K值的要属外墙外保温技术，外墙外保温系统通常包括基层、保温层、保护层和固定材料(胶粘剂、锚固件等)，并且适用于安装在外墙外表面上。
目前，现有专利中授权公告号为CN102359237B的中国专利公开了一种无机玻化微珠外墙外保温系统，包括界面层、无机玻化微珠保温层、抗裂砂浆罩面层和饰面层，制备的无机玻化微珠保温层的无机保温砂浆是由玻化微珠和粉料按0.6～0.8：1的重量比组成，该粉料含水泥200～300份、粉煤灰200～250份、乳胶粉8～10份、聚丙烯纤维0.8～1.6份、氢氧化钙60～100份、木质纤维2～6份、憎水剂2～4份、HPMC 6～8份、改性聚氧化乙烯2～5份、膨润土0.4～0.6份，该保温砂浆的材料密度、导热系数、蓄热系数、收缩率以及强度等各性能指标优于一般玻化微珠保温砂浆；本系统在导热系数、抗压强度等方面有较大优势，能很好地解决保温系统保温、耐候、持久问题。
但是，随着建材行业的发展，对于外墙外保温系统中保温层的耐候性、抗风荷载性、抗冲击性、抗冻融性以及防水性提出了更高的要求，上述保温层的配方已经不再适用。
发明内容
本发明的目的是提供一种凝胶波珠保温板外墙外保温系统，是现有外墙外保温系统保温层的更新换代产品，具有优异的耐候性、抗风荷载性、抗冲击性、抗冻融性以及防水性。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种凝胶玻珠保温板外墙外保温系统，包括依次设置在基层墙体上的粘结层、保温层、抹面层与饰面层，所述粘结层是由粘结砂浆涂覆形成；所述保温层是由凝胶波珠保温板充当；所述抹面层是由抹面砂浆涂覆形成且所述抹面层内置有耐碱玻纤网布；所述饰面层是由柔性饰面砖铺设形成。
通过采用上述技术方案，粘结砂浆用于改善保温层与基层墙体之间的粘结强度；凝胶玻珠保温板具有优异的保温、隔热、防火以及较高的抗压强度、抗拉强度、抗冲击强度与优良的防水、防渗性能；抹面砂浆具有一定变形能力和良好的粘结性能，在抹面砂浆内置耐碱玻纤网布，有利于保护保温层，并起到有效的防裂、防水、抗冲击、抗裂作用；柔性饰面砖起到修饰作用，还具有良好的柔韧性与保温、隔热性能；经过上述各层制备的外墙外保温系统具有优异的外观质量、较高的抗风载性、抗冲击性、耐冻融性、保温、隔热、防火以及防水性的优点。
本发明进一步设置为：所述粘结砂浆包括如下重量份的组分：丙烯酸乳液70～80份、二氧化硅8～15份、松蜡树脂5～10份与乳化剂1～3份。
通过采用上述技术方案，丙烯酸乳液具有粒径细、高光泽、优良的耐候性、抗回粘性、无腐蚀性以及耐高温、耐候性、耐化学品性、疏水性、不易污染性、抗紫外光性以及使用寿命长的优点；松蜡树脂同时兼具松香与石蜡的优点，松香树脂具有较高的软化点、高粘性能和优异的抗氧化性能，并且在液体状态下或在溶液中完全抗结晶，添加至粘结材料体系内，有助于增加体系的粘度、硬度与耐水性，同时还能改变胶粘体系的内聚性能；石蜡作为潜热储能材料，具有相变潜热大、固-液相变过程容积变化小，热稳定性好的优点，且无过冷现象，价格低廉；松蜡树脂显著提高了粘结体系的粘度、硬度、耐高低温性、热稳定性与抗氧化性；经上述组分制备的粘结砂浆可提高保温层与基层墙体之间的粘结强度。
本发明进一步设置为：每立方米所述凝胶玻珠保温板包括如下重量份的组分：膨胀珍珠岩100～120份、无机硅凝胶10～20份、水泥基粘结剂5～10份、改性粉体固化剂20～25份、纳米气凝胶15～30份以及防渗水粘结材料5～10份。
通过采用上述技术方案，膨胀珍珠岩是用优质酸性火山玻璃岩石，经破碎、烘干、投入高温焙烧炉等多重工序膨胀而成的，具有优良的保温性能，而且稳定性高，延长建筑物的使用寿命；无机硅凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度；改性粉体固化剂有利于提高固化速度，同时还具有石膏的速凝性、水泥的高强性，而且是低碱性，有助于减少该保温板出现返碱、剥落现象，还可消除放射性物质以及在成型过程中，能够灵活控制成型时间的优点；防渗水粘结材料具有优异的防水、防渗、抗老化、抗冻融以及保温性能，通过上述配方形成的保温板具有质轻、易于成型、便于施工的优点，以及具有优异的保温、隔热、热稳定性以及高强、抗裂和防水、耐候、抗老化性。
本发明进一步设置为：所述改性粉体固化剂包括如下重量份的组分：粉体固化剂20～25份、高强度硅酸盐水泥50～55份、活性硅凝胶粘结剂1～1.5份、纳米气凝胶2～2.5份、丙纶纤维0.2～0.5份与防渗水粘结材料20～25份。
通过采用上述技术方案，粉体固化剂具有石膏的速凝性、水泥的高强性、低碱性，有助于提高抗裂性、高强性与耐候性；活性硅凝胶粘结剂与其他组分生成稳定的凝胶物，形成网状结构，具有优良的透气、调湿、防渗水、净化空气的功能；还有助于解决了保温系统开裂、空鼓、起皮、脱落、粉化等不良现象；富含活性基团，可有效激发组分内含有的活性物质，生成永久性硬膜，表面光洁、平滑，装饰效果优于乳胶漆和仿瓷涂料、抛光腻子，并具有耐干擦、湿擦、水泡能力；纳米气凝胶是极其重要的超微细无机新材料之一，由于其粒径很小，因此表面积较大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性，有着不可取代的作用，并广泛应用在各行业作为添加剂、催化剂载体、石油化工、脱色剂、消光剂、橡胶补强剂、塑料充填剂、油墨增稠剂、金属软性磨光剂、绝缘绝热填充剂，高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域，在本发明中，纳米气凝胶使得粉体固化剂具有优异的高强性；防渗水粘结材料具有优异的防水、防渗、抗老化、抗冻融以及保温性能；通过上述组分制备的改性粉体固化剂，具有石膏的速凝性、水泥的高强性，而且是低碱性，有助于减少该保温板出现返碱、剥落现象，还可消除放射性物质以及在成型过程中，能够灵活控制成型时间的优点，还可提高固化速度以及具有防水、防渗、抗老化、抗冻融以及保温性能。
本发明进一步设置为：所述活性硅凝胶粘结剂包括如下重量份的组分：硅藻土料浆80～100份、水泥熟料粉30～35份、甲酸钙10～15份、聚硼硅氧烷5～10份与KH-550 1～3份。
通过采用上述技术方案，硅藻土料浆具有优良的伸缩性，有较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度，体质轻软，细度高，加入后使得涂层表面光滑、重量轻、强度好，减少因湿度变化而引起的伸缩变形；水泥熟料粉主要由氧化钙、氧化硅、氧化铝和氧化铁四种氧化物组成，同时还含有少量的氧化镁、三氧化硫、氧化钛、氧化磷以及碱等现代生产的硅酸盐水泥熟料，作为防渗剂的组成成分，有助于提高防渗剂的致密性与高强性，同时还能减少成本，节约能耗；在建筑领域中，甲酸钙可用作快速凝固剂、润滑剂、早强剂，在本发明外墙保温系统内，有助于加快各组分的硬化速度，缩短凝结时间，使得保温系统尽早提高强度并投入使用；聚硼硅氧烷具有优异的热稳定性，与其他填料具有优良的相容性，特别适合于建筑工程材料的阻燃改性，从而保证外墙保温板具有较高的阻燃等级；KH-550偶联剂对无机物料和填料进行预处理，包覆颗粒，使得R基团朝外，变得亲油、疏水，而易于被基料润湿，经过润湿，基料分子插入无机物料或填料颗粒之间，将它们隔开，使之分散稳定，防止了沉淀和结块；无机物料和填料表面经硅烷偶联剂处理后，降低了与漆基间的结构化作用，降低粘度，消除絮凝；通过上述配方制备活性硅凝胶粘结剂易与其他组分生成稳定的凝胶物，形成网状结构，具有优良的透气、调湿、防渗水、净化空气的功能；还有助于解决了保温系统开裂、空鼓、起皮、脱落、粉化等不良现象；富含活性基团，可有效激发组分内含有的活性物质，生成永久性硬膜，具有耐干擦、湿擦、水泡能力。
本发明进一步设置为：所述抹面砂浆包括如下重量份的组分：硅酸盐水泥70～80份、石英砂20～30份、硅藻土料浆30～50份、丙烯酸乳液成膜物10～15份、甲基丙烯酸甲酯20～30份以及钛酸酯偶联剂3～5份。
通过采用上述技术方案，丙烯酸乳液成膜物是一个非均相的分散液，由一个连续的水相中的许多聚合物微粒组成，当水逐渐蒸发或被多孔表面吸收时，分散相浓度逐渐增大，这些聚合物微粒就慢慢接近，粒子间距离缩小，最后粒子间相互接触，开始产生凝结，此时水分继续减少，聚合物粒子接触更紧密，然后在粒子间形成细小的毛细管，毛细管力的作用促使聚合物自黏，形成薄膜，使得制备涂层表面光洁、平滑，装饰效果优于乳胶漆和仿瓷涂料、抛光腻子，并具有耐干擦、湿擦、防渗漏水、隔热、耐温的优点；还有助于提高体系内各组分之间的相融性；同时施工性好、附着力强、遮盖力高，容易刮平墙面，不用打磨，具有省时省工、施工简便快捷的优点；甲基丙烯酸甲酯发生自交联反应，有利于硅藻土料浆分散性能良好，具有优良的伸缩性、较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度、体质轻软、细度高的优点；通过上述各组分混合形成的抹面砂浆具有一定变形能力和良好的粘结性能。
本发明进一步设置为：所述柔性饰面砖包括如下重量份的组分：改性无机矿物粉料60～80份、丙烯酸乳液20～30份、细砂20～25份、活性硅凝胶粘结剂5～10份、防渗水粘结材料10～20份以及功能助剂3～5份。
通过采用上述技术方案，改性无机矿物粉料具有微孔结构，使其具有强大吸附能力，具有优良的环保性能；经过上述配方制备的柔性饰面砖具有良好的柔韧性、质轻、隔热、保温且防水、防渗，可用于建筑外墙表面，作为建筑装饰材料使用。
本发明进一步设置为：所述改性无机矿物粉料的制作方法是将膨胀珍珠岩粉浸渍在丙烯酸乳液成膜物中，二者的重量比为1：1.5。
通过采用上述技术方案，膨胀珍珠岩粉表面具有微孔，将膨胀珍珠岩粉浸渍在丙烯酸乳液成膜物中，有助于膨胀珍珠岩粉在丙烯酸乳液成膜物中的分散，从而提高体系内各组分之间的相融性；而且改性无机矿物粉料的吸附性更佳，具有优异的环保性，同时施工性好、附着力强、遮盖力高，容易刮平墙面，不用打磨。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供了一种凝胶玻珠保温板外墙外保温系统，具有优异的外观质量、较高的抗风载性、抗冲击性、耐冻融性、保温、隔热、防火以及防水性的优点；
2、粘结砂浆为自制产品，具有较高的粘结强度、硬度以及良好的耐高低温性、热稳定性与抗氧化性；
3、保温层由凝胶波珠保温板充当，具有质轻、易于成型、便于施工的优点，以及具有优异的保温、隔热、热稳定性以及高强、抗裂和防水、耐候、抗老化性；
4、抹面砂浆为自制产品，具有一定变形能力和良好的粘结性能；
5、柔性饰面砖为自制产品，具有良好的柔韧性、质轻、隔热、保温且防水、防渗，可用于建筑外墙表面，作为建筑装饰材料使用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例中所用粉体固化剂在申请日之前已进行专利申请，申请号为：201710982052.7。
丙烯酸乳液成膜物的制备过程如下：
(1)预乳化：向反应瓶中加入100份水、3份乳化剂、5份丙烯酰胺，在搅拌条件下加入5份苯乙烯、10份丙烯酸丁酯、10份丙烯酸，制备无分层的白色预乳化液；
(2)聚合：向反应瓶中加入100份水、1份引发剂、10份预乳化液与5份过硫酸铵水溶液，升温到65℃后，保温1h，氨水中和到pH＝7.5～8之间即可。
实施例一：
一种凝胶玻珠保温板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备活性硅凝胶粘结剂：称取硅藻土料浆80份、水泥熟料粉30份、甲酸钙10份、聚硼硅氧烷5份与KH-550 1份进行高速混合，待其混合均匀，备用；
(2)制备改性粉体固化剂：a、将粉体固化剂20份、高强度硅酸盐水泥50份、活性硅凝胶粘结剂1份、纳米气凝胶2份、丙纶纤维0.2份进行均匀混合；b、将a中的混合物与防渗水粘结材料20份掺混，形成改性粉体固化剂；
(3)备料：膨胀珍珠岩100份、无机硅凝胶10份、水泥基粘结剂5份、改性粉体固化剂20份、纳米气凝胶15份与防渗水粘结材料5份；
(4)在模具中内置低碳冷拔钢丝焊接网，然后将步骤(2)的混合物浇筑在模具中，进行模压成型，保温板厚度为100mm。
实施例二：
一种凝胶玻珠保温板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备活性硅凝胶粘结剂：称取硅藻土料浆85份、水泥熟料粉30份、甲酸钙12份、聚硼硅氧烷5份与KH-550 1份进行高速混合，待其混合均匀，备用；
(2)制备改性粉体固化剂：a、将粉体固化剂20份、高强度硅酸盐水泥50份、活性硅凝胶粘结剂1.2份、纳米气凝胶2.2份、丙纶纤维0.3份进行均匀混合；b、将a中的混合物与防渗水粘结材料20份掺混，形成改性粉体固化剂；
(3)备料：膨胀珍珠岩105份、无机硅凝胶12份、水泥基粘结剂5份、改性粉体固化剂22份、纳米气凝胶15份与防渗水粘结材料6份；
(4)在模具中内置低碳冷拔钢丝焊接网，然后将步骤(2)的混合物浇筑在模具中，进行模压成型，保温板厚度为100mm。
实施例三：
一种凝胶玻珠保温板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备活性硅凝胶粘结剂：称取硅藻土料浆90份、水泥熟料粉33份、甲酸钙10份、聚硼硅氧烷8份与KH-550 2份进行高速混合，待其混合均匀，备用；
(2)制备改性粉体固化剂：a、将粉体固化剂22份、高强度硅酸盐水泥52份、活性硅凝胶粘结剂1份、纳米气凝胶2.2份、丙纶纤维0.4份进行均匀混合；b、将a中的混合物与防渗水粘结材料20份掺混，形成改性粉体固化剂；
(3)备料：膨胀珍珠岩110份、无机硅凝胶15份、水泥基粘结剂8份、改性粉体固化剂23份、纳米气凝胶20份与防渗水粘结材料6份；
(4)在模具中内置低碳冷拔钢丝焊接网，然后将步骤(2)的混合物浇筑在模具中，进行模压成型，保温板厚度为100mm。
实施例四：
一种凝胶玻珠保温板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备活性硅凝胶粘结剂：称取硅藻土料浆95份、水泥熟料粉30份、甲酸钙15份、聚硼硅氧烷8份与KH-550 2份进行高速混合，待其混合均匀，备用；
(2)制备改性粉体固化剂：a、将粉体固化剂25份、高强度硅酸盐水泥52份、活性硅凝胶粘结剂1.5份、纳米气凝胶2.3份、丙纶纤维0.5份进行均匀混合；b、将a中的混合物与防渗水粘结材料25份掺混，形成改性粉体固化剂；
(3)备料：膨胀珍珠岩115份、无机硅凝胶15份、水泥基粘结剂8份、改性粉体固化剂25份、纳米气凝胶25份与防渗水粘结材料8份；
(4)在模具中内置低碳冷拔钢丝焊接网，然后将步骤(2)的混合物浇筑在模具中，进行模压成型，保温板厚度为100mm。
实施例五：
一种凝胶玻珠保温板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备活性硅凝胶粘结剂：称取硅藻土料浆100份、水泥熟料粉35份、甲酸钙15份、聚硼硅氧烷10份与KH-550 3份进行高速混合，待其混合均匀，备用；
(2)制备改性粉体固化剂：a、将粉体固化剂25份、高强度硅酸盐水泥55份、活性硅凝胶粘结剂1.5份、纳米气凝胶2.5份、丙纶纤维0.5份进行均匀混合；b、将a中的混合物与防渗水粘结材料25份掺混，形成改性粉体固化剂；
(3)备料：膨胀珍珠岩120份、无机硅凝胶20份、水泥基粘结剂10份、改性粉体固化剂25份、纳米气凝胶30份与防渗水粘结材料10份；
(4)在模具中内置低碳冷拔钢丝焊接网，然后将步骤(2)的混合物浇筑在模具中，进行模压成型，保温板厚度为100mm。
实施例六：
一种粘结砂浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)配料：丙烯酸乳液70份、二氧化硅8份、松蜡树脂5份、烷基酚氧乙烯醚1份；
(2)向分散机中投入70份的丙烯酸乳液，调节转速为800r/min，搅拌均匀；
(3)依次加入8份的二氧化硅、5份的松蜡树脂与1份的烷基酚氧乙烯醚，继续搅拌15min即可。
实施例七：
一种粘结砂浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)配料：丙烯酸乳液73份、二氧化硅10份、松蜡树脂7份、烷基酚氧乙烯醚1份；
(2)向分散机中投入73份的丙烯酸乳液，调节转速为800r/min，搅拌均匀；
(3)依次加入10份的二氧化硅、7份的松蜡树脂与1份的烷基酚氧乙烯醚，继续搅拌15min即可。
实施例八：
一种粘结砂浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)配料：丙烯酸乳液75份、二氧化硅10份、松蜡树脂8份、烷基酚氧乙烯醚2份；
(2)向分散机中投入75份的丙烯酸乳液，调节转速为800r/min，搅拌均匀；
(3)依次加入10份的二氧化硅、8份的松蜡树脂与2份的烷基酚氧乙烯醚，继续搅拌15min即可。
实施例九：
一种粘结砂浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)配料：丙烯酸乳液78份、二氧化硅12份、松蜡树脂6份、烷基酚氧乙烯醚3份；
(2)向分散机中投入78份的丙烯酸乳液，调节转速为800r/min，搅拌均匀；
(3)依次加入12份的二氧化硅、6份的松蜡树脂与3份的烷基酚氧乙烯醚，继续搅拌15min即可。
实施例十：
一种粘结砂浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)配料：丙烯酸乳液80份、二氧化硅15份、松蜡树脂10份、烷基酚氧乙烯醚3份；
(2)向分散机中投入80份的丙烯酸乳液，调节转速为800r/min，搅拌均匀；
(3)依次加入15份的二氧化硅、10份的松蜡树脂与3份的烷基酚氧乙烯醚，继续搅拌15min即可。
实施例十一：
一种抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)配料：硅酸盐水泥70份、石英砂20份、硅藻土料浆30份、丙烯酸乳液成膜物10份、甲基丙烯酸甲酯20份以及钛酸酯偶联剂3份；
(2)向分散机中投入甲基丙烯酸甲酯、钛酸酯偶联剂与丙烯酸乳液成膜物进行搅拌，调节转速为800r/min，搅拌均匀；
(3)继续加入硅酸盐水泥、石英砂与硅藻土料浆，继续搅拌30min即可。
实施例十二：
一种抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)配料：硅酸盐水泥75份、石英砂20份、硅藻土料浆35份、丙烯酸乳液成膜物10份、甲基丙烯酸甲酯25份以及钛酸酯偶联剂3份；
(2)向分散机中投入甲基丙烯酸甲酯、钛酸酯偶联剂与丙烯酸乳液成膜物进行搅拌，调节转速为800r/min，搅拌均匀；
(3)继续加入硅酸盐水泥、石英砂与硅藻土料浆，继续搅拌30min即可。
实施例十三：
一种抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)配料：硅酸盐水泥75份、石英砂25份、硅藻土料浆40份、丙烯酸乳液成膜物12份、甲基丙烯酸甲酯25份以及钛酸酯偶联剂3份；
(2)向分散机中投入甲基丙烯酸甲酯、钛酸酯偶联剂与丙烯酸乳液成膜物进行搅拌，调节转速为800r/min，搅拌均匀；
(3)继续加入硅酸盐水泥、石英砂与硅藻土料浆，继续搅拌30min即可。
实施例十四：
一种抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)配料：硅酸盐水泥80份、石英砂25份、硅藻土料浆45份、丙烯酸乳液成膜物15份、甲基丙烯酸甲酯30份以及钛酸酯偶联剂4份；
(2)向分散机中投入甲基丙烯酸甲酯、钛酸酯偶联剂与丙烯酸乳液成膜物进行搅拌，调节转速为800r/min，搅拌均匀；
(3)继续加入硅酸盐水泥、石英砂与硅藻土料浆，继续搅拌30min即可。
实施例十五：
一种抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)配料：硅酸盐水泥80份、石英砂30份、硅藻土料浆50份、丙烯酸乳液成膜物15份、甲基丙烯酸甲酯30份以及钛酸酯偶联剂5份；
(2)向分散机中投入甲基丙烯酸甲酯、钛酸酯偶联剂与丙烯酸乳液成膜物进行搅拌，调节转速为800r/min，搅拌均匀；
(3)继续加入硅酸盐水泥、石英砂与硅藻土料浆，继续搅拌30min即可。
实施例十六：
一种柔性饰面砖的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备改性无机矿物粉料：a、将膨胀珍珠岩粉碎至平均粒径为200目；b、然后将膨胀珍珠岩粉浸渍在丙烯酸乳液成膜物中，二者的重量比为1：1.5，调节转速为350r/min进行高速搅拌；c、最后在180℃环境中进行烘干；
(2)配料：改性无机矿物粉料60份、丙烯酸乳液20份、细砂20份、活性硅凝胶粘结剂5份、防渗水粘结材料10份以及消泡剂1份、抗紫外线剂1份与偶联剂1份；
(3)向分散机中依次投入丙烯酸乳液、改性无机矿物粉料、细砂、活性硅凝胶粘结剂、防渗水粘结材料与消泡剂、抗紫外线剂进行高速分散，调节转速为200r/min；
(4)最后加入偶联剂，调节转速为150r/min，反应2h。
实施例十七：
一种柔性饰面砖的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备改性无机矿物粉料：a、将膨胀珍珠岩粉碎至平均粒径为200目；b、然后将膨胀珍珠岩粉浸渍在丙烯酸乳液成膜物中，二者的重量比为1：1.5，调节转速为350r/min进行高速搅拌；c、最后在180℃环境中进行烘干；
(2)配料：改性无机矿物粉料65份、丙烯酸乳液20份、细砂22份、活性硅凝胶粘结剂6份、防渗水粘结材料12份以及消泡剂2份、抗紫外线剂1份与偶联剂1份；
(3)向分散机中依次投入丙烯酸乳液、改性无机矿物粉料、细砂、活性硅凝胶粘结剂、防渗水粘结材料与消泡剂、抗紫外线剂进行高速分散，调节转速为200r/min；
(4)最后加入偶联剂，调节转速为150r/min，反应2h。
实施例十八：
一种柔性饰面砖的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备改性无机矿物粉料：a、将膨胀珍珠岩粉碎至平均粒径为200目；b、然后将膨胀珍珠岩粉浸渍在丙烯酸乳液成膜物中，二者的重量比为1：1.5，调节转速为350r/min进行高速搅拌；c、最后在180℃环境中进行烘干；
(2)配料：改性无机矿物粉料70份、丙烯酸乳液25份、细砂20份、活性硅凝胶粘结剂8份、防渗水粘结材料15份以及消泡剂1份、抗紫外线剂2份与偶联剂1份；
(3)向分散机中依次投入丙烯酸乳液、改性无机矿物粉料、细砂、活性硅凝胶粘结剂、防渗水粘结材料与消泡剂、抗紫外线剂进行高速分散，调节转速为200r/min；
(4)最后加入偶联剂，调节转速为150r/min，反应2h。
实施例十九：
一种柔性饰面砖的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备改性无机矿物粉料：a、将膨胀珍珠岩粉碎至平均粒径为200目；b、然后将膨胀珍珠岩粉浸渍在丙烯酸乳液成膜物中，二者的重量比为1：1.5，调节转速为350r/min进行高速搅拌；c、最后在180℃环境中进行烘干；
(2)配料：改性无机矿物粉料75份、丙烯酸乳液25份、细砂25份、活性硅凝胶粘结剂8份、防渗水粘结材料15份以及消泡剂1份、抗紫外线剂1份与偶联剂2份；
(3)向分散机中依次投入丙烯酸乳液、改性无机矿物粉料、细砂、活性硅凝胶粘结剂、防渗水粘结材料与消泡剂、抗紫外线剂进行高速分散，调节转速为200r/min；
(4)最后加入偶联剂，调节转速为150r/min，反应2h。
实施例二十：
一种柔性饰面砖的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备改性无机矿物粉料：a、将膨胀珍珠岩粉碎至平均粒径为200目；b、然后将膨胀珍珠岩粉浸渍在丙烯酸乳液成膜物中，二者的重量比为1：1.5，调节转速为350r/min进行高速搅拌；c、最后在180℃环境中进行烘干；
(2)配料：改性无机矿物粉料80份、丙烯酸乳液30份、细砂25份、活性硅凝胶粘结剂10份、防渗水粘结材料20份以及消泡剂2份、抗紫外线剂1份与偶联剂2份；
(3)向分散机中依次投入丙烯酸乳液、改性无机矿物粉料、细砂、活性硅凝胶粘结剂、防渗水粘结材料与消泡剂、抗紫外线剂进行高速分散，调节转速为200r/min；
(4)最后加入偶联剂，调节转速为150r/min，反应2h。
实施例二十一：
一种凝胶玻珠保温板外墙外保温系统，包括依次设置在基层墙体上的粘结层、保温层、抹面层与饰面层，上述各层依次选用实施例六、实施例一、实施例十一与
实施例十六。
实施例二十二：由实施例七、实施例二、实施例十二与实施例十七依次组成粘结层、保温层、抹面层与饰面层。
实施例二十三：由实施例八、实施例三、实施例十三与实施例十八依次组成粘结层、保温层、抹面层与饰面层。
实施例二十四：由实施例九、实施例四、实施例十四与实施例十九依次组成粘结层、保温层、抹面层与饰面层。
实施例二十五：由实施例十、实施例五、实施例十五与实施例二十依次组成粘结层、保温层、抹面层与饰面层。
对比例：选用授权公告号为CN102359237B的中国专利。
1、本申请与对比例的外保温系统的性能指标如下表所示：
通过上表可知，本申请的外墙外保温系统与对比例的保温系统均外观质量良好，无可见裂缝、无粉化、无空鼓、无剥落现象，经过耐冻融测试后，对比例的表面出现可见裂缝、出现空鼓与剥落现象；本申请的保温系统抗风荷载性均符合设计要求；二层及以上的抗冲击性达到3J级，首层的抗冲击性达到10J级标准，而对比例均不达标；另外，本申请的保温系统吸水量很低，水蒸气渗透阻较大，且2h渗水试验后，试样抹面层内侧无水渗透，防水性优异。
2、本申请的保温板的性能指标如下表所示：
通过上表可知，实施例一～实施例五所述的保温板具有较小的干密度，符合轻质要求；导热系数较小，保温性能良好；具有优异的抗压强度与抗拉强度；吸水率较低，在防水方面效果突出；干燥收缩值较小，耐候性较佳；而且防火等级达到A级标准。
3、本申请的粘结砂浆的性能指标如下表所示：
通过上表可知，实施例六～实施例十所述的粘结砂浆具有良好的拉伸粘结强度，且破坏部位均在保温板内侧，符合设计要求；固化时间较长，可在较长时间范围内进行施工。
4、本申请的抹面砂浆的性能指标如下表所示：
通过上表可知，实施例十一～实施例十五所述的抹面砂浆具有优异的拉伸粘结强度，且破坏部位均在保温板内侧，符合设计要求；柔韧性较好，可起到有效的减震、缓冲性能；另外固化时间较长，可在较长时间范围内进行施工。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种凝胶玻珠保温板外墙外保温系统，包括依次设置在基层墙体上的粘结层、保温层、抹面层与饰面层，其特征在于：所述粘结层是由粘结砂浆涂覆形成；所述保温层是由凝胶波珠保温板充当；所述抹面层是由抹面砂浆涂覆形成且所述抹面层内置有耐碱玻纤网布；所述饰面层是由柔性饰面砖铺设形成。
2.根据权利要求1所述的凝胶玻珠保温板外墙外保温系统，其特征在于，所述粘结砂浆包括如下重量份的组分：丙烯酸乳液 70~80份、二氧化硅 8~15份、松蜡树脂 5~10份与乳化剂 1~3份。
3.根据权利要求1所述的凝胶玻珠保温板外墙外保温系统，其特征在于，每立方米所述凝胶玻珠保温板包括如下重量份的组分：膨胀珍珠岩 100~120份、无机硅凝胶 10~20份、水泥基粘结剂 5~10份、改性粉体固化剂 20~25份、纳米气凝胶 15~30份以及防渗水粘结材料5~10份。
4.根据权利要求3所述的凝胶玻珠保温板外墙外保温系统，其特征在于，所述改性粉体固化剂包括如下重量份的组分：粉体固化剂 20~25份、高强度硅酸盐水泥 50~55份、活性硅凝胶粘结剂 1~1.5份、纳米气凝胶2~2.5份、丙纶纤维 0.2~0.5份与防渗水粘结材料20~25份。
5.根据权利要求4所述的凝胶玻珠保温板外墙外保温系统，其特征在于，所述活性硅凝胶粘结剂包括如下重量份的组分：硅藻土料浆 80~100份、水泥熟料粉 30~35份、甲酸钙 10~15份、聚硼硅氧烷 5~10份与KH-550 1~3份。
6.根据权利要求1所述的凝胶玻珠保温板外墙外保温系统，其特征在于，所述抹面砂浆包括如下重量份的组分： 硅酸盐水泥 70~80份、石英砂 20~30份、硅藻土料浆 30~50份、丙烯酸乳液成膜物 10~15份、甲基丙烯酸甲酯 20~30份以及钛酸酯偶联剂 3~5份。
7.根据权利要求1所述的凝胶玻珠保温板外墙外保温系统，其特征在于，所述柔性饰面砖包括如下重量份的组分：改性无机矿物粉料 60~80份、丙烯酸乳液 20~30份、细砂 20~25份、活性硅凝胶粘结剂 5~10份、防渗水粘结材料 10~20份以及功能助剂 3~5份。
8.根据权利要求7所述的凝胶玻珠保温板外墙外保温系统，其特征在于：所述改性无机矿物粉料的制作方法是将膨胀珍珠岩粉浸渍在丙烯酸乳液成膜物中，二者的重量比为1：1.5。
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Cited By (3)
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