CN108612131A - 一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置，属于建筑领域，它包括呈圆台形的防渗漏装置本体，该防渗漏装置本体的首端的直径小于末端的直径；所述防渗漏装置本体上沿其长度方向设置有若干电缆通过孔，每个电缆通过孔的内壁至防渗漏装置本体的外壁之间设置有一条电缆通过孔开口缝。本发明还公开一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置的施工方法。应用本发明可以在满足安全、质量、高效、成本要求的前提下，通过在地下室电缆预埋管入口增加一个橡胶材料制作的专用止水防渗漏装置，防止地下室电缆预埋管入口产生的渗漏，同时保护电缆不受磨损。

Description

一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，涉及地库结构施工，尤其涉及一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置。

背景技术

目前建筑施工中，地库结构成为施工中不可缺少的内容，目前在地库结构和设置设计中，消防、人防、车库、配电房、泵房、商铺等都涵盖其中，大量多类型电缆必不可少，伴随而来的就是众多电缆预埋管和电缆的施工，然而电缆在穿过预埋管之后涉及到一个管道封堵问题，电缆预埋管一般都是穿过一根或者两根电缆，这样在之后的预埋管封堵施工中就会发生在管口出现渗漏问题，目前都是采用水泥封堵，如果是同时穿越两根电缆渗漏几率更高，因为在两根电缆之间的间隙是很难封堵，同时，电缆线与电缆预埋管的管口还容易发生磨损，因此，亟需一种新的装置来解决这类问题。

发明内容

针对上述背景技术中存在的地下室电缆预埋管处容易发生渗漏以及磨损的技术问题，本发明提供一种针对地下室电缆预埋管入口止水防渗漏快速、安全施工的新技术，在满足安全、质量、高效、成本要求的前提下，通过在地下室电缆预埋管入口增加一个橡胶材料制作的专用封堵装置，防止地下室电缆预埋管入口产生的渗漏。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

本发明一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置，它包括呈圆台形的防渗漏装置本体，该防渗漏装置本体的首端的直径小于末端的直径；所述防渗漏装置本体上沿其长度方向设置有若干电缆通过孔，每个电缆通过孔的内壁至防渗漏装置本体的外壁之间设置有一条电缆通过孔开口缝。

作为技术方案的进一步改进，每条所述电缆通过孔开口缝的一侧壁上沿防渗漏装置本体长度方向设置有圆弧形的凸起，其另一侧壁上沿防渗漏装置本体长度方向设置有与凸起相适配的圆弧形的凹槽。

作为技术方案的进一步改进，防渗漏装置本体的首端的直径小于末端的直径25mm～35mm，优选为30mm。

作为技术方案的进一步改进，所述防渗漏装置本体由熟橡胶制成。

本发明的另一种解决技术问题的技术方案如下，使用上述技术方案中的地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置，步骤如下：

1)、根据墙体上电缆预埋管的管径以及电缆线的直径和根数选择合适的所述止水防渗漏装置；

2)、在墙体上电缆预埋管的一端或两端使用所述止水防渗漏装置，使用时，先将电缆线从电缆通过孔开口缝处压入电缆通过孔，然后将所述止水防渗漏装置从首端处插入一部分到电缆预埋管内，剩余部分从末端处挤压入电缆预埋管内，即完成了所述止水防渗漏装置的安装。

作为技术方案的进一步改进，所述防渗漏装置本体从其首端向其末端在2/3位置处尺寸与电缆预埋管的内径相吻合；所述电缆通过孔的内径与电缆线的外径的间隙偏差控制在1mm～1.5mm。

作为技术方案的进一步改进，若墙体的厚度超过200mm，则所述止水防渗漏装置在墙体的迎水面和背水面的电缆预埋管的两端均进行设置；若墙体的厚度不超过200mm，则所述止水防渗漏装置仅需在墙体迎水面的电缆预埋管处进行设置。

相对于现有技术，本发明所述的止水防渗漏装置结构简单，可通过模具批量制作，成本低，效果好，本发明所述的止水防渗漏装置的施工方法，能够有效的解决电缆预埋管处的渗漏以及电缆线磨损的问题，同时也避免了电缆线与预埋管管壁的磨损的问题，本发明所述止水防渗漏装置及施工方法具有标准性、可靠性以及美观性，极大提高了施工效果，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

图1是本发明所述止水防渗漏装置的平面结构示意图；

图2是本发明所述止水防渗漏装置的侧面结构示意图；

图3是本发明所述止水防渗漏装置的立面结构示意图；

图4是本发明所述止水防渗漏装置的施工示意图；

图中：1、防渗漏装置本体；2、电缆通过孔；3、凸起；4、凹槽；5、外壁；6、电缆通过孔开口缝；7、首端；8、末端；9、电缆预埋管；10、墙体。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图3所示，本发明一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置，它包括呈圆台形的防渗漏装置本体1，规格可由施工现场实际的电缆预留管的尺寸而定，可由熟橡胶通过模具制成，不得使用再生橡胶，使用熟橡胶的好处在于其具有很高的防腐性和可塑性，采用这种材质制作电缆预埋管入口止水防渗漏装置最合适，所述防渗漏装置本体1的首端7的直径小于末端8的直径，范围可以控制在25mm～35mm，优选为30mm；所述防渗漏装置本体1上沿其长度方向设置有若干电缆通过孔2，每个电缆通过孔2的内壁至防渗漏装置本体1的外壁5之间设置有一条电缆通过孔开口缝6；更进一步提高所述止水防渗漏装置的应用效果，每条所述电缆通过孔开口缝6的一侧壁上沿防渗漏装置本体1长度方向设置有圆弧形的凸起3，其另一侧壁上沿防渗漏装置本体1长度方向设置有与凸起3相适配的圆弧形的凹槽4，这里的凸起3和凹槽4可以在电缆线包裹进电缆通过孔2后，快速恢复原位，形成闭锁结构，在安装受压时可以形成一个包裹整体。制作本发明所述地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置时，所述防渗漏装置本体1的外壁5和电缆通过孔6的内壁均需均匀光滑，电缆通过孔2的数量根据需要设置，本实施例中以设置两个电缆通过孔2作为示例，当电缆通过孔2数量大的时候，可以增大电缆预埋管的口径以及本实施例所述防渗漏装置本体1，以满足施工的需要。

实施例2：

如图1至图4所示，本发明一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置的施工方法，使用上述实施例中的地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置，步骤如下：

1)、根据墙体10上电缆预埋管9的管径以及电缆线的直径和根数选择合适的所述止水防渗漏装置，所述止水防渗漏装置可根据施工现场的电缆预埋管9的实际规格使用熟橡胶批量制作，制作时需要严格控制产品质量，避免产品缺陷影响防渗漏及电缆保护效果；

2)、在墙体10上电缆预埋管9的一端或两端使用所述止水防渗漏装置，使用时，先将电缆线从电缆通过孔开口缝6处压入电缆通过孔2，然后将所述止水防渗漏装置从首端7处插入一部分到电缆预埋管9内，剩余部分从末端8处挤压入电缆预埋管9内，即完成了所述止水防渗漏装置的安装，剩余部分敲入电缆预埋管9时，若通过锤子从末端8处敲击时，为防止施工时造成电缆线的损坏，可以在末端8顶上一根木棍，用锤子敲击木棍的另一端，直至所述止水防渗漏装置的剩余部分全部进入电缆预埋管9内挤压密实。

为使得所述的施工方法达到更好的效果，施工中所选择的防渗漏装置本体1从其首端7向其末端8在2/3位置处尺寸与电缆预埋管9的内径相吻合；所述电缆通过孔3的内径与电缆线的外径的间隙偏差控制在1mm～1.5mm。这样设置，所述止水防渗漏装置越进入电缆预埋管9就越紧实，同时也便于安装。

施工中，若墙体10的厚度超过200mm，则所述止水防渗漏装置在墙体10的迎水面和背水面的电缆预埋管9两端均进行设置；若墙体10厚度不超过200mm，则所述止水防渗漏装置仅需在墙体10迎水面的电缆预埋管9处进行设置。

本发明是一种改变以往地库电缆预埋管入口止水防渗漏施工新技术，通过使用所述止水防渗漏装置，极大的减少了由于电缆预埋管入口封堵不密实而导致的渗漏现象，对于穿越墙体的电缆也能起到很好地保护作用，该项施工装置及技术具有标准性、可靠性、美观性，同时对于抗渗漏和电缆保护性上都有极大提高，而且能够减少了维修成本，缩短了工期，提高工作效率。

本发明所述止水防渗漏装置及其施工方法在十七冶众多项目中得到很好的应用，尤其体现在地库施工中，抗渗漏性明显提高，施工进度加快，维修费用明显下降，经济效益显著，施工质量明显提高，尤其是在大型地库结构建筑施工中优势得到充分体现，建议推广使用。

以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置，其特征是，它包括呈圆台形的防渗漏装置本体(1)，该防渗漏装置本体(1)的首端(7)的直径小于末端(8)的直径；所述防渗漏装置本体(1)上沿其长度方向设置有若干电缆通过孔(2)，每个电缆通过孔(2)的内壁至防渗漏装置本体(1)的外壁(5)之间设置有一条电缆通过孔开口缝(6)。

2.根据权利要求1所述的一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置，其特征是，每条所述电缆通过孔开口缝(6)的一侧壁上沿防渗漏装置本体(1)长度方向设置有圆弧形的凸起(3)，其另一侧壁上沿防渗漏装置本体(1)长度方向设置有与凸起(3)相适配的圆弧形的凹槽(4)。

3.根据权利要求1或2所述的一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置，其特征是，防渗漏装置本体(1)的首端(7)的直径小于末端(8)的直径25mm～35mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置，其特征是，所述防渗漏装置本体(1)由熟橡胶制成。

5.根据权利要求3所述的一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置，其特征是，所述防渗漏装置本体(1)由熟橡胶制成。

6.一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置的施工方法，其特征是，使用上述任一项的地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置，步骤如下：

1)、根据墙体(10)上电缆预埋管(9)的管径以及电缆线的直径和根数选择合适的所述止水防渗漏装置；

2)、在墙体(10)上电缆预埋管(9)的一端或两端使用所述止水防渗漏装置，使用时，先将电缆线从电缆通过孔开口缝(6)处压入电缆通过孔(2)，然后将所述止水防渗漏装置从首端(7)处插入一部分到电缆预埋管(9)内，剩余部分从末端(8)处挤压入电缆预埋管(9)内，即完成了所述止水防渗漏装置的安装。

7.根据权利要求6所述的一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置的施工方法，其特征是，所述防渗漏装置本体(1)从其首端(7)向其末端(8)在2/3位置处尺寸与电缆预埋管(9)的内径相吻合；所述电缆通过孔(3)的内径与电缆线的外径的间隙偏差控制在1mm～1.5mm。

8.根据权利要求6或7所述的一种地下室电缆预埋管入口止水防渗漏装置的施工方法，其特征是，若墙体(10)的厚度超过200mm，则所述止水防渗漏装置在墙体(10)的迎水面和背水面的电缆预埋管(9)的两端均进行设置；若墙体(10)的厚度不超过200mm，则所述止水防渗漏装置仅需在墙体(10)迎水面的电缆预埋管(9)处进行设置。