CN209179059U - 投料口结构、打开和封堵投料口结构的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种投料口结构，包括投料口、设置在投料口表面的密封槽以及盖板；所述密封槽包括至少一道围绕所述投料口设置且首尾相接的沟槽，且沟槽的内部设有密封条；所述盖板上至少设有一道凸起，所述凸起与所述沟槽相匹配设置，所述盖板上的凸起嵌入沟槽中；通过所述盖板与所述密封槽配合实现对投料口进行密封。本实用新型的投料口结构简单，易于制造，且通过凸起嵌入沟槽中可以很好的实现防水密封功能，同时可以实现反复的安装和拆卸。本实用新型还公开了一种打开和封堵投料口结构的系统，该系统简单易于实行，可实现对投料口进行封堵和打开，同时节约人力。

Description

投料口结构、打开和封堵投料口结构的系统

技术领域

本实用新型涉及地下综合管廊技术领域，具体涉及一种投料口结构、打开和封堵投料口结构的系统。

背景技术

随着城市规模的日益增长，以传统方式铺设地下管线造成的“马路拉链”和“空中蜘蛛网”现象愈发严重，管线整改施工会严重浪费财力物力，导致堵塞，留存安全隐患。综合管廊将电力电缆、通信电缆、给水排水，燃气管道等管线统一规划集中铺设，可提高地下空间利用率，长远来看还可降低管线维护成本和事故发生概率。

管廊内的管线的铺设在综合管廊本体土建之后进行的，所以必须预留投放管线和材料的投料口。投料口之间的间距一般为400米，可见综合管廊的投料口分布之密集。而目前用于综合管廊投料口都是一次投料后用水泥盖板填埋，最后在水泥盖板缝隙处涂一层沥青达到防止渗水的作用。在后期运维中如有管线及设备需要入廊，需首先清除沥青防水涂层，然后吊起盖板，同时很可能会对水泥盖板造成破坏。如果后期施工周期较长，投料口不能及时封堵，不仅存在较大的安全隐患，而且下雨天也会导致雨水渗入管廊内。因此，这种封堵方法不仅给后期维护带来很大的不便，而且封堵完成的投料口在重新开启并再次封堵的成本为数千元，浪费材料且大幅增加投料口运营维护成本。

综上所述，急需一种投料口结构、打开和封堵投料口结构的系统以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种投料口结构，具体技术方案如下：

一种投料口结构，包括投料口、设置在投料口表面的密封槽以及盖板；所述密封槽包括至少一道围绕所述投料口设置且首尾相接的沟槽，且沟槽的内部设有密封条；所述盖板上至少设有一道凸起，所述凸起与所述沟槽相匹配设置，所述盖板上的凸起嵌入沟槽中；通过所述盖板与所述密封槽配合实现对投料口进行密封。

以上技术方案中优选的，所述密封槽包括第一沟槽和第二沟槽，所述第一沟槽和第二沟槽均围绕所述投料口设置且第二沟槽位于第一沟槽的内侧，所述第一沟槽内设有U型密封条，第二沟槽内设有止水胶条，且所述U型密封条、止水胶条以及投料口三者的表面平齐。

以上技术方案中优选的，所述盖板上设有一道插入所述第一沟槽的凸起，U型密封条的开口朝上设置，所述凸起嵌入第一沟槽中U型密封条的开口内实现对投料口进行密封。

以上技术方案中优选的，所述盖板设有凸起的面上还设有密封垫，所述密封垫实现对盖板和投料口的贴合部位进行密封。

以上技术方案中优选的，所述盖板通过螺钉以及螺栓和螺母的组合实现与投料口连接；所述螺钉与投料口上的螺纹孔配合实现将盖板和投料口连接；所述螺栓贯穿所述盖板和投料口与投料口内部的螺母配合实现所述盖板和投料口连接；所述螺钉以及螺栓和螺母的组合均对称设置。

以上技术方案中优选的，所述盖板上还设有用于起吊盖板的吊环。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的地下综合管廊投料口结构包括投料口、盖板和设置在投料口表面的密封槽，所述密封槽中设有密封条，所述盖板上设有凸起实现所述盖板的凸起嵌入所述密封槽中；该密封结构简单，易于制造，能够很好的对投料口进行防水密封，不仅降低了生产成本，而且也便于后期维护管理，且所述盖板可以重复拆卸和安装，操作简单，大大的减少了管廊的维护成本。

(2)本实用新型的地下综合管廊投料口结构通过所述密封垫对盖板和投料口的贴合部位进行密封实现对投料口的第一道防水；通过所述盖板的凸起嵌入U型密封条的开口内实现对投料口的第二道防水；通过止水胶条实现对投料口的第三道防水；通过层层设置的密封防水结构很好的阻止了水通过投料口进入到管廊中。

(3)本实用新型的地下综合管廊投料口结构中所述盖板和投料口之间通过螺钉以及螺栓和螺母的组合实现将盖板和投料口连接在一起，易于拆卸和安装；同时，在盖板上设置吊环使得所述盖板可以通过其他的起吊设备进行拆卸，节约人力。

本实用新型还公开了一种用于打开和封堵如上所述投料口结构的系统，包括行走装置、升降装置以及起吊装置；所述升降装置设置于所述行走装置上，所述起吊装置通过升降装置实现升降运动；所述起吊装置用于勾住所述盖板上的吊环，通过升降装置实现将盖板从投料口上取出或将盖板放置到投料口上，通过行走装置实现搬运所述盖板。

以上技术方案中优选的，所述行走装置为搬运小坦克，所述升降装置为千斤顶，所述起吊装置为横梁；所述横梁两端均设有通过钢丝连接的挂钩，所述挂钩用于勾住所述盖板上的吊环，通过所述千斤顶和横梁实现将盖板从投料口上取出或将盖板放置到投料口上；通过搬运小坦克实现搬运所述盖板。

该用于打开和封堵如上所述投料口结构的系统包括搬运小坦克、千斤顶以及横梁，其所用的设备均为实际生产过程中常见的，因此，本实用新型的用于打开和封堵如上所述投料口结构的系统无需根据本实用新型的投料口额外制造特殊的设备，节约了成本；对于常规的使用起吊机进行投料口开启来讲，本实用新型的系统对作业的空间要求小，适用于小作业环境。

本实用新型的用于打开和封堵投料口结构的系统易于施行，可以对投料口进行反复打开和拆卸，并能达到很好的防渗水效果，而且不需要借助起吊机，很大程度的降低了投料口的打开成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例1中投料口打开示意图；

图2是本实用新型实施例1中(封堵状态下)B-B的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例1中投料口的结构示意图；

其中，1、投料口，2、第一沟槽，3、第二沟槽，4、U型密封条，5、止水胶条，6、盖板，7、密封垫，8、吊环，9、螺栓，10、螺钉，11、搬运小坦克，12、千斤顶，13、横梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图2-4，一种地下综合管廊投料口封堵结构，包括设置在投料口1表面的密封槽以及盖板6，详见图2；所述密封槽包括至少一道围绕所述投料口设置的沟槽，且沟槽的内部设有密封条；所述盖板6上至少设有一道凸起，所述凸起与所述沟槽相匹配设置(所述凸起与对应嵌入的沟槽相匹配设置)，所述盖板6上的凸起嵌入沟槽中；通过所述盖板6与所述密封槽配合实现对投料口进行密封。

参见图4，所述密封槽包括第一沟槽2和第二沟槽3，所述第一沟槽2和第二沟槽3均围绕所述投料口设置且第二沟槽3位于第一沟槽2的内侧(即所述第二沟槽到投料口的距离小于第一沟槽到投料口的距离，所述第一沟槽和第二沟槽为双回字结构)，所述第一沟槽内设有U型密封条4，第二沟槽内设有止水胶条5，且所述U型密封条和止水胶条均与投料口的表面平齐。

参见图3，所述盖板6上设有一道与所述第一沟槽相匹配的凸起，所述凸起嵌入第一沟槽中U型密封条的开口内实现对投料口进行密封。

所述盖板设有凸起的面上还设有密封垫7，所述密封垫7实现对盖板和投料口的贴合部位进行密封；所述密封垫7为环状，且设有允许所述凸起穿过的缺口，即所述密封垫包括设置在凸起内侧和外侧的两部分。

通过所述密封垫7对盖板和投料口的贴合部位进行密封实现对投料口的第一道防水；通过所述盖板的凸起嵌入U型密封条的开口内实现对投料口的第二道防水；通过止水胶条实现对投料口的第三道防水。

优选的，所述U型密封条为U型密封橡胶条；优选的，所述止水胶条为橡胶止水条，所述橡胶止水条遇水会吸水膨胀，从而与所述盖板充分接触，达到防止水渗过止水条，实现第三道防水。

所述盖板6通过螺钉10以及螺栓9和螺母的组合实现与投料口连接；所述螺钉与投料口上的螺纹孔配合实现将盖板和投料口连接；所述螺栓贯穿所述盖板和投料口与投料口内部的螺母配合实现所述盖板和投料口连接(本领域的技术人员应当知道，将螺母设置于投料口内部使得所述盖板需要投料口外面和投料口内部配合才能实现将盖板拆卸，可以有效防止外人轻易打开盖板擅自进入管廊内)；所述螺钉以及螺栓和螺母的组合均对称设置，具体是在盖板的四个角上均设置螺钉以及螺栓和螺母的组合。

所述盖板上还设有用于起吊盖板的吊环8，所述吊环设有两件，对称设置在盖板长度方向上的两端。

优选的，所述盖板材料为3mm厚的钢板。

参见图1，本实用新型还公开了一种用于打开和封堵如上所述投料口结构的系统，，包括行走装置、升降装置以及起吊装置；所述升降装置设置于所述行走装置上，所述起吊装置通过升降装置实现升降运动；所述起吊装置用于勾住所述盖板上的吊环8，通过升降装置和起吊装置的配合实现将盖板从投料口上取出或将盖板放置到投料口上，通过行走装置实现搬运所述盖板。

优选的，所述行走装置为搬运小坦克11，所述升降装置为千斤顶12，所述起吊装置为横梁；所述横梁13两端均设有通过钢丝连接的挂钩，所述挂钩用于勾住所述盖板6上的吊环8，通过所述千斤顶12和横梁13实现将盖板6从投料口上取出或将盖板放置到投料口上；通过搬运小坦克实现搬运所述盖板6。

应用本实施例的技术方案，具体是：

使用用于打开和封堵投料口结构的系统封堵投料口的方法包括如下步骤：

步骤A：将所述U型密封条嵌入所述投料口的第一沟槽2内；

步骤B：将所述止水胶条嵌入所述投料口的第二沟槽3内；

步骤C：所述密封垫7粘贴到所述盖板与投料口接触的面上；

步骤D：通过所述搬运小坦克、千斤顶以及横梁的配合将盖板放置到投料口上，将所述盖板的凸起镶嵌在第一沟槽2中U型密封条的开口内；

使用用于打开和封堵投料口结构的系统打开投料口的方法包括如下步骤：

步骤01：将千斤顶固定于所述搬运小坦克上，所述横梁的两端与钢丝连接的挂钩钩住盖板两端的吊环8；

步骤02：横梁13的两端支撑于千斤顶的上面，通过千斤顶将盖板拉上来；

步骤03：所述搬运小坦克将拉上来的盖板移走。

优选的，所述打开方法在步骤01之前需要先将盖板上的螺钉以及螺栓和螺母的组合拆卸；所述封堵方法在步骤D之后需要使用螺钉以及螺栓和螺母的组合将盖板与投料口固定。

应用本实用新型的技术方案，效果是：

本实用新型的封堵结构简单，易于制造，且通过凸起嵌入沟槽中可以很好的实现防水密封功能，同时可以实现反复的安装和拆卸；不仅降低了生产成本，而且也便于后期维护管理，而且不需要借助起吊机，很大程度的降低了投料口的打开成本，同时节约了人力成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种投料口结构，其特征在于，包括投料口(1)、设置在投料口(1)表面的密封槽以及盖板(6)；所述密封槽包括至少一道围绕所述投料口设置且首尾相接的沟槽，且沟槽的内部设有密封条；所述盖板(6)上至少设有一道凸起，所述凸起与所述沟槽相匹配设置，所述盖板(6)上的凸起嵌入沟槽中；通过所述盖板(6)与所述密封槽配合实现对投料口进行密封。

2.根据权利要求1所述的投料口结构，其特征在于，所述密封槽包括第一沟槽(2)和第二沟槽(3)，所述第一沟槽(2)和第二沟槽(3)均围绕所述投料口设置且第二沟槽(3)位于第一沟槽(2)的内侧，所述第一沟槽内设有U型密封条(4)，第二沟槽内设有止水胶条(5)，且所述U型密封条、止水胶条以及投料口三者的表面平齐。

3.根据权利要求2所述的投料口结构，其特征在于，所述盖板(6)上设有一道插入所述第一沟槽的凸起，U型密封条的开口朝上设置，所述凸起嵌入U型密封条的开口内实现对投料口进行密封。

4.根据权利要求3所述的投料口结构，其特征在于，所述盖板设有凸起的面上还设有密封垫(7)，所述密封垫(7)实现对盖板和投料口的贴合部位进行密封。

5.根据权利要求4所述的投料口结构，其特征在于，所述盖板(6)通过螺钉(10)以及螺栓(9)和螺母的组合实现与投料口连接；所述螺钉与投料口上的螺纹孔配合实现将盖板和投料口连接；所述螺栓贯穿所述盖板和投料口与投料口内部的螺母配合实现所述盖板和投料口连接；所述螺钉以及螺栓和螺母的组合均对称设置。

6.根据权利要求4所述的投料口结构，其特征在于，所述盖板上还设有用于起吊盖板的吊环(8)。

7.一种用于打开和封堵如权利要求1-6中任意一项所述投料口结构的系统，其特征在于，包括行走装置、升降装置以及起吊装置；所述升降装置设置于所述行走装置上，所述起吊装置通过升降装置实现升降运动；所述起吊装置用于勾住所述盖板上的吊环(8)，通过升降装置实现将盖板从投料口上取出或将盖板放置到投料口上，通过行走装置实现搬运所述盖板。

8.根据权利要求7所述的用于打开和封堵投料口结构的系统，其特征在于，所述行走装置为搬运小坦克(11)，所述升降装置为千斤顶(12)，所述起吊装置为横梁；所述横梁(13)两端均设有通过钢丝连接的挂钩，所述挂钩用于勾住所述盖板(6)上的吊环(8)，通过所述千斤顶(12)和横梁(13)实现将盖板(6)从投料口上取出或将盖板放置到投料口上；通过搬运小坦克实现搬运所述盖板(6)。