CN108611713A - 棉线加工台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织加工设备的技术领域，具体公开了一种棉线加工台，包括加工台本体、收线机构和电机，电机用于驱动收线机构，加工台本体上固定安装有两块平行设置的挡板，棉线依次穿过两挡板，棉线上悬挂有配重物，配重物的底部由导电材料制成，一挡板上连接有横板，横板上安装有电磁铁和杠杆；横板的下方安装有顶端开口的箱体，箱体内连接有隔板，隔板上放置有水囊，水囊内盛有液体物质A，箱体内放置有固体物质B，断线时配重物落下使得电磁铁通电驱动杠杆转动刺破水囊，固体物质B与液体物质A相遇立即发生化学反应产生气体，切断电机的电源。本发明能够在断线时立即切断电机的电源，使得收线机构停止工作，方便工作人员完成接线工作。

Description

棉线加工台

技术领域

本发明涉及纺织加工设备的技术领域，具体公开了一种棉线加工台。

背景技术

棉线的主要加工过程包括清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱和细纱，在进行细纱工序时，通常采用细纱机将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻形成具有一定捻度和强力的细纱，再将细纱绕卷在筒管上。另外，为了避免在棉线纺织的过程中发生飞毛现象，通常会在棉线纺织前进行润线，提高棉线的光滑度，而润线过程中也会将棉线拉伸。因此，在细纱工序和润线工序的过程中容易发生断线，断线后需要工作人员及时发现并寻找断线的线头，再将断线重新接线。由于细纱或者棉线已经具有一定的张力，并且断线时工作人员需要手动关闭动力源，因此，线头断线处的线头会向两边散开移动，工作人员需要花费时间寻找线头，降低工作效率。并且，由于动力源未能及时关闭，线头可能已经绕卷在筒管上，增加了工作人员寻找线头的难度，进一步延长了接线的时间，降低了工作效率。

发明内容

本发明意在提供一种棉线加工台，以解决现有技术中发生断线时不能及时切断电源导致工作人员接线时间延长的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：棉线加工台，包括加工台本体和收线机构，加工台本体上安装有用于驱动收线机构的电机，所述加工台本体上固定安装有两块平行设置的挡板，一挡板上开设有进线口，另一挡板上开设有出线口，棉线穿过进线口和出线口，棉线上悬挂有配重物，配重物的底部由导电材料制成，一挡板上固定连接有横板和用于限制配重物移动的限位板，横板上安装有电磁铁，配重物的下方设有固定块，固定块位于横板上方，固定块上安装有位置相对的第一正极板和第二负极板，配重物下移后能与第一正极板、第一负极板接触通电使得所述电磁铁通电；所述横板上固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端铰接有杠杆，杠杆的一端固定连接有磁铁，杠杆的另一端滑动连接有滑块，所述电磁铁通电时，磁铁与电磁铁的相对端的磁极相同，所述滑块铰接有刺针，刺针竖直贯穿横板，滑块高于等于磁铁的高度；所述横板的下方安装有顶端开口的箱体，箱体内固定连接有隔板，隔板上放置有水囊，水囊位于刺针的下方，水囊内盛有液体物质A；所述隔板与箱体形成密闭的密封腔，密封腔内滑动连接有活塞，活塞将密封腔分隔为独立的左腔室和右腔室，左腔室的底壁上固定安装有第二正极板，活塞固定连接有U型推杆，U型推杆上连接有移动块，移动块位于第二正极板远离活塞的一侧，移动块上安装有第二负极板，第二负极板与第二正极板接触，第二负极板与第二正极板串联在所述电机的开关电路中；所述右腔室内放置有固体物质B，固体物质B与液体物质A相遇时立即发生化学反应产生气体，右腔室的顶壁开设有进水口，进水口处连接有进水管，进水管上安装有将液体导入右腔室内的单向阀。

本基础方案的工作原理在于：断线时，配重物失去棉线的支撑作用掉落在第一正极板和第一负极板上，配重物的导电部分与第一正极板和第一负极板接触通电，此时电磁铁通电产生磁性，对杠杆上的磁铁施加磁性排斥力，推动杠杆以其与支撑杆的铰接处为圆心逆时针转动，此时刺针向水囊方向移动并刺破水囊，水囊内的液体物质A流出，液体物质A经进水管流入右腔室内，与固体物质B相遇立即发生化学反应产生气体，右腔室内的气压瞬间增大，使得活塞向左腔室方向滑动，活塞推动U型推杆移动，于是，固定连接在U型杆上的移动块移动，带动第二负极板离开第二正极板，由于第二负极板与第二正极板串联在电机的开关电路中，因此，电机断电不再驱动收线机构工作，实现断线时立即有效停止收线机构工作。

本基础方案的有益效果在于：

1、本基础方案中，在棉线上悬挂配重物，使得棉线在断线时，配重物落在第一正极板和第一负极板上，从而使得电磁铁通电，推动杠杆发生转动，从而将水囊刺破，实现液体物质A与固体物体B的相遇，巧妙利用液体物质A与固体物质B发生化学反应产生的气体推动第二负极板离开第二正极板，故而实现电机的断电，从而使得收线机构停止工作，避免收线机构继续收卷棉线，导致工作人员寻找断线的线头的难度增大，同时减少工作人员关闭电机的操作，方便工作人员完成接线工作。

2、在完成接线工作后，只需将右腔室内的气体放出，此时左腔室内的气压大于右腔室，推动活塞向右腔室方向滑动复位，第二负极板和第二正极板再次接触通电，电机再次通电工作，自动实现收线机构的再次运行，减少工作人员的操作，提高工作效率。

进一步，所述配重物的顶部由海绵制成，配重物的底部由铝材料制成。

海绵质量轻且具有弹性，对棉线的损伤小，而铝材料时导电材料中质量较轻的一种材料，采用铝材料能够使得配重物整体的质量轻，以此避免配重物对棉线造成损伤。

进一步，所述横板上安装有报警器，报警器电连接有按压式开关，所述按压式开关固定安装在所述磁铁的上方。

磁铁受到电磁铁的磁性排斥力时，杠杆发生转动，磁铁向按压式开关方向移动，最终磁铁对按压式开关施加作用力，使得按压式开关闭合，报警器通电发出警报，以便工作人员及时发现断线并及时完成接线工作。

进一步，所述右腔室的侧壁开设有开口，开口处铰接有能密封盖合所述开口的门体，右腔室内放置有盒体，盒体位于进水管的下方，所述固体物质B放于盒体内。

将固体物质B放置在盒体内，使得液体物质A与固体物质B之间的化学反应在盒体内发生，方便工作人员将新的固体物质B放入右腔室内，同时还能避免工作人员清理右腔室，减少工作人员的工作量。

进一步，所述隔板远离下腔室的一侧面倾斜设置，进水管与隔板的连接处位于隔板的最低处。

水囊被刺破后，水囊内的液体物质A流出，沿隔板流向进水管，因此隔板倾斜设置后，液体物质A流向进水管的流速增大，有效缩短了液体物质A与固体物质B相遇的时间。

进一步，所述进线口和出线口处均固定安装有海绵层，海绵层内浸润有润线液。

海绵层具有弹性，能够避免棉线与进线口、出线口之间发生摩擦，同时由于海绵层内浸润有润线液，因此还能够对棉线进行润线，减少企业对润线设备的投资。

附图说明

图1为本发明实施例中棉线加工台的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：加工台本体1、收线辊2、收线筒3、电机4、放线辊5、放线筒6、棉线卷7、棉线701、第一挡板8、第二挡板9、海绵层10、配重物11、横板12、限位板13、电磁铁14、报警器15、按压式开关16、固定块17、第一正极板18、第一负极板19、支撑杆20、杠杆21、磁铁22、滑块23、刺针24、箱体25、隔板26、水囊27、活塞28、左腔室29、右腔室30、第二正极板31、U型推杆32、移动块33、第二负极板34、盒体35、进水管36、单向阀37。

本实施例基本如图1所示，棉线加工台，包括加工台本体1和收线机构，收线机构包括收线辊2，收线辊2上插接有收线筒3，加工台本体1上安装有用于驱动收线辊2的电机4。收线辊2的左旁设有放线辊5，放线辊5上插接有放线筒6，放线筒6的外表面上缠绕有棉线卷7。

加工台本体1上固定安装有第一挡板8和第二挡板9，第一挡板8位于放线辊5的右旁，第二挡板9位于收线辊2的左旁。第一挡板8上开设有进线口，第二挡板9上开设有出线口，进线口和出线口处均固定安装有海绵层10，海绵层10内浸润有润线液。棉线701先后穿过进线口和出线口，棉线701上悬挂有配重物11，配重物11的顶部由海绵制成，配重物11的底部由铝材料制成，第一挡板8的右侧壁上固定连接有横板12和用于限制配重物11移动的限位板13。

横板12的上表面安装有电磁铁14和报警器15，报警器15电连接有按压式开关16。配重物11的下方设有固定块17，固定块17位于横板12的上方，固定块17的左端固定连接在第一挡板8上。固定块17上安装有位置相对的第一正极板18和第一负极板19，配重物11下移后能与第一正极板18、第一负极板19接触通电使得电磁铁14通电。

横板12的上表面固定连接有支撑杆20，支撑杆20的顶端铰接有杠杆21，杠杆21的右端固定连接有磁铁22，所述按压式开关16位于磁铁22的上方，电磁铁14通电时，磁铁22与电磁铁14的相对端的磁极相同。杠杆21的左端滑动连接有滑块23，滑块23的底端铰接有刺针24，刺针24竖直贯穿横板12，滑块23的高度等于磁铁22。

横板12的下方安装有顶端开口的箱体25，箱体25内固定连接有隔板26，隔板26的上表面的左端高于其右端，隔板26的上表面放置有水囊27，水囊27位于刺针24的下方，水囊27内盛有盐酸溶液。隔板26与箱体25形成密闭的密封腔，密封腔内滑动连接有活塞28，活塞28将密封腔分隔为独立的左腔室29和右腔室30，左腔室29的底壁上固定安装有第二正极板31，活塞28的左侧壁上固定连接有U型推杆32，U型推杆32上连接有移动块33，移动块33位于第二正极板31的左侧，移动块33上安装有第二负极板34，第二负极板34与第二正极板31接触，第二负极板34与第二正极板31串联在所述电机4的开关电路中。

右腔室30的侧壁开设有开口，开口处铰接有能密封盖合所述开口的门体，右腔室30内放置有盒体35，盒体35内放置有碳酸钠固体。右腔室30的顶壁开设有进水口，进水口位于隔板26的右端，进水口处连接有进水管36，进水管36上安装有将液体导入右腔室30内的单向阀37，盒体35位于进水管36的下方。

具体工作时，启动电机4，电机4驱动收线辊2顺时针转动，收线筒3随着收线辊2顺时针转动，将棉线701收卷在收线筒3上，同时放线筒6发生转动实现放线。过程中，由于棉线701先后穿过进线口和出线口，因此，海绵层10内的润线液将会均匀涂抹在棉线701上，实现对棉线701的润线，提高棉线701的光滑度。

上述过程中，当棉线701发生断线时，悬挂在棉线701上的配重物11失去棉线701的支撑作用而掉落在第一正极板18和第一负极板19上，配重物11的底部与第一正极板18、第一负极板19接触通电使得横板12上的电磁铁14通电产生磁性，此时电磁铁14立即对杠杆21右端的磁铁22施加向上的磁性排斥力，使得杠杆21以其与支撑杆20的铰接点为圆心逆时针转动，于是磁铁22向上移动，对按压式开关16施加向上的推力，使得按压式开关16闭合，报警器15通电发出警报，以便工作人员及时发现断线并及时完成接线工作。

同时，杠杆21的左端滑动连接的滑块23向下移动，推动刺针24向下移动，刺针24将水囊27刺破，水囊27内的盐酸溶液流出，并沿隔板26向右流入进水管36，最终流进右腔室30的盒体35内，盐酸溶液与碳酸钠固体相遇立即发生化学反应生成二氧化碳气体，右腔室30内的气压增大，推动活塞28向左滑动，左腔室29的体积减小、内压增大，同时固定连接在活塞28上的U型推杆32向左移动，移动块33向左移动，使得第二负极板34向左移动离开第二正极板31，于是电机4断电停止工作，收线辊2停止转动，方便工作人员将断线的线头重新接在一起。

工作人员在接线前，移动配重物11的位置，此时第一正极板18和第一负极板19不再通电，电磁铁14断电失去磁性，于是电磁铁14不再对磁铁22施加向上的磁性排斥力，磁铁22在重力作用下向下移动，按压式开关16打开，报警器15断电不再发出警报，杠杆21发生顺时针转动复位，同时，刺针24向上移动复位。

当工作人员完成接线工作后，配重物11重新悬挂在棉线701上。此时工作人员打开右腔室30的门体，右腔室30内的二氧化碳气体溢出，右腔室30内的气压与大气压相同，左腔室29内的气压大于右腔室30，于是，活塞28向右滑动复位，U型推杆32向右移动，移动块33向右移动，第二负极板34向右移动，第二负极板34重新与第二正极板31接触通电，此时电机4再次通电工作，自动实现收线辊2重新逆时针转动收线。而后，工作人员将右腔室30内的盒体35取出，更换为新的放置有碳酸钠固体的盒体，将门体关闭。最后，将新的盛有盐酸溶液的水囊放置在隔板26上，并位于刺针24的下方。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.棉线加工台，包括加工台本体和收线机构，加工台本体上安装有用于驱动收线机构的电机，其特征在于：所述加工台本体上固定安装有两块平行设置的挡板，一挡板上开设有进线口，另一挡板上开设有出线口，棉线穿过进线口和出线口，棉线上悬挂有配重物，配重物的底部由导电材料制成，一挡板上固定连接有横板和用于限制配重物移动的限位板，横板上安装有电磁铁，配重物的下方设有固定块，固定块位于横板上方，固定块上安装有位置相对的第一正极板和第二负极板，配重物下移后能与第一正极板、第一负极板接触通电使得所述电磁铁通电；所述横板上固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端铰接有杠杆，杠杆的一端固定连接有磁铁，杠杆的另一端滑动连接有滑块，所述电磁铁通电时，磁铁与电磁铁的相对端的磁极相同，所述滑块铰接有刺针，刺针竖直贯穿横板，滑块高于等于磁铁的高度；所述横板的下方安装有顶端开口的箱体，箱体内固定连接有隔板，隔板上放置有水囊，水囊位于刺针的下方，水囊内盛有液体物质A；所述隔板与箱体形成密闭的密封腔，密封腔内滑动连接有活塞，活塞将密封腔分隔为独立的左腔室和右腔室，左腔室的底壁上固定安装有第二正极板，活塞固定连接有U型推杆，U型推杆上连接有移动块，移动块位于第二正极板远离活塞的一侧，移动块上安装有第二负极板，第二负极板与第二正极板接触，第二负极板与第二正极板串联在所述电机的开关电路中；所述右腔室内放置有固体物质B，固体物质B与液体物质A相遇时立即发生化学反应产生气体，右腔室的顶壁开设有进水口，进水口处连接有进水管，进水管上安装有将液体导入右腔室内的单向阀。

2.根据权利要求1所述的棉线加工台，其特征在于：所述配重物的顶部由海绵制成，配重物的底部由铝材料制成。

3.根据权利要求2所述的棉线加工台，其特征在于：所述横板上安装有报警器，报警器电连接有按压式开关，所述按压式开关固定安装在所述磁铁的上方。

4.根据权利要求3所述的棉线加工台，其特征在于：所述右腔室的侧壁开设有开口，开口处铰接有能密封盖合所述开口的门体，右腔室内放置有盒体，盒体位于进水管的下方，所述固体物质B放于盒体内。

5.根据权利要求4所述的棉线加工台，其特征在于：所述隔板远离下腔室的一侧面倾斜设置，进水管与隔板的连接处位于隔板的最低处。

6.根据权利要求5所述的棉线加工台，其特征在于：所述进线口和出线口处均固定安装有海绵层，海绵层内浸润有润线液。