CN108609980A - 一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法 - Google Patents

一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108609980A
CN108609980A CN201611182219.3A CN201611182219A CN108609980A CN 108609980 A CN108609980 A CN 108609980A CN 201611182219 A CN201611182219 A CN 201611182219A CN 108609980 A CN108609980 A CN 108609980A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lime
ash
mud
denitration
desulphurization denitration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611182219.3A
Other languages
English (en)
Inventor
解会兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinhuangdao Light Powder Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Qinhuangdao Light Powder Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinhuangdao Light Powder Science And Technology Co Ltd filed Critical Qinhuangdao Light Powder Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201611182219.3A priority Critical patent/CN108609980A/zh
Publication of CN108609980A publication Critical patent/CN108609980A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C04B28/143Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being phosphogypsum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/008Sludge treatment by fixation or solidification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/0436Dredged harbour or river sludge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/062Purification products of smoke, fume or exhaust-gases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明提供了一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法;该方法通过在工业脱硫脱硝废弃灰渣中配备合成固化剂,在常温下使淤泥软基得到有效深层固化处理,固化的强度、承载力、耐久性、透气性均满足实际工程建设使用要求;合成固化剂以磷石膏、纯碱、生石灰、氨水研发制成,能够将化学成分不稳定的工业废弃脱硫脱硝灰渣变得更加稳定、增强淤泥所需的化学营养成分,分解废弃脱硫脱硝灰渣有害化学元素;该方法操作简捷高效,固化周期短,生产成本造价低廉,不仅解决了废弃污染物随意排放囤积现象,提高废弃污染物再生利用价值,还提高了土使用面积及质量,优化了生态环境,彻底将固体废弃物资源化利用达到可持续发展目标。

Description

一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法
技术领域
本发明涉及一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法,属于淤泥软基固化工程技术领域。
背景技术
我国幅员辽阔人口众多,各种途径产生的淤泥数量极其庞大,淤泥一般分为工业淤泥和工程淤泥,工业淤泥主要来源城市污水处理厂,淤泥成分为土木混杂物居多,淤泥泥体水分小、流动性差、具有气味性、腐蚀性、污染性易滋生虫卵及病菌以及重金属超标,城市污水处理厂淤泥经过机械设备加工、提炼、吸附改良、燃烧等技术将淤泥处置及处理,但淤泥本身的有害化学元素仍存留在其中,如重金属超标、酸性物质超标等,淤泥无法得到科学处理及综合利用,目前处理方法多以添加有益化学原料将污水淤泥中的酸性物质处理,一般以分离机、制泥机等设备将水和泥分解,提取藻气技术或土壤改良技术等,但由于配比分离之后的水份也具有少量酸性及其重金属物藻气等有害物质在内,而且提炼成本过高,利用率低,实用利用差,不科学的处治后多以乱排放,或囤积掩埋,以机械设备、添加剂、吸附泥体中的水分后改良土壤名义填埋掩盖,或将淤泥中有害气体提炼后焚烧,持续制造污染物。
而工程淤泥主要自然生成无污染无腐蚀,一般出现围海造地软基处理工程,是将海底细沙石土及海水一起吹填到围堰现场,只是一种工艺技术增加土地再有量,处理方法多以山皮土、沙石、粉煤灰将淤泥软基固化技术作为工程用地,由于单一粉煤灰或渣土无法将淤泥泥体融合,其中灰渣有害化学元素不仅融入在淤泥中破坏泥体特征,而且软基固化所需钙的化学成分不稳定无法将泥体加固,只是将淤泥的水分吸附,将淤泥干化,不科学的回填及软基固化,不仅工程质量无法得到保障使用,软基固化后出现塌陷、断裂、地耐力不均匀,无法承受工程设备及用土要求,吸水性、透气性无法达到土体正常特征,而后期工程质量无法得到保障及使用等一系列问题,达不到软基固化作用,后期需对工程二次改造及二次加固,增加工程预算成本,对生态造成严重破坏。
工业脱硫脱硝废弃灰渣是由火力发电厂和化工厂两大污染区所产生脱硫脱硝的废弃污染物粉尘灰渣,主要是以煤燃烧后从烟气中收集产生或烧天然气通过生石灰在烟道进行烟气脱硫脱硝收集的细微颗粒粉尘所产生。火力发电厂所产生的废灰渣主要含化学成分硫、钙、硅等,分别分为高钙灰渣和低钙灰渣,具有吸水性大,重量轻,易扬尘、易风化、易污染特点;化工厂所产废灰渣主要含化学成份为硫、氨、碱、钙等元素为主,颗粒小,具有较强的腐蚀性、污染性、扬尘性、以及吸水性差的特点。
工业脱硫脱硝废弃灰渣多充当参合物,如水泥、砂浆、混凝土、砌块砖、防水材料的建材产品,但建材产品对工业脱硫脱硝废弃灰渣化学成分、灰渣质量以及细度有较高的稳定要求,无法达到百分之百对灰渣的使用。有些技术提倡从废弃灰渣中提取有利元素制造肥料以及工业原料,但由于人工成本高昂,工艺复杂加上灰渣本身利用价值低、实际应用成果不显著,提取化学成分少,剩余灰渣不能可持续利用等缺陷,很少有人开发这类项目。工程类的废弃灰渣作为土壤改良及填海造地、路基建设,由于工业脱硫脱硝废弃灰渣不能百分之百加以可持续综合利用,不少工业企业将脱硫脱硝废弃灰渣进行粗放式的填埋及堆弃,不仅对农作物有减产副作用还对生态造成破坏,还因工程质量差,易导致二次加工、处理、倒运、污染等问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题而提供了一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法;该方法通过在工业脱硫脱硝废弃灰渣中配备合成固化剂,在常温下使淤泥软基得到有效深层固化处理,固化的强度、承载力、耐久性、透气性均满足实际工程建设使用要求;合成固化剂以磷石膏、纯碱、生石灰、氨水研发制成,能够将化学成分不稳定的工业废弃脱硫脱硝灰渣变得更加稳定、增强淤泥所需的化学营养成分,分解废弃脱硫脱硝灰渣有害化学元素,使其在淤泥软基固化过程中解决了固化后泥体的无害化学成分,增加固化后泥体营养成分;另外,该方法技术工艺操作简捷高效,固化周期短,生产成本造价低廉,不仅解决了废弃污染物随意排放囤积现象,提高废弃污染物再生利用价值,还提高了土使用面积及质量,优化了生态环境,彻底将固体废弃物资源化利用达到可持续发展目标方针。
为了达到上述目的,本发明是采用如下技术方案实现的。
一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法,其特征在于,制备方法如下:
第一步
首先,将工业脱硫脱硝灰渣、淤泥、合成固化剂按2-3∶3∶1比例进行备至好,并将工业脱硫脱硝灰渣、合成固化剂分别放置到封闭储料罐仓内,淤泥放置到淤泥池内,合成固化剂主要成分为废弃磷石膏、纯碱、生石灰、氨水。
第二步
然后,将工业脱硫脱硝灰渣、合成固化剂按照上述比例分别通过传送机输送到搅拌机仓内,搅拌均匀后制成混合物A备用。
第三步
接着,将混合物A通过自卸车送到备好的淤泥池内,由大型长臂搅拌机、振动机,将混合物A与淤泥进行无尘均匀搅拌后,用推土机将其推平,静置养护1-3小时后,即可使用。
本发明主要具有以下有益效果:
1、该方法通过在工业脱硫脱硝废弃灰渣中配备合成固化剂,在常温下使淤泥软基得到有效深层固化处理,固化的强度、承载力、耐久性、透气性均满足实际工程建设使用要求。
2、合成固化剂以磷石膏、纯碱、生石灰、氨水研发制成,能够将化学成分不稳定的工业废弃脱硫脱硝灰渣变得更加稳定、增强淤泥所需的化学营养成分,分解废弃脱硫脱硝灰渣有害化学元素,使其在淤泥软基固化过程中解决了固化后泥体的无害化学成分,增加固化后泥体营养成分。
3、该方法技术工艺操作简捷高效,固化周期短,生产成本造价低廉,不仅解决了废弃污染物随意排放囤积现象,提高废弃污染物再生利用价值,还提高了土使用面积及质量,优化了生态环境,彻底将固体废弃物资源化利用达到可持续发展目标方针。
附图说明
无附图
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明:
具体实施方式
实施例
一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法,其特征在于,制备方法如下:
第一步
首先,将工业脱硫脱硝灰渣、淤泥、合成固化剂按2-3∶3∶1比例进行备至好,并将工业脱硫脱硝灰渣、合成固化剂分别放置到封闭储料罐仓内,淤泥放置到淤泥池内,合成固化剂主要成分为废弃磷石膏、纯碱、生石灰、氨水。
第二步
然后,将工业脱硫脱硝灰渣、合成固化剂按照上述比例分别通过传送机输送到搅拌机仓内,搅拌均匀后制成混合物A备用。
第三步
接着,将混合物A通过自卸车送到备好的淤泥池内,由大型长臂搅拌机、振动机,将混合物A与淤泥进行无尘均匀搅拌后,用推土机将其推平,静置养护1-3小时后,即可使用。

Claims (1)

1.一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法,其特征在于,制备方法如下:
第一步
首先,将工业脱硫脱硝灰渣、淤泥、合成固化剂按2-3∶3∶1比例进行备至好,并将工业脱硫脱硝灰渣、合成固化剂分别放置到封闭储料罐仓内,淤泥放置到淤泥池内,合成固化剂主要成分为废弃磷石膏、纯碱、生石灰、氨水;
第二步
然后,将工业脱硫脱硝灰渣、合成固化剂按照上述比例分别通过传送机输送到搅拌机仓内,搅拌均匀后制成混合物A备用;
第三步
接着,将混合物A通过自卸车送到备好的淤泥池内,由大型长臂搅拌机、振动机,将混合物A与淤泥进行无尘均匀搅拌后,用推土机将其推平,静置养护1-3小时后,即可使用。
CN201611182219.3A 2016-12-13 2016-12-13 一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法 Pending CN108609980A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611182219.3A CN108609980A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611182219.3A CN108609980A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108609980A true CN108609980A (zh) 2018-10-02

Family

ID=63657743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611182219.3A Pending CN108609980A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108609980A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110981126A (zh) * 2019-11-28 2020-04-10 陈红元 废弃灰渣固化剂、制备方法及其在淤泥固化中的应用
CN112390607A (zh) * 2020-11-18 2021-02-23 中国建筑科学研究院有限公司 一种利用低品位原料制备的岩土固化剂及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1280110A (zh) * 2000-07-11 2001-01-17 北京中土奥特赛特科技发展有限公司 瓷渣固化剂及其应用
CN101748725A (zh) * 2009-12-22 2010-06-23 解贵 利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法
CN102060428A (zh) * 2010-11-15 2011-05-18 广州市水电建设工程有限公司 一种淤泥固化剂及其制备方法
CN102295442A (zh) * 2011-06-27 2011-12-28 江苏坤泽科技股份有限公司 一种海洋疏浚及滩涂淤泥固化材料
CN103539423A (zh) * 2013-11-04 2014-01-29 江苏坤泽科技股份有限公司 一种综合利用磷石膏的淤泥固化材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1280110A (zh) * 2000-07-11 2001-01-17 北京中土奥特赛特科技发展有限公司 瓷渣固化剂及其应用
CN101748725A (zh) * 2009-12-22 2010-06-23 解贵 利用粉煤灰渣对软基土体进行改性处理的方法
CN102060428A (zh) * 2010-11-15 2011-05-18 广州市水电建设工程有限公司 一种淤泥固化剂及其制备方法
CN102295442A (zh) * 2011-06-27 2011-12-28 江苏坤泽科技股份有限公司 一种海洋疏浚及滩涂淤泥固化材料
CN103539423A (zh) * 2013-11-04 2014-01-29 江苏坤泽科技股份有限公司 一种综合利用磷石膏的淤泥固化材料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110981126A (zh) * 2019-11-28 2020-04-10 陈红元 废弃灰渣固化剂、制备方法及其在淤泥固化中的应用
CN112390607A (zh) * 2020-11-18 2021-02-23 中国建筑科学研究院有限公司 一种利用低品位原料制备的岩土固化剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107840623B (zh) 一种废弃泥浆制免烧砖及其制备方法
CN103145442B (zh) 一种利用化工污泥制备免烧结陶粒的方法
CN102897992B (zh) 一种用于城市污水处理厂污泥的固化稳定化方法
CN102746023B (zh) 一种同步脱氮除磷的人工湿地基质填料及其制备方法
CN102206073B (zh) 一种淤泥免烧砖及其生产方法
CN102180641A (zh) 一种钻井废弃物高强度固化处理方法与工艺
CN102070352A (zh) 一种资源化处理脱水污泥、河道底泥和粉煤灰的方法
CN102329147B (zh) 一种利用印染污泥制造的轻质陶粒及其制造方法
CN107337414A (zh) 一种利用海洋废弃淤泥制备的新型碳化免烧砖及其制备方法
CN107098653A (zh) 一种环保路面砖及其制备方法
CN103962366A (zh) 建筑垃圾处理回收利用方法
CN113149589A (zh) 一种掺污泥焚烧灰渣的土体固化剂及其制备方法
CN106391694A (zh) 一种汞污染物中汞的固化稳定化方法
CN102718378A (zh) 一种城镇污泥增钙钝化后进行水泥窑协同处置的方法
CN109181807A (zh) 一种污泥生物质环保燃料的制备方法
CN101891367B (zh) 一种城市污泥的固化稳定化方法
CN109650808B (zh) 一种基于生物质和污泥混烧灰的复合固化剂及其应用
CN103951298A (zh) 一种钛石膏基复合胶凝材料的制备方法及在干化污泥中的应用
CN107586003A (zh) 污泥处理剂及污泥处理方法
CN108609980A (zh) 一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法
CN110526245A (zh) 一种封存二氧化碳并协同处置放射性废料的方法
CN104096541A (zh) 一种固废和植物再生的活性吸附剂的制备方法
CN105417784A (zh) 一种含重金属酸性污水的固化处理方法
CN103910481A (zh) 一种利用新型固化剂固化处置垃圾渗滤液膜浓缩液污泥的方法
CN108545974A (zh) 一种以污泥灰为主原料的环保用砖的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181002