CN108609373A - 一种电脑横机拆片后的自动排片机 - Google Patents

一种电脑横机拆片后的自动排片机 Download PDF

Info

Publication number
CN108609373A
CN108609373A CN201810718122.2A CN201810718122A CN108609373A CN 108609373 A CN108609373 A CN 108609373A CN 201810718122 A CN201810718122 A CN 201810718122A CN 108609373 A CN108609373 A CN 108609373A
Authority
CN
China
Prior art keywords
piece
tears
conveyer belt
flat knitting
computerized flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810718122.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张求成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810718122.2A priority Critical patent/CN108609373A/zh
Publication of CN108609373A publication Critical patent/CN108609373A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本发明属于针织机械技术领域,公开了一种电脑横机拆片后的自动排片机,包括机体、固定架、织片排列梳、传送带和地脚,所述机体包括两个侧板和连接杆,所述两个侧板和连接杆通过焊接固定,所述固定架设于两个侧板的内侧,所述传送带设于侧板和固定架之间,所述两个侧板内侧均设有传送带,所述织片排列梳固定在传送带上,且织片排列梳可在传送带上前后滑动,所述地脚设于机体的下方并与机体连接。现有的电脑横机拆片、排片和叠片全部由人工操作。因此,本发明研发了一种电脑横机拆片后的自动排片机,采用该机械设备可实现连续性自动排片,并且是完全独立自带的控制系统,独立完成排片工作,减少人工成本,提高生产效率和经济效益。

Description

一种电脑横机拆片后的自动排片机
技术领域
本发明属于针织机械技术领域,具体涉及一种电脑横机拆片后的自动排片机。
背景技术
目前,使用电脑横机生产毛衫逐渐成为行业的通用技术。生产过程是用计算机设计完成后,把款式图案程序输入电脑横机进行自动编织。为实现分片连续编织,布片之间还需要一定长度的封口纱进行连接。工人的工作主要是接线、调机、拆片、排片和叠片,拆片即拆除两块布片之间的抽线(封口纱、PP线等),再进行排片和叠片。实践中,工人大部分的工作时间是进行拆片、排片和叠片。由于拆片、排片和叠片工作依靠人工进行,需大量的人力,同时,配套的封口纱也形成原材料的巨大浪费。在人工成本不断上涨和原材料成本无法降低的背景下,产业面临着越来越大的压力。
因此,本发明研发了一种电脑横机拆片后的自动排片机,采用该机械设备实现对电脑横机编织后的布片进行连续性的自动排片,并且可以不用配合其他机器,独立完成排片工作,减少人工成本,提高生产效率和经济效益。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种电脑横机拆片后的自动排片机。
本发明所采用的技术方案为:
一种电脑横机拆片后的自动排片机,包括机体、固定架、织片排列梳、传送带和地脚,所述机体包括两个侧板和连接杆,所述两个侧板和连接杆通过焊接固定,所述固定架设于两个侧板的内侧,且每个侧板内侧均设有固定架,所述传送带设于侧板和固定架之间,所述两个侧板内侧均设有传送带,所述织片排列梳固定在传送带上,且织片排列梳可在传送带上前后滑动,所述地脚设于机体的下方并与机体连接。现有的电脑横机结构复杂,体积较大,而且拆片、排片和叠片全部由人工操作,造成人工成本和材料浪费还是不能得到有效的拆片、排片和叠片。因此,本发明研发了一种电脑横机拆片后的自动排片机,采用该机械设备实现对电脑横机编织好的布片经拆片进行连续性的自动排片,并且是完全独立自带的控制系统,独立完成排片工作,减少人工成本,提高生产效率和经济效益。
本发明在排片机上安装有织片排列梳,织片排列梳可同步机体上方的拆片机运动,当拆片机顺利拆下布片的同时,织片排列梳会向布片方向滑动,织片排列梳插入并固定布片,当拆片机拆片后织片排列梳会继续前移一段距离后再退回原位。如此重复操作布片会叠加排列好在织片排列梳上,当织片排列梳上积累的布片达到一定值时,织片排列梳会被推到最前端,换上另一织片排列梳排片梳继续排片,最终通过人工或机械将织片排列梳上的布片取出叠好。
优选地,所述机体上还设有前置杆和后置杆,前置杆和后置杆位于织片排列梳的上方,用于固定从拆片机上拆卸下来的布片并快速限定布片在排片机上的位置,当织片排列梳靠近布片后前置杆可以助力织片排列梳插入布片,避免布片前后移动的不定性,方便织片排列梳对布片进行顺利排片。所述前置杆上设有可拆卸式的前置限位板,且通过螺丝进行固定,后置杆上设有可拆卸式的后置限位板,且通过螺丝进行固定。前置限位板和后置限位板相对方向设置,且可随着拆片支架进行前后左右移动,前置杆和后置杆与布片的接触面积会比前置限位板和后置限位板的接触面积更大,有利于对布片进行更准确的定位和固定,设置成可移动可拆卸式的,以便对不同厚度和宽度的布片进行调节限位。
优选地,所述两个侧板之间还设有传动轴,且两个侧板的一侧设有与传动轴相连的电机,传动轴位于固定架的下方,传动轴在电机的作用下可360度转动,传动轴的两端通过齿轮与传送带固定,固定架起到承载织片排列梳的作用,传动轴的齿轮设于固定架的下方用于固定传送带。
优选地,所述传送带包括齿轮和皮带,传送带通过齿轮与传动轴连接转动。所述皮带也可用丝杆或链条代替,传送带的两端固定在传动轴上,且传送带与固定架平行,传送带设于固定架的下方,传动轴直接固定在机体侧板上,通过机体侧板上的电机带动传动轴旋转,同时齿轮也旋转,从而带动传送带转动。
优选地,所述传送带上设有连接件,织片排列梳设于固定架的上方且织片排列梳两端通过连接件固定在传送带上,在电机的作用下传送带将前后运动,从而实现织片排列梳的自动排片。
优选地,所述固定架上还设有驱动装置和推片器,所述推片器通过驱动装置活动连接在固定架上,且推片器置于织片排列梳的正前方,这里设计推片器主要是配合织片排列梳对布片进行排列,此时织片排列梳滑至固定架的前端,推片器会在驱动装置的作用下在固定架上前后滑动,而织片排列梳会在传送带的作用下前后滑动,当布片拆片后,推片器和织片排列梳会同时相对滑动,通过推片器的滑动将布片有规律的推送至织片排列梳上并整齐的排列好。所述推片器由上下两片向外弯折的铁片组成,两铁片通过铁丝焊接固定,形成前后端不封闭式的推片器,铁片向外弯折且两铁片中间留有一定缝隙方便织片排列梳上的铁丝插入,且铁片弯折部靠近布片一侧方向。
优选地,所述织片排列梳由金属丝制成,金属丝刚柔性适中稳定,而且生产工艺简单,成本较低,同时具有很好的防腐蚀、抗氧化的特点。
具体地,所述地脚通过螺丝固定在机体上且地脚为可升降式结构,地脚为柱体管,地脚固定在机体的侧板上,所述地脚的纵向方向设有卡槽,侧板的纵向方向设有多个螺丝孔,且螺丝孔的位置与卡槽的位置相对应,地脚通过螺丝与侧板固定。所述螺丝可在卡槽内任意位置滑动,即通过手动调节螺丝与卡槽的固定位置可实现调节架体的高度,使排片机在工作过程中操作更加灵活。
所述本发明中所提到的“前、后”均是相对于工人处理布片时站立方面而言,纵向方向指的是架体的高度方向。
本发明的有益效果为:
1.本发明在排片机上安装织片排列梳,采用该设计实现对电脑横机编织好的布片经拆片进行连续性的自动排片,并且可以不用配合其他机器,可独立完成排片工作,减少大量的人工成本,提高生产效率和经济效益。
2.本发明通过前后限位板对布片进行限位,确保了布片在排列过程中的稳定性。
3.本发明结构简单操作方便,安全性能高,省时省力,能满足广大的需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一结构图。
图3是本发明织片排列梳的结构示意图。
图4是本发明排片器的结构示意图。
图5是本发明地脚与架体侧板的侧面图。
图中:1-机体;2-固定架;3-织片排列梳;4-推片器;5-传送带;6-传动轴;7-连接件;8-拆片支架;9-前置杆;10-后置杆;901-前置限位板;1001-后置限位板;11-地脚。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
实施例1
如图1-5所示,本实施例提供一种电脑横机拆片后的自动排片机,包括机体1、固定架2、织片排列梳3、传送带5和地脚11,所述机体1包括两个侧板和连接杆,所述两个侧板和连接杆通过焊接固定,述固定架2设于两个侧板的内侧,且每个侧板内侧均设有固定架,所述传送带5设于侧板和固定架之间,所述两个侧板内侧均设有传送带5,所述织片排列梳3固定在传送带5上,且织片排列梳3可在传送带5上前后滑动,所述地脚11设于机体1的下方并与机体1连接。现有的电脑横机结构复杂,体积较大,而且拆片、排片和叠片全部由人工操作,造成人工成本和材料浪费还是不能得到有效的拆片、排片和叠片。因此,本发明研发了一种电脑横机拆片后的自动排片机,采用该机械设备实现对电脑横机编织好的布片经拆片进行连续性的自动排片,并且是完全独立自带的控制系统,独立完成排片工作,减少人工成本,提高生产效率和经济效益。
本发明在机体1上安装有织片排列梳3,织片排列梳3可同步机体1上方的拆片机运动,当拆片机顺利拆下布片的同时,织片排列梳3会向布片方向滑动,织片排列梳3插入并固定布片,当拆片机拆片后织片排列梳3会继续前移一段距离后再退回原位。如此重复操作布片会叠加排列好在织片排列梳3上,当织片排列梳上积累的布片达到一定值时,织片排列梳会被推到最前端,换上另一织片排列梳排片梳继续排片,最终通过人工或机械将织片排列梳上的布片取出叠好。
在本实施例中,所述机体1上设有前置杆9和后置杆10,前置杆9和后置杆10位于织片排列梳3的上方,用于固定从拆片机上拆卸下来的布片并快速限定布片在排片机上的位置,当织片排列梳3靠近布片后前置杆可以助力织片排列梳3插入布片,避免布片前后移动的不定性,方便织片排列梳3对布片进行顺利排片。所述前置杆9上设有可拆卸式的前置限位板901,后置杆10上设有可拆卸式的后置限位板1001,前置限位板901和后置限位板1001相对方向设置,所述机体1的上方设有拆片支架8,前置限位板901和后置限位板1001可随着拆片支架8进行前后左右移动,前置杆9和后置杆10与布片的接触面积会比前置限位板901和后置限位板1001的接触面积更大,有利于对布片进行更准确的定位和固定,设置成可移动可拆卸式的,以便对不同厚度和宽度的布片进行调节限位。
在本实施例中,所述两个侧板之间还设有传动轴6,且两个侧板的一侧设有与传动轴6相连的电机,通过电机可控制前后传动轴6转动,且传动轴6设于固定架2的下方,可360度转动,固定架2起到承载织片排列梳3的作用,传动轴6设于固定架2的下方用于固定传送带5。所述织片排列梳由金属丝制成,金属丝刚柔性适中稳定,而且生产工艺简单,成本较低,同时具有很好的防腐蚀、抗氧化的特点。
在本实施中,所述传送带5包括齿轮和皮带,传送带5通过齿轮与传动轴连接转动。所述皮带也可用丝杆或链条代替,丝杆或链条和皮带可以起到同样的传动效果。所述传送带5的两端固定在传动轴6两端的齿轮上,且传送带5与固定架2平行,传送带5设于固定架的下方,固定架2直接固定在机体1上,传动轴6直接固定在机体1侧板上,通过机体1侧板上的电机带动传动轴6旋转,齿轮跟着旋转,从而带动传送带5转动。
在本实施中,所述传送带5上设有连接件7,织片排列梳3设于固定架2的上方且织片排列梳3的两端通过连接件7固定在传送带5上,在电机的作用下传送带将前后运动,从而实现织片排列梳3的自动排片。
实施例2
如图2所示,一种电脑横机拆片后的自动排片机,包括机体1、固定架2、织片排列梳3、传送带5和地脚11,所述机体1包括两个侧板和连接杆,所述两个侧板和连接杆通过焊接固定,述固定架2设于两个侧板的内侧,且每个侧板内侧均设有固定架,所述传送带5设于侧板和固定架之间,所述两个侧板内侧均设有传送带5,所述织片排列梳3固定在传送带5上,且织片排列梳3可在传送带5上前后滑动,所述地脚11设于机体1的下方并与机体1连接。现有的电脑横机结构复杂,体积较大,而且拆片、排片和叠片全部由人工操作,造成人工成本和材料浪费还是不能得到有效的拆片、排片和叠片。因此,本发明研发了一种电脑横机拆片后的自动排片机,采用该机械设备实现对电脑横机编织好的布片经拆片进行连续性的自动排片,并且是完全独立自带的控制系统,独立完成排片工作,减少人工成本,提高生产效率和经济效益。
本实施例在实施例1的基础上在排片机上还设有推片器4,优选地,所述固定架2上还设有驱动装置和推片器4,所述推片器4通过驱动装置活动连接在固定架2上,且推片器4置于织片排列梳3的正前方,这里设计推片器4主要是配合织片排列梳3对布片进行排列,此时织片排列梳3滑至固定架2的前端,推片器4会在驱动装置的作用下在固定架2上前后滑动,而织片排列梳3会在传送带5的作用下前后滑动,当布片拆片后,推片器4和织片排列梳3会同时相对滑动,通过推片器4的滑动将布片有规律的推送至织片排列梳3上并整齐的排列好。所述排片器4由上下两片向外弯折的铁片组成,两铁片由螺丝固定,形成前后端不封闭式的的推片器4,铁片向外弯折且两铁片中间留有一定缝隙方便织片排列梳3上的铁丝插入,或铁片的上下两片弯折部不预留缝隙,通过螺丝固定,在闭合面设置与织片排列梳3上的铁丝相对的针孔,且针孔面靠近织片排列梳3这端,当推片器4将布片推入织片排列梳3后可顺利对准针孔,同样可达到排片的效果。
实施例3
如图5所示,本实施例所述机体1的下方设有地脚11,地脚11通过螺丝固定在机体1上且地脚为可升降式结构。地脚11为柱体管,地脚11固定在机体1的侧板的下部,所述地脚11的纵向方向设有卡槽,侧板的纵向方向设有多个螺纹孔,且螺纹孔的位置与卡槽的位置相对应,地脚11通过螺丝与侧板固定。侧板下部设有相对应的六个螺纹孔,通过螺丝穿过螺纹孔固定在卡槽上。所述螺丝可在卡槽内任意位置滑动,即通过手动调节螺丝与卡槽的固定位置可实现调节架体的高度,使排片机在工作过程中操作更加灵活。
本发明不局限于上述可选的实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制,本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求。

Claims (10)

1.一种电脑横机拆片后的自动排片机,其特征在于:包括机体(1)、固定架(2)、织片排列梳(3)、传送带(5)和地脚(11),所述机体(1)包括两个侧板和连接杆,所述两个侧板和连接杆通过焊接固定,所述固定架(2)设于两个侧板的内侧,且每个侧板内侧均设有固定架(2),所述传送带(5)设于侧板和固定架(2)之间,所述每个侧板内侧均设有传送带(5),所述织片排列梳(3)固定在传送带(5)上,且织片排列梳(3)可在传送带(5)上前后滑动,所述地脚(11)设于机体(1)的下方并与机体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电脑横机拆片后的自动排片机,其特征在于:所述机体(1)上还设有前置杆(9)和后置杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种电脑横机拆片后的自动排片机,其特征在于:所述前置杆(9)上设有可拆卸式的前置限位板(901),且通过螺丝进行固定,所述后置杆(10)上设有可拆卸式的后置限位板(1001),且通过螺丝进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种电脑横机拆片后的自动排片机,其特征在于:所述两个侧板之间还设有传动轴(6),且两个侧板的一侧设有与传动轴(6)相连的电机。
5.根据权利要求4所述的一种电脑横机拆片后的自动排片机,其特征在于:所述传送带(5)包括齿轮和皮带,传送带(5)通过齿轮与传动轴(6)连接转动。
6.根据权利要求1所述的一种电脑横机拆片后的自动排片机,其特征在于:所述传送带(5)上设有连接件(7),织片排列梳(3)两端通过连接件(7)固定在传送带(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种电脑横机拆片后的自动排片机,其特征在于:所述固定架(2)上还设有驱动装置和推片器(4),所述推片器(4)通过驱动装置活动连接在固定架(2)上,且推片器(4)置于织片排列梳(3)的正前方。
8.根据权利要求7所述的一种电脑横机拆片后的自动排片机,其特征在于:所述推片器(4)由上下两片向外弯折的铁片组成,两铁片通过铁丝焊接固定。
9.根据权利要求1所述的一种电脑横机拆片后的自动排片机,其特征在于:所述织片排列梳(3)由金属丝制成。
10.根据权利要求1所述的一种电脑横机拆片后的自动排片机,其特征在于:所述地脚(11)通过螺丝固定在机体(1)上且地脚(11)为可升降式结构。
CN201810718122.2A 2018-07-03 2018-07-03 一种电脑横机拆片后的自动排片机 Pending CN108609373A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810718122.2A CN108609373A (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种电脑横机拆片后的自动排片机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810718122.2A CN108609373A (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种电脑横机拆片后的自动排片机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108609373A true CN108609373A (zh) 2018-10-02

Family

ID=63666185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810718122.2A Pending CN108609373A (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种电脑横机拆片后的自动排片机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108609373A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4278377A (en) * 1978-09-05 1981-07-14 Mecanarbed S.A.R.L. Method of and apparatus for stacking channel bars
CN102019546A (zh) * 2009-09-22 2011-04-20 梅木精密工业(珠海)有限公司 滚轴自动排列及快速装配装置
CN204265099U (zh) * 2014-07-30 2015-04-15 谢诗平 一种自动上梳分片叠片机
CN206307812U (zh) * 2016-12-21 2017-07-07 广州新晔机械设备有限公司 一种自动排片机构
CN208413132U (zh) * 2018-07-03 2019-01-22 张求成 一种电脑横机拆片后的自动排片机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4278377A (en) * 1978-09-05 1981-07-14 Mecanarbed S.A.R.L. Method of and apparatus for stacking channel bars
CN102019546A (zh) * 2009-09-22 2011-04-20 梅木精密工业(珠海)有限公司 滚轴自动排列及快速装配装置
CN204265099U (zh) * 2014-07-30 2015-04-15 谢诗平 一种自动上梳分片叠片机
CN206307812U (zh) * 2016-12-21 2017-07-07 广州新晔机械设备有限公司 一种自动排片机构
CN208413132U (zh) * 2018-07-03 2019-01-22 张求成 一种电脑横机拆片后的自动排片机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109736065B (zh) 纺织生产用布料裁剪装置
CN208965260U (zh) 一种方便调节的自动剪烙边定型机
CN106766741A (zh) 一种受潮石墨电极高效烘干设备
CN113510128B (zh) 一种彩条编网机
CN208413132U (zh) 一种电脑横机拆片后的自动排片机
CN104975437B (zh) 一种用于布料拼接的接布机
CN207312446U (zh) 一种多车型共用的输送机
CN108609373A (zh) 一种电脑横机拆片后的自动排片机
CN205415741U (zh) 一种引流袋加工切割装置
CN110747585A (zh) 一种双边双线锁式缝纫设备的缝纫机构
CN209816451U (zh) 一种缝纫装置
CN211393207U (zh) 一种方便纠偏收卷的面料生产用熨烫装置
CN209547013U (zh) 一种羽绒服拉链缝制装置
CN209533700U (zh) 一种多功能的实心砖压砖机
CN208183249U (zh) 一种自动送料平缝机
CN214219092U (zh) 一种网布定型机的导布装置
CN109778357B (zh) 一种上传动集聚纺装置
CN206376067U (zh) 双摇床装置
CN210117498U (zh) 自动模板缝纫机
CN208815244U (zh) 一种新型仿手工缝制线迹的引被装置
CN207467825U (zh) 一种修布机的上料引导装置
CN110318165A (zh) 一种高端皮鞋加工用精准定位式缝纫机
CN110815378A (zh) 一种编织物快速打孔机械及打孔方法
CN218812526U (zh) 吨袋自动缝纫机
CN210031090U (zh) 一种便于缝纫机使用的辅助机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination