CN108608679A - 一种塑料复合包装袋制袋切断装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料复合包装袋制袋切断装置和方法，它解决了传统塑料袋切割对刀具的损坏和道具适配的问题，具有的提高生产效率减少生产成本的效果，其技术方案为：包括上凸模和下凹模，所述上凸模和下凹模相匹配，所述上凸模装配正向气泵和反向气泵以提供动力，正向气泵和反向气泵连接压缩空气管，所述压缩空气管与制袋机一体操控的电磁阀连接，所述上凸模的两端装有上下方向的导向柱，以固定模刀的运行方向。

Description

一种塑料复合包装袋制袋切断装置和方法

技术领域

本发明涉及包装袋生产技术领域，特别是涉及一种塑料复合包装袋制袋切断装置和方法。

背景技术

在塑料复合包装袋全自动制袋技术中，制袋机在裁切热封好的包装袋时，相对于两边不同图案的接缝，切刀总是会有切断偏差，无论接缝偏向那一侧，都会影响袋子的美观和质量。

目前，通常的解决方法是，制袋机生产厂家在制袋机上配备“双切刀”,两刀的切断间隙为1.5-2mm,图案的接缝被推送至于两刀之间，切两刀才能切断，从而消除接缝对袋子质量的影响。这种解决方式存在的问题有：

1)每一断切两刀，会造成车速较慢，降低了工作效率；

2)“双切刀”磨损频率增加一倍，磨损的刀具轻则切成毛边，重则容易损坏，且原厂配备造价较高，增加了生产成本，尤其是本公司生产的塑料袋是复合材料，一般较厚，且有大批与铝箔复合的材质，其冲切效果明显优于“双切刀”；

3)“双切刀”适用面窄，原厂配备的“双切刀”只在固定机台上能够使用，不能安装到其他机台，当其他生产不同袋型的机台、或者多机台都需要解决接缝切断问题的时候，则生产受到限制。

申请号为CN201310633467.5的专利文献公开了制袋机伺服飞刀切断装置，但其也存在一定的不足，仍然采用飞刀作为切断工具，当薄膜到达切断位置时气缸活塞推杆向下推动飞刀压板压住薄膜。采用电机传动以实现往复运动，而且整体装置较为复杂，袋体放置在基座上不能进行很好地压紧定位，袋体容易产生位置偏移，从而导致裁切不精确，废品率高。

综上所述，现有技术中对于塑料复合包装袋的切割问题，需要一种高效解决方案。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种塑料复合包装袋制袋切断方法，其具有减少刀具磨损、切袋精准、适用范围广的效果。

一种塑料复合包装袋制袋切断装置，包括，上凸模和下凹模，所述上凸模和下凹模相匹配，所述上凸模装配正向气泵和反向气泵以提供动力，正向气泵和反向气泵连接压缩空气管，所述压缩空气管与制袋机一体操控的电磁阀连接，所述上凸模的两端装有上下方向的导向柱，以固定模刀的运行方向。

进一步的，所述下凹模通过固定螺栓固定在地面之上。

进一步的，所述上凸模和下凹膜的膜冲切宽为2mm。

进一步的，所述正向气泵和反向气泵的活塞杆下端连接上凸模，正向气泵和反向气泵带动上凸模上下运动。

进一步的，所述上凸模内滑动连接所述导向柱。

进一步的，还包括模刀，模刀垂直固定于机台，具体的固定方式为，在模刀上设有螺孔，模刀通过螺栓连接固定于机台上相应位置，松开螺栓，可从机台上拆卸，解除电气连接，沿导向柱将模刀提起，可将上下模刀拆解、维修、更换。

还包括护板，所述护板固定设于下凹模顶部，以在上凸模向下运动时保护下凹模。

一种塑料复合包装袋制袋切断方法，其步骤为：

1)通过调整制袋机的切断长度，使图案接缝正好处于2mm的上下模冲切宽度内；

2)电脉冲信号使电磁阀启动气动装置，正向气泵推动上凸模沿导向柱由上而下冲切，下凹模配合将塑料袋快速切断。

3)启动反向气泵，推动上凸模沿导向柱由下而上抬起，制袋机按设定好的切断长进料，图案接缝再次被推送至上下模冲切位置，循环往复，达到“一冲一断”的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)每一断切一刀，充分利用了切刀的切割刃，减少了冗余动作，提高了工作效率；

2)由于本申请中使用“单切刀”，因此磨损频率相较于传统技术有所减少，刀具不容易卷刃、磨损，降低了生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本发明中所述装置的横断面示意图，

图2为本发明中所述装置的纵断面示意图。

图中，1、导向柱，2、气泵，3、压缩空气管，4、护板，5、下凹模，6、上凸模，7、模刀。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

术语解释：

塑料复合包装袋：在传统的塑料薄膜袋的基础上，在塑料薄膜上还附有如铝箔、无纺布等材料的复合包装袋。

实施例1

一种塑料复合包装袋制袋切断装置，包括，上凸模和下凹模，所述上凸模和下凹模的冲切宽度为2mm，所述上凸模装配正向气泵和反向气泵提供动力，正向气泵和反向气泵的两道气管与制袋机一体操控的电磁阀连接，所述上凸模的两端装有上下导向柱，以固定模刀的运行方向。

模刀垂直固定于机台，具体的固定方式为，在模刀上设有螺孔，模刀通过螺栓连接固定于机台上相应位置，松开螺栓，可从机台上拆卸，解除电气连接，沿导向柱将模刀提起，可将上下模刀拆解、维修、更换，由于塑料复合包装袋通常具有更高的韧性、强度等，因此更换模刀是必要的。

为适应不同袋型宽度，本发明设计安装了450mm两种长度的模刀，用螺栓把模冲切断装置的基座固定在制袋机的工作台上，将两个气泵的两道气管与车间统一配置的空气压缩机相接以提供动力；调整制袋机的切断长度，使图案接缝正好处于2mm的上下模冲切宽度内，此时电脉冲信号使电磁阀启动气动装置，正向气泵推动上凸模沿导向柱由上而下冲切，下凹模配合将塑料袋快速切断。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例2中模刀长度为500mm，适用于各种材质、各种不同厚度、宽度的塑料复合包装袋的冲切。

从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：

1)每一断切一刀，充分利用了切刀的切割刃，减少了冗余动作，提高了工作效率；

2)由于本申请中使用“单切刀”，因此磨损频率相较于传统技术有所减少，刀具不容易卷刃、磨损，降低了生产成本。尤其是本公司生产的塑料袋是复合材料，一般较厚，且有大批与铝箔复合的材质，其冲切效果明显优于“双切刀”

3)适用面宽，当其他生产不同袋型的机台、或者多机台都需要解决接缝切断问题的时候，生产不受到限制。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料复合包装袋制袋切断装置，其特征在于：包括上凸模和下凹模，所述上凸模和下凹模相匹配，所述上凸模装配正向气泵和反向气泵以提供动力，正向气泵和反向气泵连接压缩空气管，所述压缩空气管与制袋机一体操控的电磁阀连接，所述上凸模的两端装有上下方向的导向柱，以固定模刀的运行方向。

2.如权利要求1所述一种塑料复合包装袋制袋切断装置，其特征在于：所述下凹模通过固定螺栓固定在地面之上。

3.如权利要求1所述一种塑料复合包装袋制袋切断装置，其特征在于：所述上凸模和下凹膜的膜冲切宽为2mm。

4.如权利要求1所述一种塑料复合包装袋制袋切断装置，其特征在于：所述正向气泵和反向气泵的活塞杆下端连接上凸模，正向气泵和反向气泵带动上凸模上下运动。

5.如权利要求1所述一种塑料复合包装袋制袋切断装置，其特征在于：所述上凸模滑动连接所述导向柱。

6.如权利要求1所述一种塑料复合包装袋制袋切断装置，其特征在于：还包括模刀，所述模刀垂直安装于机台上。

7.如权利要求6所述一种塑料复合包装袋制袋切断装置，其特征在于：所述模刀设有多种规格。

8.如权利要求1所述一种塑料复合包装袋制袋切断装置，其特征在于：还包护板，所述护板固定在下凹模顶部。

9.如权利要求1～8任意一项所述一种塑料复合包装袋制袋切断方法，其特征在于：

包括如下步骤：

1)通过调整制袋机的切断长度，使图案接缝正好处于2mm的上下模冲切宽度内；

2)电脉冲信号使电磁阀启动气动装置，正向气泵推动上凸模沿导向柱由上而下冲切，下凹模配合将塑料袋快速切断；

3)启动反向气泵，推动上凸模沿导向柱由下而上抬起，制袋机按设定好的切断长进料，图案接缝再次被推送至上下模冲切位置，循环往复，达到“一冲一断”的效果。