CN220461895U - 具备切断分离功能的气动冲孔机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种具备切断分离功能的气动冲孔机，所述冲孔机包括：底座、模芯工作台组件、电气控制组件、支撑架组件、冲孔组件以及切断组件，其中，所述支撑架组件设置在所述底座上；所述冲孔组件以及所述切断组件设置在所述支撑架组件上；所述切断组件包括气液增压缸；所述模芯工作台组件上设有第一导轨滑块，所述模芯工作台组件通过所述第一导轨滑块与所述底座滑动连接；所述电气控制组件与所述冲孔组件、切断组件以及模芯工作台组件连接，以解决气动冲孔机无法切断分离的问题。

Description

具备切断分离功能的气动冲孔机

技术领域

本申请涉及生产制造领域，尤其涉及一种具备切断分离功能的气动冲孔机。

背景技术

在冰箱内胆生产领域，内胆吸塑和冲孔息息相关，主要通过吸塑-冲孔自动化连续生产。但当内胆成型效率需要大幅提升时，就会采取多模芯成型方式，例如：一个模芯生产两个内胆或一个模芯生产多个内胆，因此要求后续冲孔工序同步满足多模芯生产功能，此时冲孔工序既要满足冲孔，又要满足切断分离。

冰箱连体内胆分离方式主要分为两种，液压冲孔模具备中梁切断和单工序大型切断机。冲孔模也分为两类，液压冲孔模和气动冲孔机，液压冲孔模因液压机设备具备中梁切断能力无需考虑，但气动冲孔机因气缸冲裁力小，空间有限，无法具备切断分离功能，导致中梁废料采用人工切割方式，整体生产效率低。

实用新型内容

本申请提供一种具备切断分离功能的气动冲孔机，以解决气动冲孔机无法切断分离的问题。

本申请提供一种具备切断分离功能的气动冲孔机，包括：底座、模芯工作台组件、电气控制组件、支撑架组件、冲孔组件以及切断组件，其中，所述支撑架组件设置在所述底座上；所述冲孔组件以及所述切断组件设置在所述支撑架组件上；所述切断组件包括气液增压缸；所述模芯工作台组件上设有第一导轨滑块，所述模芯工作台组件通过所述第一导轨滑块与所述底座滑动连接；所述电气控制组件与所述冲孔组件、切断组件以及模芯工作台组件连接。

通过将冰箱内胆放置在所述模芯工作台组件上，通过所述第一导轨滑块，将所述模芯工作台组件移动至所述冲孔组件以及所述切断组件处，可利用冲孔组件为冰箱内胆冲孔，利用所述切断组件为连体冰箱内胆切断，以实现冲孔的基础上切断分离。

可选的，所述切断组件包括，切断凹模、凹模支撑块、连接板、中梁切断部、副导柱导套，其中，所述凹模支撑块设置在所述底座上；所述切断凹模设置在所述凹模支撑块上；所述切断凹模通过连接板连接所述中梁切断部；所述中梁切断部上包括切断刃，所述切断刃的截面形状为波浪状；所述中梁切断部通过所述副导柱导套连接所述底座。

连体冰箱内胆设置在所述模芯工作台组件上，在进行切断工作时，所述气液增压缸将中梁切断部抬起，利用所述切断刃和所述气液增压缸将连体冰箱内胆切割开，得到两个独立的冰箱内胆。

可选的，所述切断组件还包括，导向固定板，所述导向固定板上设有第二导轨滑块，所述导向固定板通过所述第二导轨滑块连接所述中梁切断部，所述导向板与所述第二导轨滑块作为运动导向部件，为所述中梁切断部提供运动导向。

可选的，所述中梁切断部还包括中梁连接压块，所述中梁连接压块上设有弹簧压料板，可以减少在切断过程中受力过大导致冰箱内胆受压翘边的情况发生，而影响精度。

可选的，所述模芯工作台组件包括工作台底座、置物台、连接座、定位块、第一锁紧部以及第二锁紧部，其中，所述工作台底座通过所述第一导轨滑块与所述底座连接；所述置物台通过所述连接座连接所述工作台底座；所述定位块与所述置物台转动连接；所述第一锁紧部、所述第二锁紧部设置在所述工作台底座上。

在工作时，可将冰箱内胆放置在所述置物台上，通过所述定位块将所述冰箱内胆固定，当需要移动至合适位置冲孔或切断时，所述定位块解除固定。

可选的，所述模芯工作台组件还包括压胆气缸、顶胆气缸以及运动气缸，其中，所述压胆气缸以及所述顶胆气缸设置在所述底座上，所述压胆气缸以及所述顶胆气缸与所述置物台连接；所述底座上设有凹槽，所述运动气缸设置在所述凹槽内，所述运动气缸与所述工作台底座连接；利用所述压胆气缸、顶胆气缸为所述置物台提供压胆、顶胆的动力，所述运动气缸可带动所述工作台底座相对于所述底座运动。

可选的，所述支撑架组件包括第一支撑架、第二支撑架以及连接支撑架，其中，所述第一支撑架通过所述连接支撑架连接所述第二支撑架；多个所述冲孔组件分别设置在所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述连接支撑架上，在不同的支撑架上设置所述冲孔组件，就可以在冰箱内胆的各个部位实现打孔需求。

可选的，所述冲孔组件还设置在所述工作台底座上。

可选的，还包括位置传感器，所述位置传感器设置在所述底座上，所述位置传感器与所述电气控制组件连接，所述位置传感器用于识别所述工作台底座的位置。

可选的，所述底座上设有切断废料口，所述切断废料口设置在所述底座上靠近所述切断组件的一侧，当所述切断组件在切断过程中会产生切断废料，长期堆积会影响其他部件工作，设置所述切断废料口，切断废料可以在切断过程中直接从所述切断废料口排出。

本申请提供一种具备切断分离功能的气动冲孔机，所述冲孔机包括：底座、模芯工作台组件、电气控制组件、支撑架组件、冲孔组件以及切断组件，其中，所述支撑架组件设置在所述底座上；所述冲孔组件以及所述切断组件设置在所述支撑架组件上；所述切断组件包括气液增压缸；所述模芯工作台组件上设有第一导轨滑块，所述模芯工作台组件通过所述第一导轨滑块与所述底座滑动连接；所述电气控制组件与所述冲孔组件、切断组件以及模芯工作台组件连接，以解决气动冲孔专机无法切断分离的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为具备切断分离功能的气动冲孔机结构示意图；

图2为模芯工作台组件部分结构示意图；

图3为模芯工作台组件另一部分结构示意图；

图4为冲孔组件结构示意图；

图5为切断组件结构示意图；

图6为切断组件侧视图。

图示说明：

其中，100-底座、210-工作台底座、220-置物台、230-连接座、240-定位块、250-第一锁紧部、260-第二锁紧部、270-第一导轨滑块、300-电气控制组件、410-第一支撑架、420-第二支撑架、430-连接支撑架、500-冲孔组件、610-切断凹模、620-凹模支撑块、630-连接板、640-中梁切断部、641-切断刃、650-副导柱导套、660-导向固定板、661-第二导轨滑块、670-气液增压缸。

具体实施方式

下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。

冰箱连体内胆分离方式主要分为两种，液压冲孔模具备中梁切断和单工序大型切断机。冲孔模也分为两类，液压冲孔模和气动冲孔机，液压冲孔模因液压机设备具备中梁切断能力无需考虑，但气动冲孔机因气缸冲裁力小，空间有限，无法具备切断分离功能，导致中梁废料采用人工切割方式，整体生产效率低。

参见图1，本申请提供一种具备切断分离功能的气动冲孔机，包括：底座100、模芯工作台组件、电气控制组件330，可以为PLC控制系统、支撑架组件、冲孔组件500以及切断组件，其中，支撑架组件设置在底座100上；冲孔组件500以及切断组件设置在支撑架组件上；切断组件包括气液增压缸670，因切断连体内胆的冲裁力要大于20T，但常用气缸冲裁力在2T以内，因此，使用气液增压缸670；模芯工作台组件上设有第一导轨滑块270，模芯工作台组件通过第一导轨滑块270与底座100滑动连接；电气控制组件330与冲孔组件500、切断组件以及模芯工作台组件连接。

当需要对冰箱内胆进行冲孔、切断时，可通过机械手将冰箱内胆放置在模芯工作台组件上，在一些实施例中，参见图2、图3，模芯工作台组件包括工作台底座210、置物台220、连接座230、定位块240、第一锁紧部250以及第二锁紧部260，其中，工作台底座210通过第一导轨滑块270与底座100连接；置物台220通过连接座230连接工作台底座210；定位块240与置物台220转动连接；第一锁紧部250、所述第二锁紧部260设置在工作台底座210上。

示例性的，将冰箱内胆放置在置物台220上，可以理解的是，为了加工更多的冰箱内胆，置物台220的数量可以为四个，两个置物台220可以放置一组连体冰箱内胆，四个置物台220可以放置两组连体冰箱内胆，利用切断组件切断后，可以切断得到四个冰箱内胆。

将冰箱内胆放置在置物台220后，电气控制组件330启动控制，在一些实施例中，模芯工作台组件还包括压胆气缸、顶胆气缸以及运动气缸，其中，压胆气缸以及顶胆气缸设置在底座100上，压胆气缸以及顶胆气缸与置物台220连接；底座100上设有凹槽，运动气缸设置在凹槽内，运动气缸与工作台底座210连接，电气控制组件330与顶胆气缸、压胆气缸、运动气缸连接，电气控制组件330控制压胆气缸将冰箱内胆定位，定位完成后，电气控制组件330控制运动气缸，使工作台底座210在第一导轨滑块270上，向支撑架组件方向移动。

当移动至冲孔组件500位置，电气控制组件330控制运动气缸停止移动，在一些实施例中，还包括位置传感器，位置传感器设置在底座100上，位置传感器与电气控制组件330连接，可通过位置传感器来控制工作台底座210的移动位置。

参见图4，将冰箱内胆移动至合适位置后，可以对冰箱内胆冲孔，因冰箱内胆上可能存在多处位置需要冲孔，在一些实施例中，支撑架组件包括第一支撑架410、第二支撑架420以及连接支撑架430，其中，第一支撑架410通过连接支撑架430连接第二支撑架420；多个冲孔组件500分别设置在第一支撑架410、第二支撑架420和连接支撑架430上，冲孔组件500还设置在工作台底座210上，冲孔组件500设置在冰箱内胆的各个方向，便于为冰箱内胆冲孔。

可以理解的是，本实施例提供的冲孔组件500是液压冲孔模和气动冲孔机等可以用于冲孔的装置。

为便于安装冲孔组件500，第一支撑架410、第二支撑架420、以及连接支撑架430上设置有多个固定板和固定孔，可根据冲孔需求，将新增的冲孔组件500安装到第一支撑架410、第二支撑架420、连接支撑架430上。

对于连接支撑架430，还包括切断组件的安装口，安装口便于气液增压缸670与中梁切断部640连接，安装口还用于气液增压缸670的导向部运动，以带动中梁切断部640切断连体冰箱内胆。

将冲孔组件500完成工作后，或在冲孔组件500工作的同时，切断组件将连体冰箱内胆切断；连体内胆连接的料片形状复杂，冲切接触时间和冲切厚度不一致，可能影响冲切的稳定性，整体切断结构须保障运动稳定性，参见图5、图6，切断组件包括，切断凹模610、凹模支撑块620、连接板630、中梁切断部640、副导柱导套650，其中，凹模支撑块620设置在底座100上；切断凹模610设置在凹模支撑块620上；切断凹模610通过连接板630连接中梁切断部640；中梁切断部640上包括切断刃641，切断刃641的截面形状为波浪状；中梁切断部640通过所述副导柱导套650连接底座100。

在切断过程中，置物台220与切断凹模610连接，连体冰箱内胆放置在置物台220上，通过中梁切断部640将连体部分切断，可以理解的是，为在切断过程中，不会将置物台220切断或触碰到置物台220，连接板630的宽度与中梁切断部640的宽度相同，这样，切断凹模610与连接板630连接，切断凹模610即设置在中梁切断部640的两侧。

其中，为减少切断刃641的刃口线过长导致瞬间冲裁力过大，因此，将切断刃641的刃口设置为波浪形。

为减少在切断过程中受力偏载的问题，切断组件还包括，导向固定板660，导向固定板660上设有第二导轨滑块661，导向固定板660通过第二导轨滑块661连接中梁切断部640，第二导轨滑块661为提供导向固定板660提供运动导向作用。

在切断过程中，因切断力较大，为减少在切断过程中受力过大导致冰箱内胆受压翘边的情况发生，中梁切断部640还包括中梁连接压块，中梁连接压块上设有弹簧压料板。

当切断组件在切断过程中会产生切断废料，长期堆积会影响其他部件工作，在一些实施例中，底座100上设有切断废料口，切断废料口设置在底座100上靠近切断组件的一侧，切断废料可以在切断过程中直接从切断废料口排出。

当切断完成后，电气控制组件330即可将模芯工作台组件移动至起始位置，使机械手可将冲孔、切断完成冰箱内胆取出，以进行下一步工作。

当不进行下一步工作时，可利用第二锁紧部260将工作台底座210锁紧；第一锁紧部250是用于在工作时对工作台底座210起到锁紧作用。

本实施例提供的具备切断分离功能的气动冲孔机，不仅可以实现冲孔工序与切断工序的融合，实现一体生产，还可以降低人工划胆的劳动强度，提高生产效率和产能。

本申请提供一种具备切断分离功能的气动冲孔机，冲孔机包括：底座100、模芯工作台组件、电气控制组件330、支撑架组件、冲孔组件500以及切断组件，其中，支撑架组件设置在底座100上；冲孔组件500以及切断组件设置在支撑架组件上；切断组件包括气液增压缸670；模芯工作台组件上设有第一导轨滑块270，模芯工作台组件通过第一导轨滑块270与底座100滑动连接；电气控制组件330与冲孔组件500、切断组件以及模芯工作台组件连接，以解决气动冲孔机无法切断分离的问题。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种具备切断分离功能的气动冲孔机，其特征在于，包括：底座(100)、模芯工作台组件、电气控制组件(300)、支撑架组件、冲孔组件(500)以及切断组件，其中，

所述支撑架组件设置在所述底座(100)上；

所述冲孔组件(500)以及所述切断组件设置在所述支撑架组件上；

所述切断组件包括气液增压缸(670)；

所述模芯工作台组件上设有第一导轨滑块(270)，所述模芯工作台组件通过所述第一导轨滑块(270)与所述底座(100)滑动连接；

所述电气控制组件(300)与所述冲孔组件(500)、切断组件以及模芯工作台组件连接。

2.根据权利要求1所述的具备切断分离功能的气动冲孔机，其特征在于，所述切断组件包括，切断凹模(610)、凹模支撑块(620)、连接板(630)、中梁切断部(640)、副导柱导套(650)，其中，

所述凹模支撑块(620)设置在所述底座(100)上；

所述切断凹模(610)设置在所述凹模支撑块(620)上；

所述切断凹模(610)通过连接板(630)连接所述中梁切断部(640)；

所述中梁切断部(640)上包括切断刃(641)，所述切断刃(641)的截面形状为波浪状；

所述中梁切断部(640)通过所述副导柱导套(650)连接所述底座(100)。

3.根据权利要求2所述的具备切断分离功能的气动冲孔机，其特征在于，所述切断组件还包括，导向固定板(660)，所述导向固定板(660)上设有第二导轨滑块(661)，所述导向固定板(660)通过所述第二导轨滑块(661)连接所述中梁切断部(640)。

4.根据权利要求2所述的具备切断分离功能的气动冲孔机，其特征在于，所述中梁切断部(640)还包括中梁连接压块，所述中梁连接压块上设有弹簧压料板。

5.根据权利要求1所述的具备切断分离功能的气动冲孔机，其特征在于，所述模芯工作台组件包括工作台底座(210)、置物台(220)、连接座(230)、定位块(240)、第一锁紧部(250)以及第二锁紧部(260)，其中，

所述工作台底座(210)通过所述第一导轨滑块(270)与所述底座(100)连接；

所述置物台(220)通过所述连接座(230)连接所述工作台底座(210)；

所述定位块(240)与所述置物台(220)转动连接；

所述第一锁紧部(250)、所述第二锁紧部(260)设置在所述工作台底座(210)上。

6.根据权利要求5所述的具备切断分离功能的气动冲孔机，其特征在于，所述模芯工作台组件还包括压胆气缸、顶胆气缸以及运动气缸，其中，

所述压胆气缸以及所述顶胆气缸设置在所述底座(100)上，所述压胆气缸以及所述顶胆气缸与所述置物台(220)连接；

所述底座(100)上设有凹槽，所述运动气缸设置在所述凹槽内，所述运动气缸与所述工作台底座(210)连接。

7.根据权利要求6所述的具备切断分离功能的气动冲孔机，其特征在于，所述冲孔组件(500)设置在所述工作台底座(210)上。

8.根据权利要求1所述的具备切断分离功能的气动冲孔机，其特征在于，所述支撑架组件包括第一支撑架(410)、第二支撑架(420)以及连接支撑架(430)，其中，

所述第一支撑架(410)通过所述连接支撑架(430)连接所述第二支撑架(420)；

多个所述冲孔组件(500)分别设置在所述第一支撑架(410)、所述第二支撑架(420)和所述连接支撑架(430)上。

9.根据权利要求1所述的具备切断分离功能的气动冲孔机，其特征在于，还包括位置传感器，所述位置传感器设置在所述底座(100)上，所述位置传感器与所述电气控制组件(300)连接。

10.根据权利要求1所述的具备切断分离功能的气动冲孔机，其特征在于，所述底座(100)上设有切断废料口，所述切断废料口设置在所述底座(100)上靠近所述切断组件的一侧。