CN108608346B - 灯泡加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灯泡加工夹具，包括环形座、安装在环形座内的轴承、穿设轴承的转轴、若干夹紧块、以及弹性圈；转轴的两端分别延伸出环形座，转轴内设有容纳槽；转轴的一端为环形安装部，安装部内与容纳槽连通；安装部架设在环形座一端的外侧；安装部的周侧设有若干卡槽，卡槽与安装部内连通，夹紧块分别位于卡槽内；弹性圈套设在各夹紧块的外周侧以将压紧块向安装部的内部压紧。上述的灯泡加工夹具结构简单，通过转轴与轴承配合连接，只需转动转轴，即可带动灯泡相对环形座进行旋转运动，灯泡旋转方便；各夹紧块通过在弹性圈的弹力紧压下将灯泡稳固地夹住，使得灯泡在加工过程中不会打滑，有利于提高灯泡加工精度。

Description

灯泡加工夹具

技术领域

本发明涉及照明灯技术领域，特别是涉及一种灯泡加工夹具。

背景技术

照明灯是人们生活中的必需品，市场对照明灯的需求量只增不减，因此各生产企业的产能和产量的大幅增加；而灯泡是照明灯的其中一种，其小巧，不占空间，被应用于各个领域。

在灯泡的生产加工过程中，需要用夹具对灯泡进行定位夹持，以便于对灯泡进行加工；传统的灯泡夹具结构复杂，夹持灯泡不稳固，灯泡容易出现打滑现象；且灯泡旋转不便，导致灯泡加工效率低下。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术灯泡夹具结构复杂，夹持灯泡不稳固，灯泡旋转不便的问题，提供一种结构简单、夹持灯泡稳固且灯泡旋转方便的灯泡加工夹具。

一种灯泡加工夹具，包括环形座、安装在所述环形座内的轴承、穿设所述轴承的转轴、若干夹紧块、以及弹性圈；所述转轴的两端分别延伸出环形座，所述转轴内设有容纳槽；所述转轴的一端为环形安装部，所述安装部内与所述容纳槽连通，所述安装部架设在所述环形座一端的外侧；所述安装部的周侧设有若干卡槽，所述卡槽与所述安装部内连通，所述夹紧块分别位于所述卡槽内；所述弹性圈套设在各所述夹紧块的外周侧以将所述夹紧块向所述安装部的内部压紧。

上述的灯泡加工夹具结构简单，通过转轴与轴承配合连接，只需转动转轴，即可带动灯泡相对环形座进行旋转运动，灯泡旋转方便；各夹紧块通过在弹性圈的弹力紧压下将灯泡稳固地夹住，夹持灯泡稳固，使得灯泡在加工过程中不会打滑，有利于提高灯泡加工精度。

在其中一个实施例中，还包括仿形块，所述仿形块与所述安装部连接，所述仿形块内设有仿形腔，所述仿形腔与所述安装部内连通。

在其中一个实施例中，所述安装部的端部设置凸条，所述仿形块的一端设有连接孔，所述连接孔与所述凸条套设连接。

在其中一个实施例中，所述转轴远离所述安装部的一端为旋转部，所述旋转部的周侧设置有限位块。

在其中一个实施例中，所述安装部的外周侧对应所述卡槽设有限位槽，所述弹性圈位于限位槽内。

在其中一个实施例中，所述环形座的一端设置有环形支撑板，所述轴承的一端架设于所述支撑板上；该灯泡加工夹具还包括安装在所述环形座内的孔用卡簧，所述孔用卡簧位于所述轴承远离所述支撑板的一端。

在其中一个实施例中，所述环形座远离所述支撑板的一端外周侧设置有固定板。

在其中一个实施例中，所述环形座远离所述支撑板一端的内侧设有定位槽，所述孔用卡簧卡设在所述定位槽内。

在其中一个实施例中，所述夹紧块为凸形结构，所述夹紧块的一端位于所述卡槽内，另一端卡设在所述卡槽的外端。

在其中一个实施例中，所述轴承的数量为两个，两个所述轴承叠放在一起。

附图说明

图1为本发明的一较佳实施方式的灯泡加工夹具的结构示意图；

图2为图1的灯泡加工夹具的剖视图；

图3为图1的灯泡加工夹具的主视图。

附图中各标号的含义为：

灯泡100；

环形座10，支撑板11，固定板12，螺孔13；

轴承20，孔用卡簧30；

转轴40，容纳槽41，安装部42，限位槽43，凸条44，旋转部45，限位块46；

夹紧块50，弹性圈60，仿形块70。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1至图3，为本发明一较佳实施方式的灯泡加工夹具，用于对灯泡100进行夹持定位；该灯泡加工夹具包括环形座10、安装在环形座10内的轴承20和孔用卡簧30、穿设轴承20的转轴40、若干夹紧块50、弹性圈60、以及仿形块70。

请再次参考图2，环形座10的一端设置有环形支撑板11，支撑板11用于固定轴承20，防止轴承20脱离环形座10。环形座10远离支撑板11的一端外周侧设置有固定板12，固定板12与外界转盘连接；固定板12上设有螺孔13，固定板12通过螺孔13与外界转盘连接。环形座10远离支撑板11一端的内侧设有定位槽，定位槽用于固定孔用卡簧30。

轴承20的一端架设于支撑板11上。在本实施例中，轴承20的数量为两个，两个轴承20叠放在一起。在本实施例中，轴承20为深沟球轴承。孔用卡簧30位于轴承远离支撑板11的一端，且孔用卡簧30卡设在定位槽内，通过孔用卡簧30与支撑板11配合将轴承20固定在环形座10内。

转轴40的两端分别延伸出环形座10，转轴40内设有容纳槽41，容纳槽41用于容置灯泡100的头部。转轴40的一端为环形安装部42，安装部42架设在环形座10一端的外侧，且安装部42内与容纳槽41连通；安装部42的周侧设有若干卡槽，卡槽与安装部42内连通，卡槽用于安装夹紧块50；在本实施例中，卡槽的数量为四个。安装部42的外周侧对应卡槽设有限位槽43，限位槽43用于卡设弹性圈60，以防弹性圈60发生轴向偏移。安装部42的端部设置凸条44，凸条用于连接仿形块70。转轴40远离安装部42的一端为旋转部45，通过夹持旋转部45转动该转轴40，进而带动灯泡100进行旋转运动。旋转部45的周侧设置有限位块46，限位块46与环形座10具有一定的间距，转轴40可相对环形座10轴向移动一定的距离，限位块46可防止转轴40脱离环形座10；在本实施例中，限位块46控制转轴40在环形座10内轴向移动为距离为6mm～8mm。

夹紧块50分别位于卡槽内，夹紧块50用于将灯泡100的一端夹持住；夹紧块50为凸形结构，夹紧块50的一端位于卡槽内，另一端卡设在卡槽的外端，即夹紧块50的另一端位于限位槽43内；在本实施例中，夹紧块50的数量为四个。

弹性圈60位于限位槽43内，且弹性圈60套设在各夹紧块50的外周侧以将夹紧块50向安装部42的内部压紧。

仿形块70与安装部42连接，仿形块70用于加强灯泡100的安装。在本实施例中，仿形块70的一端设有连接孔，连接孔与凸条44套设连接；在其他实施例中，仿形块70还可通过卡扣方式或者螺合方式与安装部42连接。仿形块70内设有仿形腔，仿形腔与安装部42内连通，仿形腔与灯泡100的部分外形相适配，即仿形块70用于加固灯泡100的安装；当夹持不同形状大小的灯泡时，只需更换与灯泡适配的仿形块70即可，有利于加大该灯泡加工夹具的适用范围，有利于节约灯泡的生产成本。

夹持灯泡100时，环形座10固定在外界的转盘上，灯泡100的头部从仿形腔71、安装部42延伸至容纳槽41内；各夹紧块50在弹性圈60的弹力紧压下稳固地夹住灯泡100；需要旋转灯泡100时，转动旋转部45，在轴承20的作用下，转轴40带动通过夹紧块50、弹性圈60及仿形块70相对环形座10进行旋转运动，进而带动灯泡100旋转；需要对灯泡100进行压力加工时，外界的顶升机构顶住旋转部45，转轴40带动夹紧块50、弹性圈60及仿形块70相对环形座10进行轴向移动，转轴40与环形座10处于半脱离状态，从而对灯泡100压力加工时，不会使外界的转盘受力，减少对外界转盘的损伤；当灯泡100加工完毕后。需要取走灯泡100时，外界机械手抓取灯泡100，此时灯泡100在夹紧块50的夹持下会带动转轴40运动，直至转轴40上的限位块46与环形座10接触，灯泡100脱离夹具。

本发明的灯泡加工夹具结构简单，通过转轴40与轴承20配合连接，只需转动转轴40，即可带动灯泡100相对环形座10进行旋转运动，灯泡100旋转方便；各夹紧块50通过在弹性圈60的弹力紧压下将灯泡100稳固地夹住，夹持灯泡100稳固，使得灯泡100在加工过程中不会打滑，有利于提高灯泡100加工精度；在对灯泡100进行压力加工时，通过顶起转轴40，使得转轴40与转轴40与环形座10处于半脱离状态，从而对灯泡100压力加工时，不会使外界的转盘受力，减少对外界转盘的损伤；当需要夹持不同形状大小的灯泡时，只需更换与灯泡适配的仿形块70即可，有利于加大该灯泡加工夹具的适用范围，且仿形块70拆卸方便，有利于提高灯泡100的加工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灯泡加工夹具，其特征在于，包括环形座、安装在所述环形座内的轴承、穿设所述轴承的转轴、若干夹紧块、以及弹性圈；所述转轴的两端分别延伸出环形座，所述转轴内设有容纳槽；所述转轴的一端为环形安装部，所述安装部内与所述容纳槽连通，所述安装部架设在所述环形座一端的外侧；所述安装部的周侧设有若干卡槽，所述卡槽与所述安装部内连通，所述夹紧块分别位于所述卡槽内；所述弹性圈套设在各所述夹紧块的外周侧以将所述夹紧块向所述安装部的内部压紧；所述转轴远离所述安装部的一端为旋转部，所述旋转部的周侧设置有限位块，所述限位块与所述环形座具有一定的间距，所述转轴可相对环形座轴向移动一定的距离。

2.根据权利要求1所述的灯泡加工夹具，其特征在于：还包括仿形块，所述仿形块与所述安装部连接，所述仿形块内设有仿形腔，所述仿形腔与所述安装部内连通。

3.根据权利要求2所述的灯泡加工夹具，其特征在于：所述安装部的端部设置凸条，所述仿形块的一端设有连接孔，所述连接孔与所述凸条套设连接。

4.根据权利要求1所述的灯泡加工夹具，其特征在于：所述限位块控制所述转轴在所述环形座内轴向移动的距离为6mm～8mm。

5.根据权利要求1所述的灯泡加工夹具，其特征在于：所述安装部的外周侧对应所述卡槽设有限位槽，所述弹性圈位于限位槽内。

6.根据权利要求1所述的灯泡加工夹具，其特征在于：所述环形座的一端设置有环形支撑板，所述轴承的一端架设于所述支撑板上；该灯泡加工夹具还包括安装在所述环形座内的孔用卡簧，所述孔用卡簧位于所述轴承远离所述支撑板的一端。

7.根据权利要求6所述的灯泡加工夹具，其特征在于：所述环形座远离所述支撑板的一端外周侧设置有固定板。

8.根据权利要求6所述的灯泡加工夹具，其特征在于：所述环形座远离所述支撑板一端的内侧设有定位槽，所述孔用卡簧卡设在所述定位槽内。

9.根据权利要求1所述的灯泡加工夹具，其特征在于：所述夹紧块为凸形结构，所述夹紧块的一端位于所述卡槽内，另一端卡设在所述卡槽的外端。

10.根据权利要求1所述的灯泡加工夹具，其特征在于：所述轴承的数量为两个，两个所述轴承叠放在一起。

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