CN108608001A - 一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，包括底板、支撑柱、平板、固定板、圆筒、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第二电机、转轴、破碎锤、圆柱罩、挡环、吸尘器、集粉盒、吸气管、顶盖、连接管、吸尘环、橡胶圈、筛网、固定套、第三电机、碾碎辊、第三齿轮、条形槽、电动推杆、接粉盘、滤网和圆盖。本发明结构合理，通过第一电机、第二电机、第一齿轮和第二齿轮，可带动转轴和圆筒进行相反方向的转动，通过破碎锤可对圆筒内部的铅块进行多个方向的敲击，从而可提高铅粉的加工效率；铅粉在圆筒中通过筛网可进入圆柱罩中，碾碎辊通过第三电机和齿轮的驱动，可对铅粉进行碾压，使铅粉再次进行破碎，提高了铅粉磨碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种铅粉磨取装置，具体为一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，属于储能蓄电池加工设备应用技术领域。
背景技术
储能蓄电池主要是指使用于太阳能发电和风力发电以及可再生能源储蓄能源用的蓄电池；常见的储能蓄电池为铅酸蓄电池，在进行蓄电池生产加工的过程中，需要制备大量的铅粉。
一般的铅粉磨取装置，使铅块与磨取装置的内壁进行撞击，或铅块与铅块之间进行撞击，铅粉的加工效率可能较低；在铅块在进行撞击进行铅粉的加工时，铅粉缺少再次碾碎的装置，铅粉的磨碎效果可能较差；在铅粉的磨取时，磨取装置的密封可能较差，铅粉可能会扩散到外界，可能会对工作人员造成损伤。因此，针对上述问题提出一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，包括底板以及通过支撑柱固接在底板表面的平板，所述平板表面固接有固定板，所述固定板内侧转动连接有圆筒，所述固定板顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过输出轴转动连接有第一齿轮，所述圆筒表面套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，所述固定板一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端转动连接有转轴，且转轴贯穿圆筒中部，所述转轴表面和圆筒内壁均固接有若干个破碎锤，所述固定板内侧固接有圆柱罩，且圆柱罩包裹圆筒，所述圆柱罩一侧固接有挡环，所述挡环内部固接有吸尘环，所述挡环内壁粘合连接有橡胶圈，且橡胶圈套接在圆筒表面，所述固定板侧壁固接有吸尘器，所述平板表面放置集粉盒，所述集粉盒顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖通过吸气管与吸尘器输出端连接，所述集粉盒底部一侧通过连接管与吸尘环连接；
所述圆筒侧壁嵌合安装有筛网，所述圆柱罩底部开有条形槽，所述平板表面固接有固定套，所述固定套顶部与圆柱罩固接，所述固定板侧壁嵌合安装有第三电机，所述固定套内壁通过连接轴转动两个碾碎辊，所述连接轴数目为两个，且两个连接轴一端均套接有第三齿轮，两个所述第三齿轮之间啮合连接，其中一个所述连接轴与第三电机输出端套接，所述平板表面开有通槽，所述底板表面嵌合安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固接有压板，所述压板表面放置接粉盘，且接粉盘位于通槽底部，所述接粉盘顶部固接有橡胶垫圈，所述圆筒一侧开有通孔，且通孔贯穿固定板侧壁，所述通孔一端螺纹连接圆盖。
优选的，所述电动推杆数目为若干个，且若干个电动推杆与底板垂直设置。
优选的，所述圆柱罩的长度小于圆筒的长度。
优选的，所述底板和平板均与支撑柱垂直设置，且支撑柱数目为四个。
优选的，所述固定板截面为倒U型结构。
优选的，所述吸尘环表面开有圆孔，且吸尘环内部开有空腔，所述吸尘环内部开设的空腔与连接管一端连通。
优选的，所述顶盖内侧固定安装有滤网，且滤网为圆盘型结构。
优选的，所述筛网为长条型结构，且筛网位于圆柱罩内部。
优选的，两个所述碾碎辊之间的距离和固定套内壁与碾碎辊之间的距离相同。
优选的，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径，且第一齿轮位于圆筒顶部。
本发明的有益效果是：
1、该装置结构合理，通过第一电机、第二电机、第一齿轮和第二齿轮，可带动转轴和圆筒进行相反方向的转动，通过破碎锤可对圆筒内部的铅块进行多个方向的敲击，从而可提高铅粉的加工效率；
2、铅粉在圆筒中通过筛网可进入圆柱罩中，碾碎辊通过第三电机和齿轮的驱动，可对铅粉进行碾压，使铅粉再次进行破碎，提高了铅粉磨碎效果，使磨取的铅粉体积得到减小；
3、在进行铅粉的磨取时，通过接粉盘可对铅粉进行接取，通过吸尘器、集粉盒、吸气管、连接管和吸尘环，可避免铅粉加工时从挡环扩散到外界，通过电动推杆和接粉盘，使接粉盘与平板紧密接触，通过橡胶垫圈进行密封，从而避免铅粉加工时扩散到外界，避免对工作人员的身体造成损伤。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明挡环内部结构示意图；
图3为本发明滤网与顶盖结构示意图；
图4为本发明固定套与第三齿轮结构示意图；
图5为本发明固定套与碾碎辊结构示意图。
图中：1、底板，2、支撑柱，3、平板，4、固定板，5、圆筒，6、第一电机，7、第一齿轮，8、第二齿轮，9、第二电机，10、转轴，11、破碎锤，12、圆柱罩，13、挡环，14、吸尘器，15、集粉盒，16、吸气管，17、顶盖，18、连接管，19、吸尘环，20、橡胶圈，21、筛网，22、固定套，23、第三电机，24、碾碎辊，25、第三齿轮，26、条形槽，27、电动推杆，28、接粉盘，29、滤网，30、圆盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，包括底板1以及通过支撑柱2固接在底板1表面的平板3，所述平板3表面固接有固定板4，所述固定板4内侧转动连接有圆筒5，所述固定板4顶部固定安装有第一电机6，所述第一电机6输出端通过输出轴转动连接有第一齿轮7，所述圆筒5表面套接有第二齿轮8，所述第一齿轮7和第二齿轮8之间啮合连接，第一齿轮7和第二齿轮8进行传动后，可对转动方向进行改变，从而使圆筒5与转轴10的转动方向相反，所述固定板4一侧安装有第二电机9，所述第二电机9输出端转动连接有转轴10，且转轴10贯穿圆筒5中部，所述转轴10表面和圆筒5内壁均固接有若干个破碎锤11，破碎锤11对铅块进行敲击，从而可进行铅粉的生产，所述固定板4内侧固接有圆柱罩12，且圆柱罩12包裹圆筒5，所述圆柱罩12一侧固接有挡环13，所述挡环13内部固接有吸尘环19，所述挡环13内壁粘合连接有橡胶圈20，且橡胶圈20套接在圆筒5表面，所述固定板4侧壁固接有吸尘器14，所述平板3表面放置集粉盒15，吸尘器14使集粉盒15内部产生负压，所述集粉盒15顶部螺纹连接有顶盖17，所述顶盖17通过吸气管16与吸尘器14输出端连接，所述集粉盒15底部一侧通过连接管18与吸尘环19连接，顶盖17对集粉盒15顶部进行封闭和打开；
所述圆筒5侧壁嵌合安装有筛网21，筛网21使铅粉进入圆柱罩12中，所述圆柱罩12底部开有条形槽26，所述平板3表面固接有固定套22，所述固定套22顶部与圆柱罩12固接，所述固定板4侧壁嵌合安装有第三电机23，所述固定套22内壁通过连接轴转动两个碾碎辊24，碾碎辊24可对进入固定套22中的铅粉进行再次碾碎，所述连接轴数目为两个，且两个连接轴一端均套接有第三齿轮25，两个所述第三齿轮25之间啮合连接，其中一个所述连接轴与第三电机23输出端套接，通过第三齿轮25使两个碾碎辊24进行转动，所述平板3表面开有通槽，所述底板1表面嵌合安装有电动推杆27，所述电动推杆27输出端固接有压板，所述压板表面放置接粉盘28，且接粉盘28位于通槽底部，所述接粉盘28顶部固接有橡胶垫圈，所述圆筒5一侧开有通孔，且通孔贯穿固定板4侧壁，所述通孔一端螺纹连接圆盖30，电动推杆27使接粉盘28对平板3进行压紧，进行铅粉的收集，电动推杆27收缩，可从压板上取下接粉盘28。
所述电动推杆27数目为若干个，且若干个电动推杆27与底板1垂直设置，电动推杆27可使接粉盘28与平板3进行抵紧，进行铅粉收集时的密封；所述圆柱罩12的长度小于圆筒5的长度，为第二齿轮8提供安装空间；所述底板1和平板3均与支撑柱2垂直设置，且支撑柱2数目为四个，支撑柱2对平板3进行支撑；所述固定板4截面为倒U型结构，固定板4可提供安装空间，用于安装第一电机6、第二电机9、圆筒5和圆柱罩12；所述吸尘环19表面开有圆孔，且吸尘环19内部开有空腔，所述吸尘环19内部开设的空腔与连接管18一端连通，吸尘环19通过圆孔进行吸风，避免铅粉从圆柱罩12进入外界；所述顶盖17内侧固定安装有滤网29，且滤网29为圆盘型结构，滤网29减少灰尘进入吸尘器14中；所述筛网21为长条型结构，且筛网21位于圆柱罩12内部，筛网21使铅粉进入圆柱罩12中；两个所述碾碎辊24之间的距离和固定套22内壁与碾碎辊24之间的距离相同，碾碎辊24可对进入固定套22中的铅粉再次进行碾碎，提高碾碎效果；所述第二齿轮8的直径大于第一齿轮7的直径，且第一齿轮7位于圆筒5顶部，第一齿轮7和第二齿轮8带动圆筒5进行转动，使圆筒5与转轴10的转动方向相反。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，拧下圆盖30，通过通孔可向圆筒5中添加铅块，然后拧上圆盖30，对通孔进行封闭，启动第一电机6、第二电机9和第三电机23，第一电机6通过第一齿轮7和第二齿轮8带动圆筒5顺时针转动，第二电机9带动转轴10逆时针转动，通过破碎锤11可对铅块进行多个方向的敲击，以及铅块之间的撞击，实现铅块的破碎，破碎的铅粉通过筛网21进入圆柱罩12，然后通过条形槽26进入固定套22内部，通过两个碾碎辊24或碾碎辊24与固定套22内壁的碾压，进一步的破碎，提高了铅粉磨碎效果，然后进入接粉盘28中进行收集，吸尘器14可抽取集粉盒15中的气体，使集粉盒15内部形成负压，从而使吸尘环19表面的通孔产生吸力，避免铅粉从圆柱罩12与圆筒5之间的缝隙进入外界，铅粉依次通过圆孔、吸尘环19内部的空腔和连接管18，在集粉盒15中聚集。
第一电机6、第二电机9和第三电机23采用的是阿里巴巴上海豪冠机电设备有限公司销售的MS90L-2-B14电机及其相关的配套电源和电路。
吸尘器14采用的是阿里巴巴江苏全风环保科技有限公司销售的YX-1100Y吸尘器及其相关的配套电源和电路。
电动推杆27采用的是阿里巴巴上海潜合机电设备有限公司销售的CAHB-10电动推杆及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，包括底板(1)以及通过支撑柱(2)固接在底板(1)表面的平板(3)，其特征在于：所述平板(3)表面固接有固定板(4)，所述固定板(4)内侧转动连接有圆筒(5)，所述固定板(4)顶部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端通过输出轴转动连接有第一齿轮(7)，所述圆筒(5)表面套接有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)之间啮合连接，所述固定板(4)一侧安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端转动连接有转轴(10)，且转轴(10)贯穿圆筒(5)中部，所述转轴(10)表面和圆筒(5)内壁均固接有若干个破碎锤(11)，所述固定板(4)内侧固接有圆柱罩(12)，且圆柱罩(12)包裹圆筒(5)，所述圆柱罩(12)一侧固接有挡环(13)，所述挡环(13)内部固接有吸尘环(19)，所述挡环(13)内壁粘合连接有橡胶圈(20)，且橡胶圈(20)套接在圆筒(5)表面，所述固定板(4)侧壁固接有吸尘器(14)，所述平板(3)表面放置集粉盒(15)，所述集粉盒(15)顶部螺纹连接有顶盖(17)，所述顶盖(17)通过吸气管(16)与吸尘器(14)输出端连接，所述集粉盒(15)底部一侧通过连接管(18)与吸尘环(19)连接；
所述圆筒(5)侧壁嵌合安装有筛网(21)，所述圆柱罩(12)底部开有条形槽(26)，所述平板(3)表面固接有固定套(22)，所述固定套(22)顶部与圆柱罩(12)固接，所述固定板(4)侧壁嵌合安装有第三电机(23)，所述固定套(22)内壁通过连接轴转动两个碾碎辊(24)，所述连接轴数目为两个，且两个连接轴一端均套接有第三齿轮(25)，两个所述第三齿轮(25)之间啮合连接，其中一个所述连接轴与第三电机(23)输出端套接，所述平板(3)表面开有通槽，所述底板(1)表面嵌合安装有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)输出端固接有压板，所述压板表面放置接粉盘(28)，且接粉盘(28)位于通槽底部，所述接粉盘(28)顶部固接有橡胶垫圈，所述圆筒(5)一侧开有通孔，且通孔贯穿固定板(4)侧壁，所述通孔一端螺纹连接圆盖(30)。
2.根据权利要求1所述的一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，其特征在于：所述电动推杆(27)数目为若干个，且若干个电动推杆(27)与底板(1)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，其特征在于：所述圆柱罩(12)的长度小于圆筒(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，其特征在于：所述底板(1)和平板(3)均与支撑柱(2)垂直设置，且支撑柱(2)数目为四个。
5.根据权利要求1所述的一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，其特征在于：所述固定板(4)截面为倒U型结构。
6.根据权利要求1所述的一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，其特征在于：所述吸尘环(19)表面开有圆孔，且吸尘环(19)内部开有空腔，所述吸尘环(19)内部开设的空腔与连接管(18)一端连通。
7.根据权利要求1所述的一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，其特征在于：所述顶盖(17)内侧固定安装有滤网(29)，且滤网(29)为圆盘型结构。
8.根据权利要求1所述的一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，其特征在于：所述筛网(21)为长条型结构，且筛网(21)位于圆柱罩(12)内部。
9.根据权利要求1所述的一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，其特征在于：两个所述碾碎辊(24)之间的距离和固定套(22)内壁与碾碎辊(24)之间的距离相同。
10.根据权利要求1所述的一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置，其特征在于：所述第二齿轮(8)的直径大于第一齿轮(7)的直径，且第一齿轮(7)位于圆筒(5)顶部。
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|---|---|---|---|
| CN201810578542.5A CN108608001A (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置 |
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| CN201810578542.5A CN108608001A (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置 |
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| CN201810578542.5A Withdrawn CN108608001A (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种储能蓄电池加工用的铅粉磨取装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116377313A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-04 | 江苏汇宝不锈钢有限公司 | 一种高镍含量不锈钢的镍含量添加方法 |
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2018
- 2018-06-07 CN CN201810578542.5A patent/CN108608001A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116377313A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-04 | 江苏汇宝不锈钢有限公司 | 一种高镍含量不锈钢的镍含量添加方法 |
| CN116377313B (zh) * | 2023-04-11 | 2023-10-13 | 江苏汇宝不锈钢有限公司 | 一种高镍含量不锈钢的镍含量添加方法 |
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