CN108607240A - 一种可方便安装的天然气聚结分离器 - Google Patents

一种可方便安装的天然气聚结分离器 Download PDF

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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/08—Thickening liquid suspensions by filtration
    • B01D17/10—Thickening liquid suspensions by filtration with stationary filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种可方便安装的天然气聚结分离器，包括底部安装架和圆柱形的主壳体，所述底部安装架的顶板上成型有两个竖直调节通孔，主壳体的左右两侧的底面上固定有连接板，连接板的底面固定有竖直螺套，竖直螺套插套在竖直调节通孔中，竖直螺杆螺接在竖直螺套中，竖直螺杆的底端通过联轴器连接有竖直转轴，竖直转轴铰接在底部安装架的下部横向板上；它可以将主壳体进行高低位置调节，从而使得主进液管可以与周围的设备的出液管相连接，其连接方便，效果好，同时，主壳体中只需要将可拆卸盖板卸下后，竖直放取聚结过滤滤芯即可完成拆卸或安装，其安装拆卸方便，减少聚结过滤滤芯与主壳体的内侧壁之间的摩擦，提高使用寿命，效果好，效率高。

Description

一种可方便安装的天然气聚结分离器
技术领域：
本发明涉及天然气石油设备技术领域，更具体的说涉及一种可方便安装的天然气聚结分离器。
背景技术：
天然气其在进行加工提纯时，其需要将油水混合物中的油液和水液进行分离，现在一般采用聚结分离设备，而聚结分离设备中的总进液管一般高度一定无法根据需要进行高低位置调节，而当其与其他设备的管路进行连接时，就无法连接，需要将聚结分离设备垫高或者是其他设备降低，非常麻烦，不方便连接安装；
同时，现有的聚结分离设备中，其一般采用横向罐体进行过滤分离，其安装拆卸过滤芯一般是需要将横向罐体的左端或右端的端盖卸下，进行安装拆卸，其滤芯需要采用横向移动安装非常麻烦，而且容易使滤芯与罐体的内侧壁产生摩擦，影响使用寿命。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可方便安装的天然气聚结分离器，它可以将主壳体进行高低位置调节，从而使得主进液管可以与周围的设备的出液管相连接，其连接方便，效果好，同时，主壳体中只需要将可拆卸盖板卸下后，竖直放取聚结过滤滤芯即可完成拆卸或安装，其安装拆卸方便，减少聚结过滤滤芯与主壳体的内侧壁之间的摩擦，提高使用寿命，效果好，效率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种可方便安装的天然气聚结分离器，包括底部安装架和圆柱形的主壳体，所述底部安装架的顶板上成型有两个竖直调节通孔，主壳体的左右两侧的底面上固定有连接板，连接板的底面固定有竖直螺套，竖直螺套插套在竖直调节通孔中，竖直螺杆螺接在竖直螺套中，竖直螺杆的底端通过联轴器连接有竖直转轴，竖直转轴铰接在底部安装架的下部横向板上，下部横向板的中部底面固定有双出轴电机，双出轴电机的两个输出轴上固定有驱动锥齿轮，竖直转轴的底端伸出下部横向板并固定有传动锥齿轮，传动锥齿轮与驱动锥齿轮相啮合；
主壳体的左端板上通接有主进液管；
主壳体的顶部的中部成型有安装通槽，安装通槽的正下方的左右部均设有隔板，隔板的侧壁和底面焊接固定在主壳体的内侧壁上，左侧的隔板的中部具有进料通孔，右侧的隔板的顶部具有出油通槽，聚结过滤滤芯插套在两个隔板之间，聚结过滤滤芯的左侧板紧贴左侧的隔板的右侧壁，聚结过滤滤芯的右侧板紧贴右侧的隔板的左侧壁，聚结过滤滤芯的左侧板的中部具有主进液通孔，主进液通孔与进料通孔相通，聚结过滤滤芯的右侧板的上部成型有排油通孔，排油通孔与出油通槽相对齐；
所述主壳体的顶板的右侧顶部成型有排油孔，主壳体的顶板的右侧顶部外侧壁焊接固定有排油管，排油管与排油孔相通；
所述主壳体的底部的中部通接有排水管，排水管处于聚结过滤滤芯的正下方；
所述主壳体的顶部的中部顶面固定有可拆卸盖板，可拆卸盖板的底面压靠在主壳体的顶面上，可拆卸盖板的底面中部固定有固定部，固定部覆盖安装通槽并压靠在聚结过滤滤芯的左侧板和右侧板的顶面上。
所述安装通槽的内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有密封圈，密封圈的内侧壁弹性压靠在固定部的外侧壁上。
所述聚结过滤滤芯包括中部过滤套体、左侧板和右侧板，中部过滤套体的两端焊接固定在左侧板和右侧板上，中部过滤套体为由多层过滤网烧结而成。
所述排水管的底端通接有控制阀。
所述主壳体的右端板的下部通接有副排液管，副排液管的端部螺接有堵头。
所述竖直调节通孔的内侧壁上固定有主自润滑套，竖直螺套插套在主自润滑套中，竖直螺套的外侧壁紧贴主自润滑套的内侧壁。
所述底部安装架的顶板中部具有放置通槽，排水管处于放置通槽的正下方。
本发明的有益效果在于：
它可以将主壳体进行高低位置调节，从而使得主进液管可以与周围的设备的出液管相连接，其连接方便，效果好，同时，主壳体中只需要将可拆卸盖板卸下后，竖直放取聚结过滤滤芯即可完成拆卸或安装，其安装拆卸方便，减少聚结过滤滤芯与主壳体的内侧壁之间的摩擦，提高使用寿命，效果好，效率高。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种可方便安装的天然气聚结分离器，包括底部安装架20和圆柱形的主壳体10，所述底部安装架20的顶板上成型有两个竖直调节通孔21，主壳体10的左右两侧的底面上固定有连接板101，连接板101的底面固定有竖直螺套102，竖直螺套102插套在竖直调节通孔21中，竖直螺杆22螺接在竖直螺套102中，竖直螺杆22的底端通过联轴器连接有竖直转轴23，竖直转轴23铰接在底部安装架20的下部横向板24上，下部横向板24的中部底面固定有双出轴电机25，双出轴电机25的两个输出轴上固定有驱动锥齿轮26，竖直转轴23的底端伸出下部横向板24并固定有传动锥齿轮27，传动锥齿轮27与驱动锥齿轮26相啮合；
主壳体10的左端板上通接有主进液管11；
主壳体10的顶部的中部成型有安装通槽12，安装通槽12的正下方的左右部均设有隔板13，隔板13的侧壁和底面焊接固定在主壳体10的内侧壁上，左侧的隔板13的中部具有进料通孔131，右侧的隔板13的顶部具有出油通槽132，聚结过滤滤芯14插套在两个隔板13之间，聚结过滤滤芯14的左侧板紧贴左侧的隔板13的右侧壁，聚结过滤滤芯14的右侧板紧贴右侧的隔板13的左侧壁，聚结过滤滤芯14的左侧板的中部具有主进液通孔141，主进液通孔141与进料通孔131相通，聚结过滤滤芯14的右侧板的上部成型有排油通孔142，排油通孔142与出油通槽132相对齐；
所述主壳体10的顶板的右侧顶部成型有排油孔15，主壳体10的顶板的右侧顶部外侧壁焊接固定有排油管16，排油管16与排油孔15相通；
所述主壳体10的底部的中部通接有排水管17，排水管17处于聚结过滤滤芯14的正下方；
所述主壳体10的顶部的中部顶面固定有可拆卸盖板18，可拆卸盖板18的底面压靠在主壳体10的顶面上，可拆卸盖板18的底面中部固定有固定部181，固定部181覆盖安装通槽12并压靠在聚结过滤滤芯14的左侧板和右侧板的顶面上。
进一步的说，所述安装通槽12的内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有密封圈1，密封圈1的内侧壁弹性压靠在固定部181的外侧壁上。
进一步的说，所述聚结过滤滤芯14包括中部过滤套体140、左侧板和右侧板，中部过滤套体140的两端焊接固定在左侧板和右侧板上，中部过滤套体140为由多层过滤网烧结而成。
进一步的说，所述排水管17的底端通接有控制阀2。
进一步的说，所述主壳体10的右端板的下部通接有副排液管3，副排液管3的端部螺接有堵头4。
进一步的说，所述竖直调节通孔21的内侧壁上固定有主自润滑套28，竖直螺套102插套在主自润滑套28中，竖直螺套102的外侧壁紧贴主自润滑套28的内侧壁。
进一步的说，所述底部安装架20的顶板中部具有放置通槽29，排水管17处于放置通槽29的正下方。
本实施例在安装时，可以通过双出轴电机25运行，从而实现主壳体10的高低位置调节，保证主进液管11可以与周围的连接设备的出液管对齐，方便连接，其在使用时，油水混合物由主进液管11进入，经过聚结过滤滤芯14凝结过滤，水滴从聚结过滤滤芯14的下部掉落进入排水管17中，通过打开控制阀2可以实现水液的流出，而在油水混合物经过聚结过滤滤芯14时，其上部的油液会处于聚结过滤滤芯14的上方透过中部过滤套体140的顶部并经过排油通孔142、出油通槽132进入主壳体10的右部的储油腔体中，然后，由排油管16排出，而储油腔体中的油液中混有的水液处于储油腔体的下部，通过打开堵头4，可以从副排液管3排出；
其中，通过拆卸可拆卸盖板18即可将聚结过滤滤芯14从上提出，其更换安装方便，聚结过滤滤芯14不会与主壳体10的内侧壁产生过多的摩擦，保证其正常使用，提高使用寿命。

Claims (7)

1.一种可方便安装的天然气聚结分离器，包括底部安装架(20)和圆柱形的主壳体(10)，其特征在于：所述底部安装架(20)的顶板上成型有两个竖直调节通孔(21)，主壳体(10)的左右两侧的底面上固定有连接板(101)，连接板(101)的底面固定有竖直螺套(102)，竖直螺套(102)插套在竖直调节通孔(21)中，竖直螺杆(22)螺接在竖直螺套(102)中，竖直螺杆(22)的底端通过联轴器连接有竖直转轴(23)，竖直转轴(23)铰接在底部安装架(20)的下部横向板(24)上，下部横向板(24)的中部底面固定有双出轴电机(25)，双出轴电机(25)的两个输出轴上固定有驱动锥齿轮(26)，竖直转轴(23)的底端伸出下部横向板(24)并固定有传动锥齿轮(27)，传动锥齿轮(27)与驱动锥齿轮(26)相啮合；
主壳体(10)的左端板上通接有主进液管(11)；
主壳体(10)的顶部的中部成型有安装通槽(12)，安装通槽(12)的正下方的左右部均设有隔板(13)，隔板(13)的侧壁和底面焊接固定在主壳体(10)的内侧壁上，左侧的隔板(13)的中部具有进料通孔(131)，右侧的隔板(13)的顶部具有出油通槽(132)，聚结过滤滤芯(14)插套在两个隔板(13)之间，聚结过滤滤芯(14)的左侧板紧贴左侧的隔板(13)的右侧壁，聚结过滤滤芯(14)的右侧板紧贴右侧的隔板(13)的左侧壁，聚结过滤滤芯(14)的左侧板的中部具有主进液通孔(141)，主进液通孔(141)与进料通孔(131)相通，聚结过滤滤芯(14)的右侧板的上部成型有排油通孔(142)，排油通孔(142)与出油通槽(132)相对齐；
所述主壳体(10)的顶板的右侧顶部成型有排油孔(15)，主壳体(10)的顶板的右侧顶部外侧壁焊接固定有排油管(16)，排油管(16)与排油孔(15)相通；
所述主壳体(10)的底部的中部通接有排水管(17)，排水管(17)处于聚结过滤滤芯(14)的正下方；
所述主壳体(10)的顶部的中部顶面固定有可拆卸盖板(18)，可拆卸盖板(18)的底面压靠在主壳体(10)的顶面上，可拆卸盖板(18)的底面中部固定有固定部(181)，固定部(181)覆盖安装通槽(12)并压靠在聚结过滤滤芯(14)的左侧板和右侧板的顶面上。
2.根据权利要求1所述一种可方便安装的天然气聚结分离器，其特征在于：所述安装通槽(12)的内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有密封圈(1)，密封圈(1)的内侧壁弹性压靠在固定部(181)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述一种可方便安装的天然气聚结分离器，其特征在于：所述聚结过滤滤芯(14)包括中部过滤套体(140)、左侧板和右侧板，中部过滤套体(140)的两端焊接固定在左侧板和右侧板上，中部过滤套体(140)为由多层过滤网烧结而成。
4.根据权利要求1所述一种可方便安装的天然气聚结分离器，其特征在于：所述排水管(17)的底端通接有控制阀(2)。
5.根据权利要求1所述一种可方便安装的天然气聚结分离器，其特征在于：所述主壳体(10)的右端板的下部通接有副排液管(3)，副排液管(3)的端部螺接有堵头(4)。
6.根据权利要求1所述一种可方便安装的天然气聚结分离器，其特征在于：所述竖直调节通孔(21)的内侧壁上固定有主自润滑套(28)，竖直螺套(102)插套在主自润滑套(28)中，竖直螺套(102)的外侧壁紧贴主自润滑套(28)的内侧壁。
7.根据权利要求1所述一种可方便安装的天然气聚结分离器，其特征在于：所述底部安装架(20)的顶板中部具有放置通槽(29)，排水管(17)处于放置通槽(29)的正下方。
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