CN108604521B - 磁控管冷却翅片和具有磁控管冷却翅片的磁控管 - Google Patents

Abstract

磁控管冷却翅片具有平板形状，其中，一个或更多个波纹区域形成在磁控管冷却翅片的主体中以提高其冷却效率。在磁控管冷却翅片中加工波纹区域以增大与空气接触的接触面积，磁控管冷却翅片形成在磁控管的阳极单元所穿过的通孔周围，从而提高其冷却效率。

Description

磁控管冷却翅片和具有磁控管冷却翅片的磁控管

技术领域

下面的描述涉及磁控管冷却翅片和具有磁控管冷却翅片的磁控管，更具体地，涉及这样的磁控管冷却翅片以及具有该磁控管冷却翅片的磁控管的结构，该磁控管冷却翅片可以通过在通孔周围加工的一个或更多个波纹区域来对加热的磁控管进行冷却。

背景技术

磁控管通过施加磁场控制电子流动来产生强的高频波，并且磁控管用于诸如微波炉的高频加热装置。

由于为了烹调食物所产生的高温热和产生的重复性高频波而导致的热应力和热疲劳可引起磁控管的使用寿命和性能的退化。通过与磁控管的阳极单元接触的多个冷却翅片和电气元件室的冷却风扇所进行的强制冷却可用于对加热的磁控管进行冷却。

对在磁控管中具有最高温度的阳极单元进行有效地冷却并提高与阳极单元接触以从阳极单元接收热的冷却翅片的冷却效率是有必要的。

发明内容

技术问题

根据本公开的一方面，一种磁控管冷却翅片包括：主体，包括通孔、翅片套环和多个凹入的椭圆形区域，磁控管的阳极单元在通孔的中心区域穿过该通孔，翅片套环在第一方向上在通孔的边缘处弯曲，所述多个凹入的椭圆形区域被设置为相对于通孔的中心点以设定角度彼此间隔开，并沿着与第一方向相反的方向凹入；多个翅片，从主体的两侧延伸，其中，从通孔的中心点到椭圆形区域的中心点的距离大于通孔的半径。

这里，从通孔的中心点到椭圆形区域的中心点的距离可大于主体的竖直长度。

此外，从通孔的中心点到椭圆形区域的中心点的距离可小于主体的横向长度。

此外，翅片套环的高度可大于凹入的椭圆形区域的深度。

此外，设定角度可以是25°或更大至65°或更小。

此外，椭圆形区域的横向长度可以是其竖直长度的1.4倍或更大至2.8倍或更小。

此外，椭圆形区域的长轴可相对于主体的横向方向倾斜。

此外，从通孔的中心点到椭圆形区域的中心点的设定距离和所述设定角度中的一个可对应于椭圆形区域的数量而改变。

根据本公开的一方面，一种磁控管冷却翅片包括：主体，连接到通孔，磁控管的阳极单元穿过该通孔；翅片套环，在通孔的边缘处弯曲；第一波纹区域，从翅片套环的下端形成；多个翅片，从主体的两侧延伸，其中，通孔的直径小于第一波纹区域的外径。

这里，翅片套环的高度可大于第一波纹区域的高度。

此外，第一波纹区域可具有阶梯部，并且第一波纹区域的外径可大于阶梯部的直径。

此外，第一波纹区域的形状可以是圆形或椭圆形中的一种。

此外，磁控管冷却翅片还可包括设置在主体的拐角区域处的多个第二波纹区域。

此外，多个第二波纹区域可引导空气流。

此外，第二波纹区域的形状可以是截头棱锥形。

此外，第二波纹区域的高度可小于翅片套环的高度。

根据本公开的一方面，一种磁控管冷却翅片包括：主体，包括通孔、翅片套环和第一波纹区域，磁控管的阳极单元在通孔的中心区域穿过该通孔，翅片套环在通孔的边缘处弯曲；，所述多个第一波纹区域与翅片套环间隔开设定间距，并设置在主体的拐角区域处；多个翅片，从主体的两侧延伸，其中，设定间距小于第一波纹区域的横向长度和竖直长度中的一个。

此处，设定间距可小于第二波纹区域的横向长度和竖直长度。

有益效果

如上所述，磁控管冷却翅片可具有第一波纹区域，以用于增大从通孔的外周到外部空气的热传递面积并通过制造湍流来冷却磁控管。

磁控管冷却翅片可具有一个或更多个第二波纹区域，以用于通过延迟流分离而制造湍流来冷却磁控管。

磁控管冷却翅片可以通过第一波纹区域和第二波纹区域冷却磁控管。

磁控管冷却翅片可具有凹入的椭圆形区域，以用于增大从通孔的外周到外部空气的热传递面积并通过制造湍流来冷却磁控管。

磁控管冷却翅片可具有凸起的椭圆形区域，以用于增大从通孔的外周到外部空气的热传递面积并通过制造湍流来冷却磁控管。

在不受本公开的各种实施例限制的情况下，根据本公开的各种实施例，磁控管冷却翅片可以通过一个或更多个波纹区域来冷却加热的磁控管。

附图说明

图1是示出根据本公开的实施例的包括磁控管的高频加热装置的示意性透视图；

图2是示出根据本公开的实施例的磁控管的示意性截面图；

图3A和图3B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和截面图；

图4A和图4B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的截面图和详细俯视图；

图5A和图5B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片周围的流速分布和温度分布的示意性视图；

图6A和图6B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和截面图；

图7A和图7B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和截面图；

图8A和图8B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和俯视图；

图9A和图9B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和俯视图；

图10A和图10B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和俯视图；

图11A和图11B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和截面图；

图12A和图12B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的详细俯视图；

图13A和图13B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和截面图；

图14A和图14B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片周围的流速分布和压力分布的示意性视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本公开的示例性实施例。各个附图中的相同的标号或符号指示执行基本上相同功能的组件。

包括诸如“第一”、“第二”等序数的术语可用于描述各种元件，但是元件不被所述术语限制。所述术语仅被用于将一个元件与另一个元件区分开。例如，在不脱离本公开的范围的情况下，第二元件可被称为第一元件，第一元件也可被称为第二元件。术语“和/或”包括多个相关描述项的组合或者所述多个相关描述项中的任意项。

本申请使用的术语仅用于描述特定实施例，而不意图对本公开进行限制。除非在上下文中另外明确指示，否则单数表述包括复数表述。在本申请中，术语“包括”或“具有”是用于指示在本申请中描述的特征、数字、步骤、操作、元件、部件或者它们的组合是存在的，并且不应理解为将添加一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、部件或者它们的组合的存在性或可能性排除掉。

图中相同的标号表示执行基本上相同功能的构件。

在下文中，将参照附图详细描述本公开的实施例。

如图1所示，在下面的描述中使用的向前方向可指相对于微波炉1000的门120(或门的表面)向外延伸的方向(例如，+y轴线方向)。前表面可指与面向向前方向的门120相对应的表面。此外，向后方向可指与微波炉1000的向前方向相反的方向(例如，-y轴线方向)。

图1是示出根据本公开的实施例的包括磁控管的高频加热装置的示意性透视图。

参照图1，作为高频加热装置的微波炉(主体包括箱体和门，在下文中统称为微波炉1000)可包括烹调室110、电气元件室111、门120、操作面板130、风扇140、磁控管200、电气元件300和高电压变压器310。本公开的磁控管200可在高频加热装置中使用。

形成高频加热装置的外观的箱体100可分为设置在箱体100内部的烹调室110和邻近烹调室110而设置的电气元件室111。

多面体形式的烹调室110可以以其前表面(例如，与门120相对应的表面)为了放入或取出被烹调的食物而敞开的方式被实施。箱体100可包括与具有敞开表面的烹调室110相对应的开口。

电气元件室111可与外部分隔，并且在其中可设置一个或多个用于加热(或烹调)食物的电气元件。

烹调室110的敞开的前表面可通过门120被打开和关闭。门120可以铰接在箱体100的一侧(例如，下侧或侧表面)而可以被旋转。由用户抓握的把手121可设置在门120的外侧。

用于接收针对烹调食物的用户输入并显示与烹调食物相对应的信息(例如，食物名称、操作时间等)的操作面板130设置在电气元件室111的前表面上。用于将外部空气抽吸到电气元件室111并冷却电气元件室内部的各种电气元件的风扇140可设置在电气元件室111中。此外，风扇140可将空气排放到电气元件室111的外部，以冷却被各种电气元件加热的电气元件室111内部。

产生将被发射到烹调室110中的微波的磁控管200可设置在电气元件室111中。在图2中，将对磁控管200进行详细描述。

操作磁控管200的驱动模块(例如，高电压变压器310或者包括高电压电容器320和/或高电压二极管330的电气元件300)可设置在电气元件室111中。例如，高电压变压器310接收商用AC电力(AC 110V或220V)，并输出约2000V的电压。来自高电压变压器310的电压输出通过高电压电容器320或高电压二极管330保持在约4000V。

磁控管200可使用输入的高电压产生2.45GHz的微波。

高电压变压器310可包括通过堆叠钢片(诸如硅钢片、坡莫合金或铁氧体)制成的线圈311、缠绕在线圈311周围的初级线圈312和次级线圈313。在初级线圈312的输入端子314处输入商用电力。通过次级线圈313的输出端子315输出高电压电力。

微波炉1000的操作如下。

用户可将要烹调的食物放在烹调室110中，并通过操作面板130操作微波炉1000。被施加了商用电力的高电压变压器310可将商用电力升压到约2000V。升压的电力通过高电压电容器320和高电压二极管330以约4000V的高电压被输送到磁控管200。

热电子从由电力加热的丝极241发射，该电力通过阴极单元240的中心引线244和侧引线245施加到磁控管200的丝极241。

通过发射到丝极241与多个叶片233之间的作用空间231中的热电子形成电子群。

通过施加到阳极单元230的驱动电压在作用空间231中形成强电场。由第一磁体221和第二磁体222产生的磁场通过第一极片234和第二极片235沿着竖直方向起作用。

从丝极241发射到作用空间231中的电子群在强电场和磁场的影响下通过螺旋旋转运动而沿着叶片233的方向移动。从叶片233获得具有与所述电子群的旋转速度相对应的谐振频率的高频波。

从多个叶片233获得的高频波通过天线引线271发送到磁轭210的外部，并通过天线帽274引导到波导管(未示出)。

磁控管200可将由高频发生器220产生的2.45GHz频宽的微波发射到烹调室110中，以烹调烹调室110中的食物。

烹调食物的微波炉1000可以为了冷却高温磁控管200或高温高电压变压器310而操作风扇140，以冷却电气元件室111的内部温度。磁控管200可通过多个冷却翅片280进行冷却。

图2是示出根据本公开的实施例的磁控管的示意性截面图。

参照图2，磁控管200包括磁轭210和高频发生器220，磁轭210内具有容纳空间，高频发生器220设置在磁轭210内部并产生高频波。

高频发生器220包括作为环形永磁体的设置在磁轭210的开口(未示出)中的第一磁体221、作为环形永磁体的面向第一磁体221设置的第二磁体222、设置在第一磁体221与第二磁体222之间的阳极单元230以及设置在阳极单元230内部的阴极单元240。

在高频发生器220中，包括第一磁轭211和第二磁轭212的磁轭210、第一磁体221和第二磁体222可围绕阳极单元230和阴极单元240，以形成磁路。

磁控管200还包括对高频发生器220施加电力的输入单元250、连接到输入单元250的滤波单元260以及将由高频发生器220产生的高频波发射到磁轭210的外部的输出单元270。

高频发生器220的输出单元270所穿过的开口213形成在第一磁轭211的中心区域。高频发生器220的输入单元250所连接到的连接孔214形成在第二磁轭212的中心区域。

防止在磁轭210内部产生的电磁波泄漏到磁轭210外部的垫圈215可设置在高频发生器220中。

第一磁轭211可通过插入到波导管(未示出)的结合槽(未示出)中的结合突起(未示出)结合到高频装置的波导管(未示出)。输出单元270可插入到波导管的引导槽(未示出)中，以将高频波发射到波导管中。

固定阳极单元230并密封阳极单元230的内部的第一密封构件223和第二密封构件224可设置在高频发生器220中。

从第一密封构件223和第二密封构件224向外延伸的凸缘可焊接和结合到阳极单元230的上部和下部。

对加热的阳极单元230进行冷却的多个(例如，3到6个)堆叠的冷却翅片280可设置在阳极单元230的外周上。多个冷却翅片280可与由高频波加热的高温阳极单元230的外周发生接触，以通过传导性热传递冷却阳极单元230。此外，阳极单元230可通过因多个冷却翅片280与电气元件室111之间的内部温差而产生的自然对流热传递以及通过风扇140的强制对流热传递进行冷却。

阳极单元230可包括：阳极圆筒232，被多个冷却翅片280围绕，以在阳极圆筒232的中心区域形成作用空间231；多个(例如，9个至11个)叶片233，相对于作用空间231的中心轴线200a径向地布置；第一极片234和第二极片235，分别安装在阳极圆筒232的上部和下部，使得由第一磁体221和第二磁体222产生的磁场能够集中在作用空间231中。

片状(例如，多边形)叶片233的外端可固定到阳极圆筒232的内表面，叶片233的内端可通过多个带环236和237固定。带环236和237可具有不同尺寸(例如，直径)。每个极片234和235可具有漏斗的形状。

叶片233的未固定到阳极圆筒232的内表面的远端233a设置在沿着中心轴线200a延伸的同一内切圆中。

与每个叶片233分隔的阴极单元240包括：线圈形状的丝极241，设置在叶片233的内切圆的中心处，并安装在作用空间231的中心区域；第一端帽242和第二端帽243，分别结合到丝极241的上端和下端；中心引线244，安装在丝极241的中心处，并具有结合到第一端帽242的上端和穿过第二端帽243并向下延伸的下端；侧引线245，结合到第二端帽243的外缘。

丝极241的端部分别安装到第一端帽242和第二端帽243。第一端帽242和第二端帽243可以抑制电子从作用空间231泄漏。

连接到外部电源的中心引线244和侧引线245可将电力施加到丝极241。中心引线244和侧引线245的下部被第一绝缘体246围绕和固定。

在电力施加到中心引线244和侧引线245时，丝极241朝向叶片233发射热电子。

中心引线244和侧引线245从磁轭210突出穿过继电器板247，并连接到输入端子251。

输入单元250包括分别连接到中心引线244和侧引线245的一对输入端子251。输入单元250还可包括连接到所述该对输入端子251的插头(未示出)。

连接到输入单元250的滤波单元260包括作为抗流线圈的多个滤波器261和262。滤波单元260包括滤波盒260a，滤波盒260a结合到第二磁轭212并遮盖连接孔241，以防止由阳极圆筒232产生的电磁波通过连接孔241泄漏到外部。形成高电压电容器(未示出)以通过滤波盒260a。

设置在第一极片234上方的输出单元270发射微波。输出单元270的一端连接到多个叶片233中的一个，以将高频波发射到磁轭210的外部，输出单元270的另一端设置有通过开口213向外延伸的天线引线271。

输出单元270还包括：第二绝缘体272，第二绝缘体272结合到第一密封构件223，并且天线引线271在第二绝缘体272中穿过；通风管273，结合到第二绝缘体272，并且天线引线271穿过通风管273；天线帽274，遮盖通风管273。天线引线271穿过第一极片234并且被安装为在输出单元270内部延伸，天线引线271的远端固定到通风管273。第二绝缘体272结合到第一密封构件223，并结合到连接到第一密封构件223的第一极片234的相对侧。

磁轭的开口结合到第二绝缘体272的一侧，通风管273结合到第二绝缘体272的另一侧。

图3A和图3B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和截面图。

图4A和图4B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的截面图和详细俯视图。

参照图3A至图4B，与阳极单元230的外周接触并对加热的阳极单元230进行冷却的冷却翅片280具有板形形状。冷却翅片280分为形成在其中心区域的主体281和多个翅片282(例如，282a至282f)。

冷却翅片280分为中心区域的主体281和通过被弯曲的主体281的两个侧表面而形成的多个多级翅片282(例如，282a至282f)。

冷却翅片280的材料可包括铝或铝合金。例如，冷却翅片280的材料可包括A1050、A1406、A1100、A1199、A2014、A2024或A2219。此外，冷却翅片280的材料可包括能够冷却磁控管200的轻质金属(例如，镁等)或轻质金属合金以及铝。

冷却翅片280可通过压制处理(例如，包括剪切、深拉、弯曲、锻造、挤压或冲压)而被形成。冷却翅片280可通过进行多次压制处理而被形成。

穿过阳极单元230的通孔280a形成在主体281的中心区域。主体281可包括：翅片套环281a，翅片套环281a具有第一直径d3(例如，39.8mm，但可改变)，并在一个方向(例如，沿着z轴线方向，但在制造期间可改变)上沿着通孔280a的边缘弯曲；第一波纹区域281b，具有第二直径d1(例如，49.9mm，但可改变)，并连接翅片套环281a的下端和主体281。第一波纹区域281b可称为环形波纹区域。第一波纹区域281b可具有椭圆形状。此外，第一波纹区域281b的直径可限定为环形形状的外径。

翅片套环281a可与阳极单元230的外周接触。翅片套环281a的高度h1可以是3.6mm。例如，翅片套环281a的高度h1的范围可从2.1mm或更大到5.0mm或更小。

根据本公开的实施例，冷却翅片280的翅片套环281a与阳极单元230的外周接触的接触面积可随着翅片套环281a的高度h1的增大而增大。冷却翅片280与阳极单元230的外周接触的接触面积可随着翅片套环281a的高度h1的增大(例如，基于主体281的底部)而增大。此外，冷却翅片280的冷却效率也可随着翅片套环281a的高度h1的增大而增大。

第一波纹区域281b可从翅片套环281a的下端与第一波纹区域281b交汇处的第一位置连接到第一波纹区域281b与主体281的平坦部分交汇处的第二位置。第一位置的直径d3可与主体281的横向长度(例如，x轴线方向)基本近似(例如，差为±0.8mm或更小)。第二位置的直径d1可小于或等于主体281的横向长度(例如，x轴线方向)。

第一波纹区域281b的高度h3可小于翅片套环281a的高度h1。通过将翅片套环281a的高度h1与第一波纹区域281b的高度h3相加获得的主体281的总高度h2可至少是第一波纹区域281b的高度h3的两倍。例如，主体281的总高度h2可以是第一波纹区域281b的高度h3的1.5倍至3.5倍。

从翅片套环281a的下端与第一波纹区域281b交汇的第一位置连接到第一波纹区域281b与主体281的平坦部分交汇的第二位置的第一波纹区域281b的截面可具有弧形形状。

弧形形状的第一波纹区域281b的表面积可比投影到主体281的平板上的虚拟的第一波纹区域281b的面积(例如，第二位置处的面积-第一位置处的面积)更大。例如，第一波纹区域281b的表面积可以是第一位置处的虚拟的第一波纹区域281b的面积的1.57倍。此外，第一波纹区域281b的表面积可以是第一位置处的虚拟的第一波纹区域281b的面积的1.1倍至2.0倍。

根据本公开的实施例，可通过对第一波纹区域281b进行处理以增大第一波纹区域281b与空气接触的面积(或表面积)，来提高冷却翅片280的冷却效率。此外，冷却翅片280的冷却效率可随着第一波纹区域281b与空气接触的面积(或表面积)的增加而提高。

第一波纹区域281b可具有阶梯部(例如，多个弧形或阶梯形状的形状)。当第一波纹区域281b具有阶梯部时，阶梯部的直径d2可具有在翅片套环281a的直径d3与第一波纹区域281b的直径d1之间的值(例如，46.9mm，但可改变)。

根据本公开的实施例，第一波纹区域281b可促进流动的湍流。

主体281还可在多个拐角区域(例如，包括在主体281与翅片282之间)中包括第二波纹区域281c。第二波纹区域281c可称为堤岸型波纹区域。多个第二波纹区域281c1至281c4可引导流体流动。流体流动的速度可通过所述多个第二波纹区域281c1至281c4沿着风扇140的方向加速。

多个第二波纹区域281c1至281c4可与相对的第一波纹区域281b间隔开设定间距(例如，l11至l43)。设定间距(例如，l11至l43)的范围可从1.5mm或更大到8.0mm或更小。设定间距(例如，l11至l43)比第一波纹区域281b的高度h3更大(或更长)。此外，设定间距(例如，l11至l43)可大于或小于主体281的总高度h2。

单个相对的第二波纹区域281c1与第一波纹区域281b之间的设定间距(例如，l11至l13)可彼此相同或不同。每组间距可以是从单个第二波纹区域281c1朝向第一波纹区域281b突起的位置l12或l13，或者是凹入位置l11。例如，l12可以是3.7mm，l11可以是3.82mm，l13可以是4.85mm。上述设定间距基本上与其余的第二波纹区域281c2至281c4中的那些设定间距近似(例如，第二波纹区域的位置差异)，因此将省略对它们的重复描述。

根据本公开的实施例，与加热的阳极单元230接触的外部空气可通过设定间距加速并沿着风扇140的方向移动。

可通过主体281的边缘区域处的压缩载荷对所述多个第二波纹区域281c1至281c4进行处理。在第二波纹区域281c1至281c4中，(虚拟)底表面的面积和突起的上表面的面积可因所述处理而彼此不同。例如，第二波纹区域281c1至281c4可与截头锥体的形状类似。连接第二波纹区域281c1至281c4的(虚拟)底表面的顶点的拐角可以是曲线或抛物线。

单个第二波纹区域281c4的横向长度x1可以是主体281的横向长度x的49％或更小。例如，单个第二波纹区域281c4的横向长度x1可以是主体281的横向长度x的40％或更小。所述多个第二波纹区域281c4和281c2的横向长度x1和x2的总和可以是主体281的横向长度x的83％或更小。例如，所述多个第二波纹区域281c4和281c2的横向长度x1和x2的总和可以是主体281的横向长度x的78％或更小。

单个第二波纹区域281c4的竖直长度y1可以是主体281的竖直长度y的44％或更小。例如，单个第二波纹区域281c4的竖直长度y1可以是主体281的竖直长度y的40％或更小。所述多个第二波纹区域281c4和281c3的竖直长度y1和y2的总和可以是主体281的竖直长度y的91％或更小。例如，所述多个第二波纹区域281c4和281c3的竖直长度y1和y2的总和可以是主体281的竖直长度y的87％或更小。

上述横向长度和竖直长度基本上与其余的第二波纹区域281c1至281c3中的那些横向长度和竖直长度近似(例如，第二波纹区域存在位置差异)，因此将省略对它们的重复描述。

参照图4A，所述多个第二波纹区域281c1至281c4可具有高度h4。由于第二波纹区域281c1至281c4的高度h4，因此主体281可被实施为凸出或凹入的形状。可通过压缩载荷对所述多个第二波纹区域281c1至281c4进行处理，以具有高度h4。第二波纹区域281c1至281c4的高度h4的范围可以为0.9mm或更大至4.0mm或更小。

第二波纹区域281c1至281c4的高度h4可小于翅片套环281a的高度h1或主体281的总高度h2。此外，第二波纹区域281c1至281c4的高度h4可小于第二波纹区域281c1至281c4的横向长度和竖直长度中的至少一个。

根据本公开的实施例，设定间距(例如，l11至l43)可小于多个第二波纹区域中的单个第二波纹区域281c1的横向长度x2。此外，设定间距(例如，l11至l43)可小于其余的第二波纹区域281c2至281c4的横向长度x2或x1。

设定间距(例如，l11至l43)可小于多个第二波纹区域中的单个第二波纹区域281c1的竖直长度y2。此外，设定间距(例如，l11至l43)可小于其余的第二波纹区域281c2至281c4的竖直长度y2或y1。

根据本公开的实施例，第二波纹区域281c可促进流动的湍流。此外，可通过第二波纹区域281c来提高冷却翅片280的冷却效率。

根据本公开的实施例，冷却翅片280的主体281可被实施为通孔280a、翅片套环281a和第二波纹区域281c。冷却翅片280的主体281可以这样的方式被实施，使得在一个方向(例如，沿着-z轴线方向，但在制造期间可改变)上沿着通孔280a的边缘弯曲的翅片套环281a的下端和主体在没有第一波纹区域281b的情况下被连接。

根据本公开的实施例，在冷却翅片280的主体281在没有第一波纹区域281b的情况下被实施的情况下，第二波纹区域281c可称为第一波纹区域。

根据本公开的实施例，除了本公开的实施例中的第一波纹区域281b(例如，在图3A、图3B、图4A和图4B中示出)以外，在没有第一波纹区域281b的情况下实施的冷却翅片280的主体281的部件基本上与冷却翅片280的主体281的其余部件类似(例如，存在或缺少第一波纹区域)，因此将省略对它们的重复描述。

根据本公开的实施例，除了本公开的实施例中的第一波纹区域281b(例如，在图6A、图6B、图8A和图8B中示出)以外，在没有第一波纹区域281b的情况下实施的冷却翅片280的主体281的部件基本上与冷却翅片280的主体281的其余部件类似(例如，存在或缺少第一波纹区域)，因此将省略对它们的重复描述。

多个翅片282a至282c或282d至282f彼此间隔开间距df(例如，在0.5mm至2.5mm之间)。

多个翅片282a和282b的间距可与多个翅片282b和282c的间距相同或不同。多个翅片282d和282e的间距可与多个翅片282e和282f的间距相同或不同。此外，设置在一侧的多个翅片282a至282c的间距可与设置在另一侧的多个翅片282d至282f的间距相同或不同。

可考虑冷却翅片的冷却效率和加工难度来确定多个翅片282a至282c或282d至282f之间的间距df。

多个翅片282a、282c、282d和282f可沿着一个方向(例如，沿着z轴线方向)以角度α1(例如，52°至58°)弯曲，随后沿着另一方向伸直。此外，多个翅片282b和282e可沿着一个方向(例如，沿着-z轴线方向)以角度α2(例如，43°至49°)弯曲，随后沿着另一方向伸直。在上述多个翅片282a至282f与z轴线(或-z轴线)之间形成的角度仅为示例，并且本领域技术人员应该容易理解的是，该角度可根据磁控管200的磁轭210的尺寸和冷却翅片280的冷却效率中的至少一个进行改变。

从主体281延伸的多个翅片282a至282c的端部可具有钩形形状。

图5A和图5B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片周围的流速分布和温度分布的示意性视图。

图5A和图5B分别示出了冷却翅片280周围的流速分布和冷却翅片280周围的温度分布。

参照图5A，加热的阳极单元230的热可热传导到冷却翅片280，使得阳极单元230可通过环境空气自然冷却或通过风扇140的旋转强制冷却。参照实验数据，其流率可以是0至3.5m/s。

由于风扇140的旋转，穿过冷却翅片280的通孔280a的阳极单元230周围的空气可与阳极单元230发生碰撞而形成喷射流。基于流体流动的方向，流体流动可停止或者湍流可出现在阳极单元230的后面。该现象称为流动分离现象。流体流动被流动分离现象停止的区域(例如，死区)被形成。

当死区出现时，流体流动被分布为使得噪声可能产生或者冷却翅片280的冷却效率恶化。流动分离在沿着流动方向的下游产生得越远，冷却翅片280的冷却效率提高得越多。

根据本公开的实施例，可通过冷却翅片280的第一波纹区域281b和第二波纹区域281c中的至少一个促进流动的湍流。

根据本公开的实施例，冷却翅片280的流动分离可发生在沿着流动方向的与阳极单元230的中心200a成26°的点处。例如，流动分离的起点可在沿着流动方向的与阳极单元230的中心200a成22°至30°的点处被产生。

根据本公开的实施例，与不具有第一波纹区域281b的现有冷却翅片(未示出)的流动分离的起点相比，具有第一波纹区域281b的冷却翅片280的流动分离的起点可在沿着流动方向的更远的下游被产生。与不具有第二波纹区域281c的现有冷却翅片(未示出)的流动分离的起点相比，具有第二波纹区域281c的冷却翅片280的流动分离的起点可在沿着流动方向的更远的下游被产生。此外，与不具有第一波纹区域281b和第二波纹区域281c的现有冷却翅片(未示出)的流动分离的起点相比，具有第一波纹区域281b和第二波纹区域281c的组合的冷却翅片280的流动分离的起点可在沿着流动方向的更远的下游被产生。

参照图5B，加热的阳极单元230的热可热传导到冷却翅片280，使得阳极单元230可通过环境空气自然冷却或通过风扇140的旋转强制冷却。参照实验数据，阳极单元230与冷却翅片280之间的流体温度可以在85℃至150℃之间。

由于风扇140的旋转，穿过冷却翅片280的通孔280a的阳极单元230周围的空气可与阳极单元230发生碰撞而形成喷射流。相对于流体流动的方向形成在阳极单元230的后面的死区的温度高于死区外部的温度。

流动分离的起点在沿着流动方向的下游产生得越远，冷却翅片280的冷却效率提高得越多(例如，温度被降低)。

根据本公开的实施例，加热的阳极单元230的温度可由发生在沿着流动方向的与阳极单元230的中心200a成26°的点处的冷却翅片280的流动分离来降低。

根据本公开的实施例，与不具有第一波纹区域281b的现有冷却翅片(未示出)的流动分离的起点相比，具有第一波纹区域281b的冷却翅片280的流动分离的起点可在沿着流动方向的更远的下游被产生，因此可提高冷却翅片280的冷却效率。

与不具有第二波纹区域281c的现有冷却翅片(未示出)的流动分离的起点相比，具有第二波纹区域281c的冷却翅片280的流动分离的起点可在沿着流动方向的更远的下游被产生，因此可提高冷却翅片280的冷却效率。此外，与不具有第一波纹区域281b和第二波纹区域281c的现有冷却翅片(未示出)的流动分离的起点相比，具有第一波纹区域281b和第二波纹区域281c的组合的冷却翅片280的流动分离的起点可在沿着流动方向的更远的下游被产生，因此可提高冷却翅片280的冷却效率。

根据本公开的实施例，第二波纹区域281c的冷却效率可高于第一波纹区域281b的冷却效率。

根据本公开的实施例，由于第一波纹区域281b和第二波纹区域281c中的至少一个增大冷却翅片280的冷却效率，因此可减少堆叠在磁控管200上的冷却翅片280的数量。

具有第一波纹区域281b的冷却翅片280的数量(例如，5个)可小于不具有第一波纹区域281b的现有冷却翅片(未示出)的数量(例如，6个)。具有第二波纹区域281c的冷却翅片280的数量(例如，5个)可小于不具有第二波纹区域281c的现有冷却翅片(未示出)的数量(例如，6个)。此外，具有第一波纹区域281b和第二波纹区域281c的组合的冷却翅片的数量(例如，4个或5个)可小于不具有第一波纹区域281b和第二波纹区域281c的现有冷却翅片(未示出)的数量(例如，6个)。

根据实施例，由于第一波纹区域281b和第二波纹区域281c中的至少一个增大冷却翅片280的冷却效率，因此可减小堆叠在磁控管200上的冷却翅片280的厚度。

具有第一波纹区域281b的冷却翅片280的厚度(例如，0.4mm)可小于不具有第一波纹区域281b的现有冷却翅片(未示出)的厚度(例如，0.6mm)。具有第二波纹区域281c的冷却翅片280的厚度(例如，0.4mm)可小于不具有第二波纹区域281c的现有冷却翅片(未示出)的厚度(例如，0.6mm)。此外，具有第一波纹区域281b和第二波纹区域281c的组合的冷却翅片280的厚度(例如，0.25mm至0.4mm)可小于不具有第一波纹区域281b和第二波纹区域281c的现有冷却翅片(未示出)的厚度(例如，0.6mm)。

图6A和图6B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和截面图。

参照图6A和图6B，图6A和图6B的冷却翅片280-1基本上与图3A和图3B的冷却翅片280类似(例如，它们之间的差异是存在或缺少凸起281d)。例如，图6A和图6B的冷却翅片280-1可包括具有凸起281d的双结构第二波纹区域281c。

图6A和图6B的冷却翅片280-1的部件280a、281a、281b和282可与图3A和图3B的冷却翅片280的部件280a、281a、281b和282相同。

在图6A和图6B的冷却翅片280-1中，凸起281d可形成在图3A和图3B的冷却翅片280的第二波纹区域281c的上表面上。多个凸起281d1至281d4可分别形成在多个第二波纹区域281c1至281c4上。例如，单个凸起281d1可形成在第二波纹区域281c1上。以相同的方式，其余的凸起281d2至281d4可形成在其余的第二波纹区域281c2至281c4上。

凸起281d的形状可与第二波纹区域281c的形状类似或不同。例如，凸起281d的形状可与缩小的第二波纹区域281c的形状类似。

凸起281d可仅形成在与流动的下游区域相对应的第二波纹区域(例如，281c1和281c3)上。

根据本公开的实施例，可通过在冷却翅片280-1中具有凸起281d的第二波纹区域281c促进因流动分离而产生的流动湍流。由图6A和图6B中的具有凸起281d的第二波纹区域281c引起的流动湍流的大小可大于由图3A和图3B的第二波纹区域281c引起的涡流的大小。

图7A和图7B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和截面图。

参照图7A和图7B，图7A和图7B的冷却翅片280-2基本上与图3A和图3B的冷却翅片280类似(例如，它们之间的差异是存在或缺少凸起281e)。例如，图7A和图7B的冷却翅片280-2可包括具有凸起281e的双结构第二波纹区域281c。

图7A和图7B的冷却翅片280-2的部件280a、281a、281b和282可与图3A和图3B的冷却翅片280的部件280a、281a、281b和282相同。

在图7A和图7B的冷却翅片280-2中，凸起281e可形成在图3A和图3B的冷却翅片280的第二波纹区域281c上。多个凸起281e1至281e4可分别形成在多个第二波纹区域281c1至281c4上。例如，单个凸起281e1可形成在第二波纹区域281c1上。以相同的方式，其余的凸起281e2至281e4可形成在其余的第二波纹区域281c2至281c4上。

凸起281e的形状可与第二波纹区域281c的形状类似或不同。例如，凸起281e的形状可与缩小的第二波纹区域281c的形状类似。

凸起281e可仅形成在与流动的下游区域相对应的第二波纹区域(例如，281c1和281c3)上。

根据本公开的实施例，可通过在冷却翅片280-2中具有凸起281e的第二波纹区域281c促进因流动分离而产生的流动湍流。由图7A和图7B中的具有凸起281e的第二波纹区域281c引起的流动湍流的大小可大于由图3A和图3B的第二波纹区域281c引起的流动湍流的大小。

图8A和图8B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和俯视图。

参照图8A和图8B，图8A和图8B的冷却翅片280-3基本上与图3A和图3B的冷却翅片280类似(例如，它们之间的差异在于第二波纹区域的形状)。例如，图8A和图8B的冷却翅片280-3可包括具有与截头棱锥类似的形状的第二波纹区域281f。例如，图8A和图8B的冷却翅片280-3可包括具有与截头棱锥类似的形状的第二波纹区域281f，在截头棱锥中连接其(虚拟)底表面的顶点的拐角包括至少一条直线。

图8A和图8B的冷却翅片280-3的部件280a、281a、281b和282可与图3A和图3B的冷却翅片280的部件280a、281a、281b和282相同。

在图8A和图8B的冷却翅片280-3中，连接图8A和图8B的冷却翅片280-3中的(虚拟)底表面的顶点的拐角可与第二波纹区域281c类似，该第二波纹区域281c与截头锥体类似，诸如曲线或抛物线。

根据本公开的实施例，可通过在冷却翅片280-3中具有与截头棱锥类似的形状的第一波纹区域281f促进因流动分离而产生的流动湍流。由具有与截头棱锥类似的形状的第二波纹区域281f引起的流动湍流的大小可大于由图3A和图3B的第二波纹区域281c引起的涡流的大小。

图9A和图9B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和俯视图。

参照图9A和图9B，图9A和图9B的冷却翅片280-4基本上与图3A和图3B的冷却翅片280类似(例如，它们之间的差异在于第一波纹区域的表面积)。例如，图9A和图9B的冷却翅片280-4可包括具有增大的表面积的第一波纹区域281b1。与圆形通孔280a不同，具有增大的表面积的第一波纹区域281b1可具有椭圆形形状。例如，在图9A和图9B的冷却翅片280-4中具有增大的表面积的第一波纹区域281b1与第二波纹区域281c之间的设定间距可小于图3A和图3B的第一波纹区域281b与第二波纹区域281c之间的设定间距。

与图3A和图3B的冷却翅片280的第一波纹区域281b相比，第一波纹区域281b1可通过图9A和图9B的冷却翅片280-4中增大的表面积而沿着流动的下游方向进一步膨胀。通过增大的表面积，第一波纹区域281b1可均匀地施加到流动的上游方向。

图9A和图9B的冷却翅片280-4的部件280a、281a和282可与图3A和图3B的冷却翅片280的部件280a、281a和282相同。

根据本公开的实施例，可通过冷却翅片280-4的增大的表面积减小第一波纹区域281b1的流动阻力。由图9A和图9B中的第一波纹区域281b1的增大的表面积产生的流动阻力的大小可小于由图3A和图3B的第一波纹区域281b产生的流动阻力的大小。

图10A和图10B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和俯视图。

参照图10A和图10B，10A和图10B的冷却翅片280-5基本上与图3A和图3B的冷却翅片280类似(例如，它们之间的差异在于第一波纹区域的形状)。例如，图10A和图10B的冷却翅片280-5可包括具有断开间距281b2的第一波纹区域281b3。例如，图10A和图10B的冷却翅片280-5中的具有断开间距的第一波纹区域281b3与第二波纹区域281c之间的设定间距可和第一波纹区域281b与第二波纹区域281c之间的设定间距相同。断开间距281b2可从翅片套环281a的虚拟延长线(例如，+z轴线方向)延伸。

图10A和图10B的冷却翅片280-5中具有断开间距281b2的第一波纹区域281b3的刚度可以被增大。图10A和图10B的冷却翅片280-5中具有断开间距281b2的第一波纹区域281b3的刚度可以比图3A和图3B的第一波纹区域281b的刚度更强。

图10A和图10B的散热片280-5的部件280a、281a和282可以与图3A和图3B的冷却翅片280的部件280a、281a和282相同。

根据实施例，对结构变化的抗性可以由冷却翅片280-5中具有断开间距281b2的第一波纹区域281b3加强。

图11A和图11B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和截面图。

图12A和图12B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的详细俯视图。

基于图11A至图12B与图3A至图4B之间的对比，与阳极单元230的外周接触以冷却加热的阳极单元230的冷却翅片280-6具有板形形状。冷却翅片280-6分为形成在其中心区域中的主体281-1和由被弯曲的主体281-1的两侧形成的多个多级翅片282-1(例如，282a-1至282f-1)。

图11A和图11B中示出的冷却翅片280-6的材料可基本上与图3A和图3B中示出的冷却翅片280的材料类似。此外，图11A和图11B示出的冷却翅片280-6的加工方法可基本上与图3A和图3B中示出的冷却翅片280的加工方法类似。

主体281-1的中心区域中形成阳极单元230所穿过的通孔280a。主体281-1可包括：翅片套环281a-1，具有1-1直径d3-1(例如，39.8mm，但可改变)，并在第一方向(例如，在-z轴线方向，但在制造期间可改变)上沿着通孔280a的边缘弯曲；椭圆形波纹区域或椭圆形凹槽区域281g，与翅片套环281a-1间隔开，并且其中将沿着与第一方向相反的第二方向(例如，沿着+z轴线方向)凹入的设置在主体281-1的平坦部分中的截面是椭圆形的。

翅片套环281a-1的方向和椭圆形波纹区域281g的凹入方向可以是相反的方向。此外，可看到椭圆形波纹区域281g根据其观察方向(例如，如图2所示的冷却翅片安装在磁控管中的情况)凸出。

椭圆形波纹区域281g可延迟(或抑制)加速的空气的流动中流动分离的产生。椭圆形波纹区域281g可改善阳极单元230后面的空气流动特性。此外，无论引入空气的流动方向如何，椭圆形波纹区域281g都可提供恒定的冷却性能。

主体281-1可包括与图3A和图3B的主体281的第一波纹区域281b基本上类似(例如，小于第二直径d1)的1-1波纹区域(未示出)。1-1波纹区域(具有2-1直径)与图3A和图3B的第一波纹区域281b基本上类似，因此将省略其重复描述。

翅片套环281a-1可与阳极单元230的外周接触。翅片套环281a-1的高度与图3A和图3B的翅片套环281a的高度基本上类似，因此将省略其重复描述。

根据本公开的实施例，冷却翅片280-6的翅片套环281a-1与阳极单元230的外周的接触面积可随着翅片套环281a-1的高度增大而增大。冷却翅片280-6与阳极单元230的外周的接触面积可随着翅片套环281a-1的高度增大(例如，基于主体281-1的底部)而增大。此外，冷却翅片280-6的冷却效率也可随着翅片套环281a-1的高度增大而增大。

椭圆形波纹区域281g(或椭圆形凹槽区域)的横向长度l51(例如，长轴)可以是5mm。例如，横向长度l51可以是3.5mm或更大至6.5mm或更小。椭圆形波纹区域281g(或椭圆形凹槽区域)的竖直长度l52(例如，短轴)可以是2.5mm。例如，横向长度l51可以是1.8mm或更大至4.3mm或更小。此外，椭圆形波纹区域281g的横向长度l51可以是竖直长度l52的1.4倍或更大至2.8倍或更小。

基于横向方向(例如，-y轴线)，椭圆形波纹区域281g的中心点c1(参见图12B)可以以设定角度α(或第一角度)与通孔280a的中心点c0间隔开设定距离d2-1(或2-1直径)。设定距离可以是(例如)25mm。设定距离可以是24.5mm或更大至25.8mm或更小。

基于从通孔280a的中心点c0到椭圆形波纹区域281g的中心点c1的距离的2-1直径d2-1可与图3A和图3B的第二直径d1基本上近似(例如，±0.4mm或更小的差)。此外，基于从通孔280a的中心点c0到椭圆形波纹区域281g的中心点c1的距离的2-1直径d2-1可与主体281-1的竖直长度基本上近似(例如，±0.8mm或更小的差)。

2-1直径d2-1可以是1-1直径d3-1的1.3倍。例如，2-1直径d2-1可以是1-1直径d3-1的1.15倍或更大至1.39倍或更小。

相对于横向方向(例如，-y轴线方向)，椭圆形波纹区域281g的中心点c1(见图12B)与通孔280a的中心点c0之间的设定角度α(第一角度)可以是56°。例如，设定角度α可以是25°或更大至65°或更小。此外，椭圆形波纹区域281g的长轴l51可沿着横向方向(例如，-y轴线方向)以设定角度β(或第二角度)倾斜。设定角度β可以是7°。例如，设定角度β可以是5.5°或更大至9°或更小。

椭圆形波纹区域281g的深度d5可以是1mm。例如，深度d5可以是0.5mm或更大至1.9mm或更小。

椭圆形波纹区域281g可设置在第四直径d1-1内。椭圆形波纹区域281g的边缘的一部分可与第四直径d1-1接触。第四直径d1-1可以是1-1直径d3-1的1.5倍。例如，第四直径d1-1可以是1-1直径d3-1的1.4倍或更大至1.89倍或更小。

椭圆形波纹区域281g的深度d5可以小于翅片套环281a-1的高度。

根据本公开的实施例，以设定角度与通孔280a间隔开设定距离的多个椭圆形波纹区281g可以在椭圆形波纹区域281g1与281g3之间引导空气流，从而实质上增大热传递面积。冷却翅片280-6的冷却效率可通过多个椭圆形波纹区281g而增大。

根据本公开的实施例，多个椭圆形波纹区281g可促进流动的湍流。

根据本公开的实施例，椭圆形波纹区281g的数量可以是偶数(例如，2、4、6、8等)或奇数(例如，1、3、5、7等)。根据本公开的实施例，椭圆形波纹区281g的位置(例如，设定角度和设定距离)可根据椭圆形波纹区281g的数量而改变。

图13A和图13B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片的示意性透视图和截面图。

包括图12A和图12B中的通孔280a和椭圆形波纹区域281g的冷却翅片280-6的主体281-1在图13A和图13B中可包括通孔280a和椭圆形波纹区域281h(或凸起的凹槽区域)。

凸起的椭圆形波纹区域281h基本上与图12A和图12B的凹入的椭圆形波纹区域281g类似，因此将省略其重复描述。此外，归因于图13A和图13B的凸起的椭圆形波纹区域281h的冷却翅片280-6的冷却效率与归因于图12A和图12B的凹入的椭圆形波纹区域281g的冷却翅片280-6的冷却效率类似。

图14A和图14B是示出根据本公开的实施例的冷却翅片周围的流速分布和压力分布的示意性视图。

参照图14A，加热的阳极单元230的热可热传导到冷却翅片280，使得阳极单元230可通过环境空气自然冷却或通过风扇140的旋转强制冷却。参照实验数据，流率可以是0至3.0m/s。

当空气流基于流体流动的方向遇到椭圆形波纹区域281g2和281g4时，空气流的一部分可被朝向死区引导。通过引导到死区而被旁通的空气流减小。流动分离可被椭圆形波纹区域281g延迟。流动分离的起点可移动到流动方向的下游侧。流动分离的起点被椭圆形波纹区域281g移动到的下游越远，冷却翅片280-6的冷却效率就可提高得越多。

根据本公开的实施例，流动的湍流可由冷却翅片280-6的椭圆形波纹区域281g促进。

根据本公开的实施例，与不具有椭圆形波纹区域281g的现有冷却翅片(未示出)的流动分离的起点相比，具有椭圆形波纹区域281g的冷却翅片280的流动分离的起点可在沿着流动方向的更远的下游被产生。

参照图14B，加热的阳极单元230的热可热传导到冷却翅片280，使得阳极单元230可通过环境空气自然冷却或通过风扇140的旋转强制冷却。参照实验数据，阳极单元230与冷却翅片280之间的压力可以在-7Pa至0Pa之间。

流动分离可被椭圆形波纹区域281g延迟。可通过椭圆形波纹区域281g防止在流动分离点处发生的过量的压力损失。可通过椭圆形波纹区域281g防止在椭圆形波纹区域281g后面发生的过量的压力损失。

通过椭圆形波纹区域281g防止可能发生的过量的压力损失，可提高冷却翅片280-6的冷却效率。通过椭圆形波纹区域281g防止可能在椭圆形波纹区域281g后面发生的过量的压力损失，可提高冷却翅片280-6的冷却效率。

根据本公开的实施例，由于椭圆形波纹区域281g提高了冷却翅片280的冷却效率，堆叠在磁控管200上的冷却翅片280-6的数量可减少。

具有椭圆形波纹区域281g的冷却翅片280-6的数量(例如，5个)可小于不具有椭圆形波纹区域281g的现有冷却翅片(未示出)的数量(例如，6个)。

根据本公开的实施例，由于椭圆形波纹区域281g提高了冷却翅片280-6的冷却效率，堆叠在磁控管200上的冷却翅片280-6的厚度可减小。

具有椭圆形波纹区域281g的冷却翅片280-6的厚度(例如，0.4mm)可小于不具有椭圆形波纹区域281g的现有冷却翅片(未示出)的厚度(例如，0.6mm)。

在图14A和图14B中，具有椭圆形波纹区域281g的冷却翅片280-6的冷却效率的提高仅为示例，并且即使通过具有图13A和图13B的凸起的椭圆形波纹区域281h的冷却翅片280-6也可实现所述冷却效率的提高。

尽管已示出和描述了本公开的几个实施例，但是本领域技术人员应当理解，在不脱离本公开的原理和精神的情况下，可在这些实施中进行各种改变，本公开的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁控管冷却翅片，包括：

主体，包括通孔、翅片套环和第一波纹区域，通孔被构造为允许磁控管的阳极单元穿过，翅片套环设置在所述通孔的边缘处，第一波纹区域设置在所述翅片套环的外周的周围；

多个翅片，从所述主体延伸；以及

多个第二波纹区域，设置在主体的拐角区域处并位于第一波纹区域的外径周围，

其中，所述通孔的直径小于第一波纹区域的外径。

2.根据权利要求1所述的磁控管冷却翅片，其中，所述翅片套环沿着轴向的高度大于第一波纹区域沿着轴向的高度。

3.根据权利要求1所述的磁控管冷却翅片，其中，第一波纹区域包括阶梯部，并且第一波纹区域的外径大于所述阶梯部的外径。

4.根据权利要求1所述的磁控管冷却翅片，其中，所述多个第二波纹区域引导空气流。

5.根据权利要求1所述的磁控管冷却翅片，其中，所述第二波纹区域的平行于所述通孔的轴向的高度小于翅片套环沿着轴向的高度。

6.根据权利要求1所述的磁控管冷却翅片，还包括：

凸起，形成在所述多个第二波纹区域中的每个第二波纹区域的上表面上。

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