CN108603336B - 旋转滚筒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于处理纤维材料的旋转滚筒，其旋转轴线(3)相对于水平线倾斜最高30°，旋转滚筒具有筛选区(2)，与水混合的纤维材料被输入所述筛选区(2)中并且在所述筛选区(2)中滚筒开有穿孔，其中，细筛份穿流过穿孔，粗筛份被穿孔阻挡。在此改善对粗筛份的运输能力的方式是，在筛选区(2)的端侧邻接用于干燥粗筛份的干燥区(4)。

Description

旋转滚筒

本发明涉及一种用于处理纤维材料的旋转滚筒，其旋转轴线相对于水平线倾斜最高30°，旋转滚筒具有筛选区，与水混合的纤维材料被输入该筛选区中并且在该筛选区中滚筒开有穿孔，其中，细筛份穿流过穿孔，而粗筛份被穿孔阻挡。

借助公知的设备应当在许多情况下使被污染的旧纸与水混合、粉碎并且筛分。为此，在大多情况下卧置的圆柱筒/滚筒的溶解区中，掺入水的旧纸通过材料部分的提升、滑移和下降或彼此的相对运动被粉碎。

然后在筛选区中将溶解的纤维材料与废物分离。细筛份经过穿孔、亦即筛分开口，而粗筛份与废物一起被阻挡并且从滚筒中排出。

溶解也可以在独立的滚筒或另外的设备中进行。

用于处理旧纸的通过这种或相似滚筒工作的方法的优点在于特别恰当的溶解，这既涉及易损坏的纤维类型也涉及可筛分获得的不期望的杂质。

但粗筛份由于其较大的重量和易滑移性尤其只能困难地继续运输至输送带上。

因此，本发明所要解决的技术问题是改进对粗筛分的运输能力。

按本发明，该技术问题解决的方式是，在筛选区的一个端侧上邻接有用于干燥粗筛份的干燥区。

在干燥区中，粗筛份的含水量降低到这种程度，使得它可以明显更容易继续运输并且尤其是在运输带上不那么趋于滑移。

为了简化结构设计和将耗费减至最小，在筛选区的与干燥区对置的端侧上应当连接有溶解区，纤维材料被添加到溶解区中并且在该溶解区中将纤维材料与水混合以便形成纤维悬浮液。

滚筒的外套在溶解区的区域内不实施穿孔。

为了辅助纤维悬浮液的运动、尤其是升高，滚筒在溶解区中和/或筛选区中在该滚筒的内壁上具有一个或多个带有和/或不带轴向输送效果的纵向肋条。

但代替纵向肋条，也可以使用例如输送螺杆。

为了能够在各区之间运输，但还要保证各区之间一定的界限，至少在筛选区和干燥区之间设有环形板形式的限制环。

为了降低粗筛份的含水量，在位于筛分区和干燥区之间的限制环上设有用于将水从干燥区导引回到筛选区中的舀勺式板条。

作为补充或备选，水从干燥区到筛选区的回流也可以通过位于筛分区和干燥区之间的限制环中的缺口辅助。

此外，为了干燥粗筛份有利的是，在干燥区中在滚筒的内壁上设有输送元件，该输送元件将水朝筛选区的方向运输。

在溶解区中的材料稠度为约18％，这对于筛分来说是非常高的。因为纤维材料太稠以至于难以通过筛选区的穿孔，所以水应当在筛选区的区域内从外部和/或从上方喷射到滚筒上。

此外，应当在筛选区的下方设有用于容纳细筛份以及在滚筒表面上流出的水的收集容器。

在筛选区中的纤维悬浮液的含水量还可以通过自由稀释水束形式的其他稀释水的输入被提高。

为了实现将粗筛份简单且可靠地输出，干燥区的自由端侧应当具有用于粗筛份的出口。这能够实现通过出口导入稀释水束，以便简化结构设计。

该稀释水束应当尽可能可靠地从在干燥区内部落下的粗筛份旁经过。

此外，滚筒的旋转轴线应当尽可能水平或相对水平线倾斜最高30°。

下列通过一个实施例进一步阐述本发明。在附图中示出：

图1：是通过按本发明的滚筒的示意性纵剖面；

图2：是通过滚筒的筛选区2的横截面和

图3：是干燥区4的内部视图。

圆柱体的滚筒通常支承在辊子的外部并且通过驱动器进行旋转，其中，旋转轴线3略微倾斜于水平线地延伸。该略微的倾斜度有助于沿出口11的方向输送。

为了溶解旧纸，滚筒按图1在左端侧邻接地具有带有入口13的溶解区1。在溶解区1中，旧纸与水剧烈地混合，其中，由于上升运动、滑移和下降运动形成对被软化材料的粉碎。

纤维材料的输入大多数通过固定的进料漏斗实现。在此，倾斜于旋转轴3的进料漏斗从端侧的中心导引入滚筒。

为了辅助旧纸以及此处存在的纤维悬浮液的运动，滚筒相应于图2地在内侧具有纵向肋条5或诸如此类的内装件。这种内装件已知为多种形状并且与对应的应用目的相匹配。

在溶解过程中出现的纤维悬浮液具有约18％的材料稠度并因此不适用于孔筛分。

因此，该纤维悬浮液在从端侧与溶解区1邻接的筛选区2中被水稀释。

两个区1,2的界限大多数通过径向外部延伸的环形板形式的限制环14实现，该限制环14具有阻塞作用并且形成槽。

与溶解区1不同，滚筒在筛选区2的区域内具有穿孔，细小滤份可以通过穿孔到达外部。

大多数更大的杂质被这些穿孔阻挡并且以粗大滤份或残渣的形式通过滚筒的端侧上的出口11排出。

在筛选区2的下方具有用于容纳细筛份的收集容器10。在筛选区2的上方设有喷射装置15，该喷射装置将水对准穿孔。这清洁了穿孔并且还导致在筛选区2内部的纤维悬浮液进一步稀释。

但此处只有被喷射的水的大致50至60％到达筛选区2中。其他份额的水沿着从滚筒的外部流入收集容器10。

为了可以尽可能充分地利用筛选区2，额外地用水稀释纤维悬浮液，因此细筛份可以容易地通过穿孔。

为了简单的结构设计，通过稀释水束12输入稀释水，该稀释水束通过出口11上的喷嘴16穿过干燥区4对准筛选区2。

为了稀释水束12可以容易地通过干燥区4内部的粗筛份，稀释水束12，如图2中可见，尽可能从落下的杂质旁经过。

为了足够充分地混合，筛选区2还在内侧具有纵向肋条5或诸如此类的装置。

在筛选区2上，在端侧与溶解区1对置地邻接有用于干燥粗筛份的干燥区4。

通过提高粗筛份的干重含量，其重量和在光滑表面、如输送带上的易滑移性均降低。

为了给各区划界限，还在筛选区2和干燥区4之间设有限制环6。

如在图3中可见，该限制环6在面朝干燥区4的一侧具有用于将水从干燥区经过限制环6引回到筛选区2中的舀勺式板条7。

作为补充或备选，该限制环6也可以具有缺口8。

为了将干燥区4内部的水输送至筛选区2，输送元件9在本实施例中作为螺旋形板条安设在滚筒的内壁上。

在内壁上附加的输送板条17有助于粗筛份沿出口11的方向向滚筒的端侧或干燥区4的自由端侧的运输。

Claims (8)

1.一种用于处理纤维材料的旋转滚筒，其旋转轴线(3)相对于水平线倾斜最高30°，所述旋转滚筒具有筛选区(2)，与水混合的纤维材料输入所述筛选区中并且在所述筛选区中所述滚筒开有穿孔，其中，细筛份穿流过所述穿孔，而粗筛份被所述穿孔阻挡，其中，在筛选区(2)的端侧上邻接有用于干燥粗筛份的干燥区(4)，其特征在于，在干燥区(4)中在滚筒的内壁上设有输送元件(9)，所述输送元件将水朝筛选区(2)的方向输送，和/或在所述筛选区(2)和所述干燥区(4)之间设有限制环(6，14)，在该限制环(6)上设有用于将水从干燥区(4)引回至筛选区(2)中的舀勺式板条(7)。

2.根据权利要求1所述的旋转滚筒，其特征在于，在筛选区(2)的与干燥区(4)对置的端侧上邻接有溶解区(1)，在所述溶解区中添入纤维材料，并且在所述溶解区中所述纤维材料与水混合以便形成纤维悬浮液。

3.根据权利要求2所述的旋转滚筒，其特征在于，所述滚筒在所述溶解区(1)和/或筛选区(2)中在该滚筒的内壁上具有一个或多个纵向肋条(5)。

4.根据权利要求1至3之一所述的旋转滚筒，其特征在于，位于筛选区(2)和干燥区(4)之间的限制环(6)具有缺口(8)。

5.根据权利要求1至3之一所述的旋转滚筒，其特征在于，水在筛选区(2)的区域中从外部和/或从上方喷射到滚筒上。

6.根据权利要求1至3之一所述的旋转滚筒，其特征在于，在筛选区(2)的下方设有用于容纳细筛份的收集容器(10)。

7.根据权利要求1至3之一所述的旋转滚筒，其特征在于，干燥区(4)的自由端侧具有用于粗筛份的出口(11)。

8.根据权利要求7所述的旋转滚筒，其特征在于，稀释水束(12)通过出口(11)被引入。

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