CN108602575B - 带有切口的袋 - Google Patents

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Abstract

示例性的预制袋的幅材包括第一和第二层、第一和第二侧、接近于第一和第二边缘的第一和第二侧密封部、在第一和第二侧边缘之间延伸的多个横向密封部、第一层中的开口和第二层中的分离线以及第一和第二侧密封部中的第一和第二切口。第一和第二切口构造成减小或排除当将幅材沿着分离线撕开时，使第一和第二侧密封部断裂所必需的断裂力。

Description

带有切口的袋
对相关申请的交叉引用
本申请请求享有2015年11月16日提交的标题为带有切口的袋的美国临时申请序号62/255743的权益，该申请的公开通过引用以其整体并入本文中。
技术领域
本申请大体上涉及包装，且具体而言涉及预制袋、预制袋的幅材以及形成并使用预制袋的幅材的方法。
背景技术
题为柔性容器条的属于Hershey Lerner的发布于1966年6月7日的美国专利号3254828针对所谓的辊上的袋(在此，AutoBag专利)。美国专利号3254828通过引用以其整体并入本文中。该专利公开了通过弱线(优选地表现为穿孔的形式)互连的袋的幅材，其中各袋在一面上开口。在使用中，袋相继地供应到装载站。当位于装载站处时，将各袋吹开，将产品插入，且此后与幅材分离，并且，如果需要，则然后将袋密封，以形成包装件。
以一系列的预先开口的袋的形式的这些容器条如在AutoBag专利中教导的那样在辊上供应，或以美国专利号4201029(在本文中，Wig-Wag专利)中教导的方式在纸箱中以花彩装饰，其中，美国专利号4201029发布于1980年5月6日，属于Bernard Lerner等人，以用于包装的方法和设备为标题。这样的容器条已由俄亥俄州Streetsboro的自动化包装系统股份有限公司(本案的受让方)以AutoBag的商标销售，并且，已享有巨大的商业上的成功。
发明内容
在本文中公开了预制袋的幅材和形成预制袋的幅材的方法的示例性的实施例。
示例性的预制袋的幅材包括第一和第二层、第一和第二侧、接近于第一和第二边缘的第一和第二侧密封部、在第一和第二侧边缘之间延伸的多个横向密封部、第一层中的开口和第二层中的分离线以及第一和第二侧密封部中的第一和第二切口。第一和第二切口构造成减小或排除当将幅材沿着分离线撕开时，使第一和第二侧密封部断裂所必需的断裂力。
本公开的另一示例性的实施例涉及用于由预制袋的幅材形成包装件的方法。
该方法包括提供预制袋的幅材和沿着开口打开袋的预制幅材的袋。预制袋的幅材包括第一和第二层、第一和第二侧、接近于第一和第二边缘的第一和第二侧密封部、在第一和第二侧边缘之间延伸的多个横向密封部、第一层中的开口和第二层中的分离线以及第一和第二侧密封部中的第一和第二切口。打开的步骤包括沿着分离线将幅材撕开并使第一和第二侧密封部断裂。第一和第二切口构造成减小或排除在打开步骤期间使第一和第二侧密封部断裂所必需的断裂力。
附图说明
将关于下文的描述和附图，更清楚地理解本发明的这些及其它特征以及优点，其中：
图1A为用于由预制互连袋的细长幅材制作包装件的示例性的设备的正视图；
图IB为图1A中所示出的设备的侧视图；
图1C为图1A中所示出的设备的顶视图；
图2A为设备的正视图，其示出通过设备前进的细长幅材；
图2B为图2A中所示出的设备和细长幅材的侧视图；
图2C为图2A中所示出的设备和细长幅材的顶视图；
图3A为设备的正视图，其示出定位于设备的袋开口布置下方的细长幅材开口；
图3B为图3A中所示出的设备和细长幅材的侧视图；
图3C为图3A中所示出的设备和细长幅材的顶视图；
图4A为设备的正视图，其示出移动到细长幅材开口的上方的位置处的袋接合装置；
图4B为图4A中所示出的设备和细长幅材的侧视图；
图4C为图4A中所示出的设备和细长幅材的顶视图；
图5A为设备的正视图，其示出在袋接合装置的上方吹开的幅材开口；
图5B为图5A中所示出的设备和细长幅材的侧视图；
图5C为图5A中所示出的设备和细长幅材的顶视图；
图6A为设备的正视图，其示出反向转位以将袋接合装置定位于幅材开口的内侧的幅材；
图6B为图6A中所示出的设备和细长幅材的侧视图；
图6C为图6A中所示出的设备和细长幅材的顶视图；
图7A为设备的正视图，其示出袋接合装置在开口处接合幅材的袋；
图7B为图7A中所示出的设备和细长幅材的侧视图；
图7C为图7A中所示出的设备和细长幅材的顶视图；
图8A为设备的正视图，其示出移动以提供矩形袋开口的接合装置；
图8B为图8A中所示出的设备和细长幅材的侧视图；
图8C为图8A中所示出的设备和细长幅材的顶视图；
图9A为设备的正视图，其示出定位于矩形袋开口的上方的矩形产品；
图9B为图9A中所示出的设备和细长幅材的侧视图；
图9C为图9A中所示出的设备和细长幅材的顶视图；
图10A为设备的正视图，其示出定位于开口袋中的矩形产品；
图10B为图10A中所示出的设备和细长幅材的侧视图；
图10C为图10A中所示出的设备和细长幅材的顶视图；
图11A为设备的正视图，其示出移动以使袋封闭的袋接合装置，以及由设备的密封布置密封的袋；
图11B为图11A中所示出的设备和细长幅材的侧视图；
图11C为图11A中所示出的设备和细长幅材的顶视图；
图12A为设备的正视图，其示出幅材的反向转位，以使填充且密封的袋与幅材分离；
图12B为图12A中所示出的设备和细长幅材的侧视图；
图12C为图12A中所示出的设备和细长幅材的顶视图；
图13A为设备的正视图，其示出从设备释放填充且密封的袋；
图13B为图13A中所示出的设备和细长幅材的侧视图；
图13C为图13A中所示出的设备和细长幅材的顶视图；
图14为袋的细长幅材的局部剖视图；
图15为沿着由图14中的线15-15指出的平面截取的截面图；
图16为包装件的示例性的实施例的正视图；
图17为沿着由图16中的线17-17指出的平面截取的视图；
图18A-18E图示密封组件的示例性的实施例；
图19为袋的新的细长幅材的示例性的实施例的局部剖视图；
图20为沿着由图19中的线20-20指出的平面截取的截面图；
图21A-21C为由图19中的圆21指出的图19的区域的放大图，其示出带有圆形切口23的袋的细长幅材的各种实施例；
图22A-22C为由图19中的圆21指出的图19的区域的放大图，其示出带有V形切口23的袋的细长幅材的各种实施例；以及
图23A-23C为由图19中的圆21指出的图19的区域的放大图，其示出带有狭缝切口23的袋的细长幅材的各种实施例。
具体实施方式
在讨论各种实施例之前，对在整个本公开中使用的一些示例性的用语的定义进行综述是适当的。所有的用语的单数形式和复数形式两者都落在各含义内。
如本文中所描述的，当一个或多个构件描述为连接、联结、贴附、耦合、附接或另外互连时，这样的互连可如在构件之间直接进行，或可诸如通过使用一个或多个中介构件间接进行。同样地如本文中所描述的，对“部件”、“构件”或“部分”的提及不应当限于单个结构部件、构件或元件，而是可包括构件、部件或元件的组件。同样地如本文中所描述的，用语“基本上”和“大约”限定为至少接近于(且包括)给定的值或状态(优选地在其10%内，更优选地在其1%内，且最优选地在其0.1%内)。
本申请涉及预制互连袋18的细长幅材16(图14和图15)。在示例性的实施例中，幅材16具有在第一层片20中限定的开口30和第二层片22中的分离线32。预制互连袋18的幅材16可采取多种多样的不同形式。在图14和图15所图示的示例性的实施例中，各预制袋18由幅材16的第一和第二层片20、22限定。幅材的第一和第二侧边缘24、26将第一和第二层片不透气地联接。预制密封部28在第一和第二侧边缘24、26之间延伸。开口30在第一和第二侧边缘24、26之间延伸。分离线32(诸如，第二层片22中的穿孔线)在第一和第二侧边缘24、26之间延伸。在一个示例性的实施例中，开口30重叠于穿孔线32上。在另一示例性的实施例中，开口30和穿孔线32偏置。
图14和图15所图示的预制袋18的幅材16是可使用的多种多样的不同的幅材的一个示例。预制互连袋的可接受的幅材的示例包括(但不限于)属于H. Lerner的美国专利号3254828和属于B. Lerner等人的美国专利号5957824中所公开的幅材，这些专利通过引用以其整体并入本文中。
幅材16可由任何合适的材料形成。合适的材料的示例包括(但不限于)塑料、聚乙烯、玻璃纸、乙烯薄膜、普利薄膜、醋酸纤维素薄膜、聚苯乙烯、聚丙烯以及任何可热封材料。
参考图16和图17，示例性的包装件12包括密封格36。包装件12可具有任何数量的格。产品40布置于格36中。所图示的产品40是盒子。然而，包装件12可容纳任何产品。格由第一和第二侧边缘24、26、预制密封部28以及在产品40装载到袋中之后形成的密封部44限定。在示例中，密封部44从第一侧边缘24延伸到第二侧边缘26，以将格36不透气地密封。在另一实施例中，划分密封部28可不从第一侧边缘一直延伸到第二侧边缘，或可为间断的以允许格44与外界空气之间或格44与包装件的另一任选的格之间的连通。互连袋16的幅材18可以多种多样的不同方式制作。
互连袋16的幅材18可在多种多样的不同的应用中使用。例如，互连袋16的幅材18可在多种多样的不同的包装机中使用。图1A-1C图示用于以预制互连袋18的细长幅材16(诸如，图14和图15所图示的袋18的细长幅材16)制作包装件12的设备10或包装机的示例性的实施例。
图1A-1C至图13A-13C示意性地图示机器的示例，操作该机器以用预制互连袋18的细长幅材16制作包装件12。可使用由图1A-1C至图13A-13C的示意图例表示的任何设备，这些设备执行图1A-1C至图13A-13C所示出的功能。设备10的概念可在多种多样的包装机的任一种中实现。例如，属于H. Lerner的美国专利号3254468、属于Gereby等人的美国专利号4928455、属于Kramer的美国专利号5341625、属于B. Lerner等人的美国专利号5394676、属于Cronauer等人的美国专利号6543201、美国专利号6742317、美国专利号5394676、美国专利号5371521以及美国专利号4899520公开了可根据本发明而修改以用预制互连袋的细长幅材制作包装件的包装机，并且，这些专利全部通过引用以其整体并入本文中。
现在参考图1A-1C，所图示的设备10包括预制互连袋18的细长幅材16的供应部50(图2B)、转位机构52、开口布置54、密封布置56以及控制器(未示出)。供应部50包括细长幅材16，将细长幅材16卷绕或折叠，以在相对较小的空间中呈现相对较大的量的幅材。将幅材16从供应部50沿着行进路径P导引至转位机构52。转位机构52接收来自供应部的幅材16，并且，将幅材沿着行进路径P移动。转位机构52可采取多种多样的不同形式。例如，可使用任何可控制其以使幅材的袋沿着行进路径转位到所选择的位置的转位机构。在所图示的示例中，转位机构包括成对的辊60，这对辊60形成接合幅材16的压送件。辊60选择性地由电动机(未示出)驱动，以使幅材的袋沿着行进路径P转位到所选择的位置。
参考图1A-1C，开口布置54沿着行进路径P定位，以打开待装载且待密封的各个袋。在所图示的实施例中，开口布置54包括吹风机400和接合装置402。然而，开口布置54可采取多种多样的不同形式。吹风机400可采取多种多样的不同形式。在所图示的实施例中，吹风机400包括定位于转位机构52的辊60的上方的多个喷嘴210。图示的喷嘴210向下定向，以沿着幅材18的行进路径P将空气向下吹过辊60。
接合装置402可采取多种多样的不同形式。在所图示的实施例中，接合装置402包括第一对夹持器220和第二对夹持器230。第一对夹持器220与第二对夹持器230间隔开，并且，两者都构造成夹持袋16的第一层片20。在一个示例性的实施例中，夹持器220、230之间的间距S(图1A)为可调整的。该任选的间距可为自动的，且由控制器控制，或可手动地调整间距。这允许接合装置提供具有不同宽度的开口800(参见图8)。
接合装置402还包括第三对夹持器240和第四对夹持器250。第三对夹持器240和第四对夹持器250可相对于彼此移动，并且构造成夹持袋18的侧边缘24、26。从图11B、图12B以及图13B省略第三和第四对夹持器240、250，以更清楚地图示第一和第二对夹持器220、230的开口。
将在下文中更详细地描述，夹持器220和230夹持开口30，且移动以生成矩形开口800。该矩形开口允许大的物品(诸如，如盒子那样的矩形物品)包装于袋18内。虽然开口800示出为矩形形状，但开口可为任何形状。例如，开口可为四边形、梯形、三角形或任何其它形状。用于夹持袋的开口30的夹持器的数量可增加或减少，以生成期望的开口形状。不同形状的开口适应插入到袋中的不同形状的包装件。
参考图1A-1C，控制器与转位布置52、开口布置54以及密封布置56连通。控制器对转位布置52、开口布置54以及密封布置56进行控制，以使预制袋18转化成包装件12。可使用且编程多种多样的控制器以对如本文中所描述的转位布置52、开口布置54以及密封布置56进行控制。例如，可修改属于Kramer的美国专利号5341625中所描述的控制器和控制器算法以控制转位布置52、开口布置54以及密封布置56，以形成包装件。
参考图2A-2C和图3A-3C，在示例性的实施例中，控制器控制转位机构52，以使幅材16沿着由箭头P指出的行进路径向前转位，直到袋18的开口30位于接合装置402的正下方为止。在备选的实施例中，开口30转位到其它位置。例如，可使开口30转位到吹风机400可将开口30吹开或至少部分地吹开的任何位置。例如，开口30可最初定位于接合装置402的上方，由吹风机400吹开，且随后移动到图3A-3C所图示的位置。
在示例性的实施例中，控制器控制接合装置，从而一旦开口30定位于接合装置402的下方，就将夹持器220、230、240、250从闭合位置(参见图3A-3C)移动到张开位置(参见图4A-4C)。参考图5A-5C，控制器控制吹风机400以在袋的开口30处在层片20、22之间吹气。空气在层片之间被迫通过开口30，以使袋18充气。在示例性的实施例中，充气的袋18的第一层片20与各对张开的夹持器220、230的夹持部件之间的间隙500(参见图5B)大体上对齐或对齐。在示例性的实施例中，充气的袋18的边缘与张开的各对夹持器240、250的夹持部件之间的间隙520(参见图5A和图5C)大体上对齐或对齐。在另一实施例中，袋18未充气，而是通过其它器件打开到正好允许夹持器220、230、240、250插入到袋的开口30中。
参考图6A-6C，在示例性的实施例中，在成对的夹持器220、230张开时，控制器58导致转位机构52如箭头612所指出地使幅材反向转位。在反向转位期间，可任选地使吹风机400停止。反向转位将袋18的第一层片20拉到各对张开的夹持器220、230的夹持部件之间的间隙500中。反向转位还将袋18的边缘24、26拉到各对张开的夹持器240、250的夹持部件之间的间隙520中。
参考图7A-7C，在示例性的实施例中，控制器58导致成对的夹持器220、230、240、250从张开位置移动到闭合位置。袋18的第一层片20夹持于各对夹持器220、230的夹持部件之间。袋18的
参考图8A-8C，在将袋装载有产品40的位置处，各袋18设由矩形开口800。参考图8A-8C，在示例性的实施例中，控制器控制接合装置402，从而为袋18提供有用于装载的矩形开口800。在所图示的实施例中，成对的夹持部件220、230如箭头850所指出地将第一层片20从第二层片22移开(参见图8B和图8C)。同时，成对的夹持部件240、250如箭头860所指出地将边缘24、26朝向彼此移动(参见图8A和图8C)。成对的夹持部件240、250的移动撕开第二层片22中的穿孔线32。照此，将袋18的边缘部分852从下一个袋18’的边缘部分852’撕开，从而允许形成矩形开口800。在一个示例性的实施例中，随着成对的夹持部件240、250从图7A-7C所图示的位置移动到图8A-8C所图示的位置，第二层片22在成对的夹持部件240、250之间滑动。袋18的第二层片22中的穿孔线32的中心部分854保持完好无缺。这使得在袋18具有矩形开口800的同时，袋18连接到袋18’。
成对的夹持部件220、230可以多种多样的不同方式将第一层片20从第二层片22移开。在所图示的实施例中，成对的夹持部件220、230附接到作为密封组件56的部分的杆68。在本实施例中，杆68使所附接的成对的夹持部件220、230移动。然而，可通过与杆68分离的促动器使成对的夹持部件220、230移动。成对的夹持部件240、250可使边缘24、26以各种各样的不同方式朝向彼此移动。在所图示的实施例中，成对的夹持部件240、250在设备10的壳体中的槽口870中移动。成对的夹持部件240、250可由电动机、线性促动器或任何其它机构驱动。
参考图9A-9C和图10A-10C，袋18维持于装载位置处带有矩形开口800，并且产品40装载到袋18中。产品可手动地或自动地装载。在所图示的实施例中，装载袋18的位置也是在使矩形开口800封闭之后，将袋18密封的位置。在另一实施例中，装载袋的位置与将袋密封的位置不同。在本实施例中，在为袋装载以产品40且将袋封闭之后，控制器导致转位机构52使袋18移动到密封位置。
在示例性的实施例中，一旦产品装载于袋18中，操作人员就可向控制器提供指示装载完成的信号，或可自动地检测装载的完成。设备10可构造成允许操作人员以多种多样的不同方式向控制器提供装载完成信号。例如，设备可具有控制脚踏开关(未示出)，或密封布置56可具有操作人员可按其以指示装载完成且该将包装件密封的部分。类似地，设备可构造成自动地检测完成的装载，并且，为控制器提供指示这一事实的信号。例如，设备可包括计数器，或可对包装件进行称重，以检测完成的装载。
参考图11A-11C，来自操作人员或对装载完成的检测的信号传递到控制器，并且，导致接合装置402使袋封闭。在所图示的实施例中，成对的夹持部件220、230使第一层片20如箭头1150所指出地(参见图11B和图11C)朝向第二层片22移回。同时，成对的夹持部件240、250使边缘24、26如箭头1160所指出地彼此移开，以使袋开口30封闭(参见图11C)。在示例性的实施例中，随着成对的夹持部件240、250从图10A-10C所图示的位置移动到图11A-11C所图示的位置，第二层片22滑过各对夹持部件240、250。在所图示的实施例中，袋18的第二层片22中的穿孔线32的中心部分854保持完好无缺。照此，封闭的袋18保持连接到袋18’。
仍然参考图11A-11C，袋可密封于图11A-11C所图示的位置处，或接合装置402可释放袋，且袋可转位到另一位置以密封。在一个示例性的实施例中，袋在接合装置402保持袋18封闭的同时密封。密封布置56沿着行进路径P定位，以提供密封部44。密封布置56可采取多种多样的不同形式。例如，可实现对幅材施加热以将第一和第二幅材密封在一起以形成密封部44的机构。
在所图示的实施例中，密封布置包括密封部支持杆68和加热元件70，密封部支持杆68和加热元件70选择性地移动成接合和脱离。参考图11B，当幅材在密封位置时，控制器对密封布置56进行控制，以将幅材16夹紧于密封部支持杆68与加热元件70之间。在示例性的实施例中，密封部支持杆68包括橡胶密封部支持元件1168。在低力(诸如，比可使可能位于橡胶密封部支持元件1168与加热元件70之间的手指受伤的力更低的力)下，可使密封部支持杆68从未夹紧位置(参见图10B)移动到夹紧位置(参见图1IB)。另外，未对橡胶密封部支持元件1168进行加热。
在示例性的实施例中，使加热元件70从未夹紧位置(参见图10B)移动到夹紧位置(参见图11B)，且/或仅在橡胶密封部支持元件1168已经移动到夹紧位置之后，由加热元件70施加热。对幅材施加热，以将幅材的层片在第一侧边缘24与第二侧边缘26之间密封在一起。加热元件70可持续地接通(即，在机器开启时始终是热的)，或加热元件70可控制成仅在将袋18夹紧且/或由控制器提供密封信号时施加热。将第一和第二层片20、22密封在一起，以形成格36。
图18A-18E图示密封组件56的示例性的实施例，其包括密封部支持杆68和加热元件70，密封部支持杆68和加热元件70选择性地移动成接合和脱离。在示例性的实施例中，通过促动器1800(诸如，气动促动器或螺线管促动器)使加热元件70移动。通过低力促动器1810使所图示的密封部支持杆68移动，并且，密封部支持杆68由夹紧促动器1820保持到位。
低力促动器1810可采取多种多样的不同形式。在一个示例性的实施例中，低力促动器1810包括伺服电动机1812。在所图示的实施例中，伺服电动机1812对小齿轮1814进行驱动，小齿轮1814对齿条1816进行驱动。然而，可采用任何驱动布置。在示例性的实施例中，低力促动器施加低力(诸如，比可使可能位于密封部支持杆68与机器的前部面板1850之间的人的手指受伤的力更低的力)。
夹紧促动器1820可采取多种多样的不同形式。在一个示例性的实施例中，夹紧促动器1820是气动促动器或螺线管促动器。可使用任何类型的促动器。在所图示的实施例中，夹紧促动器1820包括闩锁部件1822，闩锁部件1822用于选择性地将夹紧促动器1820联接到低力促动器1810和使夹紧促动器1820与低力促动器1810分离。
图18A图示张开或装载位置处的密封组件56。在张开或装载位置处，低力促动器1810将密封部支持杆68定位成与机器10的前部面板1850处于间隔开的关系。在该位置处，促动器1800将加热元件70定位成相对于前部面板1850处于凹陷的关系。这防止使用者不慎地触碰加热元件。图18B中的箭头1860图示低力促动器1810使密封部支持杆68移动到接合或密封位置。图18C中的箭头1870图示夹紧促动器1820的闩锁部件1822移动到联接位置。图18D中的箭头1880图示将夹紧促动器1820联接到低力促动器1810，以将低力促动器1810保持到夹紧位置。
图18E中的箭头1890图示加热元件70通过促动器1800移动到夹紧或密封位置。在示例性的实施例中，使加热元件70移动到夹紧位置，且/或仅在任选的橡胶密封部支持元件1168已经移动到夹紧位置之后由加热元件70施加热。联接的夹紧促动器1820和低力促动器1810防止促动器和加热元件70将密封部支持杆68推开。即，联接的夹紧促动器1820和低力促动器1810比低力促动器1810自身可抵抗大得多的由促动器1800所施加的力。由于，直到密封部支持杆到位处或基本上到位为止，夹紧促动器1820未联接到低力促动器1810，因而不存在使用者的手指可由促动器1800和夹紧促动器1820所施加的力而夹痛的风险。可对使用者的手指施加的唯一的力是低力促动器1810所施加的比也许可使手指受伤的力更低的力。在所图示的实施例中，密封部支持杆68包括未加热的橡胶密封部支持元件1168。对幅材施加热，以将幅材的层片密封在一起。在一个示例性的实施例中，在将袋18夹紧于密封部支持杆68与加热元件70之间的同时，使幅材16反向转位，以使袋18从剩余的幅材分离。按倒序执行图18A-18E所图示的操作，以释放袋。
参考图12A-12C，接合装置402释放袋。该释放可在形成密封部之后或在形成密封部的同时进行。该释放可在使密封部支持杆68和加热元件70彼此移开之前(参见图12B)或在此之后(参见图13B)进行。在示例性的实施例中，控制器通过导致夹持器220、230、240、250从闭合位置(图11A-11C)移动到张开位置(图12A-12C)，从而导致接合装置402释放袋。
仍然参考图12A-12C，控制器对转位机构52进行控制，以使所形成的包装件12与幅材16分离。使第二层片22沿着分离线32的剩余的中间部分854(在图12A-12C的图示中，中间部分854已经断掉)断裂，以使包装件12从细长幅材16分离。在所图示的实施例中，控制器对转位布置52进行控制，以如箭头74所指出地将幅材16从袋18拉开，而在示例性的实施例中，袋由密封布置56夹紧。
参考图13A-13C，控制器对密封布置56进行控制，以在填充的袋18从下一个未填充的袋18’分离之后，释放所形成的包装件12。在所图示的实施例中，通过使密封部支持杆68从加热元件70移开，释放所形成的包装件12。
再次参考图3A-3C，控制器58使带有下一个袋18的开口30的幅材16转位到装载位置，并且，循环再次开始。控制器可根据要求而重复该方法，以由幅材生产所需要那么多的包装件。
参考图19-20，示出幅材16的示例性的实施例。各预制袋18由幅材16的第一和第二层片或层20、22限定。幅材的第一和第二侧边缘24、26将第一和第二层片不透气地联接。预制密封部28在第一和第二侧边缘24、26之间延伸。开口30在第一和第二侧边缘24、26之间延伸。第二层片22中的分离线32(诸如，穿孔线或弱线)在第一和第二侧边缘24、26之间延伸。在一个示例性的实施例中，开口30重叠于分离线32上。在另一示例性的实施例中，开口30和分离线32偏置。在一些示例性的实施例中，开口30以穿孔线或弱线替代。当开口30以穿孔线或弱线替代时，替代开口30的穿孔或弱线可任选地比分离线32的穿孔或弱线更弱。
图19的幅材16包括平行于且接近于第一和第二侧边缘24、26的侧密封部21。侧密封部21具有大约0.030英寸至大约0.500英寸(诸如，例如，0.100英寸至0.250英寸)的宽度。然而，密封部21可具有0.030英寸至1英寸(即，0.223至0.250、0.8至1.0、0.24至0.26等，即，任何子范围)的范围内的任何宽度范围。相对较厚的密封部21增大将装载且密封的袋从剩余的袋撕开所要求的力。侧密封部21中的切口23与开口30和/或分离线32对齐。切口23减小或排除当将袋18沿着分离线32撕开时，使侧密封部21断裂所必需的力。侧密封部21的减小的断裂力允许更容易地使袋18打开，并且，当打开袋18时，该断裂力禁止将相邻的袋18的第一和第二侧边缘24、26向内拉。可利用任何上述的包装机或通过在属于Riccardi等人的美国专利号8307617和属于Chuba的美国专利号8887978中描述的机器使袋18打开，这些专利通过引用以其整体并入本文中。也可用手打开袋18。
切口23可呈现任何合适的形状，且具有任何尺寸。例如，图21A-21C的示例性的实施例具有圆形切口23。切口23也可为如图22A-22C中所示出的V形或如图23A-23C中所示出的狭缝。如图21B、22B和23B中所示出的，切口23可具有与侧密封部21相同的宽度。这排除将袋沿着穿孔线32撕开所需要的任何附加力。如图21A、22A和23A中所示出的，切口可比侧密封部21的宽度更窄。例如，切口23可具有比侧密封部21的宽度小0.062英寸的宽度(或密封部21的宽度与比密封部21的宽度小0.062英寸之间的任何子范围)。例如，切口可具有比密封部21的宽度小0.031英寸的宽度。如图21C、22C和23C中所示出的，切口23可比密封部21的宽度更宽。例如，切口23可具有比侧密封部21的宽度宽高达0.5英寸的宽度(或密封部21的宽度到比密封部21的宽度宽0.5英寸之间的任何子范围)。
应当理解到，上文所讨论的实施例表示本发明的方面，并且，作为示例而提供，而不是作为本发明的方面的实现方案的详尽的描述而提供。
虽然在本文中本发明的各种方面描述且图示为在示例性的实施例中以组合体现，但在许多备选的实施例中，这些各种方面可单独地实现，或以各种组合及其子组合实现。除非在本文中明确地排除，否则所有的这样的组合及子组合都旨在属于本发明的范围内。更进一步，虽然在本文中可描述关于本发明的各种方面和特征(诸如，备选的材料、结构、构造、方法、装置、软件、硬件、控制逻辑等)的各种备选的实施例，但无论是目前已知的，还是后期开发的，这样的描述都不旨在为可用的备选实施例的完整或详尽的列表。即使在本文中未明确地公开这样的实施例，但本领域技术人员可容易地将本发明的一个或多个方面、概念或特征运用到本发明的范围内的另外的实施例中。另外，虽然在本文中本发明的一些特征、概念或方面可描述为优选的布置或方法，但这样的描述不旨在提出这样的特征为必需或必要的，除非明确地如此阐明。更进一步，可包括示例性或代表性的值和范围，以帮助理解本发明，然而，这样的值和范围并非在限制的意义上解释，而旨在为临界值或范围，除非明确地如此阐明。

Claims (16)

1.一种预制袋的幅材，包括：
第一和第二层；
第一和第二侧边缘，其将所述第一和第二层不透气地联接；
第一和第二侧密封部，其接近于所述第一和第二边缘；
多个横向密封部，其在所述第一和第二侧边缘之间延伸；
所述第一层中的开口；
所述第二层中的分离线；以及
所述第一和第二侧密封部中的第一和第二切口，所述第一和第二切口与所述开口和所述分离线对齐；
其中，所述预制袋由所述第一和第二侧密封部以及所述横向密封部限定；并且，
其中，所述第一和第二切口构造成减小或排除当将所述幅材沿着所述分离线撕开时，使所述第一和第二侧密封部断裂所必需的断裂力，
其中，所述开口包括第一弱线，并且所述分离线包括第二弱线，所述开口重叠于所述分离线上；
其中，所述第一和第二切口禁止相邻的袋的所述第一和第二侧边缘在袋的所述开口打开时向内移动。
2.根据权利要求1所述的预制袋的幅材，其特征在于，所述第一和第二侧密封部具有范围从0.030英寸到1英寸的密封部宽度。
3.根据权利要求1所述的预制袋的幅材，其特征在于，所述第一和第二切口具有比所述第一和第二侧密封部的密封部宽度小的切口宽度。
4.根据权利要求1所述的预制袋的幅材，其特征在于，所述第一和第二切口具有比所述第一和第二侧密封部的密封部宽度小0.062英寸的切口宽度。
5.根据权利要求1所述的预制袋的幅材，其特征在于，所述第一和第二切口具有与所述第一和第二侧密封部的密封部宽度相等的切口宽度。
6.根据权利要求1所述的预制袋的幅材，其特征在于，所述第一和第二切口具有比所述第一和第二侧密封部的密封部宽度大的切口宽度。
7.根据权利要求1所述的预制袋的幅材，其特征在于，所述第一和第二切口具有比所述第一和第二侧密封部的密封部宽度大0.5英寸的切口宽度。
8.根据权利要求1所述的预制袋的幅材，其特征在于，所述第一和第二切口具有圆形形状。
9.根据权利要求1所述的预制袋的幅材，其特征在于，所述第一和第二切口具有V形形状。
10.一种由预制袋的幅材形成包装件的方法，所述方法包括：
提供预制袋的幅材，所述预制袋的幅材包括第一和第二层、第一和第二侧边缘、接近于所述第一和第二边缘的第一和第二侧密封部、在所述第一和第二侧边缘之间延伸的多个横向密封部、所述第一层中的开口和所述第二层中的分离线以及所述第一和第二侧密封部中的第一和第二切口，所述第一和第二切口与所述开口和所述分离线对齐；以及
沿着所述开口打开袋的预制幅材的袋，其中，该打开步骤包括沿着所述分离线将所述幅材撕开和使所述第一和第二侧密封部断裂；
其中，所述第一和第二切口构造成减小或排除在所述打开步骤期间使所述第一和第二侧密封部断裂所必需的断裂力，
其中，所述开口包括第一弱线，并且所述分离线包括第二弱线，所述开口重叠于所述分离线上，
其中，所述第一和第二切口禁止相邻的袋的所述第一和第二侧边缘在所述打开步骤期间向内移动。
11.根据权利要求10所述的由预制袋的幅材形成包装件的方法，其特征在于，所述第一和第二切口具有比所述第一和第二侧密封部的密封部宽度小的切口宽度。
12.根据权利要求10所述的由预制袋的幅材形成包装件的方法，其特征在于，所述第一和第二切口具有与所述第一和第二侧密封部的密封部宽度相等的切口宽度。
13.根据权利要求10所述的由预制袋的幅材形成包装件的方法，其特征在于，所述第一和第二切口具有比所述第一和第二侧密封部的密封部宽度大的切口宽度。
14.根据权利要求10所述的由预制袋的幅材形成包装件的方法，其特征在于，所述打开步骤包括通过转位机构的反向转位，使所述第一弱线断裂。
15.根据权利要求10所述的由预制袋的幅材形成包装件的方法，其特征在于，还包括：
将产品插入到打开的袋中；
在接近于所述开口和所述分离线处将所述打开的袋密封，以形成密封的袋；以及
使所述分离线断裂，以使所述密封的袋从所述幅材分离。
16.根据权利要求15所述的由预制袋的幅材形成包装件的方法，其特征在于，使所述分离线断裂的步骤包括通过转位机构的反向转位，使所述第二弱线断裂。
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