CN108601334B - 禽类给饲器 - Google Patents

Abstract

一种禽类给饲器，其可以在其中该给饲器离开禽舍的地板定位的用绞盘吊起的状态中和在其中给饲器支撑在禽舍地板上定位的用绞盘放下的状态中操作。该禽类给饲器限定用于使饲料进入盘的第一路径和第二路径，第一路径包括通过下掉落管部上的和饲料高度裙部上的对准窗口的涌出路径，第二路径包括通过饲料盘与饲料高度裙部的下裙部和掉落管的下管部之间的对准空间的路径。

Description

禽类给饲器

相关申请的交叉引用

本申请要求2015年12月30日申请的美国临时申请号62/273,270的优先权，其全文通过引用并入于此。

技术领域

本公开涉及禽类给饲器，更特别地涉及禽类盘式给饲器，其可以提供能够容易设定或调节的多个供料高度。

背景技术

在大的禽类饲养操作中，禽鸟一般养在大的禽舍内，并通过大量给饲器进行喂养，从禽舍外部的大的饲料罐向这些给饲器供应饲料，饲料通过饲料输送机传送到给饲器。通过安装在禽舍屋顶上的绞盘和缆绳系统可以将给饲器和输送机提离地板以对地板进行清洁以及引入新的铺垫材料。在将新的铺垫材料安置在地板上的情况下，将给饲器降到地板上并将新的一群小鸡引入到禽舍中。

一般地，现在在用的有至少两种给饲器。一种给饲器具有可调节高度的饲料盘，比如可以从伊利诺伊州的Assumption(Assumption,IL)的GSI集团有限责任公司(The GSIGroup,LLC)的坎伯兰分支机构(Cumberland division)购买到的

给饲器。例如可以从美国专利号5,311,839、5,462,017、5,718,187和7,647,888获知可调节高度的饲料盘。在这些最后提到的给饲器中，饲料盘具有相对少量的饲料被引入到饲料盘中。饲料盘的初始高度相对低以便于小鸡能够看到饲料且可以容易地够到饲料。当禽鸟吃完饲料时，可以致动输送机系统以将少量的饲料添加到每个饲料盘。由于给饲器与盘之间的无效运动连接，当禽鸟长大时，操作绞盘和缆绳系统来将给饲器升起，进而增加盘的深度。最开始浅深度的饲料盘能够使小的禽鸟够到饲料盘中的饲料，因为仅少量饲料存放在饲料盘中而且因为饲料可以定期添加到给饲器，所以在饲料盘中保持了饲料的稳定供应，在食用之前不会变的不新鲜或被弄脏。那么，当禽鸟长大时，饲料盘深度增加同时使得现在更大的禽鸟仍然能够够到饲料且允许更多的饲料能够存放在饲料盘中而无需禽鸟从饲料盘扒饲料。这些可调节深度的给饲器导致达到所需的销售重量的禽鸟群需要更短的时间和更低的饲料消耗量。

另一种给饲器称作充满给饲器，其中饲料盘充满用于喂养小鸡的饲料。虽然这样能够使小禽鸟够到饲料且能够具有足够量的饲料，但是这种现有的充满给饲器一般不容易调节以便为禽鸟提供不同预设饲料高度。可以参见美国专利5,092,274、6,173,676、7,107,932、7,228,697和7,552,697，它们披露了与本公开相同的基本领域中的现有充满给饲器。

发明内容

简而言之，披露了一种配置成安装在饲料输送机上的禽类给饲器。根据本公开的给饲器，该给饲器能够迅速并容易调节允许进入饲料盘的饲料量以便于对应于多个预先确定的饲料高度。

另外，本公开的给饲器允许给饲器容易拆卸用于清洁以及容易组装而不使用工具。

在一个方面中，本发明涉及一种在其中该给饲器离开禽舍的地板定位的用绞盘吊起的状态中和在其中给饲器搁置在禽舍地板上定位的用绞盘放下的状态中可操作的禽类给饲器。该禽类给饲器包括具有盘底和侧壁的饲料盘以及具有环形壁的搁架，所述环形壁围绕饲料盘的侧壁且可以相对于饲料盘的侧壁在用绞盘放下状态中的第一低壁位置与在用绞盘吊起状态中的第二高壁位置之间运动，在第一低壁位置中给饲器具有有效的较低壁高度，在第二高壁位置中给饲器具有有效的较高壁高度。所述搁架还包括自环形壁的顶部延伸的多个辐条以及连接所述辐条上端的上环。该禽类给饲器包括具有多个翼片、下裙部和饲料高度管的饲料高度裙部，该饲料高度管位于下裙部上方且具有在该饲料高度管中的至少一个涌出窗口，并且饲料高度裙部具有直径小于饲料高度管的直径的上边缘。翼片接触饲料盘以将饲料高度裙部定位在其操作位置中，在该操作位置中具有形成在饲料盘与下裙部之间的空间。禽类给饲器包括掉落管(drop tube)，该掉落管具有下掉落管部、直径比下掉落管部的直径更小的上掉落管部、以及连接上和下掉落管部的肩部。下掉落管部具有形成在其中的至少一个涌出窗口和在其底端上的支脚，该支脚接合饲料盘以便于在饲料盘与下掉落管部之间建立空间，下掉落管部套在饲料高度裙部内，其中上掉落管部穿过所述上边缘延伸，其中饲料盘与饲料下裙部之间的和与下掉落管部之间的空间对准。饲料高度裙部和掉落管配置成可以相对于彼此在竖直方向上运动，其中饲料高度裙部的上边缘与所述肩部相互作用以限定饲料高度裙部相对于掉落管的竖直运动的一个末端，当给饲器处于用绞盘吊起的状态时到达该末端。在用绞盘吊起的状态中，所述饲料高度管中的至少一个窗口与下掉落管部的至少一个窗口错开。当给饲器处于用绞盘放下的状态中时，饲料高度裙部相对于掉落管向上运动，因此这些窗口对准使得饲料可以通过对准的窗口从掉落管出来。该禽类给饲器包括调节环，该调节环具有上表面和自上表面向下延伸的卡钩，该卡钩可以插入到上搁架环中。该调节环在其内表面上具有内螺纹。掉落管容纳在该调节环内使得调节环上的内螺纹与掉落管上的螺纹通过螺纹接合，以便于通过转动调节环改变掉落管相对于饲料高度裙部和盘的竖直位置，以改变掉落管与盘之间的空间的大小以及改变掉落管中至少一个窗口的高度。

在本发明的一个方面中，禽类给饲器限定了用于饲料进入盘的第一路径和第二路径，第一路径具有穿过下掉落管部中和饲料高度裙部中的对准窗口的涌出路径，第二路径具有穿过饲料盘与饲料高度裙部的下裙部之间的和与掉落管的下管部之间的对准空间的路径。

在本发明的一个方面中，禽类给饲器配置成当在用绞盘放下的状态中时这些窗口始终对准的使得在用绞盘放下的状态中始终存在两个流动路径。该禽类给饲器配置成在用绞盘吊起的状态中，这些窗口错开从而挡住了第一流动路径，使得饲料仅流过第二流动路径。

在本发明的一个方面中，禽类给饲器使得所述饲料盘相对于搁架向下运动到高壁盘位置中，因此饲料高度裙部相对于掉落管向下运动直到饲料高度裙部顶部边缘搁置在掉落管的肩部上，其中饲料高度管挡住下掉落管部中的至少一个窗口。

该发明内容是为了以简化的形式介绍概念，这些概念将在下面的具体实施方式中进一步描述。该发明内容并不旨在确定所披露的或者要求保护的主题的关键特征或主要特征，也不旨在描述每个披露的实施例或者所披露的或要求保护的主题的每种实施方式。具体地，这里关于一个实施方式披露的特征可以同样适用于另一个实施方式。此外，该发明内容并不旨在用于辅助确定所要求保护的主题的范围。随着描述的进行许多其他新颖的优点、特征和关系会变得显而易见。附图以及下面的描述尤其举例说明了说明性的实施方式。

附图说明

将参照附图进一步解释所披露的主题，其中所有这些视图中类似的结构或系统元件由类似的参考数字表示。

图1是本公开的给饲器的透视图；

图2是该给饲器的分解透视图；

图3是与图1类似的视图，其中以截面示出了¹/₄的给饲器以图示给饲器的各个元件的关系；

图4是在用绞盘放下状态中给饲器的横截面视图；

图5是在用绞盘吊起状态中给饲器的横截面视图；

图6A、6B和6C是放大比例后的给饲器的饲料高度裙部(feel level skirt)的透视图；

图7A和7B是给饲器的掉落管的透视图；

图8A和8B是放大比例后的给饲器的调节环的透视图；

图9是放大比例后的给饲器的顶盖的透视图；

图10是放大比例后的给饲器的关闭滑块的透视图；

图11是给饲器的盘底的透视图；

图12是给饲器的盘环的透视图。

在这些附图的几个视图中相应的附图标记表示相应的部件。

具体实施方式

下面的详细描述通过示例以及非限定的方式对本发明进行了阐述。该描述显然能够使本领域技术人员制造并使用本发明，并且描述了本发明的多个实施方式、适用方式、变型、替代方式和用途，包括这里的本发明的最佳实施方式。此外，应该理解的是本发明的应用并不局限于下面的描述中叙述的或者附图中图示的结构细节和元件的布置。本发明能够具有其他实施方式且以各种方式实施或执行。还有，应该理解的是这里使用的措辞和术语是为了描述的目的，不应该认为是限制。

首先参见这些图的图1，一种禽类给饲器，比如肉鸡盘式给饲器，总体上由附图标记10表示。通过背景技术以及正如本领域技术人员将会理解的，多个图1中示出的这种给饲器10与禽舍(未示出)中的饲料输送机(也未示出)一起使用以便以对于本领域技术人员公知的方式传送一般存储在位于禽舍外部的大体积饲料罐(也未示出)中的饲料。饲料输送机包括在禽舍内延伸相对长距离的刚性输送机管且具有多个沿其间隔开的以可操作方式连接到输送机管的给饲器10。正如对于本领域技术人员公知的，饲料输送机管具有多个底部开口，为每个给饲器10提供一个底部开口，优选地它们沿着饲料输送机管的长度间隔开以便于可以在饲料输送机操作时将由饲料输送机输送的饲料传送到每个给饲器10。

饲料输送机管一般通过公知的绞盘和缆绳组件(未示出)悬挂于禽舍的天花板或屋顶，所述组件可以选择性地操作以将输送机管和与其连接的所有给饲器10升起或降下。在操作中，对绞盘和缆绳组件进行调节以便于给饲器10可以在用绞盘放下的状态中搁置在禽舍的地板上。绞盘可以操作成在用绞盘吊起的状态中从地板开始将给饲器10提起。绞盘还可以操作成将所有的给饲器10提升到地板上方以允许做好清洁禽舍和添加新的铺垫材料的准备。一旦新的铺垫物就位，就操作绞盘系统以将给饲器降到铺垫物上。本领域技术人员将会理解的是一些禽舍具有用板条做成的地板，这种地板不需要使用铺垫材料，在该种情况下本公开的给饲器10可以直接搁置在用板条做成的地板上。

现在参见这些图，图1-5示出了总体由附图标记10表示的本公开的禽类给饲器。给饲器10包括饲料盘12和搁架14。饲料盘12包括围绕盘底18的盘环16，盘底18具有凸起的中央锥体20(示出了在其顶部处基本是穹顶的)。在示出的实施方式中，盘底18可以从盘环16移除，正如下面为了清洁的目的而描述的。在示出的实施方式中，盘底18的中央锥体20在中央锥体的顶部处具有更小的锥体22。底部盘环16具有自环开口26向上延伸的倾斜侧壁24。唇缘28在壁的顶部处自侧壁24向外延伸。唇缘28优选地是圆周形唇缘，因此完全围绕侧壁24延伸。如果需要，唇缘28不需要是连续的，而是可以包括一系列离散的唇缘。

搁架14具有上搁架环30、下环缘32和在上搁架环30与下环缘32之间延伸的多个(例如八个)辐条34。环形搁架壁36自下环缘32向下延伸，其内径比盘12的唇缘28的外径稍大。搁架壁36包括分别自搁架壁36的顶部和底部向内延伸的上下唇缘38和40。

正如在本领域中已知的，给饲器10可以选择性地在第一状态(图4)和第二状态(图5)操作之间切换，在第一状态中盘12和搁架14处于低壁模式，在第二状态中可以以高壁模式操作。正如可以在图3中最佳看出的，搁架壁36位于盘12上使得盘12的唇缘28位于搁架壁36的唇缘38和40之间。正如通过将图4和图5进行对比可以看出的，搁架14和盘12因此可以相对于彼此在竖直方向上运动以改变盘的有效深度。搁架14和盘12相对于彼此的行进长度受搁架壁36的高度限制。正如可以意识到的，搁架壁的唇缘38和40用作挡块以防止搁架壁36从盘12脱出。

给饲器10还包括饲料高度裙部，正如总体用50表示的。现在还翻到图6A-C，饲料高度裙部50的下部包括下端向外张开的下裙部52，饲料高度管54位于下裙部52上方，该饲料高度管54具有一个或多个在该饲料高度管54中的开口或涌出窗口56。上裙部58在涌出窗口56上方从饲料高度管54延伸并且将涌出窗口56遮住。饲料高度裙部50具有上边缘59，该上边缘59的直径小于饲料高度管54的直径。多个抗抓翼片60优选等角度间隔地分布在下裙部52周围。这些翼片60阻止了禽鸟从给饲器10抓饲料的可能或者将这种可能性减到最小。如图1中所示，这些抗抓翼片60在辐条34之间间隔开使得其阻碍小禽鸟在给饲器10中停留太长时间从而允许其他的禽鸟吃食，并且由于缺少空间而防止禽鸟睡在给饲器中。将会意识到的是，在饲料高度裙部50处于其操作位置中的情况下，正如在图4和5中最佳示出的，在饲料盘锥体20的上表面与下裙部52之间存在用于在饲料锥体20上形成一层饲料和在盘12的底部中形成一堆饲料的空间62。

给饲器10还包括掉落管，正如总体用70表示的。现在还翻到图7A-B，掉落管70包括下掉落管部72，下掉落管部72在其底端上具有支脚74，支脚74接合饲料盘锥体20的上表面以便于主动地在饲料盘锥体20的上表面与下掉落管部72的底部边缘之间形成空间75。饲料盘锥体20与饲料高度裙部50之间的空间62和饲料盘锥体20与掉落管70之间的空间75对准以防止饲料被阻挡。一个或多个(优选多个)涌出窗口76围绕下掉落管部72间隔开。掉落管70具有上掉落管部77，在示出的实施方式中上掉落管部77的直径小于下掉落管部72的直径。上下掉落管部77、72由肩部79连接。下掉落管部72的直径稍小于饲料高度裙部50的饲料高度管54的直径使得下掉落管部72套在饲料高度裙部50内，其中上掉落管部77穿过上边缘59延伸。饲料高度裙部50和掉落管70配置成相对于彼此在竖直方向上运动，其中饲料高度裙部50的上边缘59与肩部79相互作用以限定饲料高度裙部50相对于掉落管70的竖直运动的一个末端，当给饲器处于用绞盘吊起的状态中时到达该末端。在该用绞盘吊起的状态中，饲料高度管54的窗口56与下掉落管部72中的窗口76错开。然而，当给饲器10处于盘12搁置在地板上的用绞盘放下的状态中时，饲料高度裙部50相对于掉落管70向上运动，因此窗口56、76对准使得饲料可以通过对准的窗口56、76从掉落管70出来。理想地，饲料高度管54中的窗口56的开口在竖直方向上(即沿着饲料高度管的高度或者相对运动的方向)比下掉落管部72中的窗口76的开口更高。因此，掉落管70的高度可以相对于饲料高度裙部50变化，同时在这些不同的相对位置中窗口56、76之间的仍然对准。

上掉落管部77的成形为用于容纳输送机管的底部，正如本领域技术人员将会理解到的，其具有开口78以从输送机管中的对准的开口接收饲料。顶盖80(正如在图2和10中最佳示出的)可释放地紧固(卡扣锁定)到掉落管70的上端。顶盖80具有下侧84(正如在图4中最佳示出的)，该下侧84适于接收饲料输送机管的上部。本领域技术人员将会理解的是，顶盖80使用合理的工程调整以任何合适的锁定机构锁定到掉落管70，使得锁定连接能够在将给饲器提离地板且在禽舍的输送机系统周围由掉落管70和顶盖80的连接支撑时承受给饲器10的重量。在示出的实施方式中，顶盖80滑到上掉落管部77上使得顶盖80中的挡块槽缝81与上掉落管部77上的挡块82对准。然而，在需要时，可以将给饲器10容易地从输送机管移除而无需使用甚至简单的手动工具。

为了将给饲器10安装在饲料输送机管上，在管的选定的底部出口开口的位置处，使移除顶盖80的给饲器10在选定开口的位置处与输送机管接合并将顶盖80在掉落管70的上部上卡入到位。将会意识到的是上掉落管部72和顶盖80的尺寸优选地设置成围绕输送机管以防止饲料不适当地泄漏，但允许给饲器10在基本垂直于饲料输送机管的水平轴线的平面内摆动，使得如果禽鸟碰到饲料盘的边缘32，给饲器不会相对于输送机管刚性固定而且给饲器会在饲料输送机管上转动或摆动。这样，避免了禽鸟的胸部擦伤，如果擦伤会对禽鸟的适销性有不利影响。在顶盖80的上端处，设置用于带电的反栖息电线的附件86。掉落管70在上掉落管部77的外侧上具有外螺纹88。

给饲器10还包括关闭滑块，正如总体用90表示的。现在还翻到图10，关闭滑块90设置在掉落管70的上部中以选择性地阻挡饲料流入上掉落管部77中或者允许并能够调节从输送机系统进入到上掉落管部的饲料量。如图10中所示，关闭滑块90具有实心部92，当该实心部92与掉落管70的开口78对准时，阻挡饲料从输送机管流入给饲器10中。关闭滑块90还具有至少一个开口94用于在该开口94与掉落管70的上端中的开口78对准时允许饲料从饲料输送机流入掉落管70中。替代性地，关闭滑块90可以具有多个开口，这些开口沿着关闭滑块90间隔开且具有不同的尺寸以调节饲料进入掉落管70的流量。

理想地，关闭滑块90设有挡块96，该挡块96将关闭滑块90相对于掉落管70锁定在不同的位置中以便于完全阻挡、部分打开或者完全打开与掉落管70中的开口78对准的开口94，以便从输送机管到掉落管72中具有高、中、低的饲料供应量，其通过关闭滑块90中的开口94与开口78的对准程度来确定，以便于可以选择性地控制或调节从饲料输送机排入到上掉落管部77中的饲料量。将会意识到的是，在一些操作环境中，操作人员能够阻止饲料流到禽舍中的某些给饲器10是所需的。因此，关闭滑块90为这种给饲器10不工作提供了容易的方式，而不必要将给饲器从输送机系统移除。虽然在图10中示出了开口94是规则的开口，但是将会意识到的是其可以具有其他形状，比如圆形。还将会意识到的是仅通过观察关闭滑块90的位置(该阀门从掉落管70延伸的量)，禽舍维护人员就可以确认给饲器10是否被完全阻挡或者是否允许预定的饲料流量从饲料输送机进入掉落管中。这样可以容易地以预先规定的方式沿着饲料输送机将饲料分配到各个给饲器10。进而该特征将饲料浪费量减到最少。

给饲器10还包括调节环，正如总体上用100表示的。现在还翻到图8A-B，调节环100具有自调节环100的上表面104向下延伸的卡扣钩102。调节环100通过卡扣配合插入到搁架14的上搁架环30中。在示出的实施方式中，卡扣钩具有四个槽缝105，允许将调节环压缩，从而其可以穿过上搁架环，然后卡扣钩102会卡扣并钩在上搁架环30的底部处。在调节环100的内表面上设置内螺纹106。如图3中所示，掉落管70容纳在调节环100内，调节环100容纳在搁架14的上搁架环30内。将会意识到的是，这些构件为了正如将要描述的目的可以相对于彼此轴向移动和转动。

在调节环100插入搁架14中的情况下，掉落管70与饲料高度裙部50一起从搁架14的底部插入穿过调节环100。调节环100上的内螺纹106与掉落管70上的螺纹88螺纹接合。正如在图7B中最佳看出的，上、下挡块109防止掉落管70的螺纹88与调节环100的螺纹106脱开螺纹接合。

围绕调节环100的圆周设置许多凸出部107。正如在图8A中用108表示的，可以在调节环100的上表面104上设置标记(例如数字“1”、“2”等等)，优选地围绕调节环以基本相等的角度间隔设置，在掉落管70的上掉落管部77上可以设置指示箭头110(见图7A)使得在调节环100相对于掉落管70转动时，箭头110因此指向所需的标记108，从而指示已经选择了预先选定的饲料高度供应位置。如图所示，在调节环100的上表面104上设置六个标记108，其中这些标记围绕调节环100以基本相等的大约60°的角度间隔开，使得可以选择六个不同的饲料高度供应位置。更具体地，通过相对于掉落管70转动调节环100，掉落管70相对于饲料高度裙部50和盘12的竖直位置将会改变。变化量取决于调节环100的转动幅度以及调节环100和掉落管70上的螺纹106、88的螺旋角。因此，转动调节环100将会既使掉落管70的底部与盘锥体20的上表面之间的空间75的大小改变又将会改变掉落管70中窗口76的高度。因此引入到饲料盘12中的饲料量将会增加或减少(取决于调节环100的转动方向)，其中调节环100的上表面104上的1号标记108表示最少的饲料供应，更高的标记数字表示饲料供应量的增加。在一个实施方式中，在调节环的螺纹106中具有许多V形凹槽112，掉落管70的螺纹88具有卡扣凸块114。V形凹槽112围绕调节环70定位，其中为每个标记108设置一个V形凹槽，使得在调节环100处于其中一个预先选定的饲料高度位置中时卡扣凸块114容纳在其中一个V形凹槽中以将调节环100保持在选定的饲料高度位置中。

优选地，给饲器10的主要元件，包括饲料盘12、搁架14、饲料高度裙部50、掉落管70、顶盖80和调节环100是由合适的合成塑料材料注塑成型的(或者以其他方式成型)，比如聚丙烯树脂。因此，将会理解的是，给饲器10的某些部件为了正如这里将要描述的目的可以具有弹性。

以操作人员的判断或者以预先编程好的次数，可以定期致动饲料输送机系统以向每个给饲器10传送额外量的新鲜饲料。将会意识到的是，当饲料从掉落管70流动时，会形成一堆饲料直到饲料到达饲料盘12中的某个深度，其由饲料盘12的尺寸和形状、饲料盘锥体20的上表面与饲料高度裙部50的下侧之间的空间62的高度或者掉落管70中窗口76的高度、以及饲料盘12的静止角(the angle of repose)形成的，正如下面将要更详细描述的。当饲料堆阻挡饲料从掉落管70内部流动时，饲料进一步的流动被阻挡，没有额外量的饲料会流过掉落管70进入到饲料盘12中，尽管饲料可以存在于掉落管70中。这样，存放于给饲器10中的饲料量是自限制的，甚至当饲料输送机继续操作以便于将饲料沿着输送机传送到其他给饲器10时也是如此。换言之，本公开的给饲器10不会溢出。

将会理解的是，在禽舍的输送机系统操作时且关闭滑块90处于打开位置的情况下，建立了饲料从输送机管流入掉落管70中的流动路径。如上所述，给饲器10可以在其中给饲器10搁置在禽舍的地板上的用绞盘放下的状态中操作。替代性地，给饲器10可以在其中给饲器10被提离地板的用绞盘吊起的状态中操作，使得给饲器10的重量由在禽舍的输送机系统周围掉落管70和顶盖80的连接支撑。

在用绞盘降下或涌出饲料的状态中，存在两条路径用于饲料进入盘12。第一路径是穿过掉落管70的下掉落管部72中的窗口76的涌出路径，这些窗口76与饲料高度裙部50中的窗口56对准。将会理解的是，在用绞盘降下的状态中窗口56、76将始终对准，饲料将会从掉落管70内流出。在用绞盘降下的状态中饲料高度裙部50和盘12的相对竖直位置是恒定的，因为饲料高度裙部50上的抗抓翼片60始终与盘12的盘底18接触，因此窗口56会保持在恒定的位置。在用绞盘降下的状态中掉落管70中的窗口76配置成始终与饲料高度裙部50中的更大窗口56对准，以便于饲料涌出给饲器10。然而，将掉落管70转动到更高的高度会将掉落管70相对于盘12的位置升高。因此窗口76相对于盘12处于更高的位置，从而在盘中实现更高的食物高度。

第二路径穿过由饲料盘锥体20与饲料高度裙部50和掉落管70之间的对准空间62、75形成的间隙。类似地，因为在所有的转动位置中饲料高度裙部50均搁置在盘12上，所以当将给饲器10设定到第6高度时与当将其设定到第1高度时在第二路径中没有差别。饲料将流过上下掉落管部77、72的内部并通过掉落管70的底部处的空间75和饲料高度裙部50的底部和锥体20上表面处的空间62从掉落管70的底部流出，如图4中所示，并在锥体20的上表面上和饲料盘12中形成一层饲料。

随着禽鸟长大，将输送机管与连接到输送机管的给饲器10一起升起，例如通过上述的绞盘和缆绳组件，饲料盘12远离禽舍的地板运动到用绞盘吊起的状态，如图5中所示。将会意识到的是，一旦在给饲器10在用绞盘吊起的状态中悬挂于输送机管，涌出窗口56、76始终封闭且没有饲料通过这些窗口。在用绞盘吊起的状态中，盘12相对于搁架14向下运动到深盘位置。在盘12处于深盘位置的情况下，饲料高度裙部50相对于掉落管70向下运动直到饲料高度裙部50的顶边缘59搁置在掉落管70的肩部79上。在该位置中，饲料高度管54阻挡下掉落管部72中的窗口76。

因此，在用绞盘吊起的状态中，可以流入饲料盘12中的饲料只有通过饲料高度裙部50的底部与盘锥体20上表面之间的空间62的饲料。将会进一步意识到的是，以这种方式可以将饲料高度设定在与调节环100上的数字标记108对应的任一个预先确定的饲料高度处或者任何所需的中间位置中，从而改变涌入给饲器10的饲料量。当转动调节环100时，掉落管70的竖直位置改变。因为在该状态中饲料高度裙部50与掉落管70一起向上运动，所以由饲料高度裙部50的底部与盘锥体20的上表面之间的空间62形成的间隙的尺寸随着调节环100的位置而变化。如上所述，增大空间62的尺寸允许在盘12中积聚更高高度的饲料。

现在翻到图11和12，盘底18可以从饲料盘12的盘环16移除。盘环16具有由内边缘部120形成的内部开口，该内边缘部120与盘底18的外边缘部122相互作用且可释放地约束盘底18的外边缘部122，以便于盘底可以在必要时移除用于清洁或其他目的。在示出的实施方式中，盘环16具有形成于其中的至少一个槽缝124、至少一个凸块126和至少一个挡块128，盘底16具有配置成与槽缝124、凸块126和挡块128相互作用的至少一个柱钩130和至少一个凸出部保持器132。在示出的实施方式中，饲料盘12具有四组用于将盘底18保持在盘环16中的相互作用设施。然而可以使用更过或更少的相互作用设施。

为了组装饲料盘12，将盘底16插入到盘环16上的开口中使得柱钩130穿过底部盘环16上的相应槽缝124插入。使用盘底18的下侧上的凸出部，使盘底18在第一方向上转动，在示出的实施方式中是逆时针转动，直到柱钩130接触盘环16上的挡块128。然后用户在盘底18上向上推使得凸出部保持器132通过盘环18中的槽缝124直到间隙封闭。然后使盘底18在相反方向上转动，在图示出的实施方式是顺时针转动，直到盘环16通过摩擦跳过凸块126并进入盘底18的指定间隙空间。凸块124此后用作挡块。然后通过确保凸出部保持器132位于挡块128与凸块126之间来锁定盘底18。然而，本领域技术人员将会理解的是可以使用其他相互作用设施来将盘底16紧固到盘环18。

在每群之后为了清洁目的，盘底18会被逆时针转动直到柱钩130接触挡块128。然后用户将盘底向下拉直到柱钩130搁置在盘环16的内边缘部120上，藉此柱钩130位于挡块128与盘环16的短挡块129之间。短挡块129防止盘底18在清洁过程中(即利用高压水)打转。

虽然已经将本公开给饲器描述为旨在用于饲养肉鸡的肉鸡盘式给饲器，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是这里所述的给饲器可以用于所有类型的禽类，包括其他家畜，比如鸭子和火鸡。因为可以在上述构造中做出各种变化而不脱离本发明的主要范围，所以包含在上面描述中或者附图中示出的所有内容应该解释为说明性的而非限定性的意思。

Claims (17)

1.一种禽类给饲器，所述禽类给饲器能在用绞盘吊起的状态中和用绞盘放下的状态中操作，在所述用绞盘吊起的状态中，该禽类给饲器定位成离开禽舍的地板，在所述用绞盘放下的状态中，该禽类给饲器定位成搁置在禽舍的地板上，该禽类给饲器包括：

具有盘底和侧壁的饲料盘；

具有环形壁的搁架，所述搁架围绕饲料盘的侧壁，所述搁架还包括自环形壁的顶部延伸的多个辐条以及连接所述辐条的上端的上环；

饲料高度裙部，所述饲料高度裙部具有下裙部、饲料高度管和多个翼片，该饲料高度管位于所述下裙部上方并且具有在该饲料高度管中的至少一个涌出窗口；

掉落管，该掉落管包括下掉落管部、直径比下掉落管部的直径更小的上掉落管部、以及连接所述上掉落管部和下掉落管部的肩部，其中所述下掉落管部具有形成在其中的至少一个涌出窗口，下掉落管部套在饲料高度裙部内，其中上掉落管部延伸穿过饲料高度裙部的上边缘，其中饲料盘与下裙部之间的空间以及饲料盘与下掉落管部之间的空间对准，其中饲料高度裙部和掉落管配置成相对于彼此在竖直方向上运动，其中在用绞盘吊起的状态中，所述饲料高度管的所述至少一个涌出窗口与所述下掉落管部中的所述至少一个涌出窗口错开，其中当所述禽类给饲器处于用绞盘放下的状态中时，饲料高度裙部相对于掉落管向上运动，因此所述饲料高度管的所述至少一个涌出窗口与所述下掉落管部中的所述至少一个涌出窗口对准，使得饲料能通过对准的涌出窗口从掉落管出来，

其特征在于，

所述搁架能够相对于饲料盘的侧壁在用绞盘放下状态中的第一低壁位置与在用绞盘吊起状态中的第二高壁位置之间运动，在第一低壁位置中所述禽类给饲器具有有效的较低壁高度，在第二高壁位置中所述禽类给饲器具有有效的较高壁高度，

所述饲料高度裙部的所述上边缘的直径小于饲料高度管的直径，其中所述翼片接触饲料盘以将饲料高度裙部定位在其操作位置中，在该操作位置中具有形成在饲料盘与下裙部之间的空间，

所述下掉落管部具有位于其底端上的支脚，该支脚接合饲料盘以便于在饲料盘与下掉落管部之间建立空间，

饲料高度裙部的所述上边缘与所述肩部相互作用以限定饲料高度裙部相对于掉落管的竖直运动的一个末端，当所述禽类给饲器处于用绞盘吊起的状态时到达该末端，

并且所述禽类给饲器包括调节环，该调节环包括上表面和自该上表面向下延伸的卡钩，该卡钩能够插入到搁架的上环中，该调节环在其内表面上具有内螺纹，其中掉落管被容纳在该调节环内使得调节环上的内螺纹与掉落管上的螺纹通过螺纹接合，以便通过转动调节环改变掉落管相对于饲料高度裙部和饲料盘的竖直位置，以改变掉落管与饲料盘之间的空间的大小以及改变掉落管中的所述至少一个涌出窗口的高度。

2.根据权利要求1所述的禽类给饲器，其中该禽类给饲器限定了用于使饲料进入所述饲料盘的第一路径和第二路径，第一路径包括通过下掉落管部中的和饲料高度裙部中的彼此对准的涌出窗口的涌出路径，第二路径包括通过饲料盘与饲料高度裙部的下裙部之间的以及饲料盘与掉落管的下掉落管部之间的彼此对准的空间的路径。

3.根据权利要求2所述的禽类给饲器，其中当在用绞盘放下的状态中时，下掉落管部中的和饲料高度裙部中的涌出窗口始终对准，使得在用绞盘放下的状态中始终存在两条流动路径。

4.根据权利要求3所述的禽类给饲器，其中在用绞盘放下的状态中，由于饲料高度裙部上的翼片始终与所述饲料盘接触，饲料高度裙部和所述饲料盘的相对竖直位置是恒定的。

5.根据权利要求4所述的禽类给饲器，其中饲料高度裙部中的所述至少一个涌出窗口大于掉落管中的所述至少一个涌出窗口，使得掉落管中的所述至少一个涌出窗口配置成在用绞盘放下的状态中始终与饲料高度裙部中的所述至少一个涌出窗口对准，但是将掉落管转动到更高的高度会将掉落管相对于所述饲料盘的位置升高，使得掉落管中的所述至少一个涌出窗口相对于所述饲料盘到达更高的位置，从而允许在所述饲料盘中具有更高的食物高度。

6.根据权利要求2所述的禽类给饲器，其中在用绞盘放下状态中，由于在所有的转动位置中饲料高度裙部都搁置在所述饲料盘上，所述第二路径是恒定的。

7.根据权利要求2所述的禽类给饲器，其中在用绞盘吊起的状态中，掉落管上的涌出窗口与饲料高度裙部上的涌出窗口错开，从而将第一路径阻挡，使得饲料仅流过第二路径。

8.根据权利要求7所述的禽类给饲器，其中在用绞盘吊起的状态中，所述饲料盘相对于搁架向下运动到饲料盘的第二高壁位置，使得饲料高度裙部相对于掉落管向下运动直到饲料高度裙部的顶部边缘搁置在掉落管的肩部上，其中饲料高度管阻挡下掉落管部中的所述至少一个涌出窗口。

9.根据权利要求7所述的禽类给饲器，其中在用绞盘吊起的状态中，随着使调节环转动，掉落管和饲料高度裙部的竖直位置改变以改变饲料高度裙部与所述饲料盘之间的空间大小。

10.根据权利要求1所述的禽类给饲器，其中饲料高度管中的所述至少一个涌出窗口的开口在竖直方向上比下掉落管部中的所述至少一个涌出窗口的开口高，使得掉落管的高度能够相对于饲料高度裙部改变，同时在不同的相对位置中这些涌出窗口之间仍然对准。

11.根据权利要求1所述的禽类给饲器，其中上挡块和下挡块防止掉落管的螺纹与调节环的螺纹脱开螺纹接合。

12.根据权利要求1所述的禽类给饲器，其中在调节环周围以角间隔设置标记，在掉落管的上掉落管部上设置指示箭头，使得在调节环相对于掉落管转动时，所述指示箭头指向表示饲料供应高度位置的标记。

13.根据权利要求12所述的禽类给饲器，还包括在调节环的螺纹中的多个V形凹槽和在掉落管的螺纹中的卡扣凸块，其中V形凹槽围绕调节环定位，为每个标记定位一个V形凹槽，使得当调节环处于其中一个预先选定的饲料高度位置中时，卡扣凸块容纳在其中一个V形凹槽中，以将调节环保持在选定的饲料高度位置中。

14.根据权利要求1所述的禽类给饲器，其中所述盘底能够从饲料盘的盘环移除。

15.根据权利要求14所述的禽类给饲器，其中所述盘环具有由内边缘部形成的内部开口，所述内边缘部与盘底的外边缘部相互作用并且可释放地约束盘底的外边缘部。

16.根据权利要求15所述的禽类给饲器，其中所述盘环具有形成于其中的至少一个槽缝、至少一个凸块和至少一个挡块，所述盘底具有配置成与所述至少一个槽缝、所述至少一个凸块和所述至少一个挡块相互作用的至少一个柱钩和至少一个凸出部保持器。

17.根据权利要求16所述的禽类给饲器，所述盘底插入到盘环中的开口中，使得柱钩穿过盘环底部上相应的槽缝插入，并且当在第一方向上转动盘底时，柱钩接触盘环上的挡块，所述凸出部保持器通过盘环中的所述槽缝。

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