CN108597853A - 一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变压器制造设备技术领域，尤其涉及一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，包括固定圆板，所述固定圆板的中心位置垂直连接有锥形旋转定位座，所述锥形旋转定位座的内壁与锥形定位旋转块的外表面套接，所述锥形定位旋转块的顶部与旋动圆板底部的中心位置固定连接，所述旋动圆板的顶部与绕线机本体的底部固定连接，所述锥形旋转定位座的右侧与一号圆柱挡杆的一端固定连接。本发明一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，通过固定圆板顶部固定连接的锥形旋转定位座和旋动圆板底部固定连接的锥形定位旋转块，旋转过程中旋动圆板的稳定性非常好，相对于传统的旋转机构而言，更加适合绕线机掉头使用。

Description

一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座

技术领域

本发明涉及变压器制造设备技术领域，具体为一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座。

背景技术

变压器是利用了电磁感应原理制作出来的可改变交流电压的装置，有高压线圈、低压线圈和铁芯构成，电力变压器是电力传输过程中必不可少的重要装置，干式变压器由于其具有不会爆炸、无污染和可避免火灾等优点，现已广泛使用在各种类型的变电场所；

而现在一般的干式变压器都是采用高低压分开绕制的方式进行制作的，并且高压线圈多采用导线绕制的方式进行制作，高压线圈在绕制时，大多需要分段绕制，这样就需要在线圈绕制时调转线圈的方向，由于现在绝大部分的绕线机都是固定在地面上的，所以需要工人在绕制好部分线圈后，再将线圈从绕线机上抬下，调转线圈方向，再将线圈安装回绕线机上，这样的操作不仅麻烦，而且会存在一定的安全隐患，基于上述问题，我们经过不断的改进，提出了定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，解决了上述背景技术中提到的问题，为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，包括固定圆板，所述固定圆板的中心位置垂直连接有锥形旋转定位座，所述锥形旋转定位座的内壁与锥形定位旋转块的外表面套接，所述锥形定位旋转块的顶部与旋动圆板底部的中心位置固定连接，所述旋动圆板的顶部与绕线机本体的底部固定连接，所述锥形旋转定位座的右侧与一号圆柱挡杆的一端固定连接，所述锥形旋转定位座的左侧与二号圆柱挡杆的一端固定连接，所述二号圆柱挡杆的外表面与二号固定机构的内壁套接，所述二号固定机构的顶部与旋动定位座的底部固定连接，所述一号圆柱挡杆的外表面与一号固定机构的内壁套接，所述一号固定机构的顶部与旋动圆板的底部固定连接，且一号固定机构位于二号固定机构的前方。

进一步的，所述一号固定机构包括旋动定位座底部固定连接的一号阻挡块，所述一号阻挡快的正面与一号轴杆的背面固定连接，所述一号轴杆的外表面与一号轴套的内壁套接，所述一号轴套的背面贯穿一号弧形钩并延伸至一号弧形钩的外部，所述一号弧形钩的一端与一号弧形铅块的顶部固定连接，所述一号弧形铅块的一侧与一号推动挡块的一侧固定连接，所述一号推动挡块的另一侧与一号圆柱挡杆的一侧搭接，所述一号阻挡块内壁的底部与一号伸缩固定套的底部插接，所述一号伸缩固定套内壁的底部与一号弹片的底部固定连接，所述一号弹片上开设有一号加强槽，所述一号弹片的顶部与一号铅笔头型块的底部固定连接，所述一号铅笔头型块的顶部与一号弧形块的底部固定连接。

进一步的，所述二号固定机构包括旋动定位座底部固定连接的二号阻挡块，所述二号阻挡快的正面与二号轴杆的背面固定连接，所述二号轴杆的外表面与二号轴套的内壁套接，所述二号轴套的背面贯穿二号弧形钩并延伸至二号弧形钩的外部，所述二号弧形钩的一端与二号弧形铅块的顶部固定连接，所述二号弧形铅块的一侧与二号推动挡块的一侧固定连接，所述二号推动挡块的另一侧与二号圆柱挡杆的一侧搭接，所述二号阻挡块内壁的底部与二号伸缩固定套的底部插接，所述二号伸缩固定套内壁的底部与二号弹片的底部固定连接，所述二号弹片上开设有二号加强槽，所述二号弹片的顶部与二号铅笔头型块的底部固定连接，所述二号铅笔头型块的顶部与二号弧形块的底部固定连接。

进一步的，所述一号挡杆的底部与三号铅笔头型块的顶部固定连接，所述三号铅笔头型块的底部与三号弧形块的顶部固定连接。

进一步的，所述二号挡杆的底部与四号铅笔头型块的顶部固定连接，所述四号铅笔头型块的底部与四号弧形块的顶部固定连接。

进一步的，所述一号挡杆与二号挡杆的大小相同，且一号挡杆与二号挡杆位于同一直线上。

进一步的，所述一号铅笔头型块、二号铅笔头型块、三号铅笔头型块和四号铅笔头型块的大小相同，且一号铅笔头型块尖头的角度为钝角a（120≤a≤140）。

本发明提供了一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座。具备以下有益效果：

（1）、本发明一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，通过交错设置的一号阻挡机构和二号阻挡机构，配合位于同一直线上的一号挡杆和二号挡杆，使得旋动圆板的转动角度始终限制在度，使得绕线机上的线圈调转角度刚好为度，并且无需将线圈从绕线机上拆卸先来，旋转一下即可继续绕制，方便了实际使用，不仅提高了变压器高压线圈绕制的工作效率，而且还避免了传统线圈制作方法容易砸伤工人的问题吗，显著提高了安全性，非常适合绕线机掉头使用，并且结构简单，制造成本低廉，利于推广使用。

（2）、本发明一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，通过固定圆板顶部固定连接的锥形旋转定位座和旋动圆板底部固定连接的锥形定位旋转块，锥形的锥形定位旋转块与大小相适配的锥形旋转定位座套接在一起，起到旋动圆板可转动的效果，由于锥形定位旋转块的锥形结构，起到了旋转时，旋动圆板旋转更加稳定的效果，并且由于锥形定位旋转块顶部的面积大，旋转过程中旋动圆板的稳定性非常好，相对于传统的旋转机构而言，更加适合绕线机掉头使用。

（3）、本发明一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，通过一号圆柱挡杆底部固定连接的三号铅笔头型块配合一号弹片顶部固定连接的一号铅笔头型块，由于一号弹片具有可压缩性，配合三号铅笔头型块和一号铅笔头型块的斜面设置，使得一号圆柱挡杆在外力的作用下可以进入一号阻挡块的内部，并且在无外力作用的情况下，一号圆柱挡杆可固定在一号阻挡块内部，在转动结束后，起到了固定位置的作用，方便高压线圈掉头使用。

（4）、本发明一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，通过一号阻挡块正面设置的一号弧形钩，配合一号推动挡块，一号推动挡块受到挤压带动一号弧形钩的一端下压，一号弧形钩一端罩设在一号圆柱挡杆的顶部，避免了一号圆柱挡杆因抖动而从一号阻挡块脱落的现象，起到了稳固旋动圆板的作用。

（5）、本发明一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，通过一号弧形钩一端固定连接的一号弧形铅块，在一号圆柱挡杆移出一号阻挡块内部时，一号弧形铅块在自身重力的作用下带动一号弧形钩的一端翘起，便于下一次一号圆柱挡杆进入一号阻挡块内部，设计简单且实用性强。

（6）、本发明一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，通过三号铅笔头型块底部固定连接的三号弧形块，配合一号铅笔头型块顶部固定连接的一号弧形块，弧形结构的三号弧形块和一号弧形块，便于三号铅笔头型块翻越一号铅笔头型块顶部，利于一号圆柱挡杆进入一号阻挡块内部，对于两个固定机构作用的发挥起着至关重要的作用。

（7）、本发明一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，通过一号弹片上开设的一号加强槽，配合二号弹片上开设的二号加强槽，提升了一号弹片和二号弹片的弹性，对于稳定该装置起着至关重要的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定圆板的结构示意图；

图3为本发明旋动圆板的仰视示意图；

图4为本发明一号固定机构的结构示意图；

图5为本发明图4的A处放大示意图；

图6为本发明二号固定机构的结构示意图；

图7为本发明图6的A处放大示意图；

图8为本发明一号弹片的结构示意图；

图9为本发明二号弹片的结构示意图。

图中：1固定圆板、2锥形旋转定位座、3锥形定位旋转块、4旋动圆板、5绕线机本体、6一号圆柱挡杆、60三号铅笔头型块、61三号弧形块、7一号固定机构、70一号阻挡块、71一号轴杆、72一号轴套、73一号弧形钩、74一号弧形铅块、75一号推动挡块、76一号伸缩固定套、77一号弹片、770一号加强槽、78一号铅笔头型块、79一号弧形块、8二号圆柱挡杆、80四号铅笔头型块、81四号弧形块、9二号固定机构、90二号阻挡块、91二号轴杆、92二号轴套、93二号弧形钩、94二号弧形铅块、95二号推动挡块、96二号伸缩固定套、97二号弹片、970二号加强槽、98二号铅笔头型块、99二号弧形块。

具体实施方式

如图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，包括固定圆板1，固定圆板1固定在地面上开设的凹槽内，固定圆板1的中心位置垂直连接有锥形旋转定位座2，锥形旋转定位座2的内壁与锥形定位旋转块3的外表面套接，锥形定位旋转块3的顶部与旋动圆板4底部的中心位置固定连接，旋动圆板4的顶部与绕线机本体5的底部固定连接，通过固定圆板1顶部固定连接的锥形旋转定位座2和旋动圆板4底部固定连接的锥形定位旋转块3，锥形的锥形定位旋转块3与大小相适配的锥形旋转定位座2套接在一起，起到旋动圆板4可转动的效果，由于锥形定位旋转块3的锥形结构，起到了旋转时，旋动圆板4旋转更加稳定的效果，并且由于锥形定位旋转块3顶部的面积大，旋转过程中旋动圆板4的稳定性非常好，相对于传统的旋转机构而言，更加适合绕线机掉头使用，锥形旋转定位座2的右侧与一号圆柱挡杆6的一端固定连接，锥形旋转定位座2的左侧与二号圆柱挡杆8的一端固定连接，二号圆柱挡杆8的外表面与二号固定机构9的内壁套接，二号挡杆8的底部与四号铅笔头型块80的顶部固定连接，四号铅笔头型块80的底部与四号弧形块81的顶部固定连接，一号挡杆6与二号挡杆8的大小相同，且一号挡杆6与二号挡杆8位于同一直线上，二号固定机构9的顶部与旋动定位座4的底部固定连接，二号固定机构9包括旋动定位座4底部固定连接的二号阻挡块90，二号阻挡快90的正面与二号轴杆91的背面固定连接，二号轴杆91的外表面与二号轴套92的内壁套接，二号轴套92的背面贯穿二号弧形钩93并延伸至二号弧形钩93的外部，二号弧形钩93的一端与二号弧形铅块94的顶部固定连接，二号弧形铅块94的一侧与二号推动挡块95的一侧固定连接，二号推动挡块95的另一侧与二号圆柱挡杆8的一侧搭接，二号阻挡块90内壁的底部与二号伸缩固定套96的底部插接，二号伸缩固定套96内壁的底部与二号弹片97的底部固定连接，二号弹片97上开设有二号加强槽970，二号弹片97的顶部与二号铅笔头型块98的底部固定连接，二号铅笔头型块98的顶部与二号弧形块99的底部固定连接，一号圆柱挡杆6的外表面与一号固定机构7的内壁套接，一号挡杆6的底部与三号铅笔头型块60的顶部固定连接，三号铅笔头型块60的底部与三号弧形块61的顶部固定连接，一号固定机构7的顶部与旋动圆板4的底部固定连接，且一号固定机构7位于二号固定机构9的前方，一号固定机构7包括旋动定位座4底部固定连接的一号阻挡块70，一号阻挡快70的正面与一号轴杆71的背面固定连接，一号轴杆71的外表面与一号轴套72的内壁套接，一号轴套72的背面贯穿一号弧形钩73并延伸至一号弧形钩73的外部，一号弧形钩73的一端与一号弧形铅块74的顶部固定连接，一号弧形铅块74的一侧与一号推动挡块75的一侧固定连接，一号推动挡块75的另一侧与一号圆柱挡杆6的一侧搭接，一号阻挡块70内壁的底部与一号伸缩固定套76的底部插接，一号伸缩固定套76内壁的底部与一号弹片77的底部固定连接，一号弹片77上开设有一号加强槽770，一号弹片77的顶部与一号铅笔头型块78的底部固定连接，一号铅笔头型块78的顶部与一号弧形块79的底部固定连接，一号铅笔头型块78、二号铅笔头型块98、三号铅笔头型块60和四号铅笔头型块80的大小相同，且一号铅笔头型块78尖头的角度为钝角a（120≤a≤140），一号固定机构7与二号固定机构9的结构相同，一号固定机构7与二号固定机构9交错分布，通过一号弧形钩73一端固定连接的一号弧形铅块74，在一号圆柱挡杆6移出一号阻挡块70内部时，一号弧形铅块74在自身重力的作用下带动一号弧形钩73的一端翘起，便于下一次一号圆柱挡杆6进入一号阻挡块70内部，设计简单且实用性强，通过三号铅笔头型块60底部固定连接的三号弧形块61，配合一号铅笔头型块78顶部固定连接的一号弧形块79，弧形结构的三号弧形块61和一号弧形块79，便于三号铅笔头型块60翻越一号铅笔头型块78顶部，利于一号圆柱挡杆6进入一号阻挡块70内部，对于两个固定机构作用的发挥起着至关重要的作用，通过一号弹片77上开设的一号加强槽770，配合二号弹片97上开设的二号加强槽970，提升了一号弹片77和二号弹片97的弹性，对于稳定该装置起着至关重要的作用，通过一号阻挡块70正面设置的一号弧形钩73，配合一号推动挡块75，一号推动挡块75受到挤压带动一号弧形钩73的一端下压，一号弧形钩73一端罩设在一号圆柱挡杆6的顶部，避免了一号圆柱挡杆6因抖动而从一号阻挡块70脱落的现象，起到了稳固旋动圆板4的作用，通过一号圆柱挡杆6底部固定连接的三号铅笔头型块60配合一号弹片77顶部固定连接的一号铅笔头型块78，由于一号弹片77具有可压缩性，配合三号铅笔头型块60和一号铅笔头型块78的斜面设置，使得一号圆柱挡杆6在外力的作用下可以进入一号阻挡块70的内部，并且在无外力作用的情况下，一号圆柱挡杆6可固定在一号阻挡块70内部，在转动结束后，起到了固定位置的作用，方便高压线圈掉头使用，一号固定机构7与二号固定机构9的作用是相同的，且两者的作用原理也相同，通过交错设置的一号阻挡机构7和二号阻挡机构9，配合位于同一直线上的一号挡杆6和二号挡杆8，使得旋动圆板4的转动角度始终限制在180度，使得绕线机上的线圈调转角度刚好为180度，并且无需将线圈从绕线机上拆卸先来，旋转一下即可继续绕制，方便了实际使用，不仅提高了变压器高压线圈绕制的工作效率，而且还避免了传统线圈制作方法容易砸伤工人的问题吗，显著提高了安全性，非常适合绕线机掉头使用，并且结构简单，制造成本低廉，利于推广使用。

工作原理：利用外部推动装置（可以是人工推动，也可以外加电机等动力装置）推动旋动圆板4的一侧，由于锥形定位旋转块3套接在锥形旋转定位座2的内部，使得旋动圆板4可以转动，随着旋动圆板4的转动，二号固定机构9离开二号圆柱挡杆8,一号固定机构7离开一号圆柱挡杆6，此时三号铅笔头型块60翻过一号铅笔头型块78的顶部，一号铅笔头型块78下移带动一号弹片77压缩，同时一号圆柱挡杆6离开一号推动挡块75,在一号弧形铅块74重力的带动下一号弧形钩73随着一号圆柱挡杆6的远离而翘起，同理的二号圆柱挡杆8离开二号固定机构9的内部，二号弧形钩93的一侧翘起，当旋动圆板4转动180度时，绕线机本体5上的线圈整个转动了180度，此时一号圆柱挡杆6套入一号固定机构7的另一侧，一号圆柱挡杆6再次进入到一号固定机构7的内部，同理二号圆柱挡杆8再次进入二号固定机构9的内部，四号弧形块81和二号铅笔头型块98配合三号弧形块61和一号铅笔头型块78起到了固定旋动圆板4位置的作用，并且整个装置只可以正反两向转动180度。

前面已经参照优选实施例具体示出并介绍了本发明，本领域技术 人员应该理解，在不脱离由所附权利要求限定的本发明精神和范围的情况下，可以在形式和细节上做出各种改变。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，包括固定圆板（1），其特征在于：所述固定圆板（1）的中心位置垂直连接有锥形旋转定位座（2），所述锥形旋转定位座（2）的内壁与锥形定位旋转块（3）的外表面套接，所述锥形定位旋转块（3）的顶部与旋动圆板（4）底部的中心位置固定连接，所述旋动圆板（4）的顶部与绕线机本体（5）的底部固定连接，所述锥形旋转定位座（2）的右侧与一号圆柱挡杆（6）的一端固定连接，所述锥形旋转定位座（2）的左侧与二号圆柱挡杆（8）的一端固定连接，所述二号圆柱挡杆（8）的外表面与二号固定机构（9）的内壁套接，所述二号固定机构（9）的顶部与旋动定位座（4）的底部固定连接，所述一号圆柱挡杆（6）的外表面与一号固定机构（7）的内壁套接，所述一号固定机构（7）的顶部与旋动圆板（4）的底部固定连接，且一号固定机构（7）位于二号固定机构（9）的前方。

2.根据权利要求1所述的一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，其特征在于：所述一号固定机构（7）包括旋动定位座（4）底部固定连接的一号阻挡块（70），所述一号阻挡快（70）的正面与一号轴杆（71）的背面固定连接，所述一号轴杆（71）的外表面与一号轴套（72）的内壁套接，所述一号轴套（72）的背面贯穿一号弧形钩（73）并延伸至一号弧形钩（73）的外部，所述一号弧形钩（73）的一端与一号弧形铅块（74）的顶部固定连接，所述一号弧形铅块（74）的一侧与一号推动挡块（75）的一侧固定连接，所述一号推动挡块（75）的另一侧与一号圆柱挡杆（6）的一侧搭接，所述一号阻挡块（70）内壁的底部与一号伸缩固定套（76）的底部插接，所述一号伸缩固定套（76）内壁的底部与一号弹片（77）的底部固定连接，所述一号弹片（77）上开设有一号加强槽（770），所述一号弹片（77）的顶部与一号铅笔头型块（78）的底部固定连接，所述一号铅笔头型块（78）的顶部与一号弧形块（79）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，其特征在于：所述二号固定机构（9）包括旋动定位座（4）底部固定连接的二号阻挡块（90），所述二号阻挡快（90）的正面与二号轴杆（91）的背面固定连接，所述二号轴杆（91）的外表面与二号轴套（92）的内壁套接，所述二号轴套（92）的背面贯穿二号弧形钩（93）并延伸至二号弧形钩（93）的外部，所述二号弧形钩（93）的一端与二号弧形铅块（94）的顶部固定连接，所述二号弧形铅块（94）的一侧与二号推动挡块（95）的一侧固定连接，所述二号推动挡块（95）的另一侧与二号圆柱挡杆（8）的一侧搭接，所述二号阻挡块（90）内壁的底部与二号伸缩固定套（96）的底部插接，所述二号伸缩固定套（96）内壁的底部与二号弹片（97）的底部固定连接，所述二号弹片（97）上开设有二号加强槽（970），所述二号弹片（97）的顶部与二号铅笔头型块（98）的底部固定连接，所述二号铅笔头型块（98）的顶部与二号弧形块（99）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，其特征在于：所述一号挡杆（6）的底部与三号铅笔头型块（60）的顶部固定连接，所述三号铅笔头型块（60）的底部与三号弧形块（61）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，其特征在于：所述二号挡杆（8）的底部与四号铅笔头型块（80）的顶部固定连接，所述四号铅笔头型块（80）的底部与四号弧形块（81）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，其特征在于：所述一号挡杆（6）与二号挡杆（8）的大小相同，且一号挡杆（6）与二号挡杆（8）位于同一直线上。

7.根据权利要求5所述的一种定量旋转的干式变压器高压线圈绕制用绕线机机座，其特征在于：所述一号铅笔头型块（78）、二号铅笔头型块（98）、三号铅笔头型块（60）和四号铅笔头型块（80）的大小相同，且一号铅笔头型块（78）尖头的角度为钝角a（120≤a≤140）。