CN108597763A - 变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,包括本体和风扇箱,风扇箱内设置有电机,电机上连接有风扇;本体的内部设置有第一油路和第二油路,第一油路内设置有第一冷却管,第一冷却管为内肋管;第二油路内设置有第二冷却管,第二冷却管为光管或内肋管,内肋管内设置有扰流丝;本体的上部设置有折返侧集油盒,本体的下部设置有进出口侧集油盒,进出口集油盒上设置有进油口和出油口。本发明采用上述结构的变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,通过对风冷却器油路系统的改进,能够加强变压器油在冷却管内的扰动情况,更利于变压器油的散热,同时能够有效的降低风冷却器整体的油路阻力,匹配较低功率的油泵,进而减少风冷却器的辅机损耗。
Description
技术领域
本发明涉及风冷却器技术领域,尤其是涉及一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器。
背景技术
目前,国内变压器行业主要使用的是油浸式变压器,散热装置多为片式散热器、强迫油循环风冷却器(以下简称风冷却器)和强迫油循环水冷却器。风冷却器利用空气将变压器里面油的热量带走,从而保证变压器的正常运行。目前国内变压器的容量越来越大,同时考虑到安装条件的限制,则相应的要求风冷却器的冷却容量也越来越大,同时尺寸还需满足客户提出的要求,这时就需要考虑强化单台风冷却器的冷却容量。
发明内容
本发明的目的是提供一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,通过对风冷却器油路系统的改进,能够加强变压器油在冷却管内的扰动情况,更利于变压器油的散热,同时能够有效的降低风冷却器整体的油路阻力,匹配较低功率的油泵,进而减少风冷却器的辅机损耗。
为实现上述目的,本发明提供了一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,包括本体和设置在所述本体侧面的风扇箱,所述风扇箱内设置有电机,所述电机上连接有风扇;
所述本体的内部并列设置有第一油路和第二油路,所述第一油路内设置有第一冷却管,所述第一冷却管为内肋管;
所述第二油路内设置有第二冷却管,所述第二冷却管为光管或内肋管,所述内肋管内设置有扰流丝;
所述本体的上部设置有折返侧集油盒,所述本体的下部设置有进出口侧集油盒,所述进出口集油盒上设置有进油口和出油口。
优选地,所述进油口设置在所述第一油路的底部,所述出油口设置在所述第二油路的底部。
优选地,所述第一冷却管和所述第二冷却管平行设置。
优选地,所述本体的边缘中心处设置有支撑架。
优选地,所述扰流丝包括直丝和绕丝,所述绕丝缠绕在所述直丝上。
优选地,所述第一冷却管为内肋管时,其内部设置有扰流丝,所述第二冷却管为光管时,其内部设置有扰流丝。
优选地,所述第二冷却管为光管时,其内部设置有扰流丝。
优选地,所述第一冷却管为内肋管时,其内部设置有扰流丝,所述第二冷却管为光管。
因此,本发明采用上述结构的变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,通过对风冷却器油路系统的改进,能够加强变压器油在冷却管内的扰动情况,更利于变压器油的散热,同时能够有效的降低风冷却器整体的油路阻力,匹配较低功率的油泵,进而减少风冷却器的辅机损耗。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的结构示意图;
图2为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的侧视图;
图3为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的本体结构示意图;
图4为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的本体剖面图;
图5为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的内肋管的结构示意图;
图6为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的光管的结构示意图;
图7为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的内肋管加扰流丝的结构示意图;
图8为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的光管加扰流丝的结构示意图;
图9为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的扰流丝结构示意图。
具体实施方式
实施例1
图1为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的结构示意图,图2为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的侧视图,图3为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的本体结构示意图,图4为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的本体剖面图,图5为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的内肋管的结构示意图,图6为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的光管的结构示意图,图7为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的内肋管加扰流丝的结构示意图,图9为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的扰流丝结构示意图。如图所示,本发明提供了一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,包括本体1和设置在本体1侧面的风扇箱2,风扇箱2内设置有电机3,电机3上连接有风扇4;本体1的内部并列设置有第一油路5和第二油路6,第一油路5内设置有第一冷却管7,第一冷却管7为内肋管81;第二油路6内设置有第二冷却管9,第二冷却管9为光管10或内肋管82,内肋管82内设置有扰流丝11,扰流丝11包括直丝101和绕丝102,绕丝102缠绕在直丝101上;本体1的上部设置有折返侧集油盒12,本体1的下部设置有进出口侧集油盒13,进出口集油盒13上设置有进油口14和出油口15,进油口14设置在第一油路5的底部,出油口15设置在第二油路6的底部,第一冷却管7和第二冷却管9平行设置,本体1的边缘中心处设置有支撑架16,本发明提供的风冷却器油路为双回路,即第一油路和第二油路,第一冷却管和第二冷却管的排布为:第一冷却管采用内肋管,不加装扰流丝,第二冷却管采用内肋管,加装扰流丝。以此为例进行说明,在风冷却器的外形尺寸相同的情况下,当第一冷却管和第二冷却管全部采用内肋管时,只有第二冷却管的内肋管加装扰流丝,这样可以满足风冷却器的冷却容量,而且部分加装扰流丝可以保证变压器油在冷却管内扰动加剧,能够充分的与冷却管内壁接触,显著增强风冷却器的散热能力,减小风冷却器的尺寸,同时能够选择低功率的油泵,降低风冷却器辅机的损耗,节能增效。另外为了减小油路阻力,可以将第二冷却管的内肋管换成光管,且第一油路的第一冷却管和第二油路的第二冷却管均不加装扰流丝,同样得到较好的冷却效果。
实施例2
图7为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的内肋管加扰流丝的结构示意图,图8为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的光管加扰流丝的结构示意图,如图所示,第一冷却管7为内肋管81时,其内部设置有扰流丝11,第二冷却管9为光管10时,其内部设置有扰流丝11,增强了风冷却器的散热能力,减小了油路阻力。
实施例3
图5为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的内肋管的结构示意图,图8为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的光管加扰流丝的结构示意图,如图所示,第一冷却管7为内肋管81,不加装扰流丝,第二冷却管9为光管10时,其内部设置有扰流丝,减小了油路阻力,满足了容量需求。
实施例4
图6为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的光管的结构示意图,图7为本发明一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器实施例的内肋管加扰流丝的结构示意图,如图所示,第一冷却管7为内肋管81时,其内部设置有扰流丝,第二冷却管9为光管10。
因此,本发明采用上述结构的变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,在风冷却器油管路系统中,合理的分布光管和内肋管,并且合理的排布扰流丝,满足冷却容量和油阻的要求,通过对风冷却器油路系统的改进,能够加强变压器油在冷却管内的扰动情况,更利于变压器油的散热,同时能够有效的降低风冷却器整体的油路阻力,匹配较低功率的油泵,进而减少风冷却器的辅机损耗。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,其特征在于:
包括本体和设置在所述本体侧面的风扇箱,所述风扇箱内设置有电机,所述电机上连接有风扇;
所述本体的内部并列设置有第一油路和第二油路,所述第一油路内设置有第一冷却管,所述第一冷却管为内肋管;
所述第二油路内设置有第二冷却管,所述第二冷却管为光管或内肋管,所述内肋管内设置有扰流丝;
所述本体的上部设置有折返侧集油盒,所述本体的下部设置有进出口侧集油盒,所述进出口集油盒上设置有进油口和出油口。
2.根据权利要求1所述的变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,其特征在于:所述进油口设置在所述第一油路的底部,所述出油口设置在所述第二油路的底部。
3.根据权利要求2所述的变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,其特征在于:所述第一冷却管和所述第二冷却管平行设置。
4.根据权利要求3所述的变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,其特征在于:所述本体的边缘中心处设置有支撑架。
5.根据权利要求4所述的变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,其特征在于:所述扰流丝包括直丝和绕丝,所述绕丝缠绕在所述直丝上。
6.根据权利要求5所述的变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,其特征在于:所述第一冷却管为内肋管时,其内部设置有扰流丝,所述第二冷却管为光管时,其内部设置有扰流丝。
7.根据权利要求5所述的变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,其特征在于:所述第二冷却管为光管时,其内部设置有扰流丝。
8.根据权利要求5所述的变压器用强迫油循环冷却管混合排布型风冷却器,其特征在于:所述第一冷却管为内肋管时,其内部设置有扰流丝,所述第二冷却管为光管。
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