CN1811324A - 内热式热管 - Google Patents

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CN1811324A CN 200610024180 CN200610024180A CN1811324A CN 1811324 A CN1811324 A CN 1811324A CN 200610024180 CN200610024180 CN 200610024180 CN 200610024180 A CN200610024180 A CN 200610024180A CN 1811324 A CN1811324 A CN 1811324A
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曾庆赣
孙兵
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Abstract

本发明公开了一种内热式热管,其特点是,热管的吸热段开孔并至少穿有一根换热管,热管和换热管结合处密封,处于真空密封状态的热管腔内充有工作液体,换热管外置有吸液芯,换热管两端口置于热管外部。当热源介质流过换热管管内时,换热管外壁作为热管蒸发段内部热源,直接加热工作液体,受热的工作液体气化为蒸汽,蒸汽经绝热段抵达散热段散热冷凝,冷凝的液体经过吸液芯,在毛细力作用下流回吸热段。内热式结构,换热管外为蒸汽换热,具有管外壁换热系数大,管内介质流速易于控制,换热效果好的优点。

Description

内热式热管
技术领域
本发明涉及一种内部吸热式热管,属于热管技术领域。
背景技术
热管作为一种高效传热元件,自发明以来,在许多领域获得了广泛应用。典型的热管由管壳、吸液芯和端封组成,在抽成真空的热管腔内注入适量工作液体,管的一端为吸热段(蒸发段),管的另一端为散热段(冷凝段),在吸热段和散热段之间可有绝热段。热管使用中,一方面热管的内部热阻很小,热传导能力高;另一方面,热管吸热段和散热段的外部换热热阻较大,降低了热管的热传导能力,尤其在大热量传递中,外部换热热阻大的问题显得特别突出。通过分析可知,热管内部热阻小、传热能力高主要因为:汽液相变潜热大,真空中蒸汽运动阻力小,热管内壁蒸汽换热系数大。而热管外部热阻大,主要因为:热管外壁的气体或液体换热系数小,通常气体换热系数最小,蒸汽换热系数最大,气体换热系数比液体换热系数小一个数量级以上,液体换热系数比蒸汽换热系数小一个数量级以上。
为了减小热管外部热阻,须加大热管外部的换热面积或增大外部换热介质流动速度。加大外部的换热面积会导致热管成本增加,而增大外部介质流速,特别对液体介质,存在热管外部空间较大、流速不均、对流换热效果不佳等缺点。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有热管外部热阻大的缺点,提供一种内部吸热的内热式热管,提高热管传热效率。
本发明的技术方案是:一种内热式热管,其特点是,热管的吸热段开孔并至少穿有一根换热管,热管和换热管结合处密封,处于真空密封状态的热管腔内充有工作液体,换热管外置有吸液芯,换热管两端口置于热管外部。
所述的换热管管内设有扰流丝,改变管内热源介质流动紊流,提高换热效果。
所述的换热管设有内翅片和外翅片,增大换热管的换热面积,提高换热效果。
所述的内热式热管为分离式热管,分离式热管的吸热器为一容器,吸热器容器内设有多根换热管,以提高分离式热管吸热器换热效果,便于热源介质流动控制,减小吸热器体积,特别适用于大热量液体热源介质的换热。
所述的内热式结构,也可用于散热段散热,既为内冷式散热热管。
当热源介质流过换热管管内时,换热管外壁作为热管吸热段内部热源,直接加热工作液体,受热的工作液体气化为蒸汽,蒸汽经绝热段抵达散热段散热冷凝,冷凝的液体经过吸液芯,在毛细力作用下流回吸热段。这种内热式热管,换热管外为蒸汽换热,具有管外壁换热系数大,管内介质流速易于控制,换热效果好的优点。只要改变换热管热源介质温度,所述的内热式热管,也可作为内冷式热管,或为同时采用内热式和内冷式换热的热管。
附图说明
图1内热式热管结构图;
图2换热管扰流丝和翅片结构图;
图3换热管扰流丝和翅片结构左视图;
图4内热式的分离式热管示意图。
具体实施方式
由图1所示,一种内热式热管,其特点是,热管2的吸热段开孔并至少穿有一根换热管1,热管2和换热管1结合处通过焊接密封,处于真空密封状态的热管2腔内充有工作液体4,换热管1外置有吸液芯3,换热管1两端口置于热管外部。换热管通常采用金属管,也有用导热陶瓷管等。
由图2、图3所示,上述的换热管1内设有扰流丝6,改变管内热源介质5流动紊流,提高换热效果。所述的换热管1设有内翅片7和外翅片8,以提高换热管的换热系数。为了更好的提高换热效果,换热管1可同时置有扰流丝6、内翅片7和外翅片8。
由图4所示,所述的热管2为分离式热管9,它包括吸热器、散热器、输汽管、回液管。吸热器和散热器经输汽管及回液管连通成循环回路,在此循环回路内抽成真空并注入适量工作液体,如丙酮、乙醇、纯水等,处于真空条件下的液体从吸热器吸热气化为蒸汽,蒸汽经输汽管高速抵达远端的散热器后放热冷凝成液体,冷凝的液体经回液管返回到吸热器,液体的返回流动依靠重力或毛细管力。本实施例中,分离式热管9的吸热器为一容器10,容器10内设有多根换热管1,以提高吸热器换热效果,便于热源介质5流动控制,减小蒸发器体积。图4所示的是由多根换热管串联焊接而成,其起始端、终端及两根换热管焊接的其中一端置于容器10外部。

Claims (4)

1.一种内热式热管,其特征在于:热管(2)的吸热段开孔并至少穿有一根换热管(1),热管(2)和换热管(1)结合处密封,处于真空密封状态的热管(2)腔内充有工作液体(4),换热管(1)外置有吸液芯(3),换热管(1)两端口置于热管外部。
2.根据权利要求1所述的内热式热管,其特征在于,所述的换热管(1)内设有扰流丝(6),改变管内热源介质(5)流动紊流,提高换热效果。
3.根据权利要求1所述的内热式热管,其特征在于,所述的换热管(1)设有内翅片(7)和外翅片(8),以提高换热管的换热系数。
4.根据权利要求1所述的内热式热管,其特征在于,所述的热管(2)为分离式热管(9),分离式热管(9)的吸热器为一容器(10),容器(10)内设有多根换热管(1),以提高吸热器换热效果,便于热源介质(5)流动控制,减小吸热器体积。
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