CN108593419A - 一种具有跟踪功能的滑道式低摩擦竖向加载系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有跟踪功能的滑道式低摩擦竖向加载系统,包括横梁、两个拉杆、液压千斤顶、作动器、两组下部铰接座;横梁上方设有分别与两个拉杆上端部铰连接的两组上部铰接座;两组下部铰接座均由滑块和第一销轴构成,两拉杆下端部与对应下部铰接座的第一销轴铰连接,在滑块上下两端位于第一销轴两侧均设有导向凸起条;还包括两组导向底座,两个压梁下端各制有一上部滑道槽,底梁上端制有两下部滑道槽,位于上部的两个导向凸起条与两个上部滑道槽滑动连接,位于下部的两个导向凸起条与两个下部滑道槽滑动连接。本系统在试验构件受水平荷载牵动横梁发生水平位移时,拉杆底端可实现对拉杆顶部的跟动,使拉杆在试验过程中基本维持竖直。
Description
技术领域
本发明属于土木工程领域,涉及试验技术,尤其是一种具有跟踪功能的滑道式低摩擦竖向加载系统。
背景技术
目前,大部分结构实验室在开展墙体、梁柱等构件加载实验时,基本采用两种加载装置:一种通过拉杆连接顶部横梁与底座的方法进行竖向固定,拉杆上端通过螺栓连接横梁,拉杆下端多设为铰支座与耳板连接,底座通常直接与实验室刚性地面地锚螺栓连接固定,液压千斤顶置于横梁与试验构件之间,将千斤顶反力施加在横梁上,以此来对试验构件加载。此装置下,在试验构件受到施加的水平荷载产生水平位移时,往往会在试验装置与试验构件之间产生位移差,使竖向固定的拉杆发生倾斜,拉杆内拉力产生水平分量,对试验结果产生影响,而现有的试验装置尽管通过铰支座减小了刚性连接引起的荷载突变,但由于拉杆下端固定,并不具备有效的功能来减小试验过程中拉杆内拉力水平分量所带来的竖向荷载变化的影响。另一种为反力架竖向加载装置,反力架由横梁和两侧立柱构成,固定在实验室刚性地面上,液压千斤顶置于横梁与试验构件之间,试验构件受水平加载产生水平位移时,试验构件与液压千斤顶之间往往产生位移差,造成竖向荷载发生突变,为减小这种影响,通常采用在液压千斤顶下放置滚轴工作台的方法,但是由于试验构件制作时,顶面无法达到理想平整状态,滚轴工作台在加载过程中并不能起到完全缓冲的作用。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有跟踪功能的滑道式低摩擦竖向加载系统,该竖向加载系统在试验构件受水平荷载牵动横梁发生水平位移时,拉杆底端可实现对拉杆顶部的跟动,从而可使拉杆在试验过程中基本维持竖直状态,最大程度减小竖向荷载的水平分量,进而可保证竖向荷载在水平荷载加载过程中的稳定,满足加载试验的需求。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种具有跟踪功能的滑道式低摩擦竖向加载系统,包括横梁、两个拉杆、施加竖向载荷的液压千斤顶、施加水平载荷的作动器、两组下部铰接座;两个拉杆的上端部分别从横梁靠近两端的部位穿出,两个拉杆的下端部分别与两组下部铰接座连接,两个拉杆之间为试验构件放置处,液压千斤顶置于试验构件上方、并与横梁的下端相接触,作动器固定安装于实验室的立墙上,并与试验构件靠近上端的部位连接,其特征在于:
在横梁的上方设置有两组上部铰接座,两个拉杆的上端部分别与两组上部铰接座形成铰连接;
两组所述下部铰接座均由滑块和穿装于滑块中部位置的第一销轴构成,两拉杆的下端部与对应下部铰接座的第一销轴形成铰连接,在滑块的上、下两端位于第一销轴的两侧位置均设置有导向凸起条;
还包括两组导向底座,两组导向底座固定于实验室的钢性地面上,两组导向底座与两组下部铰接座一一配合;两组导向底座均由底梁和设置在底梁上方呈平行设置的两个压梁通过螺栓连接构成,两个压梁的下端各制有一上部滑道槽,底梁的上端制有两下部滑道槽,两下部滑道槽与两上部滑道槽分别上下对正,两个压梁之间留有供对应拉杆的下端部穿过的间距,两个压梁和底梁之间形成安装对应下部铰接座的空间,下部铰接座安装在该空间内,且位于上部的两个导向凸起条分别与两个上部滑道槽形成嵌装式水平滑动连接,位于下部的两个导向凸起条分别与两个下部滑道槽形成嵌装式水平滑动连接。
进一步的:两组上部铰接座均由销轴支座、支撑于销轴支座上的第二销轴构成,在第二销轴上设置有沿径向方向的穿装孔,拉杆的上端部穿过对应第二销轴上的穿装孔、并通过旋紧于拉杆上端部的锁紧螺母与对应的铰接座形成铰连接。
进一步的:所述横梁为双腹板H型钢梁,两腹板的外侧加焊有肋板,在横梁的上下翼板上靠近两端的部位各设置有一拉杆穿装孔,拉杆穿装孔为孔径大于拉杆直径的圆孔或设置方向与上、下部滑道槽的方向一致的长圆孔。
进一步的:所述拉杆整体为多段组装式结构,每段拉杆的上、下两端分别设有套丝,相邻两段拉杆通过套筒连接。
本发明具有的优点和积极效果是:
1、本竖向加载系统通过与拉杆上端部连接的上部铰接座和与拉杆下端部连接的下部铰连座,使拉杆上、下两端均为铰连接,相比于刚性连接,可对试验装置起到缓冲的作用。
2、采用本竖向加载系统,在试验过程中,当试验构件顶部受水平荷载发生水平位移时,拉杆上部随横梁水平移动发生倾斜,竖向荷载产生水平分量,拉杆下部由于设置了导向凸起条与滑道槽的配合结构,形成一种低摩擦跟动形式,这样,在水平作用力下,可使拉杆在试验加载过程基本保持竖向状态,通过滑块跟动减小竖向荷载水平分量,从而保证竖向荷载的稳定。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是图1中拉杆上端与横梁配合的结构示意图;
图3是图1中滑块与导向底座配合的结构示意图;
图4是图1中拉杆下端与滑块连接的示意图;
图5是图4中滑块处于半剖视状态的结构示意图。
图中:1、横梁;2、拉杆;3、液压千斤顶;4、作动器;5、下部铰接座;5-1、滑块;5-1-1、导向凸起条;5-1-2、矩形孔洞;5-1-3、槽道;5-2、第一销轴;5-3、螺母;6、上部铰接座;6-1、销轴支座;6-2、第二销轴;7、导向底座;7-1、底梁;7-1-1、下部滑道槽;7-2、压梁;7-2-1、上部滑道槽;8、锁紧螺母;1,、试验构件。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1-5,一种具有跟踪功能的滑道式低摩擦竖向加载系统,包括横梁1、两个拉杆2、施加竖向载荷的液压千斤顶3、施加水平载荷的作动器4、两组下部铰接座5。两个拉杆的上端部分别从横梁靠近两端的部位穿出,两个拉杆的下端部分别与两组下部铰接座连接,两个拉杆之间为试验构件1,放置处,液压千斤顶置于试验构件上方、并与横梁的下端相接触,作动器固定安装于实验室的立墙上,并与试验构件靠近上端的部位连接。除上述技术特征外,本技术方案的发明点在于;
在横梁的上方设置有两组上部铰接座6,两个拉杆的上端部分别与两组上部铰接座形成铰连接。
两组所述下部铰接座均由滑块5-1和穿装于滑块中部位置的第一销轴5-2构成,两拉杆的下端部与对应下部铰接座的第一销轴形成铰连接。在滑块的上、下两端位于第一销轴的两侧位置均设置有导向凸起条5-1-1。具体的,上述滑块采用矩形钢块,两侧设有圆形穿轴孔,穿过第一销轴,滑块中间设有矩形孔洞5-1-2,拉杆下端由此穿过设置在第一销轴上的径向穿装孔,同时给拉杆提供转动空间,滑块底部留有槽道5-1-3,既给螺母5-3提供固定空间,又保证拉杆被螺母固定在第一销轴上时能够实现转动,形成铰连接。
还包括两组导向底座7,两组导向底座固定于实验室的钢性地面上,两组导向底座与两组下部铰接座一一配合。两组导向底座均由底梁7-1和设置在底梁上方呈平行设置的两个压梁7-2过螺栓连接构成,具体的,在压梁的两端位置及底梁上与压梁对应的两端位置均设置螺栓孔,压梁和底梁通过实验室钢性地面的地锚螺栓连接在一起,并固定在钢性地面上。两个压梁的下端各制有一上部滑道槽7-2-1,底梁的上端制有两下部滑道槽7-1-1,两下部滑道槽与两上部滑道槽分别上下对正,两个压梁之间留有供对应拉杆的下端部穿过的间距,两个压梁和底梁之间形成安装对应下部铰接座的空间,下部铰接座安装在该空间内,且位于上部的两个导向凸起条分别与两个上部滑道槽形成嵌装式水平滑动连接,位于下部的两个导向凸起条分别与两个下部滑道槽形成嵌装式水平滑动连接。上述压梁可采用在矩形截面钢梁的底面焊接制有圆弧状滑道槽的厚钢板的结构,钢梁的两端各设有螺栓孔。上述底梁采用在底板上对应压梁滑道槽的顶面两端设置相同的圆弧状滑道槽的结构,底板的两端各设有螺栓孔,通过螺栓使压梁、底梁与实验室既有刚性地面地锚螺栓连接。底梁上的滑道槽横截面稍大于滑块下端的对应导向凸起条的横截面,试验加载过程中滑块上端导向凸起条为受压部分,起到主要的跟动作用,滑块下端导向凸起条贴合底梁上的滑道槽,主要用来在安装时调整位置,使拉杆保证竖直。
上述两组上部铰接座均进一步优选由销轴支座6-1、支撑于销轴支座上的第二销轴6-2构成,在第二销轴上设置有沿径向方向的穿装孔,拉杆的上端部穿过对应第二销轴上的穿装孔、并通过旋紧于拉杆上端部的锁紧螺母8与对应的铰接座形成铰连接。
上述横梁进一步优选为双腹板H型钢梁,两腹板的外侧加焊有肋板,在横梁的上下翼板上靠近两端的部位各设置有一拉杆穿装孔,拉杆穿装孔为孔径大于拉杆直径的圆孔或设置方向与上、下部滑道槽的方向一致的长圆孔,以给拉杆的转动提供足够空间。
上述拉杆可采用整体拉杆结构,也可采用多段组合式拉杆结构,在本发明中,所述拉杆优选整体为多段组装式结构,每段拉杆的上、下两端分别设有套丝,相邻两段拉杆通过套筒连接。拉杆采用多段组合式结构,可根据试验构件选择使用的拉杆长度。
本发明引入自平衡体系,试验构件顶部受水平荷载发生横梁的水平位移时,拉杆下端在拉力水平分量作用下,可随顶部的水平位移通过滑块移动,使拉杆维持近似竖直状态,减小了拉杆拉力水平分量对试验结果的影响。
Claims (4)
1.一种具有跟踪功能的滑道式低摩擦竖向加载系统,包括横梁、两个拉杆、施加竖向载荷的液压千斤顶、施加水平载荷的作动器、两组下部铰接座;两个拉杆的上端部分别从横梁靠近两端的部位穿出,两个拉杆的下端部分别与两组下部铰接座连接,两个拉杆之间为试验构件放置处,液压千斤顶置于试验构件上方、并与横梁的下端相接触,作动器固定安装于实验室的立墙上,并与试验构件靠近上端的部位连接,其特征在于:
在横梁的上方设置有两组上部铰接座,两个拉杆的上端部分别与两组上部铰接座形成铰连接;
两组所述下部铰接座均由滑块和穿装于滑块中部位置的第一销轴构成,两拉杆的下端部与对应下部铰接座的第一销轴形成铰连接,在滑块的上、下两端位于第一销轴的两侧位置均设置有导向凸起条;
还包括两组导向底座,两组导向底座固定于实验室的钢性地面上,两组导向底座与两组下部铰接座一一配合;两组导向底座均由底梁和设置在底梁上方呈平行设置的两个压梁通过螺栓连接构成,两个压梁的下端各制有一上部滑道槽,底梁的上端制有两下部滑道槽,两下部滑道槽与两上部滑道槽分别上下对正,两个压梁之间留有供对应拉杆的下端部穿过的间距,两个压梁和底梁之间形成安装对应下部铰接座的空间,下部铰接座安装在该空间内,且位于上部的两个导向凸起条分别与两个上部滑道槽形成嵌装式水平滑动连接,位于下部的两个导向凸起条分别与两个下部滑道槽形成嵌装式水平滑动连接。
2.根据权利要求1所述的具有跟踪功能的滑道式低摩擦竖向加载系统,其特征在于:两组上部铰接座均由销轴支座、支撑于销轴支座上的第二销轴构成,在第二销轴上设置有沿径向方向的穿装孔,拉杆的上端部穿过对应第二销轴上的穿装孔、并通过旋紧于拉杆上端部的锁紧螺母与对应的铰接座形成铰连接。
3.根据权利要求1所述的具有跟踪功能的滑道式低摩擦竖向加载系统,其特征在于:所述横梁为双腹板H型钢梁,两腹板的外侧加焊有肋板,在横梁的上下翼板上靠近两端的部位各设置有一拉杆穿装孔,拉杆穿装孔为孔径大于拉杆直径的圆孔或设置方向与上、下部滑道槽的方向一致的长圆孔。
4.根据权利要求1所述的具有跟踪功能的滑道式低摩擦竖向加载系统,其特征在于:所述拉杆整体为多段组装式结构,每段拉杆的上、下两端分别设有套丝,相邻两段拉杆通过套筒连接。
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