CN108592457A - 一种翅片蒸发器插片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翅片蒸发器插片装置，包括基座，所述基座底部的左右两侧分别设有第一固定架和第二固定架，所述基座顶部的左侧安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定架，所述固定架呈C型，所述固定架中开设有滑槽，且滑槽中活动连接有固定板，所述固定板中开设有固定槽，所述固定板通过蝶形螺母进行定位，所述固定架上开设有和蝶形螺母相对应的通孔，所述蝶形螺母的右端螺纹连接到固定板，所述基座底部的右侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿基座，且端部固定连接有升降平台。能够满足不同间隙的插片要求，适应性好，不需要人工插片，插片力度均匀，插片质量好，降低插片的劳动强度，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及翅片蒸发器技术领域，具体为一种翅片蒸发器插片装置。
背景技术
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。翅片式蒸发器是在蒸发管上加装翅片，用以增加蒸发器的散热面积。翅片式蒸发器与其他类型的蒸发器相比，具有结构紧凑、单位换热面积大等优点。对于翅片式蒸发器，传统的翅片式蒸发器在加工过程中，均采用人工方式将翅片插入翅片模具上的卡槽内，排片工人手持一把翅片，置于模具上，手形虚握翅片平行拉动，当翅片遇到模具上开的卡槽时，由于重力作用，翅片会落入对应的卡槽内，再由工人利用平拍的方式，将翅片整理平整，排片完后通过穿管、拉胀，使翅片与铝管紧密结合。该操作模式对操作人员的熟练程度依赖性较大，操作人员须经过三个月到半年左右的时间方可熟练掌握。作业时根据操作人员的熟练程度，或2片一插，或3、4片一插。每条拉胀生产线上，需5人操作，其中4人排片，1人穿管，用人数量较多，劳动强度大，工作效率较低，由于目前翅片的排片主要依靠人工完成，造成排片质量无法保证，会出现漏排、错排，翅片方向错误等各种现象，导致穿管不畅，影响生产效率，翅片安装操作比较复杂，不适合推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种翅片蒸发器插片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种翅片蒸发器插片装置，包括基座，所述基座底部的左右两侧分别设有第一固定架和第二固定架，所述基座顶部的左侧安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定架，所述固定架呈C型，所述固定架中开设有滑槽，且滑槽中活动连接有固定板，所述固定板中开设有固定槽，所述固定板通过蝶形螺母进行定位，所述固定架上开设有和蝶形螺母相对应的通孔，所述蝶形螺母的右端螺纹连接到固定板，所述基座底部的右侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿基座，且端部固定连接有升降平台。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种翅片蒸发器插片装置，所述第一固定架和第二固定架左右对称设置，所述第一固定架和第二固定架均为C型，所述第一固定架和第二固定架均通过钢板弯制成型。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种翅片蒸发器插片装置，所述第一固定架和第二固定架的顶部和底部均开设有螺栓孔，所述第一固定架和第二固定架均通过锁紧螺栓固定连接于基座。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种翅片蒸发器插片装置，所述固定板竖直设置，所述固定板的右端开设有圆弧倒角。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种翅片蒸发器插片装置，所述气缸设置两组，所述气缸为同步气缸，所述液压缸成对设置，所述液压缸为同步液压缸。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种翅片蒸发器插片装置，所述升降平台水平设置，所述液压缸的输出和升降平台的连接处焊接有加强筋，提高连接处的结构强度。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种翅片蒸发器插片装置，所述气缸的输出端和固定架的连接处也焊接有加强筋。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种翅片蒸发器插片装置，结构新颖，操作方便，改变翅片蒸发器的插片方式，升降平台上用于固定放置待加工的蒸发器，操作人员首先利用液压缸来调节升降平台的高度，从而调节蒸发器的高度，滑槽中活动连接有固定板，由于固定板通过蝶形螺母进行定位，根据实际需要来调整相邻两固定板之间的间隙，能够满足不同间隙的插片要求，适应性好，然后将翅片置于固定板上的固定槽，启动气缸，气缸推动固定架向右侧移动，从而使得固定槽中的翅片也向右侧移动，直至翅片插入到蒸发器上，不需要人工插片，插片力度均匀，插片质量好，降低插片的劳动强度，工作效率高，具有很高的实用性，大大提升了该一种翅片蒸发器插片装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明一种翅片蒸发器插片装置的结构示意图；
图2为本发明一种翅片蒸发器插片装置的固定板卸下后结构示意图；
图3为本发明一种翅片蒸发器插片装置的俯视结构示意图；
图4为本发明一种翅片蒸发器插片装置的第一固定架结构示意图；
图5为本发明一种翅片蒸发器插片装置的固定架结构示意图；
图6为本发明一种翅片蒸发器插片装置的固定板结构示意图；
图7为本发明一种翅片蒸发器插片装置的固定板俯视结构示意图。
图中：1基座、2第一固定架、3第二固定架、4气缸、5固定架、6滑槽、7固定板、8固定槽、9蝶形螺母、10通孔、11液压缸、12升降平台、13螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种翅片蒸发器插片装置，包括基座1，所述基座1底部的左右两侧分别设有第一固定架2和第二固定架3，所述基座1顶部的左侧安装有气缸4，所述气缸4的输出端固定连接有固定架5，所述固定架5呈C型，所述固定架5中开设有滑槽6，且滑槽6中活动连接有固定板7，所述固定板7中开设有固定槽8，所述固定板7通过蝶形螺母9进行定位，所述固定架5上开设有和蝶形螺母9相对应的通孔10，通孔10为条形孔，蝶形螺母9能够在通孔10中横向移动，所述蝶形螺母9的右端螺纹连接到固定板7，所述基座1底部的右侧固定安装有液压缸11，所述液压缸11的输出端贯穿基座1，且端部固定连接有升降平台12。
具体的，所述第一固定架2和第二固定架3左右对称设置，所述第一固定架2和第二固定架3均为C型，所述第一固定架2和第二固定架3均通过钢板弯制成型，制作工艺简单。
具体的，所述第一固定架2和第二固定架3的顶部和底部均开设有螺栓孔13，所述第一固定架2和第二固定架3均通过锁紧螺栓固定连接于基座1。
具体的，所述固定板7竖直设置，所述固定板7的右端开设有圆弧倒角，避免划伤操作人员。
具体的，所述气缸4设置两组，所述气缸4为同步气缸，所述液压缸11成对设置，所述液压缸11为同步液压缸。
具体的，所述升降平台12水平设置，所述液压缸11的输出和升降平台12的连接处焊接有加强筋，提高连接处的结构强度。
具体的，所述气缸4的输出端和固定架5的连接处也焊接有加强筋。
工作原理：本发明一种翅片蒸发器插片装置，使用时，改变翅片蒸发器的插片方式，升降平台12上用于固定放置待加工的蒸发器，操作人员首先利用液压缸11来调节升降平台12的高度，从而调节蒸发器的高度，滑槽6中活动连接有固定板7，由于固定板7通过蝶形螺母9进行定位，根据实际需要来调整相邻两固定板7之间的间隙，能够满足不同间隙的插片要求，适应性好，然后将翅片置于固定板7上的固定槽8，启动气缸4，气缸4推动固定架5向右侧移动，从而使得固定槽8中的翅片也向右侧移动，直至翅片插入到蒸发器上，不需要人工插片，插片力度均匀，插片质量好，降低插片的劳动强度，工作效率高，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种翅片蒸发器插片装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)底部的左右两侧分别设有第一固定架(2)和第二固定架(3)，所述基座(1)顶部的左侧安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)呈C型，所述固定架(5)中开设有滑槽(6)，且滑槽(6)中活动连接有固定板(7)，所述固定板(7)中开设有固定槽(8)，所述固定板(7)通过蝶形螺母(9)进行定位，所述固定架(5)上开设有和蝶形螺母(9)相对应的通孔(10)，所述蝶形螺母(9)的右端螺纹连接到固定板(7)，所述基座(1)底部的右侧固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端贯穿基座(1)，且端部固定连接有升降平台(12)。
2.根据权利要求1所述的一种翅片蒸发器插片装置，其特征在于：所述第一固定架(2)和第二固定架(3)左右对称设置，所述第一固定架(2)和第二固定架(3)均为C型，所述第一固定架(2)和第二固定架(3)均通过钢板弯制成型。
3.根据权利要求1所述的一种翅片蒸发器插片装置，其特征在于：所述第一固定架(2)和第二固定架(3)的顶部和底部均开设有螺栓孔(13)，所述第一固定架(2)和第二固定架(3)均通过锁紧螺栓固定连接于基座(1)。
4.根据权利要求1所述的一种翅片蒸发器插片装置，其特征在于：所述固定板(7)竖直设置，所述固定板(7)的右端开设有圆弧倒角。
5.根据权利要求1所述的一种翅片蒸发器插片装置，其特征在于：所述气缸(4)设置两组，所述气缸(4)为同步气缸，所述液压缸(11)成对设置，所述液压缸(11)为同步液压缸。
6.根据权利要求1所述的一种翅片蒸发器插片装置，其特征在于：所述升降平台(12)水平设置，所述液压缸(11)的输出和升降平台(12)的连接处焊接有加强筋，提高连接处的结构强度。
7.根据权利要求1所述的一种翅片蒸发器插片装置，其特征在于：所述气缸(4)的输出端和固定架(5)的连接处也焊接有加强筋。
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