CN108591178A - 一种液压缸自锁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压缸自锁装置，包括呼吸孔、活塞杆和后缸盖，所述后缸盖设置在液压缸筒的一端，所述后缸盖的内部上方设置有进气口，所述液压缸筒的内部设置有活塞，所述呼吸孔设置在前缸盖的内部上方，所述活塞杆设置在液压缸筒的内部中间位置处，且活塞杆的顶端向所述前缸盖的延伸端设置有自锁滑轨，所述活塞杆上设置有弹簧。通过在活塞杆的一端设置一个自锁滑轨，活塞杆设置在滑轨上，当活塞杆向外活动幅度较大时，自锁滑轨上的自锁卡条就会卡在滑轨上，避免活塞杆活动幅度较大，发生意外事故不够安全的问题；并且自锁滑轨为冷轧钢材料，冷轧钢材料板厚度更加精确，而且表面光滑，具有各种优越的机械性能耐高温，使用更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压缸装置，具体涉及一种液压缸自锁装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由液压缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。但是，现有的液压缸自锁都不够安全，自锁装置容易受环境温度的影响，导致自锁装置不能损坏或者不能正常自锁，使用起来不够安全方便。
发明内容
本发明提供一种液压缸自锁装置，解决了现有的液压缸自锁都不够安全，自锁装置容易受环境温度的影响，导致自锁装置不能损坏或者不能正常自锁，使用起来不够安全方便的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种液压缸自锁装置，包括呼吸孔、活塞杆和后缸盖，所述后缸盖设置在液压缸筒的一端，所述液压缸筒的另一端设置有前缸盖，所述后缸盖的内部上方设置有进气口，所述液压缸筒的内部设置有活塞，所述呼吸孔设置在前缸盖的内部上方，所述活塞杆设置在液压缸筒的内部中间位置处，且活塞杆的顶端向所述前缸盖的延伸端设置有自锁滑轨，所述活塞杆上设置有弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述自锁滑轨上设置有自锁卡条、滑轨和自锁钢珠，活塞杆设置在滑轨上，当活塞杆向外伸出过多时，自锁卡条就会自动卡合锁住。
作为本发明的一种优选技术方案，所述前缸盖上设置有螺母，自锁滑轨与前缸盖通过螺母螺纹固定连接，便于安装，固定更加稳定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞的内壁设置有活塞密封圈和弹性垫，用于止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反响侵入机体内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述自锁滑轨为冷轧钢材料，冷轧钢材料板厚度更加精确，而且表面光滑，具有各种优越的机械性能耐高温，使用更加安全。
本发明所达到的有益效果是：通过在活塞杆的一端设置一个自锁滑轨，活塞杆设置在滑轨上，当活塞杆向外活动幅度较大时，自锁滑轨上的自锁卡条就会卡在滑轨上，避免活塞杆活动幅度较大，发生意外事故不够安全的问题；并且自锁滑轨为冷轧钢材料，冷轧钢材料板厚度更加精确，而且表面光滑，具有各种优越的机械性能耐高温，使用更加安全。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明一种液压缸自锁装置的主视图；
图2是本发明一种液压缸自锁装置的结构图；
图中：1、自锁滑轨；2、螺母；3、呼吸孔；4、活塞杆；5、弹簧；6、弹性垫；7、活塞密封圈；8、进气口；9、后缸盖；10、活塞；11、液压缸筒；12、前缸盖；13、自锁卡条；14、滑轨；15、自锁钢珠。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明一种液压缸自锁装置，包括呼吸孔3、活塞杆4和后缸盖9，后缸盖9设置在液压缸筒11的一端，液压缸筒11的另一端设置有前缸盖12，后缸盖9的内部上方设置有进气口8，液压缸筒11的内部设置有活塞10，呼吸孔3设置在前缸盖12的内部上方，活塞杆4设置在液压缸筒11的内部中间位置处，且活塞杆4的顶端向前缸盖12的延伸端设置有自锁滑轨1，活塞杆1上设置有弹簧5。
自锁滑轨1上设置有自锁卡条13、滑轨14和自锁钢珠15，活塞杆4设置在滑轨14上，当活塞杆4向外伸出过多时，自锁卡条13就会自动卡合锁住。
前缸盖12上设置有螺母2，自锁滑轨1与前缸盖12通过螺母2螺纹固定连接，便于安装，固定更加稳定。
活塞10的内壁设置有活塞密封圈7和弹性垫6，用于止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反响侵入机体内部。
自锁滑轨1为冷轧钢材料，冷轧钢材料板厚度更加精确，而且表面光滑，具有各种优越的机械性能耐高温，使用更加安全。
具体的，在使用时，通过液压手动泵使液压油经过一个单项阀进入液压缸筒11内,这时进入液压缸筒11中的液压油因为活塞10单项阀的原因不能再倒退回来,逼迫活塞杆4向上,然后在做工继续使液压油不断进入液压缸筒11内,就这样不断上上升,要降的时候就打开活塞10中的液压阀,使液压油回到油箱，当活塞杆4向上活动过多时，自锁滑轨1上的自锁卡条13就会卡在滑轨14上，实现液压缸自锁。
该种液压缸自锁装置，通过在活塞杆4的一端设置一个自锁滑轨1，活塞杆4设置在滑轨14上，当活塞杆4向外活动幅度较大时，自锁滑轨1上的自锁卡条13就会卡在滑轨14上，避免活塞杆4活动幅度较大，发生意外事故不够安全的问题；并且自锁滑轨1为冷轧钢材料，冷轧钢材料板厚度更加精确，而且表面光滑，具有各种优越的机械性能耐高温，使用更加安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液压缸自锁装置，包括呼吸孔（3）、活塞杆（4）和后缸盖（9），其特征在于，所述后缸盖（9）设置在液压缸筒（11）的一端，所述液压缸筒（11）的另一端设置有前缸盖（12），所述后缸盖（9）的内部上方设置有进气口（8），所述液压缸筒（11）的内部设置有活塞（10），所述呼吸孔（3）设置在前缸盖（12）的内部上方，所述活塞杆（4）设置在液压缸筒（11）的内部中间位置处，且活塞杆（4）的顶端向所述前缸盖（12）的延伸端设置有自锁滑轨（1），所述活塞杆（1）上设置有弹簧（5）。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸自锁装置，其特征在于，所述自锁滑轨（1）上设置有自锁卡条（13）、滑轨（14）和自锁钢珠（15），活塞杆（4）设置在滑轨（14）上，当活塞杆（4）向外伸出过多时，所述的自锁卡条（13）就会自动卡合锁住。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸自锁装置，其特征在于，所述前缸盖（12）上设置有螺母（2），自锁滑轨（1）与前缸盖（12）通过螺母（2）螺纹固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸自锁装置，其特征在于，所述活塞（10）的内壁设置有活塞密封圈（7）和弹性垫（6）。
5.根据权利要求1所述的一种液压缸自锁装置，其特征在于，所述自锁滑轨（1）为冷轧钢材料。
Priority Applications (1)
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| CN201810014162.9A CN108591178A (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种液压缸自锁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201810014162.9A CN108591178A (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种液压缸自锁装置 |
Publications (1)
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| CN108591178A true CN108591178A (zh) | 2018-09-28 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN108591178A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111810488A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-23 | 威迩徕德电力设备(上海)有限公司 | 一种具有封闭式呼吸口的照明灯塔液压缸 |
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2018
- 2018-01-08 CN CN201810014162.9A patent/CN108591178A/zh not_active Withdrawn
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| CN111810488A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-23 | 威迩徕德电力设备(上海)有限公司 | 一种具有封闭式呼吸口的照明灯塔液压缸 |
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