CN214999414U - 一种t型全氟塑调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种T型全氟塑调节阀,阀体上设有流道;阀体设于主壳体内;主壳体的顶部设有上壳体;上壳体的顶部设有上阀盖;上阀盖的顶部设有填料组件;上壳体内设有可上下升降的阀杆;阀杆的顶部依次穿过上阀盖和填料组件,且阀杆的底部穿过主壳体位于阀体内;阀杆的底部套设有波纹管阀芯,且波纹管阀芯外套设有贯穿设置在上壳体、主壳体和阀体的波纹管导向管;本实用新型中的阀芯采用了波纹管阀芯,波纹管阀芯本身具有一定的自我恢复能力,同时波纹管阀芯内置于波纹管套筒内,这样可以对波纹管阀芯上下移动时具有较好的导向作用,并且波纹管阀芯受套筒的保护不受介质压力变化产生的冲击,提升了阀门的使用寿命,阀体强度高,使用压力范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节阀,尤其涉及一种T型全氟塑调节阀。
背景技术
目前市场上的同类调节阀大多是采用金属阀体内衬氟塑料,受阀门结构影响衬里层偏薄,氟塑料跟外壳阀体的贴合不紧致,导致此类阀门使用压力有比较大的局限性,使用压力基本上在绝压0.04-1MPa之间,阀体的强度低。
并且现有的阀门普遍采用阀杆阀盖导向结构,阀门运行中容易产生振荡,造成阀门使用中容易出故障且使用寿命短,同时因铸件的关系此类阀门的结构长度都是固定的不可调节,也不易非标订制。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构长度可变,阀体强度高,使用压力范围广,采用波纹管套筒对波纹管阀芯进行导向,提升阀门的使用寿命的T型全氟塑调节阀。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种T型全氟塑调节阀,包括阀体、主壳体、填料组件、上壳体、上阀盖、阀杆、波纹管阀芯和波纹管导向套;所述阀体内设有流道;所述阀体设于所述主壳体内;所述主壳体的顶部设有上壳体;所述上壳体的顶部设有上阀盖;所述上阀盖的顶部设有填料组件;
所述上壳体内设有可上下升降的阀杆;所述阀杆的顶部依次穿过上阀盖和填料组件,且,所述阀杆的底部穿过主壳体位于阀体内;
所述阀杆的底部套设有波纹管阀芯,且,所述波纹管阀芯外套设有贯穿设置在上壳体、主壳体和阀体的波纹管导向管;
其中,当所述阀杆驱动所述波纹管阀芯在波纹管导向管的导向下移动到一定位置时,流道流通。
进一步的,所述填料组件包括填料螺母,所述填料螺母的底部依次设有蝶形弹簧、填料垫片和填料。
进一步的,所述主壳体和阀体之间设有焊接法兰。
进一步的,所述阀体外部设有金属保护层。
进一步的,所述阀体由氟塑料一体加工成型。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的T型全氟塑调节阀,阀芯采用了波纹管阀芯,波纹管阀芯本身具有一定的自我恢复能力,同时波纹管阀芯内置于波纹管套筒内,这样可以对波纹管阀芯上下移动时具有较好的导向作用,并且波纹管阀芯受套筒的保护不受介质压力变化产生的冲击,提升了阀门的使用寿命,具有较好的实用性和推广价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
其中:阀体1、主壳体2、填料组件、上壳体3、上阀盖4、阀杆5、波纹管阀芯6、波纹管导向套7、焊接法兰8、螺钉9、填料螺母20、蝶形弹簧21、填料垫片22、填料23。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅附图1,本实用新型一实施例所述的一种T型全氟塑调节阀,包括阀体1、主壳体2、填料组件、上壳体3、上阀盖4、阀杆5、波纹管阀芯6和波纹管导向套7;所述阀体1上设有流道10;所述阀体1设于所述主壳体2内;在所述主壳体2的顶部设有上壳体3;所述上壳体3的顶部设有通过螺钉9与其相连上阀盖4;所述上阀盖4的顶部设有填料组件,填料组件用于将上阀盖4压紧密封在上壳体3上,所述填料组件包括填料螺母20,所述填料螺母20的底部依次设有蝶形弹簧21、填料垫片22和填料23,由于蝶形弹簧22的存在,当填料23在使用损耗后,可以由蝶形弹簧22的弹性进行补偿,提升了密封性能。
另外,所述上壳体3内设有可上下升降的阀杆5;所述阀杆5的顶部依次穿过上阀盖4和填料组件,并且所述阀杆5的底部穿过主壳体2位于阀体1内;所述阀杆5的底部套设有波纹管阀芯6,采用波纹管阀芯6可以使得阀芯受到的冲击力小;在所述波纹管阀芯6外套设有贯穿设置在上壳体3、主壳体2和阀体1的波纹管导向管7。
实际工作时,由于阀芯采用的是波纹管阀芯6,这样其具有较好的弹性恢复能力,同时波纹管阀芯6设置在波纹管导向管7内;当活塞带动阀杆上下升降时,阀杆同步带动阀芯上下移动,而由于采用了波纹管导向管7对波纹管阀芯6在上下移动时进行导向,这样的导向面积大、重心低,能保证阀门稳定运行不易发生振荡,提高了使用寿命;当所述阀杆55驱动所述波纹管阀芯6在波纹管导向管的导向下移动到一定位置时,流道10流通。
作为进一步的优选实施例,所述主壳体2和阀体1之间设有焊接法兰8。
其中,所述阀体1外部设有金属保护层,这样加工出来的阀门有更广泛的压力使用范围,其使用压力可达绝压0-1.6MPa之间;同时所述阀体1由整块的氟塑料一体加工成型,所以可根据客户要求对结构长度进行一定程度的调整。
本实用新型的T型全氟塑调节阀,阀芯采用了波纹管阀芯,波纹管阀芯本身具有一定的自我恢复能力,同时波纹管阀芯内置于波纹管套筒内,这样可以对波纹管阀芯上下移动时具有较好的导向作用,并且波纹管阀芯受套筒的保护不受介质压力变化产生的冲击,提升了阀门的使用寿命,具有较好的实用性和推广价值。
Claims (5)
1.一种T型全氟塑调节阀,其特征在于:包括阀体、主壳体、填料组件、上壳体、上阀盖、阀杆、波纹管阀芯和波纹管导向套;所述阀体内设有流道;所述阀体设于所述主壳体内;所述主壳体的顶部设有上壳体;所述上壳体的顶部设有上阀盖;所述上阀盖的顶部设有填料组件;
所述上壳体内设有可上下升降的阀杆;所述阀杆的顶部依次穿过上阀盖和填料组件,且,所述阀杆的底部穿过主壳体位于阀体内;
所述阀杆的底部套设有波纹管阀芯,且,所述波纹管阀芯外套设有贯穿设置在上壳体、主壳体和阀体的波纹管导向管;
其中,当所述阀杆驱动所述波纹管阀芯在波纹管导向管的导向下移动到一定位置时,流道流通。
2.根据权利要求1所述的T型全氟塑调节阀,其特征在于:所述填料组件包括填料螺母,所述填料螺母的底部依次设有蝶形弹簧、填料垫片和填料。
3.根据权利要求1所述的T型全氟塑调节阀,其特征在于:所述主壳体和阀体之间设有焊接法兰。
4.根据权利要求1所述的T型全氟塑调节阀,其特征在于:所述阀体外部设有金属保护层。
5.根据权利要求1所述的T型全氟塑调节阀,其特征在于:所述阀体由氟塑料一体加工成型。
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